Il FLAMMMOTEC GmbH & Co. KG è stata fondata (ex STAN DISEGNO, dal 1954) 1993. Produciamo nelle opere di Berlino e Nauen stampati e trafilati parti, soprattutto per i settori automotive, elettrodomestici e dell'elettronica, soprattutto nella serie Unite. Altri punti di forza sono nel campo della produzione di componenti. Ci siamo specializzati in die-getti di medie e grandi dimensioni frantumi (forza fino a 16.000 kN pressatura). Le nostre presse di stampaggio e presse hanno tabella di dimensioni fino a 5200 x 2300 mm. Le parti prodotte hanno fino a 13 kg di peso e fino a 1 m². Inoltre, gruppi saldati sono prodotti nei moderni robot di saldatura a 6 assi (spazio di 1 m³ di azione, peso parte fino a 1000 kg) e spot saldatrici.

Produzione

Le nostre parti gamma copre tutti i tipi di pezzi forgiati in tutti i tipi di materiale da piccole parti fino a parti di circa 1 mq. Per anni ci siamo specializzati nel settore della deformazione dei fogli di alluminio e acciaio inox (anche in costruzione a sandwich).

Nel nostro stabilimento singola pressatura, stampi progressivi o trasferimento sono utilizzati fino ad un peso di 25 t. Ci sono punzonatrice automatica con una velocità di stampa 1.000-16.000 kN e una tabella di dimensioni fino a 5200 x 2300 mm. Ci sono unici aggiuntivi presse con capacità di pressione fino a 6300 kN in uso. Per la produzione di parti a sandwich (specialmente schermatura piastre in acciaio inossidabile) è un 8000 kN premere su larga scala.

Sulle nostre punzonatrici vengono usati per avvolgere fino ad una larghezza di 1200 mm e uno spessore piastra fino a 5 mm, a seconda della sezione che processo.

Siamo predestinati per le assemblee, vale a dire. Per l'attuazione di strutture saldate con sei assi robot di saldatura e giunzione automatica di dadi e bulloni Al fine di conseguire una ottimizzazione del lavoro, abbiamo assemblaggio, macchine per la posa e la saldatura a punti in uso.

Lavorando a stretto contatto con i nostri partner, siamo in grado di emergere anche i rivestimenti e zincatura su innesti di vernici in polvere a catodica offerta rivestimento per immersione.

Logistica

Come fornitore con i clienti residenti in tutto il mondo, misuriamo la massima importanza Logistics Management. Come richiesto, forniamo appena in tempo ed il valore posto sull'adesione alle vostre esigenze in termini di quantità e al confezionamento.

Qui sosteniamo una moderna, sempre con le più recenti esigenze personalizzate tecnologia IT. Il nostro reparto logistico gestisce il EDI in entrata, Internet o chiamate fax immediatamente e assicura che la produzione, lo stoccaggio e il trasporto in grado di implementare le vostre esigenze e rispondere tempestivamente alle vostre esigenze.

Lavoriamo insieme su richiesta, come specificato da voi o da noi commissionati vettori partner affidabili e di rispondere rapidamente e in modo flessibile quando sorgono difficoltà.

Costruzione di utensili

Il nostro strumento ci garantisce un alto grado di flessibilità per le modifiche e rifacimenti delle assemblee alle specifiche del cliente.

E 'un partner importante del nostro impianto di pressatura, perché i tempi di inattività è ridotto al minimo per mezzo di lui.

Attraverso lo stretto contatto con la nostra produzione, gli strumenti sono ottimizzati nel breve termine.

Assistenza e manutenzione preventiva sono un presupposto importante per la produzione sicura. 20 attrezzista / manutenzione ...

Tecnologia + Ricerca & Sviluppo per una Filiera 100% Made in Italy

Una Filiera Italiana 100% Certificata che, fin dal 2004, si è fregiata della Certificazione del Sistema di Gestione per la Qualità ISO 9001:2015 a cui è seguito il Certificato del Sistema di Gestione per la Salute e la Sicurezza sul Lavoro BS OHSAS 18001:2007, perché la “Qualità del Prodotto” va di pari passo con la “Qualità della Vita”, anche in azienda.
La forte attenzione ai “Dettagli della Qualità” porterà la F.lli Perin ad acquisire anche la Certificazione MOCA, che garantisce lavorazioni che non trasferiscono all'acciaio sostanze pericolose per la salute dell’uomo o che possano compromettere la qualità organolettica degli alimenti.
Ma sarà la Green Economy la nuova frontiera, dove parole come Sostenibilità, Impatto Ambientale ed Efficienza Energetica, con l’acquisizione dei Titoli TEE, danno la misura di un nuovo, imminente, successo.

