In qualità di azienda di lavorazione dei metalli, SIBA si distingue per le sue numerose qualità. Con la nostra vasta conoscenza, decenni di esperienza e un'eccezionale flessibilità, siamo in grado di risolvere anche sfide complesse per voi. È così che creiamo fiducia e soddisfazione duratura.

In qualità di produttore a contratto flessibile, siamo veloci, fantasiosi e restiamo con i piedi per terra. Produciamo i vostri prodotti di alta qualità entro i tempi richiesti. La nostra vasta gamma di processi di produzione ci offre una flessibilità eccezionale.

Ci consideriamo fornitori di idee, implementatori e sviluppatori di idee. Lavoriamo a stretto contatto con i nostri clienti e troviamo la soluzione migliore per ogni sfida!

Signoretto SRL è un’azienda in provincia di Verona (ITALIA) specializzata in lavorazioni meccaniche di precisione. Nata nel 1974 come torneria meccanica, nel tempo ha sviluppato l’insieme di tecnologie e competenze che ora collaborano alla produzione di componenti per svariati settori tecnologici.

Vengono eseguite lavorazioni dal pieno e dal tubo di molteplici metalli ferrosi e non, nonché di alcuni materiali plastici.

L'azienda fornisce servizi aggiuntivi interni come assemblaggi meccanici, saldatura e imballaggi. Mentre si avvale di partner per servizi di finitura come zincatura, cataforesi, verniciatura liquido/polvere, galvaniche, anodizzazioni, tempra, etc.

gruppo fonderia
4 sedi come fonderia
1 sede con lavorazione meccanica

Siamo fornitori dell'industria meccanica da trent'anni.

Le nostre ampie opzioni di produzione ci consentono di produrre una gamma molto ampia di componenti e assiemi di macchine.

La produzione diversificata e moderna è progettata in modo tale che sia le singole parti che le serie possano essere prodotte in modo economico, efficiente e con la precisione richiesta.

Un sistema ERP garantisce un'elaborazione degli ordini fluida e puntuale e la nostra gestione della qualità garantisce il rispetto dei più elevati requisiti di qualità.

Attraverso la formazione continua dei nostri dipendenti ma anche attraverso audit esterni, ci assicuriamo di poter soddisfare le esigenze del mercato a lungo termine.

PROFESSIONALE
PER LA LAVORAZIONE DELLA LAMIERA

Macchine all'avanguardia, molti anni di esperienza e servizio ai massimi livelli.
SITEC è la prima scelta per la produzione conto terzi CNC in Germania.
Lasciatevi consigliare e approfittate del nostro know-how.

A causa delle ridotte dimensioni e dei conseguenti processi decisionali brevi, siamo in grado di eseguire gli ordini dei clienti in modo rapido, semplice e flessibile. Su questa base, abbiamo l'opportunità di offrire prezzi estremamente competitivi.

Il nostro team altamente qualificato produce sulla base di disegni del cliente prontamente singole parti, piccole e grandi serie al più alto livello di qualità. La nostra area di produzione di oltre 1.000 m² offre spazio per i nostri macchinari moderni.

Siamo il vostro partner nella lavorazione di materie plastiche tecniche come PE, PA, POM, PVC, così come tutti gli altri materiali commerciabili. Giriamo, fresiamo, foriamo per soddisfare pienamente i requisiti applicativi dei nostri clienti.

La nascita ufficiale della SML risale al 1994 e, partendo dalle lavorazioni più semplici, l’azienda inizia a specializzarsi pian piano in due settori: nelle lavorazioni di finitura meccanica grazie alla dedizione tecnica e alla manualità artigianale, e nella lavorazione di cerchi auto, flange, canali e altri particolari inerenti al settore automotive.


La nostra conoscenza tecnica permette a un prodotto di passare dal prototipale alla serie. Abbiamo creato una filiera produttiva corta, eliminando passaggi e comprimendo tempi di produzione, per la massima ottimizzazione.

Dal 1984, l'azienda socrima specializzata nella produzione di parti personalizzate e specifiche del cliente.

Socrima fornisce ottimizzate, soluzioni affidabili e reattive per le piccole e medie serie lavorazione di parti in tutti i materiali e in una vasta gamma di dimensioni.

Socrima in grado di soddisfare le vostre esigenze:

Tornitura tradizionale,
Tornio CNC
Fresatura CNC,
Tornitura CNC,
Centro di lavorazione CNC,
Punzonatura CNC,
Piegatura CNC,
Saldatura d'argento,
Saldare,
Placcatura localizzato "buffer" buffer di stagnatura, pad argento.
Socrima supporta operazioni relative alla lavorazione, trattamento di superficie (placcatura, stagnatura, nichelatura, verniciatura epossidica, ecc ..., trattamento termico di ricottura, ecc ...).

Socrima supporta il montaggio di sottoinsiemi di lavorare da noi e / o fornito da voi parti.

Dal 1984 Socrima lavora per il settore elettromeccanico, che produce componenti personalizzate e specifiche del cliente per il trasporto e la distribuzione di media energia elettrica a bassa e alta tensione.

