Il Adrian Michel AG è una moderna struttura a conduzione familiare, situato in posizione centrale nel Mittelland svizzero. Le nostre competenze principali sono nelle zone di taglio, piegatura e imbutitura e nel montaggio di gruppi completi. Una specialità è le parti visibili per esigenze speciali di disegno. A seconda di come lo stampaggio ci prendiamo cura del post-processing specifico come sgrassante, molatura, saldatura perni, foratura, fresatura, filettatura, finitura o trattamento termico. I nostri clienti sono aziende internazionali nei settori della produzione e distribuzione di energia, elettrodomestici, macchinari e veicoli, ecc Grazie al nostro strumento e il proprio disegno è la conoscenza circa la soluzione cliente nelle nostre mani.

La nostra azienda, operante dal 1957, è specializzata nella produzione personalizzata di componenti di carpenteria meccanica di precisione per svariati settori industriali. Abbiamo un processo produttivo completo, che include il taglio del materiale, le lavorazioni meccaniche, l'assemblaggio e i trattamenti superficiali. Il nostro obiettivo è semplificare il percorso per i nostri clienti, diventando il loro unico punto di riferimento e garantendo un livello di qualità costantemente elevato.

Abbiamo iniziato nel 1988 con la produzione di tutti i materiali termoindurenti e pastiglie dei freni. Da questa esperienza, uniamo accoppiamenti metallo / plastica in-house di sviluppo e di produzione propria. Colla a caldo i prodotti di metallo / plastica. Siamo con i nostri marchi lavorato senza manutenzione mercato cuscinetti e hanno i marchi AS-F 100 e VaneStar materiali unici in uso in tutto il mondo. La stretta connessione con le attività di ingegneria, ingegneria automobilistica, compressa settore delle attrezzature aria, macchine speciali e molti che abbiamo e un anno fa ha deciso di espandere la lavorazione dei metalli. Pertanto, la Schuler Technoparts stata fondata nel 2009 e dotato di un ampio moderni macchinari. Con la nostra fresatrice a 5 assi con tavola rotante 700 in connessione SOLIDCAM siamo in grado di coprire un ampio spettro. Questi stanno progettando una lunga fresatrice letto a 3 assi e un piccolo fresatrice a 5 assi. Con le nostre 12 stazioni 3 assi EMCO e la HSC Datron e un Surface Grinder ELB con 600x1.000 piano di lavoro possiamo continuare a coprire le operazioni. Alla EMO abbiamo comprato nuovo tornio CNC a 4 assi EMO Turnmill 65 BigBore per 95 millimetri aste D a 420 mm, Apparecchi regolazione Zoller per fresatura e tornitura, Mitutoyo macchina di misura con campo di misura 700x500x400 mm Finiture macchina per la sbavatura e la lucidatura Sega a nastro per materiale rotondo D 360 millimetri e 500x250mm piatta - Lucidatura, sbavatura, finitura, finitura canna, montaggio, trattamento di superficie - Produzione completa - Misurazione e collaudo Programma di consegna: Jacks, lavorazione completa, parti in plastica, VA, PEEK, PAI, dispositivi e cuscinetti a strisciamento, scivoli, pompe e compressori, materiali di attrito, prodotti di isolamento Settori: macchine edili, gru, gru, presse, produzione, utensili, trasmissione di potenza, apparecchiature di misurazione, treppiedi, tecnologia delle camere bianche, ingegneria speciale, ingegneria meccanica, del veicolo

