Lavorazione combinata laser-punzonatura - trasparenza del mercato

BMH Zerspanungs GmbH: precisione nella perfezione BMH Zerspanungs GmbH è sinonimo di massima qualità e precisione nella lavorazione dei metalli. In qualità di fornitore di servizi specializzato nella tecnologia di lavorazione, offriamo soluzioni su misura per una vasta gamma di settori, dall'ingegneria meccanica e dall'industria automobilistica alla tecnologia medica e all'aviazione. Con macchinari ultramoderni e specialisti esperti, produciamo pezzi complessi torniti e fresati con la massima precisione. I nostri servizi includono tornitura CNC, fresatura CNC, rettifica e singoli prodotti su misura in base alle esigenze del cliente. A tal fine, ci affidiamo a tecnologie all'avanguardia, a processi di produzione efficienti e a una garanzia di qualità costante. BMH Zerspanungs GmbH colpisce per la puntualità, la flessibilità e i più alti standard di precisione. Il nostro obiettivo non è solo fabbricare prodotti, ma anche creare un reale valore aggiunto per i nostri clienti. BMH Zerspanungs GmbH — Il vostro partner per la precisione e la qualità nella tecnologia di lavorazione!

- Costruzioni metalliche - Lavori di lamiera generale - Produzione unico e serie - Own verniciatura a polvere - Produzione su 3.500 m² Assemblaggio orientata al cliente dei componenti - - Produzione e case di trading elementi tecnici

Siamo un contratto di società di produzione CNC con stabilimento produttivo a Rajkot - India e una filiale in Oberschleissheim, Germania. Il nostro parco macchine è composto da torni CNC, centri di tornitura e fresatura CNC, centri di lavoro verticali e orizzontali. Il nostro servizio abbraccia subappalto CNC e l'approvvigionamento di materie prime (forgiatura e fusione). Il nostro ufficio tedesco comprende eventuali consegne in Europa, tra cui "Porta Consegna" e, quindi, contatti locali e imprenditori. La nostra squadra in India ci permette una produzione interna economica e la creazione di spazi vuoti sotto la propria supervisione e controllo di qualità. Il nostro obiettivo: un langfrisitge, affidabile e vertraunsvolle cooperazione.

KREA taglio laser, saldatura e foglio di lavorazione dei metalli . Offriamo una vasta gamma di servizi e materiali per fabbricare appunto , assemblare e prodotti pacchetto di metallo e parti alle vostre specifiche Il nostro core business è la saldatura ( MAG , TIG ) , taglio laser e di lavorazione della lamiera . Stiamo fabbricando cabine di saldatura , piattaforme robot di saldatura , Serbatoi olio idraulico, Cornici, involucri Burner , corpi dell'interruttore. Saldatura ( MIG , TIG , arco elettrico ) Parti e servizi di taglio laser Taglio dei tubi , piegatura e formatura Taglio lamiera , piegatura , piegatura e fabbricazione Parti di macchine e assiemi saldati       (Acciaio strutturale e anche in acciaio inox ) e sbavatura Lavorazione , tornitura e rettifica Pittura Wet (Epoxy , 2K Primer , zinco Primer , PUR acrilico ecc) verniciatura a polvere ElectroZinc Zincatura , zincatura Hotdip Progetti di automazione e progettazione di macchine e costruzione Descrizione della società: KREA Manufacturing Engineering Design Fondata nel 2004. Localita : IZMIR / Türkiye ( TR - 035170 ) 2 siti di produzione    37000 mq Fatturato > 20 milioni EURS Personale > 490 Certificati: ISO 9001 , ISO EN 3834-2 ( DIN 18800-7 eq ) , EN 287-1 , EN ISO 719 ? Mercato di destinazione : Automotive, industria del cemento , Macchine movimento terra , strutture e costruzioni, Mr. Tansu OZCELEBI Tel : +90 232 877 11 99 Fax : +90 232 877 04 90 email : sales@kreamakina.com

