Fresatura sagomata 3d - piattaforma gratuita per acquirenti

Womet è un'azienda polacca che opera nel settore dei metalli dal 2004. La base della nostra attività sono accessori e dispositivi per l'industria energetica, edile, agricola e navale. Lo sviluppo dinamico dell'azienda ha influenzato l'espansione delle nostre attività di produzione e servizio, grazie alle quali ci distinguiamo in modo significativo dal background dei produttori polacchi.

CIAO SIAMO UN'AZIENDA CHE HA DECISO DI SERVIRE I NOSTRI CLIENTI IN TUTTO IL MONDO CON I NOSTRI 15 ANNI DI ESPERIENZA NELLA NOSTRA VITA LAVORATIVA E CERCA DI COMBINARE QUESTO SERVIZIO CON IL MASSIMO LIVELLO DI QUALITÀ, CONSEGNE PUNTUALI E UNA POLITICA DEI PREZZI RAGIONEVOLE. IL NOSTRO OBIETTIVO È SEMPRE QUELLO DI RAGGIUNGERE UNA QUALITÀ MIGLIORE

Siamo fornitori di servizi nel settore della lavorazione dei metalli. Produciamo componenti per la costruzione di macchine, fabbricazione di utensili e costruzione di veicoli costruire i componenti finiti es. come dispositivi anche insieme. Le nostre capacità produttive comprendono fresatura, tornitura, elettroerosione a filo, Taglio a getto d'acqua, rettifica superficiale e saldatura a deposizione laser. Le dimensioni dei lotti di 1-500 pezzi non sono un problema per noi.

Il sistema di trasporto Binder GmbH è un'impresa familiare flessibile, progettato e realizzato dal 1971 con idee innovative soluzioni individuali. L'azienda offre l'intera gamma di servizi per materiali moderni movimentazione e la cura di voi, anche dopo la messa in servizio dell'impianto. Il servizio inizia con la progettazione, attraverso la progettazione, produzione e installazione di impianti di produzione complete per la produzione di macchine speciali e formare i dipendenti del cliente. Inoltre, la Binder esegue anche l'ampliamento e la modernizzazione del sistema esistente. I circa 60 dipendenti / dentro sono tutti esperti nel loro campo. A causa della struttura efficiente all'interno della società, siamo in grado di reagire in modo flessibile alle vostre esigenze e per ottenere migliore qualità ad alta affidabilità delle consegne. Per l'elaborazione degli ordini ottimale. Inoltre, facciamo produzione a contratto nel campo della saldatura, lavorazioni meccaniche e pezzi torniti. Per le soluzioni in movimento.

APP automation GmbH si presenta come un'azienda potente opera nell'ingegneria meccanica e impiantistica con sede a Eschbronn e opera in modo orientato agli obiettivi e vicino ai clienti. I nostri punti di forza risiedono principalmente in soluzioni complete orientate alla domanda e facili da usare. Nel nostro programma è inclusa anche la produzione di componenti per macchine speciali. Siamo specializzati in soluzioni speciali e standard nel campo dell'automazione. In qualità di specialisti in ingegneria meccanica e impiantistica, monitoriamo ogni fase di sviluppo dalla progettazione all'installazione in casa dell'APP.

Nella produzione di piccole serie e nell'area della costruzione di prototipi, siamo il vostro partner forte e affidabile dalla pianificazione e sviluppo alla successiva produzione in serie. Tra le altre cose, produciamo parti speciali per una vasta gamma di applicazioni e finalizziamo le idee di prodotto sin dalla fase iniziale di progettazione o dagli schizzi tecnici. In QUABUS, creiamo prodotti reali partendo da idee, sviluppiamo soluzioni per nuove esigenze e produciamo pezzi singoli e serie in scala per parti speciali.