Guardate voi stessi! Nel 1966 Heinrich Greve Heinrich Greve GmbH & Co KG, che ha guidato come proprietario e amministratore delegato fino al 2006. All'inizio dei lavori puro contratto viene eseguito. Ma la flessibilità sta reagendo alle diverse esigenze dei diversi clienti, e grazie ad un costante elevato standard di qualità, ora usa uno sviluppo diverso: L'azienda si trasforma in un produttore di unità di produzione sofisticati. La gamma di produzione viene continuamente ampliata, capacità aggiornato di conseguenza. Oggi 110 dipendenti impegnati e competenti sono a disposizione dei clienti la soluzione di compiti di produzione individuali a lato. Ingegneria individuale Dall'idea ... I nostri clienti ci chiamano loro esigenze. Quindi aggiornare e ottimizzare il macchinario esistente. O siamo già manteniamo politiche e piani esistenti. Usiamo questo in soluzioni progettuali individuali e la costruzione delle macchine. Oltre 40 anni di know-how garantiscono la realizzazione ottimale delle esigenze del cliente. ... alla macchina Ogni progetto è completamente mantenuta a Greve. Partendo dalla progettazione alla fabbricazione di componenti, l'assemblaggio della macchina in cantiere con riprende campione e l'installazione al servizio on-site in caso di problemi. In qualità di produttore di qualità orientata di ogni fase della produzione è soggetta a severi controlli di qualità.Così possiamo garantire lo standard di costante alta qualità di tutti i prodotti. Le macchine borsa Polyrex SF per la maniglia del ciclo sacchetti, Polyrex BV per le tasche dei fori presa con foglio di rinforzo di carta e Polyrex DP per borse per pannolini sono realizzati da Greve in licenza esclusivamente per W & H a Lengerich. Prodotti * Laminazione * Anleimtechnik * Arc-punzonatura * Apparecchi ausiliari per le arti grafiche e l'industria del cartone ondulato * La tecnologia di rotolamento * Macchine per la tecnologia di avvolgimento * Impianti di riciclaggio

Ingegneria Deharde si trova nel nord Varel tedesco e impiega circa 200 dipendenti. Il per oltre 40 anni con successo nel mercato conduzione familiare. Clienti nazionali ed internazionali beneficiano di soluzioni di precisione in una vasta gamma. Il portafoglio prodotti comprende l'ingegneria, apparecchiatura e le attrezzature, e la fabbricazione di modelli in galleria del vento e Zerspanungsteilen. Questa volta sono disponibili le seguenti risorse / servizi: Design (Catia V5 R 18/19, Inventor 10), programmazione (Catia, Riva Cam) Fresatura, tornitura, la tecnologia di rettifica Metrologia, (macchine di misura CNC, Leica Laser Tracker) Saldatura (TIG / MIG / MAG / impianti di saldatura orbitale) Sistema mobile Micro saldatura laser Pittura e installazione su larga scala La zona di produzione e di stoccaggio pari a 44.000 square

La società STATEC GmbH & Co. KG è una società di medie dimensioni con sede a Wilting, distretto di Cham. La nostra gamma di produzione comprende la tecnologia di punzonatura e laser, la piegatura e il montaggio e sbavatura e raddrizzamento di parti di lamiera. Usiamo fogli neri, lamiera zincata e alluminio e lamiere in acciaio inox. Attraverso la nostra macchinari moderni e personale qualificato possiamo garantire la migliore qualità. La stretta collaborazione con il Johann Stoiber GmbH, specializzata in metallo Aluminiumschrankbau, apre inoltre impianto di produzione.

Precisione nel metallo FormaMetall è il tuo partner nella costruzione di impianti, dispositivi e apparati. I nostri clienti provengono dai settori energetico, chimico, automobilistico, minerario e dell'ingegneria meccanica e si affidano a partner con un profondo know-how del settore. Offriamo un alto grado di flessibilità in modo che anche soluzioni prodotte individualmente possano essere implementate in un breve periodo di tempo. Questo ad un livello costantemente alto - sia tecnicamente che in termini di artigianalità. FormaMetall non lascia nulla al caso e crea la base ideale per progetti di successo con un team qualificato e una tecnologia moderna. Da più di 20 anni produciamo componenti sofisticati in acciai strutturali, acciaio inossidabile, materiali speciali e metalli non ferrosi per clienti nazionali e internazionali. Cerchi un partner esperto e affidabile? Approfittate della nostra competenza ed esperienza nella lavorazione della lamiera, nella tecnologia di saldatura, nella costruzione di tubazioni e nei prodotti su misura in singole parti e serie. Dal 2019 possiamo offrirti anche componenti o prototipi funzionali nella produzione di stampe 3D. La nostra selezione di materiali comprende materiali plastici e metallici. Il settore delle materie plastiche, ad esempio, offre livelli di resistenza estremamente elevati, superiori a quelli dell'alluminio. Grazie all'ampia selezione, è possibile implementare quasi tutti i concetti di design.

