La nostra azienda è stata fondata nel dicembre 1987. Inizialmente, solo negozio lavoro CNC, abbiamo a che fare oggi con la produzione di sotto-assiemi e assiemi nelle varie tecnologie di ingegneria di precisione, ingegneria meccanica, costruzione di utensili e stampi. Nei nostri centri di lavoro ad alte prestazioni, abbiamo principalmente produce componenti di precisione e complessi in piccole e medie dimensioni batch. La nostra ambizione qui è in alta qualità e puntualità. Riceverai parti pre-finiti, comprese tutte le post-trattamenti come il rivestimento, galvanica, indurimento, ecc Inoltre, non siamo operazioni fattibili come EDM, molatura, ecc possono essere offerti da fornitori potenti. In collaborazione con diversi partner, siamo in grado di realizzare progetti di grandi dimensioni, tra cui lo sviluppo, produzione e installazione. Non possiamo risolvere tutti i problemi che ci si presentano. Così può accadere che dobbiamo corrispondere. Se, tuttavia, abbiamo preso un ordine, facciamo ogni sforzo per farlo alla soddisfazione dei nostri clienti! Anche se il volume di affari con i nostri clienti finora è piuttosto piccola! Anche se dovesse risultare che abbiamo sottovalutato le difficoltà! Sappiamo per esperienza che al fine di completare un puzzle, le piccole parti sono importanti tanto quanto i grandi: - Le raffiche data di presentazione, perché non prendere qualcuno con la consegna di una parte "Zweifuffzig" di sicuro. - I crash razzo, perché un sigillo è stato fatto del materiale leggermente più economico. Noi non lasceremo appeso! Dacci una prova! Più di un semplice ricambio! Il tutto è più della somma delle sue parti. Ecco perché vogliamo essere più di un semplice fornitore per le parti. Certo, siamo in grado di fornire le parti tecniche specifiche esatte a partire da materiali quasi tutti lavorabili. Ma alla fine, i nostri clienti non hanno bisogno solo parti, ma problem solving.Funzione tecnica ottimale è di essere forniti a un costo minimo. Ecco perché ci sforziamo sempre in stretto contatto con i nostri clienti per identificare e sfruttare il potenziale di ottimizzazione. La qualità viene prima! Nel triangolo delle forze qualità / Consegna dal costo / ora di priorità qualità deve essere comminata. Solo quando questo è vero, gli altri due fattori mai giungere a buon fine. È la base per un alto livello di qualità della documentazione esatta di tutti i processi di lavoro e piani di studio e il loro monitoraggio e costante aggiornamento. Con il nostro sistema di gestione della produzione PMS3000 questo è possibile. Tutto il processo di produzione in questione qui di accedere a tutte le informazioni necessarie e può confermare integratori sostenute immediatamente. Direttamente sul funzionamento: Su questa base, l'auto-controllo dell'operatore, che garantisce la qualità in cui si pone fatto.

Fin dalla nostra fondazione nel 1983, ci siamo specializzati nella progettazione e produzione di componenti induttivi in base alle esigenze del cliente, trasformatori, relè e produzione di gruppi elettromeccanici. Per i nostri prodotti manteniamo un'officina meccanica ben attrezzata, che spesso è sottoutilizzata. Il nostro obiettivo nell'officina meccanica è quindi la produzione di piccole quantità di parti speciali tornite e fresate e dei loro premontati. Attualmente abbiamo 30 dipendenti e la nostra area di produzione è di circa 2.500 m². Dal 2002 siamo certificati secondo DIN EN ISO 9001. Dal 2018 nella loro versione attuale 9001: 2015.

Siamo il BHF Maschinenbau GmbH. Una società forte e competitiva. Produciamo e montiamo i vostri prototipi, pezzi unici e serie secondo il disegno, il disegno o campione. La nostra esperienza è nella produzione di trasmissioni e trasmissione di parti difficili come alberi, alloggiamenti e ingranaggi. I nostri dipendenti hanno molti anni di esperienza nella progettazione meccanica. Con i nostri macchinari moderni, siamo attrezzati per lavori impegnativi. La nostra esperienza è sia in lavorazione convenzionale, così come l'utilizzo delle moderne CNC plurimandrino torni automatici e fresatura a 5 assi e centri di foratura. Vogliamo mostrare che trovare un partner in noi, con il quale si può contare. I tuoi compiti siamo felici di discutere di persona. Saremo lieti di vostre richieste e per una lunga e proficua collaborazione

