Per oltre 60 anni abbiamo realizzato i portautensili Altbach e parti relativi ai clienti.
La nostra produzione è orientata in modo da poter realizzare i tempi di consegna più brevi a prezzi competitivi.

Il nostro programma di produzione comprende i seguenti cono strumento,
da HSK DIN69893 Form "A" a "F" nella taglie HSK25 a HSK160
secondo DIN69871 modulo "A" e "B", in dimensioni SK25 SK60 a
by MAS-403-BT forma "A" e "B", nelle taglie BT30 BT50 a
secondo DIN2080, nei formati SK30 SK60 a
secondo DIN228 Form "A" e "B", in dimensioni morse cono MK1 a MK6
Titolari di metriche e utensili.
Per questo strumento cono, riteniamo opportuno magazzino.

Il cono utensile può essere combinato con i seguenti sistemi di utensili.
Shrink mandrini fit in varie lunghezze e finemente equilibrato, con o senza fori per le viti di bilanciamento
Chuck "Weldon" secondo DIN1835 "B"
Chuck "sistema Whistle Notch" secondo DIN1835 "E"
Sistema pinza "Ortlieb" secondo DIN6388
Sistema pinza "ER" secondo DIN6499
Aufnahmehuelsen per cono DIN228 "A" "B" +
Pergole nella progettazione combinazione con scanalatura longitudinale e trasversale
Pergole Cutter con allargata Anlageflaeche
Fraeserdorne in progetti a lungo a termine, ad esempio per dentatura
Adattatori mola diversi produttori
Verificare mandrino con rapporto di prova
NC-trapani con rotazione a destra ea sinistra
Portautensili per sistema ABS, HSK DIN69893, cono,
Le riduzioni e le estensioni dei diversi sistemi di utensili come HSK, ABS, ecc
Titolari di cambio rapido

Dal 1971 BART si occupa di brocce e brocciatura, collocandosi tra i leader del made in Italy nel settore della meccanica di precisione. Siamo certificati ISO 9001/2015.

Rispondiamo velocemente e con efficacia alle più svariate e complesse richieste nel campo della brocciatura interna o esterna. Siamo in grado di proporre idee e soluzioni uniche nella progettazione e costruzione di brocce per interni, compresi i profili elicoidali e speciali.

L’esperienza sinergica maturata sia come costruttori di brocce sia come brocciatori è costantemente al servizio di ogni nuovo progetto.

Da gennaio 2005 l’attività della BART si realizza nello stabilimento di Grugliasco, all'avanguardia nelle politiche di sostenibilità ambientale e nell'applicazione delle normative sulla sicurezza dei lavoratori.

Azienda operativa nel nord-est Italia dal 1986.
Offre servizio di costruzione stampi e lavorazioni meccaniche di precisione per pezzi fino a 1800*1500.
Le lavorazioni offerte includono sia fresatura 3 e 5 assi, elettroerosione a tuffo e filo.

Azienda torinese, dal 1973 specializzata in lavorazioni meccaniche di precisione, i dispositivi meccanici sono alla ricerca di accordi di produzione e di outsourcing.

L'azienda torinese, specializzata in servizi di precisione CNC, utensili da taglio, portautensili, rettifica, fresatura, tornitura di tutti i componenti tecnici di precisione per il settore aerospaziale, automobilistico, difesa, energia, offre servizi di produzione e subfornitura di alta qualità ad aziende internazionali e ad altre organizzazioni.

Altamente esperto nella precisione CNC si è sviluppato dal 1973, con un forte senso di qualità e responsabilità come partner di produzione perfetto.

Elevata capacità produttiva con 51 CNC in tornitura, fresatura, elettroerosione, affilatura, affilatura, finitura, montaggio e consegna in tutto il mondo.

Qualità + 45 anni di esperienza + tradizione dell'industria manifatturiera italiana, ci rende il vostro partner internazionale affidabile in tutti questi diversi servizi:

Manufacturing & affilatura maschi Cutting tools
Manufacturing profilatura inserti
Manufacturing Punzoni
Manufacturing Tool Holders
Manufacturing di preccisione
Rettifica Services
Tornitura Services
Fresatura Services
Elettroerosione Services
Precision machining services


Servizi di consegna in Europa con localizzazione GPS online.
Produzione di servizi espresso in 48hs

Tecnologia di tornitura:



Con oltre 70 anni di esperienza nella tornitura tecnologia è per noi di fare con macchine altamente produttive che incorporano nostre competenze di base.



