Lavoriamo con le più recenti macchine CNC 2 1/2 D Fresatura Articoli Series parts Prototipi Bugruppenfertigung

Produzione Voce piccole serie - Campione parti di fabbricazione Gestione e società di descrizione della qualità Obiettivi aziendali: Vogliamo i clienti soddisfatti Raggiungiamo questo obiettivo: impegno e partenariato rapporto a lungo termine Controllo da partner competenti un servizio competente all'arrivo e domande corretta esecuzione da parte di controllo di qualità Conformità con la consegna Flessibilità nella gestione degli ordini Abbiamo motivato, lavoratori autonomi e formare nell'operazione di apprendisti. Raggiungiamo questo obiettivo: posti di lavoro sicuri, Empowerment Disponibilità delle ultime stato dell'arte Sviluppo (formazione) del personale remunerazione legata Informazioni sugli obiettivi aziendali Certificabilità raggiungere il nostro sistema QM

TIHERT fa parte del gruppo HERTI - leader europeo nella produzione di imballaggi, con stabilimento situato a Pliska, in Bulgaria (45 km. Dal Mar Nero). L'attività di TIHERT è:

Nel nostro laboratorio produciamo utensili da taglio fin dal 1985. I nostri prodotti convenienti di eccellente qualità possono essere utilizzati per ogni tipo di materiale che si desidera lavorare. Effettuiamo anche riparazioni su strumenti esistenti. La nostra esperienza ci consente di soddisfare anche i requisiti più specifici per utensili da taglio speciali che non sono disponibili in commercio, consentendo di risparmiare tempo e denaro. Nel nostro laboratorio troverete tutti i tipi di costruzioni meccaniche, nonché superfici e assi di rettifica. Con oltre 30 anni di esperienza, continuiamo a innovare nella produzione e nella modellatura di utensili da taglio. Seguendo passo passo l'evoluzione tecnologica, disponiamo di quattro centri di lavoro verticali AKIRA SEIKI: un tornio a cinque assi (4 + 1) e tre a tre assi, nonché un tornio CNC a tre assi. Usiamo CAM / CAD NX UNIGRAPHICS SIEMENS per progettare e programmare. La combinazione di conoscenze tecnologiche e attrezzature moderne ci consente di soddisfare le esigenze di prodotti di qualità e costi ragionevoli, sia nella produzione di utensili da taglio che nella lavorazione generale. Utilizziamo materiali di alta qualità accompagnati da tutti i certificati necessari, quando necessario.

innotool & Greminger è leader nella produzione di strumenti medici e protesi, nonché un fornitore per l'industria aerospaziale. Aziende ben noti in patria e all'estero si affidano alla nostra prestazione. Sia prototipo o prodotti finiti, elemento o produzione di serie: innotool & Greminger si distingue per la massima precisione, soluzioni innovative e partnership affidabile. Il più sofisticati e complessi i compiti, tanto più ci imbattiamo in ottima forma - con specialisti esperti, attrezzature moderne e sempre con una visione chiara per soluzioni economiche. Ci siamo impegnati per il continuo sviluppo di tecnologie e processi. Grazie allo scambio intenso con l'industria e la ricerca, stiamo sempre lavorando sulle ultime tecnologie. I nostri clienti possono contare pienamente sul rigoroso rispetto delle norme industriali - così come individuo attenzione personale, tempi di risposta rapidi, puntualità e un alto grado di flessibilità.

La missione della nostra azienda è fornire un impianto di produzione in grado di eseguire lavorazioni meccaniche di precisione personalizzate e produzione di componenti di produzione in prototipi e quantità di produzione, offrendo al contempo le più recenti tecniche di lavorazione e fabbricazione. La nostra politica è essere all'avanguardia nella lavorazione ad alta precisione e fornire prodotti e servizi che soddisfino o superino le aspettative dei nostri clienti. Saremo lieti di fornire un preventivo per le vostre esigenze di fabbricazione e lavorazione.