Produzione meccanica La Fima TECHKAT è stata fondata nel 2009. Siamo specializzati nei servizi di cooperazione, i cambiamenti rapidi e frequenti richiedono vari tipi di produzione in base alle esigenze del cliente. L'ulteriore vantaggio della nostra azienda sono basse spese generali, che ci dà l'opportunità di offrire la nostra I clienti con prezzi competitivi. Grazie alla nostra vasta esperienza nel campo della Servizi di produzione, siamo spesso in grado di realizzare gli ordini urgenti in fretta. Se si vuole produrre le vostre parti complesse, allora siamo il partner giusto per voi. Tecnologia di tornitura Il tornio moderno CTX310 V3 ecoline e MAZAK Super Quick Girare 250MS garantire un'elevata precisione e ripetibilità dei pezzi finiti. Entrambi i torni CNC sono dotati di utensili motorizzati Specifiche tecniche CTX310 MAZAK 250MS Area di lavoro Max. 200 mm di diametro 350 millimetri Max.Lunghezza Turning 393 millimetri 534 millimetri Torretta utensili Numero utensile 12 (di cui 6 stazioni per utensili elettrici) Tecnologia di fresatura Dati tecnici del Berabeitungszentrum 3 assi 42T Hurco Area di lavoro In asse X 1060 millimetri Viaggio in Y 610 millimetri Viaggio in asse Z 610 millimetri Mandrino principale Max. Velocità 12.000 min-1 Magazzino utensili Numero Tool: 24 SK40 Dati tecnici del Berabeitungszentrum 3 assi 24t Hurco Area di lavoro In asse X 610 millimetri Viaggio in Y 510 millimetri Viaggio in asse Z 610 millimetri Mandrino principale Max. Velocità 12.000 min-1 Magazzino utensili Numero Tool: 24 SK40 La nostra azienda ha vari macchinari: dalle macchine utensili tradizionali, fino a data macchine utensili CNC Deckel-Maho-Gildemeister.

I clienti dei principali settori industriali si sono impegnati a progetti di costruzione complessi metallici. Ci siamo specializzati in componenti speciali della alluminio materiali, acciaio inox e acciaio. I nostri dipendenti sono altamente qualificati. Le squadre costruire speciali di assemblaggio, anche ad alta quota, sfidando i progetti di costruzione. La nostra macchina è dotata di moderne tecnologie. Con l'uomo e la macchina, pertanto offriamo ai nostri clienti la massima qualità, implementazione personalizzata e la massima flessibilità. Produciamo componenti metallici e componenti speciali per le aziende del settore automobilistico e dei veicoli, la mobilità e la logistica, così come il vento e l'industria solare. Servizi a colpo d'occhio La produzione in serie di laser individuale e componenti Kant Componenti speciali per i singoli reclami della clientela Produzione in base alle proprie documenti di progettazione Manutenzione e assistenza della produzione Terrazzi, balconi e sala Traduzione da Google Translate

Faiar Ltd è un produttore di gruppi saldati sovradimensionate e piccoli pezzi di precisione. Usiamo fresatura CNC, tornitura CNC, taglio al plasma e saldatura MIG MAG TIG. Il peso massimo dei pezzi lavorati è di 10 t. La priorità per noi è la qualità e il periodo in cui soddisfare la vostra richiesta. Nel processo di produzione applichiamo le regole di buone pratiche in ingegneria meccanica e lavorazione dei metalli. Il personale di Faiar è fatto per i lavoratori qualificati collaudate e ci offrono le migliori soluzioni possibili per i nostri servizi. Abbiamo una quota di mercato molto grande, e in Bulgaria, così come in tutto il mondo. Il nostro concetto di successo è molto connesso ai servizi di qualità che soddisfino le esigenze dei consumatori. Sappiamo che i nostri clienti sono aziende di successo e dinamiche che vogliono ottenere il vostro ordine nel minor tempo possibile, ma anche effettuato con precisione e in prezzi ragionevoli. Ecco perché offriamo questo servizio pacchetto di azienda La nostra è una delle più successo nel settore. I nostri partner sono aziende leader da molti paesi europei come Austria, Francia, Olanda e Deutschland.Sie tutti hanno gli stessi valori, quindi non vediamo l'ora di una lunga collaborazione con loro.

