Da oltre 50 anni lavoriamo come fabbro e società di costruzioni metalliche a Siegen-Weidenau.

Fino alla fine del 2013 come parte di "Herling Drahtgeflechte und Konstruktionsbau GmbH", dal 01.01.2014 come Metallbau GmbH indipendente con circa 20 dipendenti, di cui 4 apprendisti.

Produciamo costruzioni saldate per ingegneria meccanica, costruzione di impianti e container, nonché per costruzioni in acciaio su un'area di produzione di circa 1.800 m². Affidabilità, alta qualità, puntualità nelle consegne e flessibilità sono gli obiettivi di ogni ordine e quindi per noi una cosa ovvia.

individuare un partner affidabile nella macchina pesante? Saremo lieti di offrire le nostre capacità in Hirschfelde e guardare avanti alle vostre richieste della domanda.

La pinza Hirschfelder Costruzioni GmbH ha 65 dipendenti con dispositivi meccanici e macchine delle industrie di base per grandi riparazioni attrezzature, parti di attrezzature forniture e approvvigionamento elaborati piatti Cut. Fin dalla sua fondazione nel 1991, una tradizione di 60 anni della nostra posizione continua. Ci vediamo come una soluzione e servizio. Questo incrementa una speciale con.

Per la produzione ci sono 4000m ² fabbrica e macchinari ad alte prestazioni disponibili. I servizi di officina comprendono in particolare le zone di taglio, lavorazione, saldatura e costruzioni in acciaio. Il nostro ufficio di progettazione è per le richieste e l'elaborazione di disegni dei clienti disponibili cliente. Piastra pesante taglio fino a 200 mm di spessore che conduciamo come Autogenschnitt su moderne attrezzature di taglio di gas.Siamo felici di prendere i dati digitali per il contorno della sezione interna. Siamo certificati come produttore di gruppi di acciaio secondo DIN EN 1090-2 EXC3 (ex DIN 18800-7 classe E). Con una media mensile di 800 ore di saldatura che abbiamo in questa zona negli pratica costante, e l'esperienza professionale. Il nostro laboratorio di ingegneria prevede, tra l'altro, Drehtechnik fino al Ø 3000, NC-svolta, alesatrici, fresatrici, lavorazione CNC e trapani radiali.

La nostra gamma di servizi comprende:

- assiemi saldati con lavorazioni meccaniche
- spazi tagliare fino a 200 millimetri di spessore
- compresa parti soggette ad usuraFori, fili per i frantoi, pinze, impianti di vagliatura, centrali elettriche
- lamiere forate per Sieblanlagen
- Nuova costruzione e riparazione di pinze
- Servizio Edilizia
- Servizi di riparazione e costruzione allegati
- Fresatura CNC fino a 1250 x 508 x 635
- Passando fino a Ø800 x 4000 e Ø3000 x 2100
- Turni di bl 20 x 2000

Abbiamo costantemente un ampio cuscinetto piastra pesante (DIN EN 10029) in gradi:
Strutturale in acciaio non legato: S235, S355 (DIN EN 10025-2)
Acciai resistenti all'usura: Hardox 400/450/500
Acciai da costruzione bonificato ad alto limite di snervamento: S690QL1
(DIN EN 10025-6)
Bonifica Acciai: C45 (DIN EN 10083-2)
Caso acciai da cementazione: 16MnCr5 (DIN EN 10084)
Acciai recipiente a pressione: P265GH, P355NL1, 16Mo3
(DIN EN 10028-2)

Ulteriori informazioni sono disponibili sotto www.hgs-hirschfelde.de. Non vediamo l'ora alle vostre richieste.

Ecco il futuro "forma"!

La società Hiebler è dal 1985 un fornitore full-service versatile nei settori della tecnologia delle materie plastiche, produzione multi-componente e stampaggio ad iniezione, nonché in utensili e stampi. Sviluppo e costruzione, produzione a contratto, prototipi e piccole serie - la portata del lavoro è globale e lungimirante.

Fin dalla nascita della società, che ha la società Hiebler gestito attraverso severi criteri di qualità e da una costante espansione al vertice del settore delle materie plastiche in Austria.

