Sono Kornél Ledniczki, amministratore delegato e comproprietario di Stahl CNC Hungary Kft. Karl Stahl e io abbiamo fondato l'azienda nel 2015. Ho lavorato per lui in Germania fino al 2015, ed è così che è nata l'idea di creare una società congiunta in Ungheria. Da allora, abbiamo già trovato molti partner ungheresi, tedeschi, austriaci e belgi soddisfatti. Una volta rispettate le scadenze, possiamo rispettarle quasi al 100% e i componenti che produciamo non devono essere solo buoni, ma anche belli.

H-Seitse-H-Kuus OÜ (H7 / h6) è l'estone società di ingegneria di precisione produzione di componenti di precisione-lavorati da una vasta e diversificata gamma di materiali. ISO 9001: 2008

Siamo un'azienda di medie dimensioni con sedi in Turchia e Germania. Con oltre 25 anni di esperienza nell'industria della lavorazione dei metalli, eccelliamo in questo settore. La nostra azienda è stata fondata nel 2002 in Germania e si è trasferita in Turchia nel 2018, pur continuando a mantenere una sede di servizio in Germania. La nostra gamma di servizi comprende la produzione di pezzi singoli e di piccole serie, nonché l'assemblaggio di componenti e piccoli dispositivi. Grazie alla nostra esperienza tedesca nell'ingegneria meccanica, siamo un partner affidabile per soluzioni di alta qualità.

Dal 1980 Frech Drehteile GmbH è il vostro partner competente ed efficiente per lavori di tornitura e fresatura CNC di alta qualità con tutti i comuni materiali lavorabili. Pensiero innovativo, crescita e modernizzazione continua caratterizzano la nostra azienda. Ciò combina la flessibilità di un'azienda familiare con le prestazioni di un'azienda di medie dimensioni. L'azienda è stata fondata nel 1980 da Franz-Xaver Frech. Le continue espansioni e i trasferimenti in capannoni di produzione più grandi hanno permesso di soddisfare la crescente domanda e hanno trasformato la piccola impresa in un'azienda di medie dimensioni, che ora è gestita dal figlio Patrick Frech nella seconda generazione.

La nostra esperienza: il tuo valore aggiunto Con oltre 30 anni di tradizione, metalution GmbH è sinonimo di un'azienda affidabile nel settore delle tecnologie di lavorazione. Precisione, qualità e affidabilità sono alla base della filosofia aziendale. Siamo felici di condividere la nostra esperienza e il nostro know-how con i nostri clienti. L'azienda non solo ha esperienza nella produzione in serie di parti, ma è anche un partner importante nella produzione di pezzi singoli, ad esempio per noti produttori di utensili e stampi. I nostri clienti includono anche aziende del settore meccanico e impiantistico. Per soddisfare questi requisiti, ci affidiamo a dipendenti indipendenti e altamente qualificati. Ciò rende metalution GmbH flessibile e competitiva. Questo focus di nicchia con il giusto mix di produzione in serie e produzione di pezzi singoli per la progettazione di macchine, stampi, dispositivi e impianti è alla base del nostro successo. Per garantire questo successo a lungo termine, siamo sempre un passo avanti rispetto alla concorrenza nel nostro lavoro. Incoraggiamo i nostri dipendenti altamente qualificati a lavorare in modo indipendente in modo da poter sviluppare ulteriormente le proprie competenze e ispirare con azioni rapide, flessibili e innovative. «Esperienza» = il massimo livello di know-how e tecnologia sofisticata in collaborazione con i nostri clienti «Flessibilità» = gestione di progetti e processi della massima qualità Lo stabilimento metalution GmbH Superficie utilizzabile: 4120 m2 Area di produzione: 2586 m2 macchine 16 fresatrici 4 rettificatrici 1 macchina per marcatura laser 1 sistema di taglio a getto d'acqua

La RTA Technik GmbH di Lampertheim utilizza attrezzature all'avanguardia per produrre componenti in lamiera e tubi di alta qualità, che vengono utilizzati, tra l'altro, nel settore dei veicoli commerciali.

Quello che è successo nel 2004 con l'introduzione di parti di tornitura di precisione per gli ammortizzatori delle automobili, lo abbiamo sviluppato in modo mirato e coerente fino ad oggi. A tal fine, i nostri punti di forza e i nostri servizi si basano su un'ampia rete interconnessa di aziende partner con la più ampia gamma di tecnologie di produzione. È disponibile l'intera gamma di parti speciali e da disegno e le azioni successive. Grazie alla nostra particolare attenzione a queste aree, riuniamo in modo efficiente le sinergie e creiamo vantaggi estetici per i nostri clienti. MAGRO serve clienti, sia del settore automobilistico che dei macchinari e dell'ingegneria meccanica, nonché della tecnologia ferroviaria, della costruzione di veicoli, della tecnologia di gru e sollevamento, per l'agricoltura e l'edilizia, nonché della logistica e della tecnologia di magazzino NiK

Oltre ai processi standard di produzione di costruzioni metalliche, siamo specialisti certificati di saldatura e incollaggio per la costruzione di veicoli ferroviari e offriamo ai nostri clienti una produzione completa di assemblaggi, incluso il rivestimento. Lavoriamo acciaio (max. 25 mm), acciaio inossidabile (max. 20 mm) e alluminio (max. 12 mm) e siamo attivi principalmente nella gamma di lamiere sottili fino a 6 mm. Le nostre principali aree di attività sono la tecnologia fognaria/ambientale, la costruzione di veicoli ferroviari e l'impiantistica elettrica. Per soddisfare le diverse esigenze dei nostri clienti, disponiamo, ad esempio, di un'ampia rete di fornitori per la lavorazione meccanica e il trattamento delle superfici.