L'azienda Schiener è attiva nel settore della lavorazione dei metalli dal 1965. Nel 1995, Schiener Rudolf rilevò l'officina del padre e fondò un'officina di tornitura con tecnologia CNC. Oggi vengono utilizzate moderne macchine utensili a controllo numerico. Attualmente nella nostra azienda lavorano 12 dipendenti. Offriamo ai nostri clienti pezzi torniti e fresati tecnicamente sofisticati e pronti per l'assemblaggio, che produciamo esattamente secondo le specifiche. Ci stiamo concentrando sempre più sulla lavorazione a 5 assi per la fresatura in serie. La nostra nuova sede aziendale a Sinich-Meran dispone di una superficie di 600 m², dove sono presenti centri di lavorazione CNC di tornitura e fresatura all'avanguardia. Rinomate aziende dell'industria meccanica, alimentare ed elettrica, nonché produttori di macchine per la raccolta, si affidano a noi come partner performante e flessibile. Grazie alla flessibilità dei nostri dipendenti, alle attrezzature meccaniche della nostra azienda e alla collaborazione con aziende partner competenti, siamo in grado di svolgere un lavoro completo in modo flessibile, individuale e tempestivo e di rispondere ai desideri dei nostri clienti. L'alta qualità dei nostri prodotti è garantita dal nostro sistema di gestione della qualità certificato DIN ISO 9001:2015. Vi supportiamo dalla fase di progettazione fino alla consegna puntuale.

La lavorazione CNC di MKO è una società in sviluppo dinamico la cui specialità è la lavorazione meccanica. Molti anni di esperienza si traducono nell'eccellente qualità dei nostri servizi. Siamo specializzati nella produzione di singoli dettagli e produzione seriale. Forniamo servizi agli appaltatori in Polonia e all'estero. La società MKO è supportata da specialisti di talento che ci aiutano a produrre elementi di altissima qualità in conformità con le specifiche dei clienti. Ci impegniamo per lo sviluppo continuo, formando i nostri dipendenti e modernizzando il parco macchine. Il nostro staff, attraverso la dedizione e l'impegno, ci consente di mantenere consegne puntuali. Siamo in grado di affrontare le sfide poste dai nostri clienti. Ora stiamo aspettando la tua sfida.

test

Emre Makina è stata fondata nel 2004 a Bursa e ha un potente team di progettazione, test, controllo, apparecchiature di montaggio, macchine speciali, nastri trasportatori, ecc ... il nostro obiettivo da ottenere è creare soluzioni per i nostri clienti con la produzione di attrezzature speciali. Il nome dell'azienda è stato cambiato in Arge-Emre MakinaLtd. Ştiin 2012. WehaveISO 9001-2015 QualityManagement System. Serviamo la migliore qualità con il nostro personale esperto. Ci siamo sviluppati per soddisfare le esigenze dei nostri clienti attraverso un volume d'affari e un portafoglio clienti in crescita di qualità.

Industrial Trading Ltd. è stata fondata nel 2009. Per 7 anni l'azienda è stata il rappresentante ufficiale del gigante tedesco FÖRCH, un leader globale che offre un'ampia gamma di forniture nei settori industriale, della lavorazione del legno e automobilistico. L'azienda ha offerto oltre 60.000 articoli attraverso 4 uffici e 3 grandi magazzini in tutto il paese. Nel 2015 Industrial Trading ha avviato il proprio stabilimento produttivo nei pressi della capitale Sofia (frazione di Gorna Malina), dotato di macchinari ad alta tecnologia per la lavorazione di metallo, plastica e gomma. Dal 2017 l'azienda ha anche una sede nella città di Vratsa. Il nostro team è composto da specialisti altamente qualificati, inclusi ingegneri di produzione industriale e altri esperti tecnici. Industrial Trading Ltd. produce una vasta gamma di prodotti da tutti i tipi di metalli, plastica e polimeri complessi, nonché parti personalizzate con profili più complessi. Produciamo moduli e attrezzature opzionali per varie macchine e attrezzature di produzione.

Servizio di lavorazione CNC

La società SC MATEC CNC TECHNIK SRL, è stata fondata nell'aprile 2005 dal Sig. Adrian Kreiner, avendo come attività principale la produzione di parti per l'industria automobilistica. L'azienda opera in uno spazio affittato a Sibiu, basato su un team di 5 dipendenti e un centro di lavorazione a controllo numerico. SC MATEC CNC TECHNIK SRL ha come oggetto principale di attività le operazioni di meccanica generale codice CAEN 2562, con attività di tornitura, lucidatura, fresatura, alesatura e saldatura di parti metalliche mediante macchine utensili a controllo numerico e/o tecniche e dispositivi convenzionali.