Gentili signore e signori, Siamo lieti di presentarvi la nostra azienda. Offriamo la produzione di pezzi mediante lavorazione meccanica. Il nostro punto di forza unico è che tutte le parti sono prodotte utilizzando programmi CAD/CAM. Questo elimina completamente il rischio di errori di programmazione e ci consente di creare parti con una geometria più complessa rispetto alla programmazione delle macchine. Per le serie più piccole (5-50 pezzi), possiamo introdurre nuove parti in modo più efficiente, mentre per le serie più grandi (oltre 50 pezzi), la programmazione con CAD/CAM consente una maggiore ottimizzazione (percorsi utensile migliori comportano una lavorazione più rapida e una minore usura degli utensili). Offriamo una lavorazione completa, dall'approvvigionamento dei materiali e dalla produzione di parti ai trattamenti superficiali come annerimento, zincatura, anodizzazione o verniciatura. La nostra attrezzatura comprende una fresatrice a 5 assi, torni con utensili motorizzati e raccoglitori di pezzi e una macchina lunga con un asse X di 6300 mm. Questo ci consente di realizzare interi progetti in un unico posto senza doverli suddividere tra diverse aziende partner. Un enorme vantaggio per i nostri attuali clienti è che hanno un fornitore in grado di produrre un gran numero di parti diverse. Uno dei nostri clienti, ad esempio, ha immagazzinato oltre 3.000 articoli presso di noi e ogni mese introduciamo per lui oltre 100 nuovi pezzi. Il principale risparmio sui costi per i nostri clienti è che non possiedono o non devono espandere i propri macchinari. Ogni macchina CNC costa oltre 500.000 PLN, più decine di migliaia di PLN per strumenti e attrezzature. Tuttavia, la sfida più grande nella lavorazione è la formazione dei dipendenti in grado di inserire parti complicate su queste macchine. Il nostro software CAD/CAM semplifica notevolmente la produzione di nuove parti, il che rende possibile il lancio di molti nuovi articoli in un breve periodo di tempo. Per le parti che richiedono la rimozione di una grande quantità di materiale, utilizziamo strumenti per avanzamenti rapidi e fresatura adattiva, che si traducono in tempi di lavorazione più rapidi di oltre il 20%. Grazie per l'attenzione e non vediamo l'ora di lavorare con voi in futuro.

AVL SCHRICK Performance Components GmbH fa parte di AVL, il più grande partner tecnologico indipendente al mondo per lo sviluppo, la simulazione, il collaudo e la produzione di sistemi di trasmissione. AVL SCHRICK Performance Components GmbH è un centro di produzione completo all'interno della famiglia AVL. Qui vengono prodotti e consegnati componenti cubici e rotativi ad alte prestazioni altamente complessi in una gamma di prototipi e piccole serie per l'intera industria automobilistica e altri settori industriali. AVL SCHRICK Performance Components GmbH è il centro per la produzione meccanica di componenti ad alte prestazioni complessi e ad alta precisione per innovatori di hypercar, OEM automobilistici, clienti industriali, da corsa e di tuning. I pezzi innovativi sono le competenze principali della nostra fabbrica high-tech. Con oltre 50 anni di esperienza nella produzione di alberi a camme e decenni di esperienza nella fresatura di assemblaggi di blocchi motore e testate cilindri, nonché di vari altri componenti del gruppo propulsore, stiamo accompagnando la trasformazione verso la mobilità del futuro. Che si tratti di una produzione di prototipi, di pezzi singoli o di piccole serie: le nostre soluzioni di produzione stabiliscono standard in termini di efficienza, flessibilità e qualità. In tal modo, siamo orgogliosi non solo di creare componenti, ma anche di collaborare.

Come azienda innovativa e partner di settore, produciamo dal complesso 1990 CNC torniti e fresati parti in massima precisione di tutti i materiali lavorabili in serie piccole, medie e grandi fa. Forniamo ai nostri clienti con i nostri anni di esperienza e una vasta esperienza nella produzione di parti di fornitura complesse e assiemi. Il nostro lavoro di precisione è apprezzato da molti settori come l'automotive e la costruzione di veicoli, l'industria del mobile o dei macchinari e degli impianti, in patria e all'estero. Il nostro parco macchine è composto principalmente da moderni torni di precisione CNC, fresatura CNC così come la forma e il bar torni. Questi apparecchi meccanici ci ermöglischt non solo un adeguato livello di qualità, ma anche un elevato grado di flessibilità nel soddisfare le singole esigenze dei clienti.