Siamo un'azienda per la costruzione e progettazione di macchine speciali, progettiamo e produciamo impianti secondo le esigenze del cliente. Uno dei campi di applicazione è l'industria dei materiali da costruzione.

Grazie a questo orientamento aziendale, possiamo offrire un'ampia gamma di tecnologie di produzione.

Questo ci rende un partner flessibile e affidabile per i lavori a contratto.

Consideriamo questo tipo di elaborazione degli ordini come il nostro "secondo pilastro".

SPANPOWER CNC Precision Parts è lo specialista della produzione di componenti e assiemi prodotti a CNC di alta qualità. Con i nostri macchinari moderni, produciamo prototipi e serie.

I nostri servizi includono tornitura e fresatura CNC e elettroerosione a filo. I trattamenti superficiali specifici per il cliente e l'assemblaggio dei moduli completano le nostre opzioni di produzione.

I nostri clienti provengono dai settori dell'impiantistica, dell'ingegneria meccanica, dell'ottica, dell'industria automobilistica e aerospaziale.

Come fornitore molto tempo per le industrie aeronautiche ed aerospaziali in materia di taglio dei metalli, possiamo affermare noi stessi come un partner affidabile dei principali vettori aerei. Attraverso l'uso di strategie di fresatura innovative così come macchine di produzione moderni in zona a 5 assi con sistemi di automazione associati, otteniamo un rendimento elevato e garantire ai nostri clienti di alta qualità costante. Nata come officina meccanica a 01.04. 1973, abbiamo prodotto la prima, Feierabend operazione 'nel centro di Stutensee-Blankenloch. Nel corso degli anni, abbiamo ampliato i nostri impianti di produzione, nonché i macchinari ad oggi 20 centri di elaborazione situati nella zona industriale di Stutensee-Blankenloch. Attraverso l'uso delle moderne tecnologie siamo in grado in futuro di soddisfare i nostri clienti a soddisfare.

È possibile trovare informazioni sul passato qui

SPR GmbH è un fornitore di servizi per la produzione di pezzi torniti e fresati e il vostro affidabile produttore a contratto!

I punti di forza della nostra produzione risiedono nella produzione di pezzi singoli e di piccole serie.

Indipendentemente dal fatto che si tratti di combinazioni di tornitura, fresatura o tornitura e fresatura, i nostri macchinari ci consentono di essere molto flessibili per voi.

Le distanze massime di spostamento per la fresatura sono di 1.100 x 600 mm e con la lavorazione simultanea a 5 assi, possiamo lavorare pezzi fino a 1,2 tonnellate.

Sui nostri torni possiamo produrre pezzi con mandrino dai diametri più piccoli fino a Ø800 mm.

È possibile produrre alberi fino a Ø500 mm e una lunghezza di 2000 mm.

Abbiamo ottenuto la certificazione dei nostri standard di qualità in conformità alla norma ISO 9001:2015 con il nostro sistema QM!

SSI Schäfer s.r.o è un fornitore di lunga data nei settori della costruzione di cabine (involucri in lamiera), della saldatura di componenti, compresa la lavorazione meccanica e la verniciatura, e dell'assemblaggio dei componenti.

A Hranice lavoriamo circa 32.000 tonnellate di acciaio all'anno su 75.000 m2 con poco meno di 1.100 MA.

Sono Kornél Ledniczki, amministratore delegato e comproprietario di Stahl CNC Hungary Kft. Karl Stahl e io abbiamo fondato l'azienda nel 2015. Ho lavorato per lui in Germania fino al 2015, ed è così che è nata l'idea di creare una società congiunta in Ungheria. Da allora, abbiamo già trovato molti partner ungheresi, tedeschi, austriaci e belgi soddisfatti. Una volta rispettate le scadenze, possiamo rispettarle quasi al 100% e i componenti che produciamo non devono essere solo buoni, ma anche belli.

Il Stahlwasserbau Beeskow GmbH è un leader regionale nel campo della idraulici in acciaio, movimentazione dei materiali, industriale e dei servizi commerciali.

Offriamo ai nostri clienti soluzioni complete da un unico fornitore - progettazione, produzione, installazione, manutenzione, assistenza e riparazione. Qui ci sono di ottima qualità e flessibilità per i punti di forza della società.

Il raggiungimento di totale soddisfazione del cliente, ma lavoriamo con i nostri più di 80 dipendenti ogni giorno.

Nel 2015 abbiamo vinto il premio per l'innovazione dello Stato di Brandeburgo e 'stato premiato nel 2016 come finalista al Gran Premio della classe media, che siamo molto orgogliosi.

Dal 1969 produciamo particolari di qualità forgiati a caldo secondo disegni e specifiche del cliente.

I nostri impianti di produzione comprendono presse idrauliche dalla capacità produttiva tra 650 e 1.300 tonnellate di forza, potendo così realizzare articoli con peso compreso tra 0,15 e 5 kg. per quasi tutti i settori industriali, tra i quali energia, impianti industriali, macchinari agricoli e veicoli industriali.

