Produzione meccanica: competenza e precisione sotto lo stesso tetto

Tornitura CNC fino a ø400 x L900 e automatizzata fino a ø32mm.
Fresatura CNC, 5 assi simultanei, 750x650x560
CAD/CAM Hypermill
Misurazione delle coordinate 3D rispetto al modello, 800x600x400

La soddisfazione del cliente è la nostra massima priorità. Particolare enfasi è posta sulla qualità, sulla puntualità delle consegne e sulla flessibilità. Ecco perché lavoriamo ogni giorno per migliorare al fine di soddisfare i requisiti e le esigenze a volte molto elevati dei nostri clienti.

Siamo un'azienda a conduzione familiare con una lunga storia caratterizzata dall'innovazione e dall'uso della più recente tecnologia delle macchine. Attualmente stiamo vivendo un cambio generazionale e la nostra tradizione di qualità e passione per l'eccellenza si tramanda alla generazione successiva. Il nostro impegno per l'innovazione e l'uso di tecnologie all'avanguardia rimane la chiave del successo.

FMT-Fertigungstechnik è stata fondata il 1 gennaio 2020 da Felix Schweers. Molti anni di esperienza in vari processi produttivi, sia nella produzione che in una posizione manageriale, fanno sì che non ci siano quasi limiti alla ricerca di soluzioni in questo settore.

Grazie alla nostra buona rete di aziende di vari settori, possiamo offrire un gran numero di processi di produzione e garantire la qualità richiesta.

Nello sviluppo del prodotto, possiamo attingere a una vasta esperienza attraverso l'implementazione e l'introduzione dei nostri brevetti: dall'idea al design, al prototipo e infine al prodotto finito.

Vantaggi per loro

-Bassi costi del programma grazie ai nostri algoritmi CAM
-Bassi costi di installazione grazie ad un alto grado di digitalizzazione
-Produzione veloce di singole parti
-Spedizione internazionale
-24 ore su 24, 7 giorni su 7

L'azienda è stata fondata nel 1997 Adelhausen. Nei primi giorni, il settore dei servizi è pari a stampi e prototipi per la lavorazione delle materie plastiche.



A causa del continuo cambiamento della situazione economica negli anni successivi, l'azienda è diventata più specializzata per l'industria automobilistica.



Investendo in macchinari moderni altri servizi potrebbero essere offerti. La società è ora attiva nei settori delle maschere e similari, parti fresate CNC e l'assemblaggio.



La dimensione azienda è attualmente 10 dipendenti e stagisti come meccanico industriale nel settore della tecnologia di produzione.

Forstek è stata fondata nel 1993 dall'ex officina di stampi di Steklarna Hrastnik. Siamo dotati di moderni sistemi CAD/CAM come Siemens NX e Mastercam, moderne macchine CNC tra cui fresatrici a 5 assi, CMM 3D e mano di misura portatile. Progettiamo e produciamo stampi per l'industria del vetro (IS, stampi a pressa e pressa-soffiaggio) e utensili per blister per linee di confezionamento in blister. Oltre a questo offriamo la lavorazione di varie parti meccaniche per vari settori. Abbiamo un certificato ISO 9001:2015.

Frantzis Bros è una società fondata nel 1957 nel nord della Grecia. L'azienda è specializzata nella produzione di parti meccaniche per i cambi. Le parti prodotte sono ingranaggi, alberi, giunti e altro ancora.

Oltre alla completa realizzazione di una parte, la nostra azienda può Chiama completamente cambi riparazione (riparazione dei cuscinetti e dei luoghi di tenuta sul cambio, la produzione e la sostituzione di ingranaggi e alberi, la sostituzione dei cuscinetti e guarnizioni).

Quindi, possiamo produrre le varie parti in forma 2D utilizzando laser e taglio a getto d'acqua.

Dal 1980 Frech Drehteile GmbH è il vostro partner competente ed efficiente per lavori di tornitura e fresatura CNC di alta qualità con tutti i comuni materiali lavorabili.