GPP (Global Precision Printing) fornisce la stampa 3D FDM con tecnologia CFF. «Base composita» • Onyx è un nylon riempito con micro fibra di carbonio. È 1,4 volte più resistente e rigido dell'ABS e può essere rinforzato con qualsiasi fibra continua. Onyx stabilisce un nuovo standard in termini di finitura superficiale, resistività chimica e tolleranza al calore. • Onyx FR è un materiale certificato Blue Card UL94 V-0 che possiede proprietà simili proprietà meccaniche rispetto all'onice. È ideale per applicazioni in cui sono richiesti ritardanza di fiamma, leggerezza e resistenza. • Onyx ESD è una variante sicura e dissipativa statica di Onyx: soddisfa i severi requisiti di sicurezza ESD e offre resistenza, rigidità e finitura superficiale eccellenti. È utilizzato al meglio in applicazioni che richiedono materiali ESD sicuri. • Le parti in nylon bianco sono lisce, non abrasive e facilmente verniciabili. Possono sono rinforzati con qualsiasi fibra continua e funzionano al meglio per la tenuta del lavoro che non si rovina, la manipolazione ripetuta e le parti cosmetiche. • Il TPU 95A liscio è un materiale simile alla gomma che, se utilizzato con le stampanti composite Markforged, offre agli sviluppatori e ai produttori di prodotti la possibilità di creare parti flessibili e resistenti agli urti su richiesta. • Precise PLA è la nostra plastica facile da stampare per la modellazione e la convalida di concetti di precisione. Basato sul materiale di prototipazione più comune per la stampa 3D, Precise PLA stampa 3D senza deformazioni ed è disponibile in una varietà di colori. La cosa migliore è che è conveniente. Quindi puoi usare tutto ciò di cui hai bisogno per mettere a punto i tuoi progetti prima dell'implementazione. «Fibra continua» • La fibra di carbonio ha il più alto rapporto resistenza/peso tra le nostre fibre di rinforzo. Sei volte più resistente e diciotto volte più rigido dell'onice, il rinforzo in fibra di carbonio viene comunemente utilizzato per le parti che sostituiscono l'alluminio lavorato. • La fibra di vetro è la nostra fibra continua di livello base, che fornisce un'elevata resistenza a prezzo accessibile. 2,5 volte più resistente e otto volte più rigido dell'onice, il rinforzo in fibra di vetro si traduce in strumenti forti e robusti. Il Kevlar® possiede un'eccellente durata, il che lo rende ottimale per parti soggette a usura caricamento ripetuto e improvviso. Rigido come la fibra di vetro e molto più duttile, può essere utilizzato per un'ampia varietà di applicazioni. • La fibra di vetro ad alta resistenza ad alta temperatura (HSHT) presenta la resistenza dell'alluminio e alta tolleranza al calore. Cinque volte più resistente e sette volte più rigido dell'onice, è ideale per parti caricate a temperature di esercizio elevate.

INNOVAZIONE Nelle nostre imprese esistenti a partire dal 1991 circa 25 persone sono attualmente impiegate. Le loro qualifiche, nonché le macchine e le attrezzature moderne costituiscono la base per una lavorazione della lamiera precisa. FLESSIBILITÀ Software di disegno 3-D, accoppiato con laser controllato da CNC, punzonatura, piegatura e la tecnologia di fresatura, accompagnati da una vasta tecnologia di saldatura, ci mette nella posizione, componenti di alta qualità, sottogruppi e pannelli di lamiera per i vostri scopi specifici fabbricazione AFFIDABILITA ' Nella tecnologia di assemblaggio e giunzione, siamo in grado di offrire vari metodi di saldatura, che rende possibile per noi di elaborare alluminio, rame, acciai speciali, acciai inossidabili e acciai strutturali. Per la progettazione dell'interfaccia, offriamo i cicli strutturali delle superfici in acciaio inox, così come una verniciatura a polvere secondo la vostra scelta di colore.

