CHI SIAMO Veloce, preciso e affidabile: con Maschinenbau Wolfrum il tuo ordine è garantito in buone mani. Dal 1998 siamo specialisti in tornitura, fresatura, fresatura 3D e rettifica. Con il nostro parco macchine a controllo numerico produciamo parti singole e seriali e siamo flessibili come desideri. Siamo lieti di rispondere alle vostre richieste con breve preavviso. Il nostro team lavora in due turni per garantire che possano essere realizzate anche date di consegna strette. Con la nostra pluriennale esperienza e l'eccellente qualità, ti supportiamo anche con nuovi sviluppi, costruzione di prototipi e trattamento superficiale. Ma non è tutto. Naturalmente, ci preoccupiamo anche che i tuoi prodotti arrivino dove sono necessari. Lavoriamo a stretto contatto con voi per garantire che la consegna avvenga senza intoppi. Maschinenbau Wolfrum: offriamo qualità dove e quando ne hai bisogno. Saremo lieti di fornirti la prova.

Rosco Eko-Tech Sp. Z oo è una società di ingegneria che, nel 2009, ha iniziato le sue operazioni nel mercato europeo come una filiale di operare sul mercato dal 1994 Rosco Polska Sp. Z oo. Il soggetto principale di attività della società è un servizio complesso in materia di fornitura e installazione di strutture in acciaio e acciaierie. Fin dall'inizio, lavoriamo per i clienti europei e di offrire loro la migliore qualità della produzione, che è confermato da una cooperazione a lungo termine. Noi forniamo solo prodotti di prima classe, per cui abbiamo ottenere il riconoscimento dei nostri clienti. In particolare, ci sforziamo di contribuire alla ottimizzazione dei processi tecnologici e l'introduzione di nuove soluzioni nel campo della protezione ambientale.

Produzione di tecnicamente impegnative parti pressofusione in zinco e alluminio pressofuso fino a 1 kg, come pezzi grezzi e finiti. Il trattamento post-processing e di superficie (placcatura) si svolge nella nostra casa, il tutto da un'unica fonte. Fasi di produzione - Engineering (CAD Solid Edge-3D) - Strumento - Casting (zinco pressofuso e leghe di alluminio) (Z 410, Al 226, Al 239) - Modifica - Rettifica / lucidatura - La finitura superficiale sul telaio e § nel tamburo (ramatura, nichelatura, cromatura) - Assemblaggio finale

Come fonderie di alluminio lavoriamo sempre esattamente su misura: i pezzi fusi sono prodotti nella nostra fonderia in base alle esigenze del cliente e secondo gli standard di qualità tedeschi. Collaborando con partner esperti, copriamo l'intero spettro in modo che i tuoi casting possano essere elaborati senza problemi. Le parti in alluminio pressofuso che produciamo sono utilizzate in molti settori, incluso quello automobilistico. Se la tua costruzione deve essere realizzata in alluminio, siamo il tuo vero partner! Abbiamo un nostro negozio di utensili e produciamo parti in alluminio pressofuso in piccoli lotti fino alla produzione di massa. Inoltre, produciamo anche prototipi in alluminio per lo sviluppo delle parti. Grazie all'automazione della nostra produzione, siamo in grado di produrre grandi quantità con qualità costantemente elevata. I nostri servizi; Piccole serie fino a grandi serie o prototipi Alluminio pressofuso colata in sabbia di alluminio Tooling Ulteriore elaborazione dei getti fresatura CNC tornitura CNC foratura CNC Trattamento superficiale (sbavatura, finitura a vibrazione, smerigliatura, lucidatura, spazzolatura, sabbiatura, verniciatura a polvere, verniciatura pacco, riconfezionamento logistica di distribuzione

La società Iskra ISD fatto in processi tecnologici moderni e con l'attrezzatura adeguata tecnicamente precisa metallo personalizzati e componenti in plastica. La produzione di componenti per meccanica di precisione, elettrotecnica e industria elettronica ha iniziato già nel 1946. L'azienda fornisce ai clienti in elettro-elettronico, l'industria di elettrodomestici e nel settore automobilistico, sia in Slovenia e in Germania, Danimarca, Svizzera, Austria, Italia, ecc Attraverso il continuo sviluppo e miglioramento dei processi sono sempre soddisfatte le richieste dei clienti più elevate.

