La nostra azienda, i cui 1.200m2 sono chiusi, che servono su un'area totale di 1.500m2, continua a lavorare e modellare i metalli con la conoscenza e l'esperienza dei suoi fondatori, oggi si è impegnata a soddisfare i requisiti della qualità ISO 9001:2015 standard del sistema di gestione e di migliorarne continuamente l'efficacia.

In qualità di fornitore di sistemi per assemblaggi elettromeccanici, produciamo componenti in plastica e metallo utilizzando la tecnologia ibrida. In altre parole, ci concentriamo sulle tecnologie di produzione dello stampaggio a iniezione di materie plastiche e sulla tecnologia di stampaggio e piegatura per componenti metallici.

Il vantaggio per voi è che potete ottenere assemblaggi completamente assemblati da un'ampia varietà di processi di produzione da un'unica azienda.
Trasferendo la Friedrich Joerg GmbH nel 2016 in uno spazio di produzione e ufficio di nuova costruzione, siamo stati in grado di creare un buffer capacitivo.
Grazie ad un alto grado di automazione possiamo offrirvi prezzi particolarmente competitivi.

Produciamo manualmente piccoli lotti fino a grandi lotti completamente automatizzati e pre-assembliamo tutti i componenti per te. In breve, ci adattiamo in modo flessibile alle vostre esigenze.

Supportiamo già lo sviluppo del prodotto al fine di tenere in considerazione la qualità, i costi e gli aspetti specifici dello strumento nella fase iniziale.
Produciamo gli strumenti o i dispositivi necessari nel nostro negozio di utensili.Ciò può anche aumentare la flessibilità in caso di cambiamenti a breve termine, ad esempio.

Offriamo anche processi di finitura come: stampa di parti in plastica (cliché / tampografia), stampa a caldo per un aspetto particolarmente elegante dei prodotti, lavorazioni meccaniche e saldatura ad ultrasuoni.

Ovviamente siamo certificati secondo ISO 9001: 2015 e forniamo una qualità molto elevata e costante.

Saremmo felici se ci contattassi.

Categorie:
Assiemi elettromeccanici; Stampa a caldo della stagnola; modanature in plastica personalizzate; Cavi in fibra ottica in plastica; Componenti in fibra ottica; Sistemi in fibra ottica; Tecnologia in fibra ottica; Sistemi di trasmissione in fibra ottica; Pre-assemblaggi Assemblaggio di minuteria per l'industria; Assemblaggio di assemblaggi in plastica; Assemblaggio di assemblaggi meccanici; Parti stampate e piegate in acciaio inossidabile, metalli non ferrosi, acciaio; Utensili per stampaggio e piegatura; Connettore; Connettori a montaggio superficiale; collegamenti a spina completi; Tampografia; Pezzi stampati di precisione in materiale termoplastico; Sovrastampaggio termoplastico con plastica; Saldatura a ultrasuoni di materie plastiche; Utensili per sovrastampaggio per inserti; Componenti 3-D MID; Morsetti di collegamento per cavi di alimentazione a bassa tensione e alta tensione; Assemblee di assemblaggio; Pressofuso; Costruzione di stampi; Alloggiamenti per l'industria elettrica; Morsetti per linee elettriche; Parti stampate ad iniezione di plastica; Parti stampate ad iniezione plastica con inserto metallico; parti elettrotecniche in plastica; parti tecniche in plastica; Lavorazione della plastica; Parti stampate a iniezione multicomponente; parti metalliche rivestite di plastica; Sviluppo del prodotto; Costruzione prototipi; Blocchi terminali; pezzi tecnici stampati ad iniezione; Parti stampate in elastomero termoplastico (TPE); Costruzione di dispositivi; Fabbricazione di utensili; Pezzi bicomponenti stampati ad iniezione;

Impronta: https: // www.friedrich-joerg.com/kontakt/impressum/
Avviso sulla protezione dei dati: https://www.friedrich-joerg.com/kontakt/datenschutzerklaerung/

La società Elmec lì dal 1979 ed è specializzata nella lavorazione con torni e post-elaborazione per la produzione di minuterie metalliche da barra e lavorato in questo settore particolare le richieste dei clienti per la produzione di medie e grandi serie.

Questa dinamica azienda è in continua espansione, che attualmente ha circa 4.300 mq di superficie coperta, sulla gestione, la produzione e lo stoccaggio sono alloggiati e impiega un totale di 32 dipendenti.

Elmec considerata la "qualità" come l'obiettivo primario. La macchina viene costantemente rinnovato, al fine di migliorare gli standard di qualità dei prodotti e per consolidare i diversi anni di esperienza nel settore della lavorazione con torni automatici plurimandrino e CNC.