Il parco macchine CNC moderno ed efficiente e personale altamente qualificato sono la spina dorsale della nostra produzione meccanica di pezzi di precisione. Trattiamo tutti ingegneria di serie Acciai, utensili e acciai speciali e materiali inossidabili. Inoltre, "può" noi. In alluminio, metalli ferrosi e plastica Noi portiamo un magazzino ben fornito materiale privato. Questo ci permette in qualunque momento di accedere rapidamente. Nello spirito di consegna completo, abbiamo una rete di fornitori competenti trattamenti superficiali e finiture, e possiamo quindi fornire al cliente con le parti pronte precisione. La disponibilità di diverse lavorazioni meccaniche quali tornitura, foratura e fresatura possiamo anche produrre una vasta gamma di parti meccaniche e il client di alimentazione montato pronto per l'installazione come modulo. Siamo specializzati in formati medi lotti con tempi di consegna fino a quattro giorni lavorativi.

* Il taglio laser, taglio laser finemente * Taglio Micro-getto d'acqua * Punch di funzionali aree / percentuale filo-taglio o quantità a causa * Shaping e piegatura (spesso senza i costi degli utensili proporzionali a causa della nostra flessione modulare e piegatura della tecnologia) * galvanica UN CONTATTO dei dati 3D al componente finito - www.mechaSYS.de

TRE DI Snc nasce come piccola impresa nel 1979, ed è cresciuta contemporaneamente allo sviluppo del Nord-Est, dove l’iniziativa personale, le idee e lo spirito del lavoro non mancano. L’attività di questa azienda si identifica nella produzione di minuterie metalliche tornite costruite su disegno o campione fornito dai clienti. La TRE DI è specializzata nella lavorazione di metalli, alluminio, acciaio e ottone e, grazie al parco completo delle macchine tradizionali e CNC e l’impiego di personale altamente qualificato, è in grado di realizzare componenti speciali, prototipi, particolari torniti e fresati di serie. L’azienda si è quindi strutturata in modo tale da poter gestire completamente lo sviluppo di un nuovo prodotto attraverso l’utilizzo dei propri servizi seguendo questo iter produttivo:  Ideazione del prodotto secondo le direttive del cliente;  Realizzazione delle attrezzature e del prototipo;  Produzione su commessa.

RICH Precision significa che produciamo per voi in modo assolutamente preciso e di alta qualità. Siamo specializzati nella produzione di pezzi torniti di precisione e nella produzione di pezzi complessi che vengono realizzati su centri di tornitura e fresatura. L'assemblaggio degli assiemi occupa sempre più spazio.

Fondata nel 1999 come fornitore di servizi di fresatura con particolare attenzione agli "elettrodi di grafite", ora offriamo tutti i processi di produzione classici nella costruzione di utensili e stampi, fresatura a 3 e 5 assi, elettroerosione a filo con asse rotante, elettroerosione a tuffo, tornitura, svolta particolarmente dura. La tecnologia di misurazione a coordinate 3D completa l'offerta. La nostra gamma di servizi comprende la produzione di tutte le parti sagomate in utensili per stampaggio ad iniezione, pressofusione, stampaggio, piegatura e goffratura, la produzione di pezzi singoli e prototipi, nonché riparazioni di utensili, compresi tutti i servizi di progettazione e programmazione necessari per questo.

L'azienda Mawatec AG è un Dienstleisutngsbetrieb nel settore della lavorazione: lavorazione CNC, tornitura CNC, meccanica di precisione, assemblaggio dei componenti. Consegniamo pronto Kompenenten con tracciabilità, trattamenti superficiali, prove e montato, se lo desideri.