Come fornitore di sistemi di tecnicamente sofisticate parti in plastica e assiemi complessi, anton produce Clemens in tre sedi a (D) e (CZ) i prodotti pre-finiti per quasi tutti i settori dell'economia. Forniamo principalmente prodotti e componenti per applicazioni pneumatiche, tecnologia di automazione, l'industria automobilistica, tecnologia medicale, elettronica, componenti per batterie e accumulatori, nonché componenti in plastica per l'industria delle costruzioni. Project Management Se lo sviluppo, la produzione o la trasformazione: Tutti questi passaggi, si capisce come unità. Le nostre ampie garanzie di gestione del progetto, pertanto, che ci rechtzeitg coinvolgere tutti i professionisti per fare in modo ottimale la catena di processo. Costruzione di utensili La progettazione di uno stampo a iniezione decidere sulla qualità parti ed efficienza produttiva. Pertanto, ci affidiamo alla progettazione dello stampo sulla nostra esperienza.L'unico modo in cui possiamo soddisfare i nostri elevati standard di qualità. Iniezione La produzione di qualità efficiente ed elevato di parti stampate a iniezione è una delle nostre principali competenze. Sia complessa o semplice nel design, sia come Kleinlos o grande serie: la nostra esperienza nella produzione di vari prodotti di stampaggio ad iniezione è apprezzato dai nostri clienti per decenni. Assemblee Dal semplice assemblaggio alla soluzione del sistema robot-made.La nostra gamma spazia dalla semplice rielaborazione al montaggio. Non importa quale percorso il vostro prodotto è il diritto: Clemens Anton vi offre in alcun modo un servizio completo. Una piccola selezione di esempi di prodotto: assiemi funzionali complessi per varie applicazioni come da disegno, Parti della carcassa con rivestimenti EMC, da IML-decorate componenti film (processo in-mould) Ultrasuoni saldato assemblee, Taglio / marcatura e tecnologia laser incisione, Incapsulamento dei Stanz-/Biegeteilen, alcuni con parti completamente automatizzati alimentazione, Parti di iniezione multicomponente stampati con Hart-/Weichkomponenten (2 componenti) Lavori di montaggio, seguita da 100% prove e documentazione completa alloggi filigrana per connettori, sensori, ecc, Valvole, interruttori, pulsanti, cuscinetti di scorrimento, rondelle, tappi, guarnizioni, tappi, coperchi, ruote dentate, rocchetti, clip, impugnature, Taghalter visivamente accattivante

Il John Banholzer Metallwarenfabrikation GmbH è un a conduzione diretta, le aziende di medie dimensioni a Berlino, che opera da più di mezzo secolo come produttore di parti forgiate, soprattutto per l'industria automobilistica. La nostra competenza principale risiede nella lavorazione dei metalli. Produciamo stampaggio alta qualità, piegatura, - disegno e parti di varia difficoltà in una varietà di dimensioni dei lotti. Con il nostro stampaggio moderna e macchine transfer con una forza di pressione 50-320 t possiamo modificare il materiale del nastro è composto da 0,1 fino a 6,5 mm per tutto l'acciaio comune, acciaio inox e materiali non metallici e perfino stampaggio circuiti dorati così come due imbutitura Presse 115-250 tonnellate di forza producono anche pezzi imbutiti. Per la nostra gamma di produzione comprende la fabbricazione di lamiere e assiemi saldati mediante saldatura e montaggio infissi. La base della nostra interpretazione nella produzione di serie rappresenta lo strumento e apparecchioQuesti includono ideazione, progettazione e costruzione di ottimamente progettato per lo scopo di utensili in stretta collaborazione con i nostri clienti. A seguito di queste idee, costruiamo piegatura, goffratura, taglio, termoformatura, e Progressive e il trasferimento muore. Produciamo anche prototipi, pre-serie e modelli a basso costo e rapidamente con l'ausilio di strumenti standard, dispositivi e strumenti di supporto. Ogni giorno ci ispira, che per molti anni, poi, aziende leader nel settore automobilistico come Daimler e ZF a noi, e clienti provenienti da altri settori come Bosch-Siemens nel settore degli elettrodomestici, Otto Bock HealthCare dal medico e Siemens nella fiducia energia di noi. Negli ultimi anni abbiamo ampliato il nostro portafoglio di produzione e ampliato la nostra capacità nella regione ibrida, soprattutto in caso di apparati di alimentazione per le batterie.

