Il Adrian Michel AG è una moderna struttura a conduzione familiare, situato in posizione centrale nel Mittelland svizzero.
Le nostre competenze principali sono nelle zone di taglio, piegatura e imbutitura e nel montaggio di gruppi completi. Una specialità è le parti visibili per esigenze speciali di disegno. A seconda di come lo stampaggio ci prendiamo cura del post-processing specifico come sgrassante, molatura, saldatura perni, foratura, fresatura, filettatura, finitura o trattamento termico.
I nostri clienti sono aziende internazionali nei settori della produzione e distribuzione di energia, elettrodomestici, macchinari e veicoli, ecc
Grazie al nostro strumento e il proprio disegno è la conoscenza circa la soluzione cliente nelle nostre mani.

Elaborazione di tubi complessi per medicina, acqua, aria condizionata, industria e automobili

Produciamo internamente cavi, fasci di cavi e cablaggi completi con spine, contatti o ghiere terminali specifici per il cliente e pronti per il collegamento. Qui, spine e contatti vengono lavorati utilizzando la tecnologia di crimpatura, saldatura, avvitamento e morsetto isolante. La nostra vasta gamma di cavi assemblati specifici per il cliente va da semplici fili a trefolo, cavi coassiali, linee di controllo, cavi a nastro e cavi tondi a cavi di alimentazione e cablaggi complessi.

Fanno parte della nostra produzione anche i cavi dati per il cablaggio dei data center (cavo patch Cat. 5e (Classe D), Cat 6A (Classe EA). Forniamo anche cavi in fibra ottica OM2, OM2+, OM3, OM4, OS2 in modalità singola e multimodale in conformità con ISO/IEC 11801, EN 50173-1, -5.

Il nostro obiettivo di produzione è rivolto alle piccole e medie serie; tuttavia, siamo in grado di fornire assistenza anche a grandi serie con partner esterni efficienti.

I nostri processi interni e le procedure di produzione sono controllati e monitorati attraverso la nostra certificazione EN ISO 9001:2015.

A tal fine, utilizziamo moderne apparecchiature di produzione e collaudo, che utilizziamo per sottoporre i prodotti fabbricati a un'ispezione finale al 100% (ottica e/o elettronica). L'ispezione finale viene effettuata in stretto coordinamento con i nostri clienti. Ciò può essere dimostrato da speciali rapporti di prova e documentazione elettronica per la tracciabilità.

I tempi di consegna brevi e l'implementazione delle esigenze individuali dei clienti sono i nostri punti di forza. Una consulenza e un supporto approfonditi dallo sviluppo alla creazione di prototipi fino alla produzione in serie sono una cosa ovvia per noi.

Il AGK produce componenti isolanti elettrici e termici alle esigenze del cliente. Oltre ai materiali GRP-come classici, componenti isolanti sono possibili fino a 1500 ° C.
Riceverete anche materiali scorrevoli fino a 600 ° C, da cui piastre di scorrimento, rotaie, guide della catena sono prodotti.
Con il numero del materiale DuroBest materiali isolanti elettrici ® sono disponibili che sono resistenti alle alte pressioni e fino a 280 ° C stress termico resistono. Rappresentanti classici sono carta dura, tessuto duro, fibra di vetro, Pertinace. In particolare DuroBest ® componenti della macchina sono, aufrund la loro forza, spesso in sostituzione di componenti in acciaio.
A prova di fiamma isolamento elettrico fino a 800 ° C viene prodotto a partire da materiali K-Therm ®. Questi materiali di rivestimento vengono utilizzati in particolare nella gamma alta corrente.

L'assemblaggio dei tubi di protezione calore fino a 1300 ° C è costituito da tessuti tecnici come ThermTextil ® e Fuoco prevenire ®. Tessuti tecnici sono disponibili in varie forme di tessuto trasformazione, tubi, cinture, zaini e corde.

Disegno del cliente verrà eseguito su macchine a controllo numerico. Il AGK non utilizzare refrigeranti, ma ha una lavorazione a secco, dato che in linea di principio sono fatti i componenti isolanti, che possono essere esposti a qualsiasi contatto di umidità.