Siamo un'azienda di medie dimensioni, gestita dal titolare, nel settore della costruzione di utensili e stampi. L'azienda a conduzione familiare ha sede dal 1961 nel distretto di Höxter nella Westfalia orientale, all'angolo dei tre paesi: Nord Reno-Westfalia, Assia e Bassa Sassonia. La nostra pluriennale esperienza nel campo della progettazione e produzione di utensili ci rende - un team di dipendenti giovani e dinamici - un partner competente per i nostri clienti. Cooperazione e innovazione: I dipendenti sono l'elemento più importante nei nostri sforzi per prenderci cura dei clienti ad alto livello, per sviluppare e implementare soluzioni. L'interazione personale e la cooperazione sono caratterizzate da apprezzamento, riconoscimento, spirito di squadra e rispetto reciproco. La comunicazione è aperta e costruttiva. Ogni dipendente si sente responsabile dell'intera azienda ed è chiamato a dare suggerimenti innovativi di miglioramento per garantire l'ottimizzazione delle procedure e dei processi esistenti. Quindi tutti contribuiscono al successo complessivo dell'azienda.

Dalla progettazione alla stampaggio utensili per lo stampaggio finito. tecno plus utensili specializzata nella progettazione e produzione di sofisticati punzonatura, piegatura e formatura strumenti. I seguenti tipi di utensili sono costruiti da noi: stampo di termoformatura, stampi progressivi, strumento di trasferimento strumento di inserimento a mano e dentellatura. Estendiamo la nostra esperienza continuamente, perché anche la produzione in serie di pezzi stampati e la manutenzione degli strumenti in nostro strumento di punzonatura effettuata dal nostro personale. Know-how tecnico si combina con l'esperienza pratica nella nostra produzione. Questo produce strumenti robusti che possono essere fornite facilmente e producono oggetti poco costosi. Nel nostro strumento, gli articoli per gli utensili di punzonatura sono fatti. I nostri macchinari che vanno dalla fresatura CNC tornitura CNC e CNC rettifica fino al taglio filo e perline sabbiatura. Con l'aiuto di una macchina di misura 3D, ogni parte è testata e garantita la qualità richiesta

Singoli cavi e componenti per l'ingegneria meccanica e costruzione di impianti per i riferimenti citati nelle industrie e l'esecuzione di progetti completi in questi settori. Il gruppo di società include la propria produzione nella costruzione di impianti e meccanica in Repubblica Ceca e Slovacchia. I suoi prodotti includono parti saldate e parti di lavorazione nei settori della inceneritori (parti di saldatura fino a 80t - scivoli, deslagger, controllo aria), centrali elettriche, laminatoi, impianti speciali, ricambi per cementifici, costruzione, fabbricazione e installazione di aria condizionata in impianto (tubazioni aria Refernzprojekt MVA Wels Austria). Inoltre, offriamo: Macchina speciale in base alla documentazione per il cliente, pezzi di precisione per macchine utensili e formatura (rack supporta, piccoli oggetti di tutti i tipi e componenti di montaggio), macchine tessili (comprese le macchine pre-assemblate), macchine agricole, sistemi di recupero stoccaggio e (pali, carrelli elevatori, paranchi, carrelli, completamente montato meccanicamente) attrezzature minerarie, cornici e costruzioni telaio e molto altro

