La conoscenza e l'esperienza sulla nostra specialità di alta orologeria - Haute Horlogerie - soddisfa le richieste più esigenti dei nostri clienti. Noi produciamo per i nostri clienti da un unico pezzo che parla di forma e gli standard di qualità ed estetica appartiene alla più complessa, fino alle parti più semplici in cui le nostre operazioni a causa di elevata produttività e garantire l'affidabilità prezzi competitivi. Nei nostri sforzi per garantire il futuro di tornitura, facciamo un importante contributo allo sviluppo della nostra industria. Lo facciamo come membro attivo della AFDT Association des Fabricants de Decolletage et de taillage (Associazione dei produttori di pezzi torniti e denti) da, siamo coinvolti direttamente nella formazione dei nostri futuri tornitori automatici.

Dorlon è una società. La sede di questa azienda industriale si trova a est di Lione. L'attività principale di Dorlon consiste nella trasformazione delle materie plastiche. Dorlon fabbrica di produzione di piccole e medie serie, con oggetti, ma anche moduli, che possono anche contenere parti in non-plastica. Le tecniche di saldatura di materie plastiche non rappresentano un problema Si parla inglese e tedesco e lavorare con i paesi del Benelux, Germania, Gran Bretagna, Austria e Svizzera. Le nostre fatture sono emesse in € o in qualsiasi altra valuta desiderata.

Progettazione e produzione di stampi e modelli di fonderia. NC lavorazione di forme e modelli di alta dimention in tutti i materiali complessi, la modellazione, meccanico piccole e medie série.site WWW.traiter.com/bsmi56

Siamo tra i più importanti fornitori di prodotti per il primo impiego, destinati prevalentemente alle industrie del settore dei trattori e dei veicoli pesanti. La nostra produzione è basata sulla lavorazione di componenti in fornitura piena di acciao e ghisa e grezzi con l’obiettivo primario di soddisfare le necessità e le aspettative del Cliente, attraverso un miglioramento continuo del prodotto e dei sistemi di fornitura, applicando all’interno dell’Azienda i principi della Qualità Totale. OMG ha costantemente sviluppato nel tempo le proprie capacità tecniche ed industriali ed è leader indiscusso nella produzione su specifica del Cliente di: Semiassi Alberi di trasmissione Scatole portasatelliti Assi ruota Collettori di scarico Scatole differenziali Alberi scanalati Mozzi ruota anteriori e posteriori Scatole riduttore Leve di comando sterzo Scatole prese di movimento (PDM) Pistoni freno Fusi a snodo Prese di moto Forcelle ruota Barre di flessione OMG si propone oggi sul mercato come fornitore in grado di offrire non solo lavorazioni, ma un servizio completo che può partire dall’acquisto della materia prima per concludersi con la fornitura di gruppi lavorati ed assemblati. I processi produttivi relativi alle lavorazioni meccaniche di OMG sono: Tornitura Dentatura Fresatura Foratura Alesatura e barenatura Brocciatura Rettifica Trattamento termico tempra induzione Montaggi meccanici Lavaggio I materiali normalmente lavorati sono: ghise, acciai.

Produzione di circa 3.000 m² zona di produzione: Taglio alla fiamma Lo stress-relief ricottura fino a 3.500 x 2.100 x 1.500 millimetri e max. 750 ° C. Cicli Discus fino a 6.000 x 1.300 millimetri. Lungo progettazione a 6.000 x 1.500 millimetri. Portale di fresatura fino a 5.000 x 2.400 x 900 mm. Guideway rettifica fino a 9.000 x 2.200 x 2.000 mm. Rettifica delle superfici fino a 9.000 x 2.200 millimetri. Consegna tempestiva da grandi magazzini e moderni metodi di produzione.