Per garantire la qualità dei nostri prodotti gli stampi e le attrezzature di lavorazione vengono da sempre sviluppati e realizzati all’interno della nostra azienda e da personale motivato.

Steelwise Engineering è specializzata nella produzione di componenti e assiemi meccanici in acciaio, leghe e plastica, al servizio di settori quali tessile e abbigliamento, trasporti, automobili, aviazione e costruzione di droni, agroalimentare e robotica.

👉 Per supportare questi settori e le aziende, Steelwise fornisce servizi di ingegneria meccanica e meccatronica, offrendo soluzioni complete e prodotti finiti. Spesso, le aziende clienti presentano i loro requisiti e i nostri ingegneri sviluppano la documentazione tecnica e producono i componenti necessari.

😎 Negli ultimi quattro anni, Steelwise si è concentrata sul miglioramento della capacità di produzione, sulla diversificazione dell'offerta di prodotti e sull'aumento della complessità dei suoi servizi. Collaborando con oltre 116 clienti locali e internazionali, Steelwise ha prodotto lotti di prodotti di piccole e medie dimensioni, aderendo a standard e requisiti sia generali che personalizzati.

La società esiste da 30 anni ed è originariamente un'azienda automobilistica con un focus
Riparazione di motori, nonché commercio di motori e trasmissioni per automobili.

Per utilizzare al meglio le nostre macchine, abbiamo iniziato con la produzione a contratto.
Abbiamo iniziato 10 anni fa con la produzione di coperchi terminali per profili in alluminio per un produttore di giardini d'inverno.
Nel frattempo, quest'area è diventata la nostra area principale.
Produciamo parti in quasi tutte le dimensioni, un pezzo per 1000 pezzi.
Lavoriamo solo metallo o plastica non ferrosi.
Disponiamo di due fresatrici a portale con una vasta gamma di opzioni di serraggio.
Ad esempio, piastre a vuoto con le quali possiamo anche fresare aperture senza perdita di serraggio.
Il nostro max. Modo asse: X1330, Y2700 Z300
Tramite il tensionamento frontale sulla fresatrice a portale, possiamo lavorare frontali fino a max. Eseguire dimensioni del pezzo da 1200 mm.
Abbiamo anche una testa ad angolo regolabile e un 4 ° asse come asse di rotazione.
Le macchine sono calibrate in loco e alcune sono dotate di binari di misurazione integrati nel controllo.

La nostra azienda è affermata come produttore a contratto nel campo della riduzione della produzione di metalli, metalli non ferrosi e materie plastiche sul mercato.
I nostri clienti, siamo stati in grado di convincere con la qualità, la flessibilità e l'affidabilità dei nostri servizi finora.
Personale qualificato e macchinari lungimirante, che comprende anche la fresatura 3D, combinato con i moderni metodi di misura e di prova che producono una gamma di pezzi, di cui 100.000 unità che vanno da singole parti alla serie.
Una gestione di produzione flessibile permette alla nostra azienda di realizzare appuntamenti a breve termine con i clienti.

Dal 2004, la nostra azienda fornisce servizi all'avanguardia nel campo della lavorazione CNC di metalli e materie plastiche. Il nostro capannone di produzione, che copre un'area di 2340 m², è dotato delle più recenti tecnologie che garantiscono il soddisfacimento efficiente di tutti i requisiti di qualità dei nostri prodotti. I nostri servizi professionali sono richiesti da aziende nazionali ed estere di vari settori. Investiamo il dieci percento dei nostri profitti annuali nella modernizzazione delle nostre tecnologie e nell'ulteriore formazione dei nostri dipendenti. Attualmente impieghiamo 45 dipendenti le cui competenze e competenze ci consentono di sfruttare al meglio le nostre attrezzature tecniche e meccaniche. Siamo caratterizzati da una lavorazione eccezionale, un approccio personale per ogni cliente e una vasta gamma di referenze provenienti da molti settori.

Siamo specializzati nella lavorazione CNC, dalla produzione di pezzi alla produzione di grandi volumi, e offriamo la misurazione dei pezzi con report su una macchina di misura 3D a portale Wenzel. Forniamo anche l'assemblaggio di assiemi ed eseguiamo la finitura superficiale secondo le specifiche del cliente. I nostri versatili centri di lavoro a cinque assi consentono una fresatura complessa efficiente. Utilizziamo la pallettizzazione di macchine a cinque assi e orizzontali per massimizzare l'efficienza e la velocità di configurazione nella produzione ripetitiva. Attraverso l'automazione e il controllo prioritario delle macchine, garantiamo il rispetto delle scadenze per gli ordini seriali.

I nostri principali clienti includono aziende del settore ottico e dei dispositivi medici, delle porte ad alta velocità, delle attrezzature agricole e dell'industria automobilistica.
La nostra azienda ha implementato un sistema di gestione della qualità in conformità alla norma ČSN EN ISO 9001:2016, che garantisce l'alta qualità dei nostri prodotti.

Attualmente stiamo implementando lo standard IATF 16949:2016, che prevediamo di completare a metà del 2025.