Aussafer Due è un leader internazionale nella lavorazione dei metalli con processi ad alta tecnologia. Grazie alla combinazione di innovazione e professionalità nel corso degli anni, ha seguito l'evoluzione del settore, diventando un vero punto di riferimento per il taglio e la produzione di lamiere Tecnologia: taglio laser, punzonatura, taglio a getto d'acqua, piegatura, formatura, fabbricazione, saldatura, assemblaggio, lavorazione, verniciatura, finitura superficiale. Applicazioni: industria elettrica, automotive, armadi, condizionamento, refrigerazione, industria alimentare, arredamento, macchine agricole, macchine tessili, lamierini per motori elettrici e generatori. Località: Nord-Est Italia tra Trieste e Venezia, Dimensioni: 30000 metri quadrati, 100 dipendenti. La nostra missione è quella di soddisfare le esigenze dei nostri clienti completamente Chiamata. In un contesto di mercato molto dinamico, cerchiamo di offrire un servizio di eccellenza nel taglio ad alta tecnologia della lamiera, offrendo servizi complementari ha integrare il processo di completamento del prodotto. La qualità dei prodotti fabbricati viene costantemente monitorata attraverso gli strumenti disponibili e il nostro processo e procedure di Quality Assurance. La valutazione finale è effettuata mediante apparecchiature sofisticate di controllo della qualità. Avanzate IT. La gestione è comune, consentendo una maggiore flessibilità nei sistemi di produzione, design e processi di lavoro made-to-order che rende i nostri standard estremamente adattabile e competitivo. La flessibilità del nostro sistema produttivo, insieme con il nostro personale altamente qualificato e lo stato delle macchine d'arte, questo rende Aussafer in grado di soddisfare le esigenze dei clienti provenienti da diversi settori. Aussafer Due, con la sua ampia visione, è da sempre impegnata a proteggere l'ambiente attraverso il controllo delle emissioni e lo smaltimento dei materiali di risulta, relative alle attività produttive svolte. Aussafer Due, nello svolgimento delle proprie attività, pone la massima attenzione al rispetto di norme in materia di igiene entrambi e sicurezza sul lavoro.

Soluzioni di sistema HP Kaysser in parte di metallo per oltre 60 anni alle migliori aziende riconosciute sul mercato. Come orientato al cliente di medie dimensioni - con oltre 300 dipendenti e angagierten una zona di produzione di oltre 20 000 mq possiamo risolvere qualsiasi attività di produzione in-house. Professionisti altamente qualificati e creativi, e il know-how delle più recenti tecnologie nel campo di tutta la lavorazione della lamiera ci permetterà di offrire soluzioni di sistema complete. Questo significa che i nostri clienti un alto valore nei loro prodotti garantiti. Con le nostre zone, offriamo l'intera lavorazione di lamiera .... Project Engineering Laser, parti di taglio laser esprimono servizio Punzonatura, taglio, raddrizzatura, formando, bordatura, piegando Feinblechtechnik: Prodotti scaffali, recinzioni, rivestimenti, coperture, rivestimenti protettivi, schermi, porte, cornici, moduli, scaffali, pannelli, mobili, recinzioni, sottostrutture, espositori, stand, ecc Saldatura robotizzata + Collegamenti Saldatura laser: Le aree di applicazione includono componenti a rotazione simmetrica, costruzioni in acciaio inox, parti in lamiera a parete sottile, container + costruzione di serbatoi, strutture in alluminio Marcatura laser Precisione di taglio laser + Drilling: Applicazioni come tecnologia medica, meccanica di precisione, industria elettronica Taglio del tubo laser: Applicazioni: ingegneria del traffico, automotive, ingegneria meccanica, mobili, lampade + Design, Riabilitazione Tecnologia Tubo + acciaio strutture: Applicazioni come impiantistica, Ingegneria meccanica, del veicolo La tecnologia Acciaio inox + alluminio Lavorazione CNC - lavorazione di pezzi di grandi dimensioni, lastre Surface Technology - polveri, vernice fresca, le radiazioni, finitura Assemblea - con integrato elettrico o ingegneria Logistica + spese di spedizione Da HPKaysser-made componenti in lamiera - se l'articolo o serie - sono utilizzati in varie industrie e settori in tutto il mondo. Prodotti: Rack, recinzioni, rivestimenti, coperture, rivestimenti protettivi, tende, Porte, telai, moduli, scaffali, pannelli, armadi, contenitori, sottostrutture, espositori, stand, assiemi saldati, componenti a rotazione simmetrica (tre parti), costruzioni in acciaio inox, parti in lamiera a parete sottile, container e deposito di costruzione, parti del corpo, armadi, telai in tubi e lamiera, strutture in alluminio, Contract marcatura, ingegneria del traffico, automotive, meccanica, mobili, lampade e design, tecnologia della riabilitazione, grande lavorazione CNC, lavorazioni laser di componenti a parete spessa, ecc

lavorazione dei metalli La fabbricazione di prodotti in metallo per applicazioni industriali innovative che richiedono i più alti standard di qualità e di assoluta precisione. avere un partner affidabile sul lato è più importante. Rehm BlechTec ha oltre 25 anni specialista in metallo e lavorazione della lamiera. Le nostre tecniche di produzione e laser punzonatura, formatura, lavorazione del tubo, saldatura e trattamento di superficie è tanto quanto la progettazione e lo sviluppo di soluzioni personalizzate. Per la lavorazione del metallo di alta qualità, abbiamo una vasta gamma di macchine con attrezzature moderne.