Gradert Engineering è specializzata nella tornitura, fresatura, rettifica e la misurazione di alta precisione, parti di macchine su misura, nonché nella loro assemblea di componenti della macchina, compresa la produzione di corpi volventi con i rivestimenti necessari per le macchine da stampa, attrezzature rivestimento della pellicola, attrezzature ondulato, tessili e macchine per cartiere, ecc La produzione laminazione avviene di materiali diversi quali acciaio, alluminio, CFRP (fibra di carbonio rinforzata in plastica) e GRP (vetroresina), compreso il loro rivestimento con plastica (poliammide 11), gomma, poliuretano, silicone, cromo, rame, nichel, ceramica, teflon ecc . A causa della elevata qualificazione del personale e l'uso di lavorazione avanzate e strumenti di misura Gradert ingegneria è in grado di garantire i più elevati standard qualitativi in termini di qualità della superficie e la forma e la precisione dimensionale dei clienti rinomati in ingegneria meccanica internazionale. L'azienda è stata fondata nel 1971 da Fritz Gradert è ancora un'azienda familiare indipendente con sede a Schenefeld nello Schleswig-Holstein, a circa 50 km da Amburgo. Oggi, in questa posizione sono quasi 200 i dipendenti che fanno lavoro di precisione su oltre 10.000 mq di spazio di produzione.

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vedere di persona

ESA elettrica è stata fondata nel 1973 a Duzce, Turchia. Il nostro lavoro principale fino al 1988 era quello di progettare e applicazione di impianti elettrici per impianti industriali. Nel 1988, l'ESA ha iniziato a fornire parti per uno dei principali produttori di elettrodomestici, Arcelik, in Turchia. Nel 1990, l'azienda diventa Incorporate. Nel 2000, Stampo reparto di produzione dell'ESA ha iniziato a progettare e fabbricare cornici per molti produttori che per se stesso. Nel 2004, la Società ha acquistato linea di produzione Collector Motor dalla Bulgaria che produce 100-2000 W motori a collettore AC e DC. Linea di produzione del motore è pronto per la produzione a partire da oggi. Esa elettrica si trova a Bolu industriale del sito, con una superficie coperta di 3000 m2. La nostra struttura ha un sacco m2 8300 in totale.

Siamo una piccola azienda privata in Slovenia. Specializzata nella produzione di macchine per l'edilizia, macchine agricole e industriali e produzione di macchinari per la lavorazione del legno.

1994 fondazione di funzionamento 1995 Sposta Produzione con 4 macchine CNC e 4 dipendenti Il primo tirocinante è impostato 2002 Sposta nel magazzino di nuova costruzione nella zona industriale di fuoco invece 2007 accrescono nell'edificio operativo con camere sociali al 1 ° OG 2002 - 2011 l'espansione delle macchine per centro di fresatura 7 assi 3-5 e 11 torni 2-11 assi di cui 6 Ultapräzisionsdrehmaschinen per duro e finitura. 2012 Ampliamento della zona di produzione di 1.900 m2 dal 2013 attraverso la macinazione e tuffo centerless Loops tra le vette

L'ingegneria meccanica generale è una delle aree più antiche dell'ingegneria. Siamo specializzati nella tecnologia di lavorazione CNC per le piccole e medie imprese industriali. Nella maggior parte dei casi, produciamo prodotti secondo i piani dei nostri clienti, ma siamo attivi anche in altre aree dell'ingegneria meccanica, ad es. B. costruzione del dispositivo.

La diversità, l'affidabilità di consegna, la qualità e ad un prezzo interessante. Alla ricerca di un fornitore affidabile che risponde in modo rapido e flessibile alle vostre esigenze? E sa esattamente quello che ci vuole? Poi noi siamo qui per voi. Dallo sviluppo e la progettazione di pezzi finiti, dalla consuetudine misura per serie - qui si ottiene il coordinamento e le competenze da un unico fornitore. Noi di ANKA hanno diversi anni di esperienza nel settore e hanno una vasta rete di stabilimenti di trasformazione del metallo selezionati in Turchia.

