Alla ricerca di una soluzione per il vostro lavoro lamiera? Il bordo in alluminio azienda si propone come partner competente per il prototipo, la voce, la produzione di piccole e di massa. Con le macchine moderne, e ciò che è ancora più importante oggi, nel più breve tempo i loro ordini vengono elaborati. Con il nostro laser pugno al centro di briscola siamo in grado di ospitare fino a una dimensione di 3.000 x 1.500 mm, i pannelli di calibrazione e laser contemporaneamente e pugni. Il nostro LVD pressa piegatrice a controllo CNC può essere in acciaio, acciaio inox e lamiera di alluminio piegatura dei metalli con uno spessore di 4 millimetri a 4.000 millimetri. Il rullo ha un diametro rotolo 220 mm, si può girare intorno spessore lamiera fino a 2 mm a 3000 mm di lunghezza. Offriamo inoltre MIG, MAG e processi di saldatura TIG. Da una semplice parte quadrato per la progettazione di prodotti innovativi, design industriale e componenti di produzione - bordo in alluminio ogni cliente nel settore della lavorazione della lamiera di alluminio su acciaio inox attuerà per voi. Il rivestimento di colore è garantita per noi da aziende partner. Quindi la lavorazione completa piastra da una fonte! Tale macchina come completo copre.

Stampaggio, punzonatura roditura, punzonatura e la lavorazione laser o trattamento laser puro, piegare, curvare, presse bulloni e saldature bullone. In lamiera, offriamo tutto sotto un unico tetto. Verniciatura a polvere, verniciatura industriale / umido e serigrafia sono inoltre disponibili. Nell'installazione di dispositivo o di componenti da assemblare, nonché unità finiti vengono assemblati e imballati per la spedizione su richiesta. Il HMT rimprovero GmbH è una società con sede a mezzo Halsbach il Vorderhunsrück, esattamente situato tra la pittoresca Valle del Medio Reno (Lorelei rock) e la terrazza Mosella. Fondata 20 anni fa da Patrick rimprovero (responsabile finanziario) e Frank rimprovero (gestione tecnica). La società è composta da tre divisioni principali: Lavorazione della lamiera, trattamenti superficiali e montaggio, che accettano singolarmente contratto di produzione o di fabbricazione attrezzatura completa nel composito. La Blechverbeitung offre servizi moderni, stampaggio, punzonatura laser, laser (Trumpf), piegatura (briscola), saldatura di perni (Soyer) e il bullone press-fit (Haeger), rivetti e saldatura a punti, tutte le possibilità hochpräzieser implementano anche le costruzioni più complesse. I processi eigenene 3D di progettazione tutti i formati di file più comuni. Progettiamo, ovviamente, ottimizzato per la produzione in-house. Da prototipi di grandi serie sul sistema completamente automatizzato combinazione di punch-laser siamo ordini qualificati in grado di modificare. Attraverso la superficie Dipartimento di Ingegneria offriamo non solo vernici in polvere e la pittura bagnato per schermare anche il lavoro di stampa. Il nostro reparto assemblaggio gestisce il montaggio della maggior parte dei componenti elettronici per costruire dispositivi elettronici completi, tra cui la messa in servizio, l'imballaggio e la spedizione. Abbiamo spazio sufficiente, che può approfittare dei nostri clienti flessibile.

Il Adrian Michel AG è una moderna struttura a conduzione familiare, situato in posizione centrale nel Mittelland svizzero. Le nostre competenze principali sono nelle zone di taglio, piegatura e imbutitura e nel montaggio di gruppi completi. Una specialità è le parti visibili per esigenze speciali di disegno. A seconda di come lo stampaggio ci prendiamo cura del post-processing specifico come sgrassante, molatura, saldatura perni, foratura, fresatura, filettatura, finitura o trattamento termico. I nostri clienti sono aziende internazionali nei settori della produzione e distribuzione di energia, elettrodomestici, macchinari e veicoli, ecc Grazie al nostro strumento e il proprio disegno è la conoscenza circa la soluzione cliente nelle nostre mani.

Kinemation AG offre soluzioni di automazione industriale standardizzate e modulari per l'industria manifatturiera e distributiva. Abbiamo il know-how e le conoscenze per fornire ai nostri clienti sistemi di automazione con i quali è possibile ottimizzare le linee di produzione per soddisfare l'esigenza di alta puntualità. Oltre al dipartimento di automazione, offriamo la produzione a contratto nel campo dello stampaggio ad iniezione, stampaggio, mech. Produzione come fresatura e assemblaggio. Saremo lieti di consigliarvi dettagliatamente in materia di produzione a contratto in collaborazione con Kinemation AG. Chiamaci senza impegno!