Attrezzature di produzione, utensili e parti di macchine per l'assemblaggio, la fresatura a 5 DMU70 Evolution fresatrici a 5 chsigen, anche incl CAM libera lavorazione della superficie. Il nostro principale area: Werkstückträgervorichtungen per l'industria automobilistica e dei componenti per l'impianto corrispondente.

Produttore di utensili per stampaggio a iniezione da 1 a. fino a 60 a. cavità multiple 1K, 2K, 3K Mucell e SGI

Siamo un’azienda di stampaggio a iniezione di seconda generazione con 52 anni di esperienza e oltre 25 anni di know-how nei sistemi brevettati di porta stamp1 a canale caldo con ugello at otturazione estetica integrato e inserti reversibili multi-cavità. Questa tecnologia consente ai clienti di ridurre i costi di progettazione e i tempi di lavorazione CNC. L’intero sistema del porta stampo e gli inserti, capaci di ospitare cavità multiple e miste simultaneamente, possono essere progettati su misura in base alle dimensioni medie degli articoli del cliente, permettendo così di riutilizzare i porta stampo nel corso degli anni. Con la nostra tecnologia siamo riusciti a produrre manufatti con spessori da 0.7 mm con cicli di 4.5 secondi operando ad una temperatura di 18 gradi; è possibile riddurre i tempi maggiormente utilizzando presse piu performanti; ovviamente la geometria e spessore del manufatto vincola un limite.

Officina di produzione specializzata in tornitura e fresatura. Siamo un'azienda familiare situata nel distretto della Bassa Slesia situata nella Polonia sud-occidentale a 120 km dal confine con la Germania. Principalmente giriamo e fresiamo alberi in acciaio, acciaio inossidabile, alluminio, bronzo, ottone o ghisa. Il nostro team è molto esperto nelle lavorazioni meccaniche, quindi siamo in grado di soddisfare i clienti più esigenti e ci piace quello che facciamo.

BLEN - che sta per il fondatore della società Ruppert Blaum e Thomas Engel. Nelle due spin-maestri dal 1986 è tutto di sua propria azienda - dalla fascia per il funzionamento su più turni, da start-up al team di 20 membri. Inventore di passione sono rimaste fino ad oggi i due amministratori delegati. Ogni idea e ogni compito con cui i clienti vengono a BLEN viene fatto reagire in modo rapido ed economico particolare. Non importa se è un prototipo in un unico pezzo o dalla produzione di tutta una serie. Accuratezza, tempestività, servizi completi - tutti capì BLEN da sé e in aggiunta alla vasta gamma di moderni centri di lavoro garantisce un team motivato che ad BLEN solo una cosa a fuoco è - i desideri dei clienti. E cosa possiamo fare per voi?

L'alluminio Sauerland GmbH ha un polacco Die-casting ed è quindi in grado di offrire una produzione economica di alluminio Kokillengussteilen. Produciamo getti ,010-25,000 kg di peso pezzo. Risolviamo la pressione dei costi, siamo lieti attendiamo le vostre richieste.

Benvenuto in UF Industries GbR. Per più di 20 anni, abbiamo raggruppato le competenze necessarie per tutto ciò che riguarda il disegno di parti in un reparto separato. I nostri dipendenti vi consigliano e vi supportano nell'approvvigionamento di pezzi speciali e trafilati su misura e producono per voi pezzi torniti, fresati e combinati di alta qualità e precisi secondo i disegni, anche in geometrie esigenti e in piccoli lotti. Qualità e funzionalità sono la nostra massima priorità. Per raggiungere questo obiettivo, sviluppiamo costantemente noi stessi e il nostro portafoglio. Fedele al motto: se smetti di migliorare, smetti di essere buono! Il nostro obiettivo è quello di essere in grado di offrire una soluzione efficiente ed ottimale per ogni specifica esigenza meccanico-tecnica su disegno o campione. Se richiesto, vi offriamo un supporto rapido e mirato nella realizzazione delle vostre costruzioni. Soprattutto in fase di progettazione, è di fondamentale importanza scegliere la tecnologia di produzione migliore, più moderna e allo stesso tempo più conveniente. Saremmo inoltre lieti di ottimizzare insieme a voi le parti di costruzione esistenti.

Gli oltre 65 anni nella realizzazione di stampaggi metallici e rondelle di produzione sono una garanzia importante della qualità del nostro lavoro. La nostra storia è legata a una costante preoccupazione per l'innovazione e lo sviluppo, sia nei nostri mezzi di produzione che nel risultato della stampa a metallo piatto che eseguiamo. Oltre al lavoro di stampaggio dei metalli, presso Claudio San Martín realizziamo goffrature metalliche fino a 50 mm, nonché stampaggi di precisione. Consultare i nostri professionisti e risolveremo qualsiasi domanda tu abbia sui nostri servizi.