Tutto cominciò nel 1960 quando Giovanni Perin, forte di studi e di esperienze di settore, decise di avviare la propria attività divenendo ben presto il punto di riferimento per quel “Distretto Industriale”, la Inox Valley, che nel frattempo si stava sviluppando in Veneto, fra le province di Treviso e Belluno.
Oggi, giunta alla terza generazione, la F.lli Perin srl è leader mondiale nella lavorazione dell’Acciaio Inox per la produzione di componenti per grandi impianti nel settore Ho.Re.Ca., comunità, industria e arredamento.
Una storia aziendale di successo capace di ben coniugare l’esperienza del “fondatore” con la ricerca e lo sviluppo tecnologico, prestando speciale attenzione alle relazioni e garantendo una filiera tutta “Made in Italy”.

Ricerca & Sviluppo sono indispensabili poiché consentono un vantaggio concorrenziale tramite prodotti e processi proiettati nel futuro ma significa anche acquisizione di strumentazione idonea. La F.lli Perin, con un programma di 2 milioni di euro d’investimenti negli ultimi 2 anni, può disporre oggi di apparecchiature all’avanguardia, tra cui primeggia un laser Mitsubishi Fibra con carico e scarico automatico di ultima generazione, per una sempre maggiore affidabilità della propria produzione.

Perché scegliere F.lli Perin? Perché, dalla “Filiera Italiana Certificata”, alla “Ricerca & Sviluppo”, alla “Formazione Continua” fino all’affermazione di una “Forte Personalità Globale”, F.lli Perin si è imposta sul mercato internazionale con riconosciuta capacità e determinazione.
Una storia aziendale che, a cavallo di due secoli, si è concretizzata in un management di altissima specializzazione e motivazione capace di governare un sistema tecnologico dinamico sempre rivolto alla totale soddisfazione delle esigenze progettuali della clientela non trascurando di sviluppare e suggerire nuovi “concept tecnologici” come le nuove superfici colorate che abbinano, al forte appeal estetico, le usuali caratteristiche di consistenza e affidabilità dell’acciaio inox tradizionale.

Può realizzare la produzione di parti piccole serie in acciaio, alluminio, acciaio inossidabile, di cui decine quantità da migliaia al mese.

• Taglio laser
• Stamping
• Elaborazione del tubo (Ø 40 mm maxi)
• Saldatura (con le pinze) (C, X)
• Saldatura a punti
• Taglio laser (2, 3 e 5 assi)
• assemblaggio di sottogruppi e sub-assemblaggio (ad esempio, portante del motore,

Raccordi traversa, sedili ...)

Franz Schürholz GmbH è un'azienda a conduzione familiare di terza generazione. Nel 1946 Franz Schürholz fondò l'azienda a Menden. Inizialmente venivano prodotti beni per la casa, elettrodomestici da cucina e forniture agricole. Nei decenni successivi, la società si è sviluppata in un partner innovativo nelle divisioni dei profili laminati a freddo e nella timbratura dei prodotti.

Oggi i nostri prodotti sono diversi come i nostri clienti. Le industrie dalla A alla Z si affidano alla qualità di Schürholz: settore automobilistico, edile, tecnologia di allestimento, tecnologia elettrica e dei filtri, costruzione di gru, arredamento di negozi, industria dell'illuminazione, ingegneria meccanica, industria dei mobili e dei mobili per ufficio, tecnologia di connessione e altre industrie future.

La crescita continua ha richiesto la continua espansione delle aree di produzione e il trasferimento da Menden a Wickede, l'attuale sede dell'azienda. Qui, 30 dipendenti qualificati che utilizzano materiali di alta qualità e l'uso di macchinari moderni garantiscono la riconosciuta qualità dei nostri prodotti.

Nel 1934, maestro fabbro Friedrich Elbracht ha fondato l'azienda nel primo stabilimento Lützowstr. 4 a Gütersloh e cominciò sotto il nome della società "FEFA Friedrich Elbracht" con la produzione di selle per biciclette, porte camino e griglie.

Dal 1954, sono stati effettuati anche per l'industria degli elettrodomestici locale, per il quale l'azienda è stata sempre più attiva nei decenni successivi come fornitore quindi contatti.

La produzione dei nostri prodotti è stata ora allestita nella produzione di morsetti per tubi di scappamento. Oggi vediamo il fulcro delle nostre attività nella nostra qualità di fornitore per l'industria e fornire ai clienti nelle aree di elettrodomestici, edilizia, mobili e industria automobilistica. La nostra gamma comprende principalmente tre aree frantumi, pezzi saldati e assemblaggi di produzione.

Al fine di soddisfare le crescenti esigenze dei nostri clienti, in futuro, l'azienda si trasferisce dalla sua posizione originale al suo attuale stabilimento di recente costruzione nel 2000e anno Negli anni 2011 e 2013, ulteriori espansioni commerciali hanno avuto luogo, in modo che ci sono 4.300 mq di produzione e magazzino spazio su una superficie di 11.500 metri quadrati. sono 45 dipendenti.

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