La nostra azienda è caratterizzata da competenze professionali e molti anni di esperienza nella saldatura e lavora secondo elevati standard di settore. Il nostro processo di produzione viene eseguito in conformità con standard consolidati come EN 3834-2, EN ISO 15085-2 CL-1, EN ISO 1090-2 EXC3. Acciaio inossidabile, acciaio e alluminio sono saldati in capannoni separati per garantire una produzione di alta qualità in conformità con le normative del settore. Con una superficie totale di 4000 m2, la nostra struttura comprende capannoni di saldatura dove un team di trenta saldatori qualificati e certificati lavora sotto la supervisione di un tecnico di saldatura interno (IWE). Grazie alla nostra grande capacità, garantiamo una consegna rapida ed efficiente di articoli singoli e prodotti in serie ai nostri clienti. Una caratteristica speciale della nostra fabbrica è la capacità di offrire protezione dalla corrosione per i prodotti saldati all'interno della stessa struttura per ridurre al minimo il rischio di danni durante la manipolazione. Utilizziamo tecnologie avanzate come la verniciatura e la verniciatura a polvere per garantire un'eccellente protezione dalla corrosione. La nostra fabbrica è estremamente flessibile e si adatta alle esigenze dei clienti. Attualmente stiamo lavorando a progetti in vari settori, tra cui: Veicoli ferroviari (componenti strutturali, equipaggiamento interno ed esterno) autostrade (strutture in acciaio) Dispositivi medici (custodie, supporti, armadi) Edilizia industriale IT Componenti meccanici attrezzatura industriale strutture edili componenti metallici Non esitate a contattarci con i vostri disegni e richieste per un'offerta. La produzione individuale e la realizzazione dei vostri progetti con saldature esperte sono le nostre aree di competenza.

Come azienda professionale, offriamo la lavorazione completa di lamiera, da singole parti a grande scala I nostri impianti di produzione high-tech in combinazione con l'esperienza dei nostri dipendenti gettare le basi per qualità, tempi di consegna brevi e prezzi competitivi. Siamo un fornitore di disegno lamiera, armadietto, pannelli di controllo, tubazioni, ecc, da normali acciai inossidabili e metalli non ferrosi. Con i nostri macchinari all'avanguardia e processi ottimizzati nella catena del processo di lamiera, dalla progettazione alla programmazione di produzione e di garanzia della qualità, creiamo componenti di alta qualità e prodotti semilavorati. Preciso, taglio laser completamente automatico, punzonatura e la tecnologia laser combinata con la formazione, centri di lavorazione lamiera CNC e freni moderni documentano l'avanzato livello tecnologico. Con ogni nuovo elemento di lavoro e Einrichtpläne vengono creati e progettati in modo che durante la produzione ad ogni operazione avviene un controllo di qualità da parte delle maestranze competenti. Una volta creati, i programmi sono memorizzati su richiesta e sono quindi disponibili per gli ordini di follow-up in accesso diretto. Aggiunte e altri cambiamenti sono rapidi e poco costosi da eseguire.

D & D sicuro Sourcing è una società olandese con sede in Olanda (Bergeijk) e in Cina (Shanghai). L'azienda è stata avviata nel 2006 dai due registi / fondatori, Jan van der Donk e Hans van Dam. Dal 2010 hanno il loro WOFE produzione (montaggio) azienda in Cina (Shanghai). D & D di sicurezza Sourcing è certificata ISO 9001 e classificati come Bosch fornitore preferito. D & D di sicurezza Sourcing utilizza due concetti: "Produzione per la Cina" e di "produzione per l'Europa". 1) Produzione per la Cina Questo concetto è un'alternativa interessante per l'esportazione di prodotti in Cina. Prendiamo la produzione di metallo (compresi i magneti) -, prodotti in plastica ed elettronica scendere a imprenditori selezionati. Ciò include anche condurre gli strumenti necessari per pressofusione, fucinatura, stampaggio e così via. Parallelamente alla produzione in Cina, vi invieremo le vostre "parti strategiche" per il nostro ufficio in Cina (Shanghai). Dopo aver ricevuto tutti i prodotti è lo spazio di controllo di ingresso, il montaggio, l'ispezione finale, imballaggio e spedizione e dalla nostra fabbrica.I prodotti finali sono quindi inviati su richiesta al vostro impianto locale in Cina. La collaborazione con D & D Sicuro Sourcing significa per voi: • Nessun rischio di copia • i tempi di consegna più brevi • minori costi di trasporto • dazi più bassi • Nessun rischio copia • Local supporto post-vendita • Si paga solo al momento della consegna • Qualità Europea per un costo molto più basso Forniamo aziende olandesi anche memorizzare e supporto post-vendita dal nostro staff cinese. Abbiamo fare con successo questo per anni per clienti come Nedap, Vanderlande e Gispen. 2) Produzione per l'Europa La produzione e l'assemblaggio è lo stesso come sopra, ma noi trasmetterà i prodotti finali / intermedi in Europa. Qui, l'assemblaggio finale e collaudo finale al posto del tuo prodotto con le richieste "componenti chiave". La collaborazione con D & D Sicuro Sourcing significa per voi: • Nessun rischio di copia • Nessun rischio di trasporto • Si paga solo al momento della consegna • Qualità Europea per un costo molto più basso Per saperne di più? Vi prego di contattarmi per fissare un appuntamento presso il vostro ufficio.