Pensiero innovativo, crescita e modernizzazione continua caratterizzano la nostra azienda.
Ciò combina la flessibilità di un'azienda familiare con le prestazioni di un'azienda di medie dimensioni.

L'azienda è stata fondata nel 1980 da Franz-Xaver Frech. Le continue espansioni e i trasferimenti in capannoni di produzione più grandi hanno permesso di soddisfare la crescente domanda e hanno trasformato la piccola impresa in un'azienda di medie dimensioni, che ora è gestita dal figlio Patrick Frech nella seconda generazione.

La FS Gear è un’ azienda nata nei primi anni 90 dall’esperienza tecnica e commerciale dei fondatori nel settore delle lavorazioni meccaniche di precisione conto terzi. La flessibilita’ di un parco macchine costantemente aggiornato e all’avanguardia, ed una struttura organizzativa composta da personale specializzato sono i punti di forza. Nel corso degli anni la societa’ opera diversi investimenti in macchinari e infrastrutture per rispondere alle richieste del mercato ed attestarsi in settori quali oil & gas, siderurgico, macchine utensili e costruzioni.
La continua ricerca del miglioramento e la predisposizione a seguire le nuove tecnologie disponibili sul mercato permette alla F.S. di razionalizzare i processi produttivi. Per poter offrire un servizio completo alla propria clientela fin dalle fasi di progettazione l’azìenda si avvale di un ufficio tecnico attrezzato con stazioni cad-cam.

Qualità - Flessibilità - Efficienza… è così che trasformiamo le richieste nel successo lavorativo.

L’azienda dispone di un ampio parco macchine utensili a controllo numerico che comprende numerose postazioni di tornitura con macchine multi-asse, da ripresa con utensili motorizzati e di fresatura con macchine a singolo pallet/multi-pallet, nonché di isole robotizzate per la produzione in serie di particolari torniti e fresati.
La varietà di mezzi a disposizione consente all’azienda di lavorare materiali di ogni tipo: acciai automatici, da cementazione, da bonifica, bonificati, inossidabili (303, 304, 316, 316Ti), leghe di alluminio, ottone, bronzo, bakelite, nylon, delrin e fusioni.
Oltre alla tornitura e alla fresatura, si eseguono lavorazioni complementari di foratura, filettatura ad asportazione di truciolo o mediante rullatura, alesatura, brocciatura e rettifica.
I trattamenti termici e le finiture di superficie sono affidati a una rete di partner locali specializzati.
Per ottimizzare ogni fase del ciclo produttivo, l’azienda mantiene sempre sotto controllo il proprio sistema di qualità, assicurando in modo completo e preciso le richieste della propria clientela.

Gädigk Feinmechanik & Systemtechnik GmbH è un'azienda con oltre 25 anni di esperienza nella progettazione e produzione di componenti meccanici di precisione e dispositivi di assemblaggio. L'azienda offre soluzioni nei settori automobilistico, della tecnologia di misurazione, della ricerca e della tecnologia medica. I servizi includono lo sviluppo, la produzione, l'assemblaggio e la tecnologia di controllo di sistemi complessi, compresa la costruzione di prototipi e la produzione in serie. Gaedigk è particolarmente specializzata in componenti meccanici precisi e su misura e offre un servizio completo dall'idea al prodotto finito.

L’azienda metalmeccanica G.B.G. è specializzata in lavorazioni meccaniche di precisione sulla base di disegni e progetti dei clienti. Sin dal 1969 offre soluzioni su misura concrete e originali a elevati standard qualitativi per soddisfare tutte le esigenze del Cliente.

L’officina si pone come esempio di eccellenza Made in Italy in termini di produzione e montaggio di componenti meccanici personalizzate ad alta precisone.

Impegno, precisione, affidabilità, organizzazione, sinergia tra intelligenza umana e tecniche di lavorazione avanzate: questo il presente e il futuro dell’azienda.