L'azienda EURICH & SCHELLER GmbH, con sede a Bornheim / Rhein-Sieg-Kreis, è stata fondata da Wilhelm Eurich e Alexander Scheller. Il fulcro del portafoglio di servizi e prodotti è lo sviluppo, la progettazione e la produzione di custodie elettroniche e metalliche. La nostra area di produzione ci consente di realizzare prototipi sulla base di un'idea di prodotto in tempi brevissimi. Nel campo della produzione conto terzi, siamo felici di supportarvi con le nostre capacità di produzione. Siamo attrezzati con le più moderne macchine CNC di Trumph (bordatura) e DATRON (fresatura). Anche la rivettatura, lo stampaggio e l'assemblaggio fanno parte della nostra gamma di servizi. I tavoli da lavoro ESD sono disponibili per l'equipaggiamento dei gruppi. Quando si tratta di sviluppo di custodie ambientali mobili e anche la protezione EMC è un problema, sei nel posto giusto. Forse abbiamo già un concetto di alloggio pronto per te nell'area 19 "o incorporata ?! Non esitate a contattarci!

La doo Fa.BNM fu fondata dai signori Brečko e Neff a Maribor nel luglio 2011. L'doo funzionamento BNM è una parte della ex produttore di autocarri, autobus e motori TAM (Tovarna avtomobilov in motorjev Maribor). Entrambi i direttori di doo BNM hanno una notevole esperienza nella creazione e gestione di aziende che trattano i prodotti di formatura e saldatura per l'industria automobilistica. Hanno insieme fondato l'azienda doo STARKOM a nome del loro ex datore di lavoro a Maribor, costruito e gestito con successo. Hr. Brečko era prima di entrare STARKOM Production Manager presso Unior utensili, Hr. Neff ha 20 anni di pianificazione responsabile per il negozio di stampa e negozio di saldatura a Daimler Untertürkheim. La nostra attività principale è lo stampaggio lamiera per l'industria automobilistica. Il processo produttivo comprende tutte le fasi di preparazione e taglio a disegno / ridisegno materiale. La nostra offerta si compone di: 1PIANIFICAZIONE PER FORMAZIONE PRODOTTI SCHEDE, tubi e profilati: • Esecuzione di progetti, dalla progettazione della tecnologia di produzione richiesta, Strumenti e attrezzature per l'inizio della produzione in serie • Determinazione degli elementi tecnologici richiesti e loro assemblaggio • Preparazione di Protortypen della lamiera • Produzione Utensili e 2 Taglio e di formatura di lamiera, realizzati in vari sottogruppi E GRUPPI • taglio di figura con le forbici e macchine a controllo numerico (lavorazione laser, roditura, punzonatura) • lamiera premendo 350-16.000 kN, tavolo di lavoro a 2.500x3.500mm • curvatura di profili su macchine piegatrici idrauliche, di lunghezza massima fino 3,000 millimetri • assemblaggio di vari elementi alla cabina 3 Taglio e piegatura di tubi, TUBO MONTAGGIO DELLA STRUTTURA - Taglio e piegatura di tubi saldati e senza saldatura - Composizione di tubi differenti alle strutture del tubo I nostri prodotti si trovano nei prodotti finali di aziende famose nel settore automobilistico comeEsempio: Daimler AG, Mercedes G-model ..... Con orgoglio possiamo affermare che siamo in grado di essere competitiva a livello internazionale. Siamo stati in grado di migliorare la qualità del processo di produzione, nonché i prodotti e servizi. Allo stesso tempo, prendiamo i suggerimenti contrari ai nostri clienti e agire di conseguenza.

L'acciaio Heckmann e metallo Ost GmbH è un'azienda di medie dimensioni con 104 dipendenti è parte integrante della regione Oder nel Brandeburgo orientale. Sede del Gruppo Heckmann è Dörverden maniche in Bassa Sassonia. I nostri campi di attività sono: 1 Edelstahlbau compresi decapaggio integrata 2 Costruzione in acciaio tecnologica 3 Marmitta e serbatoio 4 Lavorazione a macchina Il nostro reparto di progettazione completa l'offerta. La nostra azienda è certificata secondo la norma DIN EN ISO 9001, titolare di qualifica di produttore per la saldatura di strutture in acciaio secondo DIN 18880-7, classe E per i materiali di base S235-355 DIN EN 10025 e CrNi acciai. (DIBt), è la prova di idoneità Saldatura dei veicoli ferroviari e componenti secondo DIN 6700, l'autorizzazione del Germanischer Lloyd per la saldatura di strutture dello scafo, così come la certificazione come produttore e operazione di saldatura secondo AD2000 Technical Data HP0 e DIN EN 729-3 per i materiali di base S235-S355.