AB Umega è una delle più grandi aziende di trasformazione dei metalli in Lituania. Azienda si sta concentrando sulla tecnologia, sviluppo prodotti per soddisfare le aspettative degli utenti finali e le esigenze. I dipendenti sono altamente qualificati, i prodotti sono realizzati con materiali di alta qualità, utilizzando l'innovativa tecnologia, tutto questo porta ad alto livello di qualità, affidabilità e durata La nostra esperienza di lavoro con le imprese dell'Europa occidentale è di oltre 15 anni. La maggior parte degli ordini proviene da clienti e partner stranieri. Siamo sempre alla ricerca di nuovi modi per migliorare la nostra attività, come essere più flessibile ed efficace e siamo costantemente alla ricerca di nuove opportunità di collaborazione con i nuovi clienti. Siamo aperti alle varie proposte di cooperazione e crediamo di poter avviare una cooperazione reciprocamente vantaggiosa per la vostra azienda. Noi siamo qualificati in vari tipi di lavorazione della lamiera (taglio CNC, piegatura, punzonatura, stampaggio, imbutitura), il trattamento meccanico (fresatura CNC, tornitura, rettifica e così via), di saldatura (robot MIG / MAG, manuale MIG / MAG / TIG, spot, stallone) e molte altre tecnologie di preparazione delle superfici e rivestimento, Casting, trattamento termico. Siamo anche in grado di progettare e produrre attrezzature varie attrezzature. Offriamo affidabile e di alta qualità di lavorazione del metallo servizio subappalto. Vi consigliamo di provare i nostri prezzi di servizi e tecnologie inviandoci alcuni calcoli prova e insieme valutiamo opportunità di partnership. Molte relazioni reciprocamente preziosi hanno iniziato in questo modo.

Giovani imprese con 9 personale qualificato, in partnership e la costruzione di una società di lavorazione della lamiera con più di 20 anni di esperienza. Siamo nel centro del Portogallo, vicino al confine spagnolo. L'area industriale di Castelo Branco è la dimensione della zona industriale contigua in Portogallo, subito dopo Lisbona e Porto. La nostra azienda è spezialisert sulla lavorazione della lamiera: - Punzonatura / roditura a 4mm e Propangas-/Plasmaschneiden a 150mm; - Due presse fino a 450 tonnellate, lunghezza di 4.100 millimetri; - Fresatura CNC universale; - Processi di saldatura numerosi (saldatura perni, saldatura a punti, TIG / MIG / MAG) a polvere elettrostatica Lackierenn (sabbiatura e lavaggio). Principalmente realizzato secondo disegno del cliente (ma anche i propri prodotti). Banda nera, foglio rivestito ed acciaio inossidabile! Anche se produciamo anche piccoli lotti, ordini di esportazione devono avere un valore minimo di 300 Euro.

Noi produciamo per i nostri clienti grandi parti tornite fino a 1800 mm di larghezza e parti fresate fino a 2000 mm. La programmazione CAD-CAM ci permette anche di produrre la precisione complesso si voltò e pezzi fresati. Il Henke GmbH è specializzata nella produzione di curve di controllo, che sono attualmente in uso in tutto il mondo. Inoltre, tra le nostre capacità di produzione: il Boring Fresatura a 5 assi Produzione Gear Carosello tornitura, nonche la Pull scanalature Girare da disegni, schizzi e modelli, fresatura, foratura e noi a coda di rondine metalli di acciaio inox, alluminio e ottone alla ghisa. Naturalmente abbiamo anche intraprendiamo approvvigionamento dei materiali e prendersi cura di conseguente trattamenti superficiali, in modo da ottenere tutto da un unico fornitore.

Sirah Polska sp. z oo opera dal 2008 e produce parti meccaniche. Disponiamo di fresatrice, centri di lavoro e impianto di sabbiatura. La nostra produzione è principalmente focalizzata sulla molitura. Eseguiamo anche l'anodizzazione in collaborazione. Gran parte dei manufatti viene inoltre sabbiata. Attualmente lavoriamo materiali come: alluminio, acciaio, rame, ottone e plastica. La professionalità e l'efficacia dell'azienda è confermata dalla nostra base di clienti soddisfatti. La nostra azienda è in costante sviluppo e miglioramento nel campo dell'elaborazione per poter offrire ai nostri clienti un'elaborazione completa degli ordini. Il nostro progresso è sostenuto principalmente dall'ampliamento del parco macchine, dalla formazione e dall'esperienza dei dipendenti. Sirah Polska sp.z oo dispone di attrezzature e personale che soddisfano i più elevati requisiti dei clienti. Siamo in grado di gestire sia la produzione in serie che la produzione di prototipi. Abbiamo anche un magazzino, quindi siamo in grado di evadere alcuni ordini in modo rapido e "on site".