Siamo imprenditori new age, lavorando per la soluzione del cliente come loro partner su vari tipi di parti metalliche come ottone, rame, acciaio, alluminio e altro. Abbiamo più di 15 anni di esperienza. Lo scopo principale è ridurre il prezzo di approvvigionamento con consegne just in time.

Il workshop GSP SRL nasce nel 1985 come attività artigianale, e grazie ad un costante sviluppo e annuale si è trasformata in una grande azienda. L'azienda opera oggi nel settore della metalmeccanica e dell'acciaio, si è specializzata nella laminazione e lavorazione nella lavorazione di lamiere di acciaio tubolari di Fe (ferro) e INOX. Grazie al continuo impegno e presenza costante, che sono le caratteristiche di un'azienda a conduzione familiare, l'azienda è stata in grado di distinguere, grazie ad una crescita graduale e significativa, la base dei quali è il costante rinnovamento tecnologico, l'espansione degli spazi produttivi, e sul rafforzamento dell'esperienza professionale del nostro personale. Grazie alla serietà, la responsabilità per la produzione e la gestione della linea di produzione, il laboratorio GSP SRL vanta una cooperazione rafforzata con un'ampia base di clienti di oggi.

Abbiamo molta esperienza sui prodotti in lamiera e possiamo comprendere perfettamente quali sono le aspettative dei nostri clienti. Vogliamo essere il fornitore di soluzioni e la catena di supporto perfetti per i nostri clienti. I membri del nostro team di vendita stanno lavorando in questa direzione per entrare nel mercato. I nostri specialisti in prodotti in lamiera stanno lavorando duramente per trovare la soluzione giusta e un buon rapporto di prezzo per i loro clienti. Stanno fornendo un'offerta di prezzo e preparando gli ordini per la linea di prodotti in tempo. Inoltre stanno monitorando la durata della produzione e forniscono informazioni ai propri clienti sulla situazione del prodotto.

Capacità di produzione: circa 2,5 milioni di pezzi al giorno lavorativo Articolo: circa 25.000 oggetti attivi Materiali: circa 1.000 materiali diversi Clienti: circa 3.500 clienti in tutto il mondo Esportare contenuti: circa il 24% Serrature è diventato un vero e proprio "problem solver". Quando requisiti speciali sulle proprietà dei materiali, dimensioni o tolleranze dei pezzi prodotti, le serrature è il produttore che produce guarnizioni e frantumi costo della qualità ottimale.

Ingegneria Deharde si trova nel nord Varel tedesco e impiega circa 200 dipendenti. Il per oltre 40 anni con successo nel mercato conduzione familiare. Clienti nazionali ed internazionali beneficiano di soluzioni di precisione in una vasta gamma. Il portafoglio prodotti comprende l'ingegneria, apparecchiatura e le attrezzature, e la fabbricazione di modelli in galleria del vento e Zerspanungsteilen. Questa volta sono disponibili le seguenti risorse / servizi: Design (Catia V5 R 18/19, Inventor 10), programmazione (Catia, Riva Cam) Fresatura, tornitura, la tecnologia di rettifica Metrologia, (macchine di misura CNC, Leica Laser Tracker) Saldatura (TIG / MIG / MAG / impianti di saldatura orbitale) Sistema mobile Micro saldatura laser Pittura e installazione su larga scala La zona di produzione e di stoccaggio pari a 44.000 square