Il commercio di prodotti semilavorati (tubi, barre, nastri, Blecher) basato-Cu Trading Dreheteilen ottone, bronzo, rame e altri materiali a base di Cu (Altri materiali su richiesta) Trading a stampo ottone, bronzo, rame e altri materiali a base di Cu (Altri materiali su richiesta) Assistenza tecnica nello sviluppo del prodotto

Creiamo semilavorati. Sulla base delle nostre conoscenze tecniche e anni di esperienza, possiamo creare diversi elementi complessi che soddisfano vari standard e requisiti. il team è composto da esperti con molta esperienza nel campo dello sviluppo e della produzione nel settore metalmeccanico. Diamo lavoro a giovani nell'area delle tecnologie innovative e dei saldatori con anni di esperienza. Sulla base di questa combinazione siamo in grado di sviluppare e produrre prodotti che soddisfano le esigenze del cliente.

- rivestimento in acciaio, acciaio inossidabile e alluminio - sabbiatura, sabbiatura con perle di vetro, chimica Sciogliere - RAL, design RAL, DB, colori Sikkens, polvere ad effetto, NCS - servizio di ritiro e consegna proprio a cura di i nostri due camion - Parti singole, parti in serie e costruzione di prototipi

Siamo una famiglia di medie dimensioni nella zona finitura in metallo. Attualmente impieghiamo circa 120 dipendenti. Come una società di commissioni offriamo le seguenti superfici: Zincatura, cromo lucido decorativa, cromatura dura, rettifica di precisione, A specchio rotoli specchio, specchio Rolls lucido. Metodi di lavorazione più sofisticate e avanzate permettere una finitura finale con una rugosità superficiale in Qualità della finitura a specchio (Rmax fino a 0.025 micron) Il nostro programma di elaborazione comprende: Cromatura dura: fino a una dimensione di max. D 1.000 x 4.500 millimetri Peso del pezzo fino a 4500 kg Rettifica cilindrica di precisione: fino ad una dim. D 1.000 millimetri x 6.000 millimetri Stückgew. fino a 10 t Noi maciniamo: cilindrico, concava, convessa I pezzi in magazzino o in pizzo Pezzi con forma e posizione tolleranze per le esigenze più elevate Rifinitura a una Rmax rugosità fino a 0.025 micron Il vostro contatto: Signore Hoffmann, Telefono: (06182) 8 01-130 Zincatura (Zn): in due sistemi rack a microprocessore pezzi sono galvanizzati e nella Chromatings Zn blu (B), Zn giallo (C) o Nero Zn (F) trattati. Il rivestimento di zinco è fatto secondo DIN, norme o specifiche del cliente funziona. Rivestimenti di zinco aumentano la resistenza alla corrosione e quindi la vita delle vostre parti. Massima del sistema dimensioni del pezzo Zn 1: Lunghezza 2.900 millimetri Profondità 1.100 millimetri Larghezza 400 millimetri Massima del sistema dimensioni del pezzo Zn 2: Lunghezza 3.000 millimetri Profondità 1.250 millimetri Larghezza 200 millimetri Il vostro contatto: La signora Sackville, Tel: (06182) 801-144 Cromatura (Ni / Ni / Cr): nella nostra moderna linea di produzione, parti in acciaio o ottone per scopi decorativi essere nichel e / o cromo. Per aumentare resistenza alla corrosione, vi offriamo Doppio sistema di nichel. Dimensioni massime del pezzo: Lunghezza 3.000 millimetri Profondità 1.100 millimetri Larghezza 570 millimetri Il vostro contatto: Mr Sprey-Urbanski, Tel: (06182) 801-161 Il nostro servizio: puntualità maggio vostra Raccolto pezzi con la nostra flotta e vengono consegnati di nuovo. La regolazione ottimale zione della produzione e della logistica garanzie trattamento tempestivo dei vostri ordini. Immagazziniamo attrezzature come necessario per una chiamata-up ordini con noi.

La nostra azienda si concentra sulla produzione di piccoli lotti e prototipi. Siamo in grado di consegnare parti e attrezzature in metallo, secondo la nostra capacità produttiva e la documentazione tecnica in tempo utile.

La Torneria Meccanica T.M.Pi srl è una società all’avanguardia nel settore meccanico di subfornitura. I quasi 30 anni di esperienza permettono alla T.M.Pi di garantire professionalità, competenza, flessibilità e inoltre di proporre soluzioni mirate alle specifiche esigenze del cliente. Eseguiamo lavorazioni di particolari in ferro, alluminio, ottone, bronzo, acciaio e materie plastiche. I pezzi vengono realizzati attraverso operazioni di tornitura e fresatura a controllo numerico (C.N.C.) permettendo così, anche, veloci serie di medie produzioni. SETTORI Oleodinamica // Valvolame // Pneumatica // Raccorderia // Macchinari industriali // Macchinari Agricoli // Idraulica // Automotive // Medicale