La tornitura e fresatura CNC di Pittrich GmbH creata dalla lavorazione meccanica Produzione di prodotti in metallo e plastica per conto del cliente. Produciamo pezzi singoli, prototipi e serie di medie dimensioni. Sulla base della nostra esperienza, guardando indietro a un bambino di oltre 20 anni Storia dell'azienda, sono tra i nostri clienti aziende leader del aree:

Versatilità - attraverso anni di esperienza e di apertura a nuove idee. Oggi MOUNTAIN METAL SNC è stata fondata nel 1980 dal Sig. Alfons Berg come ditta individuale. Nel 1994 l'apertura di una filiale in Oberwiehl e quindi l'espansione dello spettro di potenza nella lavorazione della lamiera. L'istituzione di un partenariato costituito nel 1999 con l'introduzione della singola impresa e la partecipazione del Sig. Andreas Berg, che dal 1993 è stato un dipendente della società. Gestione dei partner sono Alfonso e Andreas Berg. Dedicato e personale tecnicamente qualificato, supportato da un potente attrezzature tecniche consentono di qualità e risultati in tempo affidabili che soddisfano le esigenze individuali dei nostri clienti. Con la somma della nostra esperienza di oltre 30 anni, creatività e flessibilità, sviluppiamo ottimizzato complessiva e soluzioni di dettaglio avanzate. Foglio di costruzioni Robot Saldatura Saldatura Saldatura Saldatura Robot saldati deformazione lamiera lavorazione di fresatura dei metalli tornitura strutture in lamiera di lavorazione di grandi parti di fresatura assiemi esaurimenti combustione operazione di masterizzazione del motore Abkantarbeiten profili industriali profili tagliati acciaio strutturale saldatura saldatura TIG MIG MAG Stud Welding Drawn lavorazione a scarica Arc condensatore in acciaio inox strumento di engineering taglio plasma acciaio sistema plasma plasma parti taglio lavorazione lamiera 16Mo3 Hardox 1.4301 1.4571 1.4404

DS-Technic progetta, costruisce, programma e mette in servizio postazioni di lavoro e linee di produzione. Offriamo anche la modifica, l'ammodernamento e il servizio di macchine esistenti e l'implementazione di nuovi tipi di prodotti su linee esistenti. Abbiamo la nostra officina attrezzata con le più moderne attrezzature e un laboratorio dotato di una precisa macchina di misurazione 3D. Grazie a loro produciamo parti per i dispositivi che progettiamo così come elementi per i clienti, sia sulla base della documentazione fornita che utilizzando il reverse engineering. Ti invitiamo a stabilire una cooperazione nel campo non solo della progettazione e produzione di intere linee di produzione, ma anche della realizzazione di elementi che richiedono fresatura, elettroerosione a tuffo e saldatura. Ci impegniamo a realizzare dettagli sia nella produzione singola che in prototipi, ad esempio pezzi di ricambio inaccessibili per macchine o produzione in serie indipendentemente dal grado di complessità. Offriamo anche misurazioni CMM di pezzi finiti. Offriamo soluzioni speciali, rigorosamente adattate alle esigenze dei clienti, sviluppate attraverso un'approfondita analisi tecnologica, e quindi creando un concetto di soluzione che si evolve in stretta collaborazione con il cliente.Questo approccio garantisce il raggiungimento degli obiettivi contrattuali. Abbiamo una vasta esperienza in collaborazione con aziende rinomate, principalmente dell'industria automobilistica, ma non solo. Offriamo i seguenti servizi: • Fresatura CNC, • Tornitura • Rettifica • Elettroerosione a tuffo, • Saldatura • CMM e misurazioni ottiche. Macchinari: Centri di fresatura CNC DMG: DMU 1150V: 3 assi con area di lavoro 1150x700x550 [mm] DMU70 eVolution: 5 assi con corsa 750x600x520 [mm]. Elettroerosione a tuffo SODICK AG60L con la possibilità di lavorare un pezzo con dimensioni di 950x740x450 [mm] Torni convenzionali con lavorabilità fi 450 x 1500 Smerigliatrice per piani con dimensioni max. 200x600 mm Smerigliatrice a rullo fi 250x1100 Smerigliatrice a tazza fi 200x200 Saldatura MIG/MAG/TIG Forniamo alta qualità di lavorazione grazie al nostro laboratorio di misura, dotato di: • Mitutoyo Crysta Apex V9106 – Macchina di misura a coordinate 3D – campo di misura 900 x 1000 x 600 mm • Mitutoyo QUICK-SCOPE QS-L 3017Z – sistema di misurazione della visione • Mitutoyo HR-320MS – durometro stazionario • Rugosimetro portatile Mitutoyo SJ-411, dotato di touch screen e stampante integrata • Altimetro digitale Mitutoyo LH-600E • Lastra in granito Mitutoyo classe 00 dimensioni:2000x1000x220 • Set Mitutoyo: diametri, micrometri, piastre di riferimento, profondimetri, sensori, calibri digitali Ti invitiamo a inviare richieste a produkcja@ds-technic.indirizzo com. Garantiamo qualità e puntualità. Sito web: www.ds-technic.com Saremo grati per l'opportunità di presentare i nostri servizi in modo più ampio presso la vostra sede. In caso di domande, non esitare a contattarci direttamente.