Specialista nella piegatura di tubi e fili Tutti i tipi di materiale dal Ø 3 al 13 mm

Il Forte + Wegmann GmbH & Co. KG è stata fondata nel 1950. Situato situato in un ex centro dell'industria dei metalli, le nostre radici originariamente nella produzione di parti di macchine per l'industria tessile. Oltre al specializzata nella lavorazione del filo metallico nella produzione e lavorazione di campo ago, siamo stati coinvolti nel corso della storia nel campo della formatura dei metalli, punzonatura e imbutitura. Nel 1980, in un cambio generazionale nella gestione è stato consegnato alla figlia di uno dei fondatori della società, la strada era aperta per l'espansione e le tecnologie orientate al futuro. Così, dal 1982, la fresatura CNC un importante business della società. In concomitanza con i più recenti sistemi CAD / CAM è il processo, allora come oggi, sempre condotta con i più alti standard. Nei decenni successivi Forte + Wegmann ha sviluppato tecnologie e prodotti per diversi mercati. Ad esempio, produciamo contenitore metallico per moduli di elettronica, siamo attivi in utensili e stampi, produciamo elettrodi di erosione, eccAttualmente, produciamo una vasta gamma di componenti per l'industria aerospaziale e forniamo partner industriali in tutta la Germania. Al fine di elevare il profilo delle nostre priorità aziendali Forte + Wegmann è diviso in tre aree di business dal 2004. L'estensione della nostra competenza nucleo originario, la tecnologia di fresatura CNC, che è stata incorporata "divicut" nel business, è stato un passo logico per noi di restare competitivo per le sfide future. La seconda attività, "divisign" include la tecnologia di misurazione tridimensionale e digitalizzazione con strumenti ottici. Quindi "divisign" offre servizi di scansione 3D e software per la metrologia 3D, reverse engineering, visualizzazione 3D, e - in collaborazione con "Divicut" - Rapid Prototyping (stampa HSC / 3D) a. "Divimac", la terza divisione, dedicata al montaggio dei componenti. In questo settore sono stati completati i moduli.

Noi sviluppiamo e produciamo componenti tecnici in plastica in un design sofisticato e la massima precisione per tutti i settori. Orientamento al cliente, servizio e qualità sono il nostro segno distintivo. Soluzioni innovative per le attività tecnicamente impegnativi, dal concept alla produzione in serie, il focus del nostro lavoro. Il nostro obiettivo risiede nella realizzazione di soluzioni economicamente ottimale per voi. In collaborazione sviluppare innovazioni che portano un reale valore per voi. Attraverso la nostra gamma di servizi necessari, dalla progettazione al prodotto finito serie un solo partner per tutte le questioni relative alla plastica. Precisione stampaggio ad iniezione, stampaggio ad iniezione multicomponente (2K e 3K), schiuma termoplastica (TSF), tecnologia dei filtri, ingranaggi, e Insert-/Outsert-Technik e Verabreitung di materie plastiche ad alte prestazioni sono alla base delle nostre tecnologie di produzione. I componenti esigenti produciamo presse ad iniezione con forza di chiusura da 150 kN a 5000 kN pesi e tiro da 0,3 g a 2.000 g, gli stampi necessari sono fabbricati nel nostro stampo in-house o anche con i partner internazionali. Le superfici dei vostri articoli In conclusione, pittura, stampa, rivestimenti EMC e rivestimenti decorativi in metallo. Per unire i componenti usiamo tecniche di saldatura e incollaggio. Siamo felici di installare gli assembly o prodotti completi e comprimerle dopo la prova funzione nella confezione di vendita.

PTG GmbH è stata fondata il 10 novembre 2006 dalla società Gröber Metallverarbeitung. La competenza principale nella finitura superficiale attraverso la superfinitura è stata integrata dalla gestione strategica degli acquisti di parti e assiemi di disegno, nonché dal commercio di elementi scorrevoli.