Negli ultimi anni, l'azienda ha investito con l'obiettivo di soddisfare le esigenze dei clienti in macchinari tecnologicamente più avanzate e di un nuovo reparto con torni a controllo numerico ha allestito con fantina mobile e fissa.

Dal marzo 1999 abbiamo ottenuto la certificazione secondo la norma UNI EN ISO 9001:2015.

Elmec è quello di essere competitivi e in grado di soddisfare le esigenze dei clienti: In termini di qualità del prodotto, le specifiche tecniche, il rispetto dei tempi di consegna concordati, nonché il supporto tecnico per il cliente.

Inoltre, garantiamo il nostro impegno al pieno rispetto ambientale, salute e sicurezza e di tutte le altre disposizioni pertinenti del nostro lavoro nel contesto del nostro lavoro.

Precision Parts torniti -
acciaio inossidabile, così come tutti i materiali lavorabili, preferibilmente in acciaio e acciaio inossidabile resistente agli acidi - da 1,0 millimetri a 250 mm di diametro parti lunghezza fino a 450 mm
Precisione parti fresate -
al cubo 400x400x400 mm
Assemblee -
Montaggio parziale e completo
Parti standard -
da tutti i materiali lavorabili
Trattamento termico -
e trattamento superficiale galvanico
secondo il cliente

CNC: fresatura a 5 assi, tornitura, elettroerosione a filo
///prototipi + serie
dispositivi speciali
///Design + Costruzione + Produzione

Nei quasi 300 anni di storia della nostra azienda, i nostri antenati hanno vissuto parecchi alti e bassi. Oggi produciamo stampi di alta precisione per la pressofusione e per iniezione a plastica, come anche dime di controllo e piccole e medie serie per pezzi con particolari non facilmente realizzabili con una squadra di 20 collaboratori e su una area di 1.500m².

In futuro continueremo a lavorare per mantenere la nostra azienda in grado di affrontare situazioni difficili attraverso una costante innovazione e un ulteriore sviluppo sia a livello di processi che di collaboratori e collaboratrici. Per questo lavoriamo con una cella automatizzata a cui sono collegate due fresatrici HSC e una macchina di misura e di erosione a tuffo.
All'interno dell'azienda sono presenti anche diverse altre tecnologie, come centri di lavoro a 5 assi, macchine per l'erosione a filo e rettificatrici.

Siamo una società di ingegneria slovena nel campo dell'ingegneria meccanica. Siamo presenti in vari settori dell'industria in tutta Europa (Austria, Germania, Svizzera e Paesi Bassi)
Il nostro vantaggio è che tu come nostro cliente hai un solo partner commerciale che copre l'intero mercato dei prodotti EX-YU. Garantiamo inoltre ai nostri clienti una consegna tempestiva e la qualità. dei tuoi ordini.

Lavorazione CNC / ingegneria meccanica

Siamo il vostro competente specialista nel campo della fresatura e tornitura e nella produzione di componenti per macchine di alta qualità.
La nostra esperienza pluriennale in queste aree e l'uso di sistemi CAD / CAM all'avanguardia sono la chiave del tuo successo.
Stiamo lavorando su workstation CAD con SolidWorks 3D Solid Modeler. I programmi CNC sono creati tramite SolidCAM. Inoltre, abbiamo un'interfaccia CATIA.
In questo modo, garantiamo soluzioni immediate e individuali per i vostri prodotti esigenti, sia per le singole parti che per la produzione in serie.

Siamo una giovane, socio zuverlässigesr nel campo della lavorazione. In tornitura, fresatura, in aggiunta alla rettifica superficie decorativa, copriamo la produzione di piccole e mittelbroßen serie. La nostra documentato nei minimi processi produttivi dettaglio, siamo il partner ideale per la lavorazione e produzione di parti ricorrenti. Noi pubblichiamo tipi jegleich di materie plastiche, metalli non ferrosi, acciaio, acciaio inossidabile, getti fino a Titanium. Attraverso il nostro apparecchio in-house, il percorso di lavorazione è perfettamente adattata alla produzione.

L'azienda ERAS stata fondata nel 2011, attualmente impiega 23 persone ed è un fornitore di servizi di produzione meccanica. Il focus è sulla fresatura di componenti in alluminio. Desweieteren anche parti di metalli non ferrosi, acciaio e plastiche varie essere fabbricato.

Oltre al lavoro di assemblaggio in casa, diverse altre tecnologie, quali tornitura, lamiera, ecc offerto fino alla finitura superficiale in collaborazione con i partner.

Così il cliente il numero di interfacce e Anpsrechpartner essere ridotto negli appalti.

Come finitrici piccole e medie serie ERAS è effettuata nella posizione finanziaria dimensione del lotto 1.

Nonostante la loro breve storia ha alle spalle oltre 25 anni di esperienza nella produzione di parti meccaniche e assiemi. Questa esperienza è spesso inserito nella progettazione di nuovi progetti o la revisione delle parti esistenti per l'ottimizzazione dei costi.