Le nostre azioni sono modellati dai nostri principi guida, i nostri valori e gli standard più elevati di noi stessi

Multi-componente di finitura &

Lasciatevi ispirare. Naturalmente abbiamo anche gestire tutto il lavoro subito dopo la produzione ancora.

Hiebler fornisce completa assistenza di altissima qualità. Facciamo tutto insieme, ci occupiamo di imballaggio e realizziamo la pressione.Oltre alla fresatura CNC, tampografia (singolo e mehrfarbig), assemblaggio, etichettatura, offriamo anche la tecnologia adesiva avanzata per fornire soddisfare completamente i nostri clienti.

Naturalmente, offriamo anche singoli metodi per compilare il tuo prodotto: fresatura CNC, l'assemblaggio finale e di imballaggio in base alle vostre esigenze.

La produzione multi-componenti, compreso il montaggio e l'assemblaggio lavoro richiede molto tempo e manodopera. Pertanto, molti clienti delocalizzare tali attività direttamente al produttore.

Stampaggio ad iniezione di plastica - 20 anni di esperienza nel settore 2 componenti

Al fine di raggiungere a breve termine, soluzioni specifiche per il cliente, abbiamo costruito un'infrastruttura moderna e innovativa.
Produciamo per varie industrie, dove lo sviluppo economico non è parallelo, quindi è importante per noi essere in grado di agire in modo flessibile.

Con oltre 20 anni esperienza nel processo di stampaggio ad iniezione a due componenti usiamo due plastiche differenti allo stesso tempo in un unico strumento.Il vantaggio è evidente - possono utilizzare diversi materiali, funzioni diverse, combinati in un unico componente, sono soddisfatte. Ci rendiamo conto entrambe le combinazioni dure / hard e hard / soft con i nostri strumenti. Le possibilità vanno da guarnizioni modellate a componenti MID bicomponenti. Così siamo stati una delle più grandi stampaggio a iniezione bicomponente in Austria.

Sulla strada per pronto per il mercato la qualità del prodotto richiede l'ultima presse ad iniezione. Lavoriamo con 23 presse ad iniezione delle marche Engel, Demag, Battenfeld e Fanuc. Per cui macchine per lo stampaggio a iniezione 21 (40-800 tonnellate) - sono per lo più dotate di movimentazione completamente automatica (peso iniezione 1g - 3000g). Sei presse ad iniezione a due componenti (80-200 tonnellate) possono essere utilizzati con una tavola rotante, metodi indice, lastre, e di conversione, così come due presse ad iniezione elettriche da 100 tonnellate sono inoltre disponibili.

La produzione avviene tutto il giorno (operazione di 24/3-shift) e di solito completamente automatico.Questo significa che per i nostri clienti:

dall'ordine alla consegna molto brevi tempi di consegna!

Stampi e utensili
Offriamo più di solo la forma!

Come un innovativo, società con esperienza in stampi e utensili offriamo ai nostri clienti servizi di tutti i settori della costruzione di stampi. Approfitta d...

La nostra azienda offre servizi di lavorazione dei metalli.
Un parco macchine molto ampio e complesso vi offre l'opportunità di elaborare diverse richieste.
Abbiamo parti finite e assemblaggi da un'unica fonte, anche se dobbiamo acquistarli altrove dai nostri partner vicini o lontani dalla Polonia.

Hitega è lo specialista nel campo della meccanica di precisione.

L'attuazione dei concetti dei nostri clienti del settore automotive, Clean Technology, industria dei semiconduttori, aeronautica e aerospaziale, apparecchi medicali e ottici industria manifatturiera e l'.

Le nostre competenze

Progettazione, produzione, assemblaggio, collaudo e vendita di componenti meccanici di precisione, assemblaggi, macchine impieghi speciali con le periferiche elettroniche, pneumatici ed ottici

Siamo esperti in:

• CNC Fräsfertigung
• Ingegneria e Project Management
• individuale e la produzione di massa di alta precisione di componenti e assiemi lavorati
• Assemblaggio di componenti meccanici con le periferiche elettroniche, pneumatici ed ottici, prototipi e campioni
• trattamenti superficiali, saldatura e marcatura laser di parti e assiemi
• prove e collaudi di componenti di precisione e plug & play moduli su specifica del cliente
• Gestione Specialized Sourcing
• Logistica di trasporto

Offrire sempre un valore migliore per i nostri clienti, determina le nostre azioni.