Röchling Industrial Laupheim GmbH, con sede a Burgrieden/Germania, è specializzata all'interno della Divisione Industriale per il taglio di componenti torniti e fresati a CNC in materiali termoplastici. Il grande punto di forza di Röchling Industrial Laupheim è la lavorazione di sofisticati componenti di precisione. Produciamo per voi parti in plastica rifinite ad alta precisione con tolleranze molto strette in base alle vostre specifiche. Vale quanto segue: Indipendentemente dal fatto che si tratti di un prototipo o di una produzione in serie: i nostri dipendenti lavorano presso i più moderni centri di lavoro CNC. Con questo know-how, Röchling Industrial Laupheim (ex Fischer GmbH Kunststoff Präzision) è sinonimo di componenti di precisione in materiale termoplastico da oltre 55 anni. Ciò va dalla consulenza professionale sullo sviluppo di componenti e prodotti alla selezione del materiale ottimale per la rispettiva applicazione e all'assistenza pratica con soluzioni dettagliate.

Fondata nel 1984, la nostra azienda ha iniziato la propria attività servendosi di un tornio universale. In seguito, nel 2005, con il nome di Titiz CNC, abbiamo sviluppato il concetto di qualità all' interno della nostra produzione grazie a macchine CNC ad alta tecnologia, che ci hanno permesso di continuare a produrre in modo più veloce, preciso e con una qualità migliore. Scoprite il nostro parco macchine: lavorazione verticale a 3 e 4 assi, tornio CNC (10 pollici) con caricatore di barre (6 pollici), elettroerosione a filo CNC Charles Robofil 290. I nostri servizi comprendono progettazione industriale, taglio con elettroerosione a filo, fresatura CNC a 4 assi, fresatura CNC a 3 assi e tornio CNC. Visitate il nostro sito web per scoprire di più sui nostri servizi. Titiz CNC offre servizi di progettazione professionale per prodotti e macchine dei vostri sogni. Grazie alle nostre fresatrici CNC a 3 e 4 assi, garantiamo un taglio preciso per ogni tipo di metallo, qualunque sia la sua forma, come pezzi cilindrici o prismatici. Le macchine a elettroerosione a filo grazie alla corrente elettrica tagliano qualsiasi metallo, indipendentemente dalla durezza. Contattateci!

La Techno Trans GmbH rendendo per oltre 40 anni (emerse dal precedente "vite") Qualità e precisione di lavoro e è dedicata alla produzione di utensili speciali a) per la formazione di sfridi per presse a caldo e freddo: come matrici e Matritzenfassungen - Inserti, arieti estrusione, foro e Auswerfernadeln b.) per la formatura dei metalli singolo - e multi-torni automatici e macchine di montaggio e speciali. ad esempio, il bloccaggio e l'alimentazione pinze, morsetti, supporto in acciaio e dispositivi più piccoli. Turno di scalpello forma, forma piatta scalpello, Tangentialmeißel, forma interna scalpello, strumenti che modellano e svasatura. Accettiamo anche Tornitura-fresatura e foratura di fuori rotondo, tondo dentro e Flaschleifarbeiten, e di rettifica profilo Come un servizio offriamo anche il riposizionamento di strumenti per

Vorremmo presentarci qui come un partner competente per l'ingegneria delle apparecchiature e fornitore di dispositivi e macchine speciali. Nel nostro team di ingegneri, 7 ingegneri e tecnici si occupano della risoluzione di problemi dallo sviluppo del prodotto alla progettazione degli strumenti, progettazione dei dispositivi, attrezzature, movimentazione e assemblaggio fino alla messa in servizio. Macchine moderne e specialisti competenti sono disponibili per la produzione di parti e l'assemblaggio di dispositivi e sistemi. Abbiamo una vasta esperienza nei settori dell'ingegneria automobilistica, dell'ingegneria elettrica e della tecnologia medica. Grazie a questo effetto sinergico, possiamo familiarizzare in modo flessibile e rapido con le vostre aree problematiche. Il nostro team di sviluppo ha più di 30 anni di esperienza nella costruzione di attrezzature e macchine speciali, ma siamo anche il giusto interlocutore per la pura produzione conto terzi. Facci sapere i tuoi desideri!