Conal Ltd. è una società di produzione e fornisce profili e lamiere (piastre), di solito nelle specifiche strette tolleranze di alluminio costruttivi e decorativi. Ulteriormente la cooperazione nei componenti e sistemi di produzione, di partnership sourcing in progetti (OEM), nonché lo sviluppo di prodotti e la costruzione di prototipi La messa a fuoco automatica è sul fresatura CNC fino a 7,00 x 1,25 m (4/5-achsig), l'automazione nella lavorazione di piccoli componenti, semiautomatizzati per il taglio del profilo e lavorazione lamiera (dalla piastra 4 mm) Sommario: Lavorazione: fresatura CNC, taglio, punzonatura Machining (subappalto) Elaborazione di profili estrusi in alluminio Lavorazione di materiale laminato Lavorazione compreso l'approvvigionamento dei materiali (componenti di fabbricazione) Ingegneria di superficie: sabbia, anodizzazione, verniciatura Fornitore di sistemi (OEM) per la migliore. Industries Partnership per lo sviluppo / costruzione, AV Camp-u.Logistikleistungen

Gestione dei fornitori raffinata qualità meccanica, montaggio e fornitura catena. Cliente: medico, grafico, ottico, nucleare, industria dei semiconduttori. Produzione innovativo ed efficiente. 800x800x800 mm di tolleranza fino a 0.001 zona mm.Drehen in sub-micron

Siamo un'azienda di famiglia dal 1997, che ti supporta nell'esternalizzazione della tua puntura. Pre-assemblaggio, assemblaggio finale, ispezione, post-elaborazione, imballaggio, etichettatura.

Siamo un'azienda a conduzione familiare, che opera con successo sul mercato da oltre 40 anni. Produciamo prototipi, parti singole o piccole e medie serie per l'industria medica, l'ingegneria meccanica, l'elettronica, l'idraulica, la tecnologia laser e l'industria aerospaziale. I nostri dipendenti lavorano secondo i più alti standard di qualità su centri di lavoro controllati a controllo numerico all'avanguardia.

La CO.ME.P. realizza prodotti e lavorazioni meccaniche di piccola e media serie, sia in conto pieno che in conto lavorazione, ivi comprese parti ed attrezzature di precisione. Oltre alla realizzazione di parti singole la CO.ME.P. è specializzata sia nel fornire gruppi meccanici assemblati, quali attrezzature per macchine ed impianti di produzione, sia nel fornire soluzioni e nella fabbricazione ed assemblaggio di macchine automatiche complete così come da capitolato del cliente. Partendo dai disegni tecnici e da una distinta base in qualsiasi formato, siamo in grado di consegnare nei tempi concordati e a budget controllato qualsiasi tipologia di particolari meccanici o gruppi assemblati, secondo le specifiche tecniche richieste dal cliente finale.

Fondata nel 1949 da umili origini Poeppelmann è oggi una delle aziende leader nel settore della lavorazione delle materie plastiche.

Benvenuti in KTR Plastic GmbH Am Rennsteig! La nostra azienda - al confine tra Baviera e Turingia - è stata fondata nel 2004 e specializzata nella Produktuion di parti stampate a iniezione. Produciamo per voi su presse ad iniezione Arburg parti in plastica fatte di materiali termoplastici ed elastomeri (PP/PE/PS/SB/PC/ABS/ASA/SAN/PA6/PA66/PA12/PBT/PBTB/PO11/PPO/PPE / TPE / TPU), principalmente per i seguenti settori: • Automotive • Impianto elettrico • Mobili • Sport • industria Casco per il ciclismo e gli sport a motore • Cosmetics La forza e la competenza del nostro team si trova in una veloce, un'applicazione flessibile del suo fabbisogno di prodotti. Insieme a voi sviluppiamo il "loro" prodotto su misura e di trovare la soluzione ottimale per proiettate. Vi consigliamo e vi sosteniamo in tutto il flusso di lavoro: • l'idea e il disegno • sopra l'utensile e il prototipo • fino al prodotto finale ottimizzata. Su richiesta, anche noi portiamo tutti i lavori di installazione con inserti in casa nostra da - Umspritztechniken può anche essere applicata. Sia il nostro elevata flessibilità grazie a brevi distanze e dipendenti dedicati, nonché processi certificati garantiscono prestazioni di consegna e affidabilità. Insieme con le nostre aziende di cooperazione, siamo anche in grado di stampare o Lase i prodotti finiti. Esempi di questo possono essere trovati sotto "Prodotti".