UMM è un'azienda metalmeccanica di Lisbona. Creato alla fine degli anni '70 per produrre veicoli fuoristrada UMM, UMM è stato convertito negli anni '90 come azienda metalmeccanica dedicata alla subfornitura. Il nostro team forte combina 20 anni di esperienza e nella produzione automobilistica e 20 anni di esperienza nel settore della lavorazione dei metalli, dando vita a un'azienda metalmeccanica con una tecnica di processo all'avanguardia. Siamo specializzati in: - Taglio e piegatura di alta qualità e precisione - Parti saldate complesse (saldatura manuale e robotizzata) - Lavorazione e verniciatura Il nostro lavoro è sviluppato e supportato da uno stato dell'arte nell'ingegneria dei processi e da un sistema di altissima qualità che ci consente di offrire i migliori risultati soluzione alla produzione dei prodotti dei nostri clienti, in una struttura di piccole e medie serie. La qualità dei nostri prodotti, la nostra esperienza e il nostro impegno hanno permesso la creazione di partnership di lunga data con clienti come ABB, SIEMENS, EFACEC, THYSSEN, JOST e STRAPEX, tra molti altri.

Dal 1967 cerchiamo di soddisfare i clienti, dal più piccolo al più esigente, cercando di puntare al miglior servizio in termini di consegna, di qualità dei prodotti forniti e tenendo sotto controllo i costi per poter essere competitivi sul mercato. Per questo puntiamo sempre al miglioramento continuo, ottimizzando i processi, rendendoli snelli e veloci a partire dalla richiesta preventivo, passando per l’ordine, il lancio in produzione e puntando alla consegna nel più breve tempo possibile. Gestiamo gli ordini in base alla richiesta di ogni cliente su singola commessa, su kan-ban, e su ordini aperti con consegne costanti nel periodo. Ecco i nostri punti di forza: - progettazione/industrializzazione: affianchiamo il cliente progettando con software CAD 3D e proponendo le migliorie per ottimizzare la produzione degli articoli. - produzione: disponiamo di macchinari all’avanguardia per tecnologia e automazione, possiamo fornire direttamente le seguenti lavorazioni: - laser lamiera 2d - laser tubo - piegatura lamiera - calandratura lamiera - saldatura mig & tig (certificato EN 1090-1 EXC3 e 3834-2) - fresatura e tornitura - lavorazioni accessorie - controllo della produzione: abbiamo a disposizione un ERP aziendale che tiene monitorate tutte le lavorazioni e in tempo reale ci aggiorna sullo stato di ogni commessa, in modo da poter pianificare al meglio la produzione e poter rispettare le date di consegna concordate con il cliente. - logistica/imballaggio: disponiamo di un magazzino di 1000mq dedicato ai prodotti semilavorati e finiti, che ci aiuta a gestire le richieste di consegna dilazionata da parte dei clienti, e completiamo il servizio con degli automezzi che ci permettono di essere sempre in consegna nell’arco delle 24 ore da quando la commessa è pronta. - trattamenti superficiali: ci avvaliamo dei migliori trattamentisti della zona per completare il ciclo con zincatura a freddo, zincatura a caldo, cataforesi, verniciatura a polveri e a liquido. - montaggi: dal 2020 siamo attivi con un reparto di montaggio dedicato su 1.000mq che ci darà la possibilità di seguire sempre in maniera migliore i clienti che necessitano anche di questo servizio, sia per quanto riguarda i singoli componenti, sia per kit completi.