Airwork, cilindri pneumatici, valvole e trattamento dell’aria
Benvenuti in Airwork, azienda manifatturiera italiana specializzata nella produzione e vendita di cilindri pneumatici e componenti per l’automazione industriale. Una vera passione per il prodotto, spinge la nostra società ad un continuo sviluppo e innovazione in un settore in costante mutamento. Nel nostro catalogo sono presenti attuatori pneumatici, valvole, gruppi trattamento aria e raccordi, le quattro famiglie di prodotti che sempre più clienti in tutto il mondo scelgono e apprezzano per l’ottima qualità. Airwork fa parte di un consolidato gruppo, certificato UNI EN ISO 9001 e 14001, che opera da 25 anni nel settore industriale e che vanta un moderno e collaudato sistema di progettazione, un parco macchine di notevole potenzialità e flessibilità produttiva, linee dedicate al montaggio e al collaudo dei prodotti utilizzando elevati standard di controllo e rilevazione della qualità. L’esperienza e la disponibilità del nostro staff è il valore aggiunto all’efficienza organizzativa e agli elevati standard di qualità. Questi elementi caratterizzanti della nostra realtà, ci danno la consapevolezza di poter aspirare a nuovi e ambiziosi traguardi attraverso una costante innovazione dei nostri prodotti, con l’obiettivo di soddisfare sempre più le richieste dei nostri clienti.

L'azienda A. Handtmann Metallgusswerk GmbH & Co. KG a Biberach an der Riss e la sua controllata Handtmann Leichtmetallgiesserei Annaberg GmbH, Frohnau / Erzgeb. produce come il più grande fonderia di alluminio orientato al cliente della Germania in componenti in alluminio a conduzione familiare in tutte le leghe comuni nel processo di

Die-cast
Colata in forma permanente
Perso Foam

e getti in magnesio pressofusione
Questi metodi sono completati da una vasta lavorazione e montaggio di componenti e sistemi.

Die Cast 60 a camera fredda Macchine di pressofusione sono 630-4000 MN forza di chiusura per economici Seriienherstellung pressofusioni complessi in alluminio e magnesio disponibili.

Completamente automatico Seriengießanlagen e Gießkarussell automatico essere utilizzati per la produzione di parti del telaio e getti pesanti della colata in conchiglia.

FOAM PERSO - vicino net shape fusione con modelli perduti di polistirene espandibile (EPS).Per la produzione di getti complessi in questo innovativo Großseriengießverfahren accanto a due grandi perso Schiuma Seriengießanlagen sono diverse macchine di schiumatura e adesivi.

Lavorazione e montaggio complesso
Per garantire una lavorazione completa e precisa dei prodotti di colata secondo le esigenze dei nostri clienti, è un apparato ultra-moderni con> 40 centri di lavoro CNC, parte 3 mandrino e la tecnologia ad alta velocità e macchine speciali.

GARANZIA DI QUALITÀ
La richiesta di Qualità Totale è riscattato in Handtmann in modo olistico.

Una gestione a tutto tondo qualità certificata secondo la norma DIN EN ISO 9001:2008 e ISO / TS 16949:2002, così come una gestione ambientale coerente attuazione secondo DIN EN ISO 14001:2002 vanno qui produttivamente mano in mano. Per assicurare le funzioni dei componenti specificati dal cliente, test di funzionalità può essere giustificata, tra l'altro, tutti i dati obbligatori.
Oltre ai numerosi test standard, dal ricevimento della merce di materia prima attraverso la voce di controllo della produzione al controllo uscita merci delle parti, controllare e documentare anche secondo il cliente piani di test concordati individualmente.Tutti i piani di test + SPC sono collegati da un sistema CAQ continuo. Forniamo secondo EN 10204 certificati di ispezione e verbali di collaudo.

Siamo fornitori per



Pezzi stampati e piegati fino a 3000 N
Tiefzieteile
Parti tagliate al laser fino a 25 mm di spessore
Saldature
Il calore e trattamento di superficie Duch Terzo

Sviluppo, produzione e assemblaggio di circuiti stampati e grupppi elettronici