Aliplast Aluminium Extrusion, Lokeren (Belgio) - sede del gruppo Corialis - è un'azienda di estrusione moderna ed efficiente con una superficie di 60.000 m². I più svariati profili in alluminio vengono prodotti su 2 presse di estrusione (2.200 e 4.400 T), verniciati sulle linee di verniciatura a polvere e, se lo si desidera, ulteriormente lavorati su macchine CNC o di altro tipo. - Aliplast Aluminium Extrusion, Lublino (Polonia), dispone di 4 presse di estrusione, linee di verniciatura, linee di anodizzazione e altre possibilità di lavorazione. - Lingote-Aluminios, Portogallo, con 3 presse di estrusione su una superficie di 14000 m2 , è stata incorporata nel gruppo Corialis alla fine del 2019. Aliplast Aluminium Extrusion NV , polo belga di Corialis, è un gruppo di aziende dinamiche attive nell'estrusione di alluminio e nella costruzione di sistemi. Il gruppo dispone attualmente di 15 presse di estrusione in Europa con una capacità produttiva di circa 150.000 tonnellate all'anno. Più di 2600 dipendenti qualificati ed esperti sono a disposizione per estrudere e trattare profili di alluminio di alta qualità. Il tutto a prezzi estremamente competitivi. La multinazionale punta a una collaborazione a lungo termine e di successo con aziende internazionali di tutti i settori industriali.

Un'eredità di fiducia: oltre 100 anni di esperienza Dal 2009, Jallut è orgoglioso di far parte del Barbot Group, la seconda azienda portoghese di vernici con una forte presenza in Portogallo, Angola, Mozambico, Capo Verde e Spagna. Con oltre un secolo di esperienza, il Gruppo Barbot apporta competenze e innovazioni senza precedenti nel settore dei rivestimenti e Jallut è in prima linea in questa eredità. La visione del gruppo Barbot Creare soluzioni di rivestimento semplificate che offrano ai consumatori il tempo e lo spazio per provare nuove emozioni. La missione del gruppo Barbot Sviluppare, produrre e commercializzare prodotti e servizi di rivestimento che offrano un'esperienza di marca semplice, coerente e di qualità superiore per tutti i consumatori che interagiscono con le superfici che rivestiamo. I risultati pionieristici di Jallut nella verniciatura in poliestere Dal 2012, Jallut è leader nell'avanzamento della tecnologia di rivestimento in poliestere. Le nostre soluzioni innovative hanno stabilito nuovi standard in termini di durata, estetica e prestazioni, soddisfacendo una vasta gamma di settori e applicazioni. Combinando una ricerca all'avanguardia con una profonda comprensione delle esigenze dei clienti, Jallut ha costantemente fornito soluzioni di rivestimento di alta qualità, affidabili e sostenibili. Perché scegliere Jallut? Innovazione: oltre un decennio di esperienza nello sviluppo di tecnologie di rivestimento in poliestere all'avanguardia. Qualità: impegno a fornire prodotti di rivestimento superiori, coerenti e durevoli. Sostenibilità: concentrarsi su soluzioni ecologiche in linea con i moderni standard ambientali. Portata globale: sostenuta dalla presenza internazionale del Gruppo Barbot, garantisce un servizio e un supporto affidabili su più mercati. In Jallut, ci dedichiamo alla trasformazione delle superfici e al miglioramento delle esperienze attraverso soluzioni di rivestimento innovative. Collabora con noi per provare la fiducia di oltre 100 anni di esperienza e la potenza di una tecnologia all'avanguardia. Jallut — Dove la tradizione incontra l'innovazione.

Il CNC Velocità Form AG è un fornitore di servizi per la costruzione di prototipi e di taglio a getto d'acqua. Abbiamo finito pezzi in processo a getto d'acqua da quasi tutti i materiali fino ad uno spessore di 200 mm. Inoltre, forniamo prototipi nella procedura seguente fa: Sinterizzazione laser Vuoto colata Stereolihtographie La stampa 3D Objet FDM La costruzione di prototipi è la nostra forza. Dal autogiro al modello di turbina eolica produciamo secondo i dati o per aiutarvi nella creazione dei dati.

Siamo produttore a contratto nel settore della lavorazione della lamiera CNC. Punzonatura, tecnologia laser, piegatura, saldatura, lavorazioni meccaniche; Parti di ingegneria, produzione abitazioni, lamiera per le copertine macchina e molto altro. Progettazione e sviluppo (alcune con partner) Surface Technology Montaggio