PRÄZISIONSFORMENBAU
REINER PRAEZISIONSTECHNIK quer2 280x200Formen per la fabbricazione di pressofusione, stampaggio ad iniezione o parti MIM e utensili di tranciatura e punzonatura fini - REINER progettato e costruito al livello più alto.

Gli strumenti sono CAD-ME con 10 (2D) e One Spac Designer (3D) progettato dai nostri progettisti.

Tecnicamente strumento rendendo più svariati metodi sono disponibili per l'attuazione del progetto ben attrezzato:

• EDM
• elettroerosione a filo
• Attivare
• fresatura
• rettifica
• Jig Grinding
• strumenti di misurazione moderna.

Provate la nostra competenza e prestazioni.

Società E & S è nel settore della lavorazione della lamiera flessibili e Contract Manufacturing owie attiva nella tecnologia laser tubo. Opzioni di elaborazione per i laser dei tubi: D = 10-254 mm e lunghezza fino a 6000 mm, qualità di materiale di acciaio inossidabile, acciaio e alluminio. Sono fabbricati componenti personalizzati, compresi i materiali o con disposizione materiale. Inoltre, gruppi completi di saldatura sono fabbricati. Circa le assemblee lamiera E & S Laser Technology sono offerti anche. Trattamento di superficie è una cosa ovvia.

L'ETS Stainless GmbH è stata fondata nel 1984 a Stoccarda, come ETS Edelstahltechnik Stoccarda.
Siamo una società di medie dimensioni con 4 divisioni
- Acciaio inox Lavorazione della Lamiera
- Metal
- Produzione Griglia
- Zincatura a caldo
e attualmente lavoro a circa 60 dipendenti.
La nostra sede si trova a circa 50 km a sud di Berlino.

I nostri servizi riguardano l'intero spettro della tecnologia CNC: tornitura, fresatura, foratura / segatura

Optando per una partnership con Exakt Zerspanungstechnik, i nostri clienti esternalizzano a noi una parte importante della loro produzione. Questo outsourcing consente a un'azienda di risparmiare risorse, risparmiare tempo e costi e di poter accedere alle ultime tecnologie. Tali considerazioni sono essenziali e di grande importanza strategica, soprattutto per le società di produzione e assemblaggio.

Vogliamo svolgere un ruolo importante in questa interazione e quindi fare tutto il possibile non solo per soddisfare le elevate aspettative dei nostri clienti, ma per superarle. L'osservanza precisa delle richieste dei clienti, nonché la fiducia e la lealtà svolgono sempre il ruolo più importante.

Al fine di offrire la migliore qualità possibile ai nostri clienti, la collaborazione stretta e personale è importante per noi.

"La velocità arriva quando le persone si fidano davvero l'una dell'altra."
Edward Marshall

Partner di varie aziende che operano per i principali settori dell’industria meccanica, Ezz39 dedica buona parte della sua organizzazione interna per commesse in subfornitura nell'area DACH che comprendono lavorazioni di precisione.

L'obbiettivo è quello di garantire al cliente finale che ha una richiesta:
1- ESPERIENZA
2- TECNOLOGIA
3- VERSATILITÀ
4- FLESSIBILITÀ
5- AFFIDABILITÀ
6- PUNTUALITÀ
Siamo pronti a proporvi la miglior offerta per essere competitivo nel Mercato

FACEM è un'azienda di forgiatura di acciaio calda e calda. Dal 1938, nel cuore storico dell'industria metallurgica italiana, il Canavese, siamo stati il punto di riferimento nel settore dello stampaggio a caldo e siamo conosciuti per la progettazione di nuove soluzioni per l'ingegneria e l'industria automobilistica.
Le nostre presse meccaniche fino a 2500 tonnellate forniscono ogni anno ai nostri clienti più di quindicimila tonnellate di acciaio, componenti che vengono esportati per il 40% all'estero, principalmente in Germania e Francia.
Ottanta anni di esperienza, una potenza produttiva sempre aggiornata e un'estrema attenzione alla qualità. Questi sono i valori condivisi dai nostri 130 dipendenti ogni giorno nelle nostre due strutture, a Valperga e a Forno Canavese.
Una moderna azienda industriale con una struttura produttiva focalizzata per massimizzare la versatilità, sempre con uno spirito innovativo per mantenere tutta l'energia delle origini dell'azienda. La nostra riconosciuta attenzione ai dettagli e la riduzione dei tempi di consegna fanno di FACEM un attore importante nella produzione di forgiati in Europa.

La produzione di componenti di precisione.

Componenti della macchina.

Gruppi interi e macchine complete.

Pezzi di serie individuali e piccoli gruppi.

Lavorazione di tutti i materiali compresi finitura termico e superficie.