Per le serie medie e grandi, usiamo l'ultima CNC e sei e otto torni automatici a camme, per piccole serie monomandrino CNC siamo abituati. Questo ci fornisce un modo flessibile e conveniente disponibile per creare pezzi complessi di materiali ad alta resistenza rapidamente e in gran numero. Per le operazioni di tornitura, tra gli altri, torni Gildemeister, INDEX, Schütte e Tornos sono utilizzati con successo con un mandrino capacità di 5-67 mm al Castello di Maier.



Rotary lavorazione di trasferimento:



Con l'aiuto di macchine transfer rotanti, è possibile per noi, con un diametro di 3 a 60 mm a macchina pezzi complessi lavorati in postazioni sincrono operativi.



Fino a 24 stazioni di bloccaggio orizzontali con unità di elaborazione sono disponibili per il cross-processing e di altra operazione speciale disponibile.Sia foratura, tornitura, fresatura o sfregamento - le unità di elaborazione di controllare tutte le fasi di lavorazione di produzione. Grazie al trattamento simultaneo alle stazioni stessi tempi di produzione estremamente brevi può essere realizzato.



Tecnologia di rettifica:



Per la sicurezza integrata nella nostra casa processo di produzione comprende anche la rettifica di pezzi in gran numero e con una precisione elevata superficie.



Centri di lavoro:



Attraverso l'utilizzo di centri di lavoro a controllo CNC con alimentazione parzialmente automatica di parti siamo indipendenti nell'assemblaggio delle macchine. Pezzo veloce e tempi di cambio utensile, e 4 - e 5 lati aumento di velocità di lavorazione. Le nostre parti molto impegnative arrivare qui da foratura, fresatura e alesatura sua forma geometrica finale.



Automation:



Attraverso l'uso di robot nella nostra casa offre una possibilità economicamente molto interessante per equipaggiare macchine con pezzi automaticamente, modificare, e poi considerare lo stesso.
Inoltre, concatenando più macchine ad un altro può essere percorsi più brevi e quindi ottenere tempi di risposta più rapidi.



Il calore e trattamento di superficie:



Con trattamento termico, i nostri prodotti ricevono le loro proprietà del materiale finale.



Misurazione della qualità:



La qualità è il nostro obiettivo finale. Con l'aiuto del nostro sistema di gestione della qualità certificato e la sperimentazione più avanzata e servizi di misurazione, abbiamo costantemente perseguiamo lo zero-errore-gol e garantire una costante qualità uniforme.

I processi di produzione dei nostri Mitarbeiteren responsabilità controllati statisticamente (SPC). Uno studio condotto l'ispezione di garanzia della qualità finale, audit interni ed esterni in tutta la divisione, così come i nostri fornitori, sono per noi una cosa ovvia.

CADdb Otomotiv San.ve Tic. Ltd., nata nel 1997 con il principio di "fornire soluzioni di livello mondiale ai propri clienti utilizzando le più moderne tecniche e tecnologie". Ltd. Ltd., negli ultimi 30 anni di storia della produzione, è riuscita a diventare una delle aziende del settore e la più grande azienda produttrice del mondo in Turchia.

Nel 2009, in linea con la propria esperienza nel settore e le richieste in questo settore, CADdb Otomotiv San.ve TicLtd.Şti ha avviato la produzione di ricambi per sistemi di alimentazione diesel con il marchio "CADdb". Inoltre, in linea con le richieste, ha eseguito con successo le lavorazioni di rettifica speciali e precise delle aziende leader del settore. La nostra azienda, che produce con "errore 0" in tolleranze submicroniche con il nostro personale esperto e dinamico, è una delle aziende leader nel suo settore. La nostra azienda, che ha adottato i principi di onestà, rispetto, fiducia, lavoro di squadra, sviluppo continuo e qualità, e produce servizi con una qualità che supera le aspettative dei clienti, è diventata una delle aziende ricercate nel settore.

La nostra azienda ha il certificato del sistema di gestione della qualità ISO 9001: 2015 dal 2017 e la sua efficacia aumenta di giorno in giorno.