GBM SRL nasce nel 1991 ed è specializzata nella lavorazione meccanica CN di leghe di alluminio oltre a leghe speciali (come Ecobrass), ghisa e acciaio, montaggio e collaudo finale di componenti a disegno per i seguenti settori:
• Automotive:
(pompe, corpi filtro, tendi cinghia, supporti, alternatori)
• Aeronautico:
(Componenti e
accessori)
• Militare
• Medicale:
(componenti per strumenti medici per trattamenti
speciali)
• Oleodinamico:
(valvole, attuatori, pompe idrauliche e oleodinamiche)
• Pneumatico: Valvole,Manifold,collettori,regolatori di flusso

Strumenti di GDH
Hai bisogno di soluzioni di utensili intelligenti o la realizzazione di problemi di lavorazione complicati? Dalla progettazione attraverso lo sviluppo dei singoli componenti alla costruzione dello strumento finito: GDH è nella progettazione e produzione di utensili per la lavorazione della lamiera dal 1992 partner competente. I nostri punti di forza sono i nostri strumenti di imbutitura soprattutto quando sono necessarie più treni. Strumenti che produciamo come inserto, conseguente, progressiva e il trasferimento muore, sia per i prototipi, così come per la produzione in serie fino ad un peso massimo di 10 tonnellate.

Componenti imbutiti di GDH
Produciamo parti disegnate fatte di tutti i metalli formare i materiali da lavorare. Materiali quali acciaio, acciaio inossidabile e metalli non ferrosi sono portati con noi nella forma giusta. La lavorazione a spessore 0,3 mm - 10 mm spessore fino a una pressione di 800 tonnellate possibile. Produciamo secondo i vostri disegni, dati CAD e secondo i vostri campioni.I loro strumenti sono presi o prodotte in-house.

Inoltre, offriamo la possibilità di simulazione disegno profondo con singoli treni in casa nostra.

Parti pressate di GDH
Con noi si ottiene parti filate di tutto il metallo che formano i materiali da lavorare. Materiali come rame, ottone, acciaio, alluminio, acciaio inossidabile, stagno e zinco di restare con noi nella forma giusta. Pezzi a rotazione simmetrica sono Oa a una dimensione piatto rotondo di 800 mm di diametro con spessore iniziale foglio di sei millimetri a St, 4 mm VA, 8 mm CU / CnZu. e 10 mm di Al realizzati come parti pressate. Produciamo secondo i vostri disegni, dati CAD e secondo i vostri campioni. I loro strumenti sono presi o prodotte in-house.

Tecnologia Laser a GDH

Laser:
Abbiamo laser in tecnologia 2D in possibili dimensioni 3000 x 1500 mm.

spessore massimo
* In VA 12 mm
* St a 20 mm
* Al di 6 millimetri

In 3D percorsi tecnologici di dimensioni 3200 x 1525 x 600 millimetri sono possibili.

Spessore massimo qui
* In VA a 4 millimetri
* St a 8 millimetri
* Al di 3 millimetri

Punch Tecnologia GDH

Punzonatura:

Fino ad una capacità di stampa di 120 tonnellate dal nastro.

Fino a 800 tonnellate nel processo di inserimento.

Diemer che produce muffe

Utensili in schiuma di particelle, utensili per imbutitura, utensili per colata di fibre, lavorazione a contratto
Produciamo principalmente strumenti per la lavorazione di schiuma di particelle, ad es. Per EPP, EPS, Piocelan, eTPU. Altri pilastri della nostra azienda sono la produzione di stampi per imbutitura, microfusione e pressatura di vari design.
Offriamo lavorazioni a contratto sulle nostre fresatrici a controllo numerico. Nell'area a 3 assi, le nostre aree di lavorazione sono fino a 2200x1150x700 mm e nell'area a 5 assi possiamo lavorare fino a un diametro del cerchio di interferenza di 950mm. Tutta l'elaborazione è possibile completamente simultaneamente.
Grazie al nostro team di esperti, possiamo garantire la massima qualità con tempi di consegna rapidi e un prezzo accessibile. Ti offriamo l'intera gamma di servizi, dalla progettazione CAD alla lavorazione meccanica, lavorazione superficiale come laser, incisione o rivestimento in teflon, assemblaggio dei tuoi strumenti, modifiche e riparazioni a strumenti esistenti e di terze parti, nonché supporto personale in loco.