MAG srl è azienda registrato dalla Corte regionale nella città di Kjustendil nell'azienda 2003. La è il successore legale degli impianti industriali, la manodopera, la tecnologia, la progettazione e la documentazione della "Central Riparazione Base -BD Ltd" a la città di Bobov dol. La base ha 50 anni di tradizione nella produzione di una vasta gamma di pezzi di ricambio e una grande varietà di ferramenta utilizzata nel attrezzature minerarie, le installazioni e le macchine elettriche utilizzate nelle miniere di carbone. Il periodo dal 2003 fino ad oggi è stato caratterizzato dall'espansione della gamma prodotti, la varietà di pezzi di ricambio e dei servizi, offrendo prezzi competitivi e di alta qualità di manutenzione. Garanzia per i servizi di alta qualità è la manodopera disponibile, la lunga esperienza che hanno e l'apparecchiatura in uso: Gli edifici industriali e di ingegneria sono situati su una superficie di 6290 metri quadrati e l'accumulo spazio aereo degli edifici è 88060 metri cubi .C'è una infrastruttura adeguata: alimentazione elettrica pari a 1000 kVA e tensione di 20 KV, un collegamento ferroviario , che i servizi locali di produzione, approvvigionamento idrico e di un parcheggio. Macchine ed attrezzature che hanno la capacità di impiegare 500 persone. La base di produzione di "MAG Ltd" si trova a 9 officine, ciascuna delle quali è largo 18 metri e 70 metri di lunghezza. Ci sono sette gru a ponte che può sollevare fino a 8 tonnellate, una gru di sollevamento fino a 12,5 tonnellate e cinque gru telecabine più piccoli. Nel 2015 la società ha effettuato investimenti substainal in nuovi macchinari di produzione: CNC centro di tornitura TORNIO - 5 pezzi con diversi diametri per la produzione, ORIZZONTALE FORATURA MINING CENTER - una macchina in grado di elaborare i dettagli fino a 11,5 tonnellate. Traduzione da Google Translate

Valeri srl fu iscritta alla Camera di Commercio Industria Artigianato Agricoltura di Forlì Cesena nel 1961, nascendo come impresa individuale. Si è trasferita poi nel Comune di Cesena a metà degli anni '60, nell'unità produttiva attuale, volgendo la propria attività artigianale alla lavorazione ferro e lamiere. L'esperienza acquisita e la motivata conduzione familiare hanno poi permesso all'azienda di svilupparsi e specializzarsi nella produzione di comignoli, terminali per camini e canne fumarie. Le fasi principali della lavorazione sono il taglio della materia prima (nastro in coil di lamiera zincata, acciaio inox o rame), lo stampaggio o deformazione con stampi in acciaio montati su presse idrauliche, l'assemblaggio e montaggio dei vari terminali attraverso diversi procedimenti di saldatura, l'imballaggio adeguato su bancale per la spedizione su tutto il territorio nazionale con mezzi propri o con corrieri nazionali. Tutti gli articoli di nostra produzione hanno il marchio "CE" e rispondono alle normative: EN 1856-1. Tutto il nostro impegno è rivolto a soddisfare le esigenze dei nostri clienti e grazie al fatto che molti dei nostri clienti e grazie al fatto che molti dei nostri procedimenti di lavorazione sono stati automatizzati, riusciamo a rifornirli in tempi brevi. Questo permette loro di poter essere maggiormente concorrenziali sul mercato, in una società oramai fondata sull'urgenza e sul soddisfare prontamente le necessità dei compratori, non tralasciando comunque la qualità dei prodotti. L'azienda si è sviluppata nel corso del tempo ed è in continua evoluzione. Applica tecnologie di produzione sempre più avanzate e nuovi criteri di certificazione che permettono ai suoi prodotti di rispettare un elevato standard di qualità.

LSK Lindner produce parti stampate / piegate e componenti in lamiera. Nel campo dello stampaggio dei metalli, supportiamo i nostri clienti dalla prima idea attraverso la progettazione e l'ingegneria, la costruzione e la costruzione di utensili, i prototipi e la campionatura iniziale fino alla produzione in serie e alla fornitura di pezzi di ricambio. Oltre alla tecnologia di stampaggio / piegatura, nella produzione vengono utilizzate le lavorazioni CNC della lamiera (taglio laser, roditura e piegatura) e le tecniche di saldatura (con robot e manualmente), a seconda delle esigenze individuali.

L'azienda Hermann Sefranek GmbH & Co. KG è stata fondata nel 1885 ed è ora gestito dalla quinta generazione. L'azienda è specializzata nella lavorazione della lamiera. La gamma di prodotti comprende componenti per l'aspirazione, impianti di ventilazione, tubi, pezzi speciali di lamiera e saldature. I possibili metodi di lavorazione includono laser e taglio al plasma, punzonatura e roditura, i bordi e molto altro round Sono trasformati in acciaio, acciaio inox, alluminio, titanio, rame, e altri materiali. Siamo lieti di consigliarvi nella progettazione di componenti o costruire per voi. Con SolidWorks 2010, abbiamo un potente sistema CAD con i quali siamo in grado di elaborare tutti i formati di file più comuni.

- Strumento - Parti Laser (2D, 3D) - Disegno e stampaggio di parti - Bending e scossaline - Frantumi - Fresatura - Saldature - Dispositivi