PRODUZIONE

La nostra produzione di attrezzature, manteniamo sempre all'avanguardia della tecnologia. Una strategia di investimento a lungo termine è la nostra competitività tecnologica per soddisfare le esigenze future.

Produciamo con tecnologia CNC il marchio Hermle. I nostri centri di lavorazione modificare i componenti fino a 5 assi della qualità e la precisione della tecnologia di sistema Hermle.

Programmi CNC sono creati per CAM stazioni di programmazione dei marchi Coscom e Heidenhain e simulati prima di iniziare qualsiasi produzione.

Le nostre macchine CNC sono gestiti sia dal nostro personale altamente qualificato, nonché su sistemi robotici senza equipaggio.

La produzione di componenti con complessi 3-D forme e superfici a forma libera sono compiti ovvie per noi.

Tecnologicamente abbiamo imparato velocità di avanzamento estreme fino a 45m/min e velocità di 18.000 giri / min.

L'utilizzo di materiali speciali come Vespel, Peek e titanio, ci appartiene per la pratica di tutti i giorni.

La qualità sarà assicurata da macchine di misura a controllo numerico delle marche Wenzel, Mahr e Mycrona. Le dimensioni sono entrambi tattilmente, determinato visivamente con il rilievo laser e registrato.

Assemblaggio e prototipazione

È un concetto tecnico creazione, la costruzione di un prototipo collega per testare i componenti critici in dettaglio can.

Siamo specializzati nella produzione seguente sviluppata dai nostri clienti una componenti e assemblaggi precisi Piano di Fabbricazione e assemblaggio e assemblare. In stretto dialogo con i nostri clienti, eseguiamo test funzionali dettagliate ed esami al fine di ottimizzare i prototipi.

È un concetto completamente sviluppato, la produzione singola o serie chiude.

In ambienti di produzione e assemblaggio di aria condizionata Usiamo i concetti dei nostri clienti in

• componenti meccanici di precisione
• Moduli Plug & Play
• Macchine speciali

proprio con le periferiche elettroniche, pneumatici ed ottici innovativo ed economicamente.

Per l'identificazione e la tracciabilità dei pezzi che abbiamo in casa nostra su una tecnologia di stampa laser.

ARTIGIANATO e qualità dal 1887!

Impianto
Apparato
Assiemi saldati fino a 10 tonnellate di peso unità in acciaio e acciaio inox.
Prodotti farmaceutici - tecnologia di confezionamento
Tessile
Drive Technology
Industria alimentare
Ventilazione
Ingegneria
Di essiccatori


Fondatore nel 1887: Georg Friedrich Hofmann oltre un centinaio di anni fa in Blaufelden suo primo denaro come libero professionista.

Nel 1920 l'azienda passò al figlio Federico, è stato assistito dal fratello Hermann.

Seguito nel 1953 da Wilhelm Hofmann un'altra generazione.
Wihelm Hofmann ha spianato la strada per il successo attuale della società.

Heiner 1986, Hofmann fu ein.Begleitet nell'azienda di famiglia dai suoi due fratelli, Federico e Hermann Hofmann dirige Heiner ora la famiglia da quattro generazioni.
A circa 4300 metri quadrati le aree di produzione e assemblaggio è prodotto oggi con più di 60 dipendenti.

HOGRI è stata fondata nel 1909. Sono state prodotte da inizio accessori per la tavola di alta qualità per alberghi e per uso privato. Questa tradizione continua ancora oggi ed è utilizzato nei AMICI PER SEMPRE serie di successo di espressione. Inoltre HOGRI oggi è l'ultimo produttore in Germania Blumengießkännchen di metallo.

Da questa azienda la tradizione, la combinazione di trasformazione e di superficie lavorazione della lamiera era sotto un unico tetto. Questa esperienza e competenza ha portato ad una vasta base di clienti per i servizi industriali.

Il nostro obiettivo è, in particolare, la lucidatura e molatura di pezzi complessi in metallo con processi a valle, come la pulizia delle parti e galvanica (nickel, argento, oro) e pittura.