Nata nel 1989 grazie ai fratelli Luigino e Sante Cippitelli, l’Italmetal si specializza in un primo momento nella sola produzione di fibbie ed accessori metallici per pelletteria, affermandosi in breve come importante fornitore per diverse aziende nazionali ed internazionali. Parallelamente alla produzione di accessori per pelletteria l’azienda da’ vita ad un reparto tecnico di progettazione e sviluppo CAD-CAM per prototipi e stampi in acciaio, raggiungendo posizioni di rilievo anche nella produzione di particolari tecnici in zama, in particolare per l’industria del mobile, dell’automazione e dell’accessoristica. Attualmente l’azienda, dislocata su un’area coperta di 5.000 mq e con una forza lavoro di 40 dipendenti, è in grado di fornire un servizio completo che va dallo studio del prodotto sino alla produzione dello stesso, passando per tutte le fasi del processo lavorativo, che vengono svolte quasi completamente all’interno dell’azienda stessa. I tipi di lavorazioni che l’Italmetal è in grado di offrire sono rivolti quasi esclusivamente al comparto dello stampaggio per iniezione. I due principali settori produttivi sono: Progettazione e produzione di stampi ad iniezione per zama e materie plastiche. Nelle diverse fasi che costituiscono la nascita di un uovo prodotto la realizzazione dello stampo rappresenta un momento cruciale che andrà ad influenzare tutte le successive fasi di produzione del prodotto. Il reparto Stampi progetta e realizza stampi sia per conto terzi, sia per il fabbisogno interno. Il reparto è costituito da un ufficio tecnico che analizza e studia le attrezzature commissionate per verificarne tempi e specifiche tecniche, e da una moderna officina che ne segue tutte le fasi costruttive. Insieme alla reparto Stampaggio provvede al collaudo delle attrezzature realizzate fino alla messa a punto definitiva. Stampaggio zama. Il reparto Stampaggio, oltre al collaudo delle attrezzature prodotte dal reparto stampi, si occupa dello stampaggio e di tutte le successive fasi di lavorazione a cui vengono sottoposti i particolari prima della consegna. Le tecnologie utilizzate nel reparto sono due, tramite pressofusione e tramite stampaggio centrifugo. Lo stampaggio in pressofusione viene impiegato per la produzione di particolari con tirature elevate e per la produzione di particolari tecnici con tolleranze dimensionali ridotte, lo stampaggio centrifugo viene utilizzato per il realizzo di medio/piccole serie e particolari “pilota”. In quasi 30 anni di attività nel campo della produzione di accessori l’azienda ha maturato un’esperienza e una competenza tale della materia da riuscire, per ogni nuovo progetto, a definire con esattezza e sicurezza le problematiche che possono verificarsi nei vari processi produttivi e, di conseguenza, consigliare il cliente sulle soluzioni più idonee per semplificare o scongiurare tali problematiche. Il nostro punto di forza maggiore è proprio questo, una profonda conoscenza delle problematiche legate allo sviluppo di nuovi prodotti, supportata da anni di esperienza e dall’utilizzo delle più moderne tecnologie, che ci consentono di risolvere problemi tecnici prima del lancio della commessa e di aggiornare in tempo reale i nostri clienti già nella fase di pre-industrializzazione del prodotto.

GÜRGENLİ Mühendislik Ltd ha iniziato le sue attività a Bursa nel 2000 per servire nel settore dell'industria pesante. Mira a produrre qualità con la conoscenza del personale formato con molti anni di esperienza nel settore. Siamo un'azienda che ha adottato il principio di lavorare senza compromettere la responsabilità sociale orientata al cliente e i valori etici all'interno dei settori in cui operiamo. GÜRGENLİ Engineering Ltd realizza progetti di progettazione, produzione e assemblaggio con il suo personale tecnico specializzato nel settore dell'industria pesante.

LaMec Italia si trova nel cuore di Cittadella, Padova. Attiva dal 1991, rappresenta un punto di riferimento per la lavorazione conto terzi di parti meccaniche mediante l'utilizzo di macchinari per tornitura e fresatura. La competenza accumulata nel corso degli anni consente di mettere a disposizione dei clienti prodotti che si caratterizzano per elevata precisione e professionalità, anche personalizzati e in piccoli lotti, con un occhio di riguardo al prezzo. Il valore umano è un elemento cardine della crescita dell'azienda, che investe costantemente sulla crescita lavorativa e personale dei propri dipendenti. Questo consente a LaMec Italia di rispondere sempre in maniera adeguata con interventi rapidi e su misura, per rispondere alle necessità dei suoi clienti.

Franz Elkuch AG Kunststoffwerk Burstriet 9 CH-9465 Salez (Valle del Reno) Stampaggio a iniezione dal 1965 Macchine con forza di chiusura da 25 a 500 tonnellate Lavorazione di tutti i materiali termoplastici Modanature per tubi in plastica Protezione cavi e fognature Custodia per articoli e apparecchi medici (caldaie, stufe a gas, ecc.) Attrezzi collegati Produzione secondo ISO 9001

Società di servizi nel settore della lavorazione e lavorazione di metalli e plastica / Pulizia e sgrassatura di componenti e gruppi