COMMTECH è un marchio di COMMSET ltd - Ingegneria bulgaro e società di stampaggio ad iniezione di materie plastiche. COMMTECH fornisce parti di iniezione plastica e prodotti finiti che offrono concept, progettazione e produzione di attrezzature attrezzature per i propri clienti. Procediamo polipropilene / PP / e polistirolo / PS /, SAN, così come i materiali tecnici specifici come il policarbonato / PC /, polyacetal / POM /, ABS, diversi poliammidi / PA6, PA66 / con o senza fibra di vetro / FG / o altri additivi e altri materiali; combiniamo parti stampate a iniezione con ulteriori elaborazioni degli articoli di iniezione come la stampa, assemblaggio, incollaggio, ecc Forniamo per la produzione di stampi per i nostri clienti con le nostre soluzioni di design e tecnologia per garantire un'elevata produttività dello stampo e ottimizzazione dell'investimento iniziale del client. Forniamo produzione in serie di parti in metallo / prototipi e piccole seraial lavoro / - Fresatura 3D o 2 1/2D. Potremmo plastica macchina, rame, acciaio, alluminio. I nostri 20 anni di esperienza professionale e capacità per lo stampaggio ad iniezione di materie plastiche, fresatura metallo e assemblaggio, e il personale di servizio altamente qualificato ci ha messo in una buona posizione per sviluppare e ampliare il nostro business. Per maggiori inforamation si prega di visitare il nostro sito Internet www.commtech-bg.eu.

Il nostro core business è lo stampaggio a iniezione di parti in plastica e la produzione di utensili per l'iniezione di plastica, il tutto internamente. Iniettiamo parti in plastica fino a 170 grammi e produciamo utensili per lo stampaggio a iniezione fino a 600 x 500 nella nostra officina di utensili. Le parti in plastica piccole e precise sono la nostra area di competenza.

Con sede nel Canton Ticino, Premec Tools dispone di un ufficio tecnico di ingegneria meccanica e di un'officina meccanica di precisione dotata di due centri di lavoro CNC a 3 e 4 assi, un tornio CNC, una rettificatrice CNC per uso interno ed esterno, torni tradizionali, fresatrici e rettificatrici e due erosioni a tuffo CNC. Premec Tools può prestare le proprie competenze alle aziende nella progettazione e produzione di prototipi di precisione in diversi materiali, con applicazione in qualsiasi campo industriale. Struttura, sistemi e risorse fanno di Premec Tools un partner affidabile e flessibile per produzioni complesse e urgenti. Strumenti Premec Strumenti di precisione per qualcosa di più del semplice settore della scrittura. Macchine disponibili Rosa Flat Grinding 700×450 Rettificatrice tonda Studer Ø100 L=200 Rettifica interna Studer da Ø0,8 a Ø120 Rettificatrice CNC per interni ed esterni Studer da Ø 0,8 a Ø 30 L=30 => Øe40 L=120 Rettificatrice CNC per interni ed esterni Studer da Ø 4,0 a Ø 150 L=400 Torni a controllo numerico Biglia Ø150 L=500 Torni Biglia CNC Ø150 L=500 con barra di carico Centri di lavoro CNC a 4 assi CB Ferrari programmabili con CAD-CAM 1100×660 h660 Centro di lavoro Digma ad alta velocità programmabile con CAD-CAM Agie EDM Lavorazione a scarica elettrica Saldatrice laser Sigma Incisione laser Macchine di misura a coordinate (CMM) Zeiss Scoprite come possiamo mettere i nostri strumenti di precisione, il nostro ufficio tecnico e la nostra officina al vostro servizio. Contattaci

Il Gerdt CNC-Technik GmbH opera da 20 anni nel settore del taglio dei metalli. Il nostro obiettivo principale è la fresatura e Fräsdreh trattamento di tutti i metallici, non metallici e materiali difficili da lavorare. L'innovazione è importante per noi. Per Soggiornare potenzialità competitive e sfruttare, investiamo costantemente nelle ultime tecnologie. Quindi abbiamo lavorato per più di 10 anni di popolare fresatura combinata di oggi e tornitura. Sia prototipi, serie pilota o medie serie se. Come un accordo di pianificazione o Fixterminabruf, ci offrono in tempo e sempre nella qualità stimato che i nostri clienti La buona cooperazione con i partner regionali a base consiste sinergie a beneficio dei nostri clienti - si ottiene tutto da un unico fornitore.