Il nostro profilo principale: Verniciatura a polvere Foglio Precision Metal Punzonatura, cnc Produzione di componenti Protezione contro la corrosione Offriamo un servizio complesso: - Pianificazione della produzione del trattamento superficiale dei componenti componenti. La nostra società ha iniziato come piccola azienda di famiglia nel 1997. La società ha iniziato la sua produzione in un edificio di 300 m2 con soltanto un forno per la verniciatura a polvere. Oggi abbiamo una m2 11.000 - Linea di produzione con una m2 hangar 2000. All'inizio abbiamo avuto solo 4 dipendenti, oggi abbiamo uno staff di 18 dipendenti. Fin dall'inizio è stato il nostro obiettivo di produrre prodotti di qualità e per dimostrare ai nostri clienti il nostro lato migliore. Grazie ai nostri elevati standard di qualità, siamo stati in grado di costruire relazioni a lungo termine con entrambi i partner nazionali ed internazionali. La nostra azienda opera ancora come un affare di famiglia, che ci aiuta a mantenere i costi amministrativi ei nostri prezzi bassi. Per adattarsi al mercato, abbiamo introdotto un servizio, che non riguardano solo il trattamento di superficie, ma anche la produzione completa di attrezzature e pezzi di ricambio in stretta collaborazione con le imprese metallurgiche. Il nostro obiettivo è quello di offrire servizi migliori ai nostri clienti. Iso 9001 wiki

La società STATEC GmbH & Co. KG è una società di medie dimensioni con sede a Wilting, distretto di Cham. La nostra gamma di produzione comprende la tecnologia di punzonatura e laser, la piegatura e il montaggio e sbavatura e raddrizzamento di parti di lamiera. Usiamo fogli neri, lamiera zincata e alluminio e lamiere in acciaio inox. Attraverso la nostra macchinari moderni e personale qualificato possiamo garantire la migliore qualità. La stretta collaborazione con il Johann Stoiber GmbH, specializzata in metallo Aluminiumschrankbau, apre inoltre impianto di produzione.

Stumpp + Schüle GmbH, founded in 1934, is working in the field of development and production of technical springs, bending parts (wire and strip material), stamped parts and assemblies. The company belongs to the Swedish Group of Lesjöfors AB, which provides spring solutions worldwide using its network of more than 30 subsidiaries. Stumpp + Schüle employs more than 200 people in Beuren (Germany) and Nové Zámky (Slovakia) and is one of the leading companies in the German spring industry. With the Automotive sector forming a big part of our current business, high quality standards and reliable customer care characterize our company. Our special strength lies within the development and production of individual technical springs in co-operation with our customers which are at the center of our activities. Within our own tool shops we produce prototype and serial tools for the production of prototype batches, small series and large series reaching up to several million parts per year. We mainly supply our products to customers in the Automotive and Electrical industry, as well as into sectors like Aerospace, mechanical engineering, textile and energy industry. Customer support and Key Account Management are managed by our headquarters in Beuren (Germany).

Precisione nel metallo FormaMetall è il tuo partner nella costruzione di impianti, dispositivi e apparati. I nostri clienti provengono dai settori energetico, chimico, automobilistico, minerario e dell'ingegneria meccanica e si affidano a partner con un profondo know-how del settore. Offriamo un alto grado di flessibilità in modo che anche soluzioni prodotte individualmente possano essere implementate in un breve periodo di tempo. Questo ad un livello costantemente alto - sia tecnicamente che in termini di artigianalità. FormaMetall non lascia nulla al caso e crea la base ideale per progetti di successo con un team qualificato e una tecnologia moderna. Da più di 20 anni produciamo componenti sofisticati in acciai strutturali, acciaio inossidabile, materiali speciali e metalli non ferrosi per clienti nazionali e internazionali. Cerchi un partner esperto e affidabile? Approfittate della nostra competenza ed esperienza nella lavorazione della lamiera, nella tecnologia di saldatura, nella costruzione di tubazioni e nei prodotti su misura in singole parti e serie. Dal 2019 possiamo offrirti anche componenti o prototipi funzionali nella produzione di stampe 3D. La nostra selezione di materiali comprende materiali plastici e metallici. Il settore delle materie plastiche, ad esempio, offre livelli di resistenza estremamente elevati, superiori a quelli dell'alluminio. Grazie all'ampia selezione, è possibile implementare quasi tutti i concetti di design.

produciamo in 3 diverse officine a Istanbul, in Turchia. eseguiamo lavori di taglio laser, piegatura e saldatura della lamiera. Abbiamo anche verniciatura a polvere elettrostatica. facciamo anodizzazione per l'alluminio. forniamo anche servizi di nichelatura, doratura ed elettrolucidatura. ci sono molte aziende di riferimento e lavori che eseguiamo in Turchia ed Europa. lavoriamo una media di 800-1000 tonnellate di metallo all'anno.