Contattaci.

racconto
1968 Fondata

Nel 1968, Gustav Neues fondò una piccola azienda con l'obiettivo di levigare e lucidare.

1970 Acquisizione e ampliamento della gamma di prodotti

Due anni dopo, i figli Jochen e Werner Neues rilevarono questa produzione. La gamma di prodotti è stata ora ampliata con pezzi torniti prodotti su torni automatici Thiel.

1976 integrazione in un VEB

Nel 1976, la piccola azienda familiare è stata collegata a una grande società statale sulla base del Codice Civile della Repubblica Democratica Tedesca.

1991 Rifondazione

Dopo la riunificazione del 1991, la piccola azienda familiare è stata nuovamente scorporata da VEB. Dirk Neues, figlio di Werner Neues, rilevò questa divisione e fondò l'azienda Neues Dreh- & Frästechnik.

Espansione nel 2007

Dopo studi di successo, entrambi i figli di Dirk Neues sono entrati a far parte dell'azienda di famiglia e continueranno a gestirla in futuro. L'azienda familiare ha ampliato il proprio parco macchine con diversi torni automatici CNC e ha aumentato il numero di dipendenti per poter soddisfare le vostre esigenze in modo ancora più efficace.

Geerds Anlagenbau è il partner competente quando si tratta di pezzi impegnativi nella produzione singola o in serie.
In qualità di specialisti per piccole e medie serie, siamo sinonimo di componenti precisi, prodotti individualmente in base alle rispettive esigenze del cliente.
I nostri macchinari all'avanguardia e il nostro team esperto di circa 30 dipendenti qualificati garantiscono il più alto standard di qualità possibile per ogni produzione CNC.
Il punto di forza di Geerds Anlagenbau è la gamma completa di servizi.
Offriamo ai nostri clienti la produzione dei prodotti, l'assemblaggio di sottogruppi, la verniciatura a polvere e l'imballaggio e la consegna in base alle esigenze specifiche del cliente.

GEK GmbH & Co. KG è un'azienda specializzata nella costruzione di utensili e nel settore dello stampaggio a iniezione di materie plastiche.

Con molti anni di esperienza e competenza, offriamo soluzioni su misura per i nostri clienti, garantendo alta qualità e precisione nella produzione di utensili e parti in plastica.

Disponiamo di una vasta gamma di macchine per la produzione di utensili e lo stampaggio a iniezione.

- Costruzione 2D/3D
- Simulazioni di riempimento/calcoli dei ritardi
- Misurazioni sulle nostre 3 macchine di misura a coordinate
- Lavorazione di tutti i materiali termoplastici (tranne il PVC) e di un'ampia gamma di elastomeri
- Macchine per lo stampaggio a iniezione 1K (cavità fino a 64 pieghe, utensile da scaffale, utensile familiare)
- Macchine per lo stampaggio a iniezione 2K (piastre indicizzate servocomandate, giradischi, pieghevoli)
- schiumatura termoplastica fisica (MuCell®)
- Sovrastampaggio degli inserti
- Assemblaggio dei componenti (incollaggio, stampa, rivestimento, marcatura laser, ecc.)

fanno anche parte del nostro ampio portafoglio.

Per ulteriori informazioni, visitate il nostro sito Web all'indirizzo https://www.gek-oelsnitz.de/ e consultate la nostra presentazione aziendale e la panoramica dei servizi allegati.