La capacità di lavorazione della lamiera e la finitura superficiale sono tratte da varie industrie per completare:

• Medical
• Automotive
• Ingegneria Sanitaria
• Industria della vigilanza
• Strumenti Musicali
• Ingegneria Meccanica

HOGRI può ora offrire una catena di processo completa, lamiera di trasformazione / lavorazione dei metalli, trattamento di superficie meccanica e galvanica e verniciatura comprende.Inoltre, vengono eseguite operazioni di saldatura e montaggio.

Il nuovo sito è prodotto con qualità premium qualificato e con esperienza, ma anche con le ultime robotica - da pezzi singoli e piccole serie di produzione di massa. Nuovi investimenti nel 2012 in un sistema di pulizia delle parti.

Estratto di prodotti:

• Custodia per encoder rotativo, encoder
• cassa dell'orologio per orologi da tavolo e da terra
• pezzi stampati e trafilati per la tecnologia medica (laringoscopia)
• Bocchini per Armoniche
• Inserti per elettrodomestici per la cucina (spremiagrumi cono per il succo di pressatura, sfregamento batteria)
• Loop di robot
• lucidatura su robot
• High-gloss lucidatura di accessori per il settore idraulico
• High-gloss lucidatura di ferramenta per l'industria del mobile
• Lucidatura di elementi di illuminazione
• High-gloss lucidatura delle parti di orologi
• molatura, lucidatura di elementi decorativi automotive (interno, esterno)

Convertitore di nastri adesivi (convertitore in platino 3M)
Siamo in grado di produrre parti utilizzando:
- macchina rotostatrice
- ploter laser
- taglierino
- plastificatrice
- stampa

Automazione in Austria: abbiamo un impianto di diversi robot e alimentatori e possiamo produrre le vostre unità finali sulla base di diversi piccoli componenti.

La famiglia
HSP Schwahlen GMBH

è stata fondata nel 1945 e oggi fornisce tutti i produttori di cuscinetti principali e grandi distributori con bussole e di prelievo e dadi per cuscinetti di grande diametro. La gamma standard di bussole, bussole, noci e dispositivi di chiusura è attraverso passaggi olio per l'impianto idraulico, diametro anormale metrica interno o doganale, nonché tutte le versioni speciali - anche secondo le specifiche del cliente - completata.

In aggiunta ai prodotti descritti nella produzione di ghiere idrauliche, elementi di fissaggio e grandi particolari torniti a pareti sottili o grandi parti di fresatura, e l'assunzione di logistica completa è questa, è rappresentativo della qualità, la consegna e il livello di servizio di HSP.

Al recente costruzione nel 2011 e abbondantemente ampliato impianto di produzione 2001 a Langenfeld è un apparato ultra-moderna, tra cui tecnologia di misura 3D.

La certificazione del sistema di gestione per la qualità secondo la norma DIN EN ISO 9001:2008 e di gestione ambientale secondo la norma DIN EN ISO 14001:2009 da parte del Lloyd Register Quality Assurance Limited sostenere i nostri sforzi per un'azione sostenibile.

Gamma di prodotti HSP

Il programma di produzione comprende HSP bussole e bussole, noci e dispositivi di bloccaggio con diametri da 130 mm a 4000 mm, con una lunghezza fino a 600 mm. Inoltre, vi rimandiamo ai nostri servizi aggiuntivi:

• Tipi speciali (camere cilindriche anomali e filati, dimensioni metriche e in pollici ...)
• Produzione secondo le specifiche del cliente
• trattamento di superficie speciale
• consegna diretta neutro, sourcing globale, le opportunità di espansione della capacità flessibili ecc

Standard di produzione HSP

Produciamo:

• Ritiro (compresi G-tipi) a ISO 2982-1:1995 (-> DIN 5416:2009-05)
• Bussole di trazione secondo ISO 2982-1:1995 (-> DIN 5415:2009-05)
• controdadi secondo ISO 2982-2:2001 (DIN 981:2009-05)
• fusibili Madre secondo DIN 5406
• Dopo ogni altra norma, cliente di richiesta o disegno.

Altri prodotti

Componenti per cuscinetti con processi di fresatura e foratura complesse fino a 4000 mm nella lavorazione a cinque assi.L'HSP non è legato ad un design particolare, ma vengono elaborati qualsiasi disegno secondo il cliente in tutti i materiali metallici comuni (ottone, bronzo, acciaio, alluminio, ecc.)