ProMechanica è un'azienda flessibile. La società è un fornitore affidabile e responsabile da Est Europa, con esperienza nella produzione di entrambe le parti di precisione semplici e complessi, pezzi torniti e pezzi lavorati. Siamo specializzati nella tornitura e fresatura. La produzione si svolgerà in Bulgaria. Come un contratto operazione di fabbricazione nel settore della meccanica macchina CNC taglio la società ha moderno stabilimento di produzione ed è dotato delle più moderne macchine MAZAK CNC di ultima generazione (Integrex IV, QTN MSY, QTN intelligenti 200, 430A intelligenti). Il macchinario è stato appositamente prorogato ogni anno da nuove macchine. Abbiamo in programma l'acquisto nel 2013 di altre due macchine Mazak. Siamo una piccola azienda, ma con una struttura organizzativa flessibile. Di modo che possiamo rispondere specificamente esigenze dei singoli clienti e forniamo servizi di outsourcing di alto livello con il perseguimento costante di alta qualità.Ci distinguiamo con una struttura organizzativa orizzontale, in tal modo, i sentieri tra il contatto, la produzione e la garanzia della qualità iniziale molto breve. Offriamo una vasta gamma di servizi nel campo delle lavorazioni meccaniche di precisione CNC produzione a contratto alla consegna puntuale (Just-In-Time) delle merci. Come fornitore di sistemi, produciamo per l'ingegneria, medicale, aerospaziale, militare, l'industria automobilistica e dei veicoli ed altri. Tornitura e fresatura parti tipiche che si trovano nella nostra gamma sono: alberi, pistoni, flange, alloggiamenti, anelli di fissaggio, coperchi, viti, manicotti, anelli, dischi, piatti, assali, giunti, guide e molti altri. Siamo competitivi in serie medie e grandi. Grazie alla macchina possiamo solo parti da un diametro minimo di 20 mm. da modificare. Se le parti richiedono un trattamento superficiale che prevede anche per noi non è un problema in cooperazione con un partner affidabile can &una ricompensa, avviare, rinvenimento, nitrurazione, marrone, nichelatura, zincatura, cromatura, ecc La qualità dei prodotti è garantita in un processo in due fasi. Il primo controllo avverrà durante la produzione. In questo caso, tutte le dimensioni critiche sono 100% ispezionati. Il secondo controllo viene effettuata secondo una procedura di campionamento (20%) prima della consegna effettivo dei prodotti. Per garantire la qualità delle varie apparecchiature di misura a disposizione. Oltre alle apparecchiature di misura convenzionale, abbiamo un indicatore di altezza da Mitutoyo. 2013 è prevista allo sviluppo intensivo della garanzia della qualità. Si procurerà nuovi strumenti, così come migliora la routine di garanzia della qualità esistenti. La comunicazione fluida con noi è garantita, perché parliamo inglese, tedesco e russo. I nostri clienti traggono vantaggio dalla nostra eccezionale flessibilità, le qualifiche dei nostri dipendenti e l'uso efficace delle modernissime macchine a controllo numerico. Siamo flessibili, abbiamo rapidamente impariamo e ci adattiamo alle situazioni rapidamente.Siamo benvenuti a che fare con una critica costruttiva, continua espansione delle conoscenze, l'ottimizzazione continua dei processi e delle procedure sono il nostro obiettivo.

L'azienda Silcom 1991 ha fondato ed è nel settore automobilistico dal Tatig macchine impieghi speciali e un fornitore di linee di assemblaggio moduli. attrezzatura - Sistema di incisione con Oxigas, con il controllo del programma: asse X: 4000 mm Asse Y: 3000 mm - Sistema di saldatura MIG-MAG: flusso massimo di caratteri: 450A - Circle Bandwerk per tagli: diametro massimo di taglio: 400 mm - Forno elettrico per Einsatzhärtungen, le operazioni di rilassamento Enthärtungsoperationen; dimensioni massime dei pezzi trattati: 1.000 millimetri x 600 millimetri x 450 millimetri. - Sistema di sale da bagno di tempra: dimensioni massime di pezzi trattati: 350 mm x 150 mm x 150 mm. - Sistema di Concia: dimensioni massime di pezzi trattati: 800 mm x 400 mm x 200 mm. - Foratura -Semplice; - Trapano radiale: massima di sollevamento sul braccio rotante: 1000 mm - Koordonatenbohrmaschine: asse X: 1.120 millimetri. Asse Y: 710 mm Asse Z: 630 mm. - Pressa pressione dell'acqua con un semplice effetto: Forza 100 tonnellate. - Torni - classico - con un elaborato una media di 650 mm; con una lunghezza massima della porzione trasformati di 2000 mm; peso massimo del pezzo lavorato. 500 kg; - Torni con il controllo del programma: un elaborato una media di 320 mm; con una lunghezza massima della porzione trasformati 800 mm; peso massimo del pezzo lavorato. 200 kg. - Karusseldrehbänke: un elaborato una media di: 1.100 millimetri con un'altezza massima della parte elaborata: 600 mm. - Fresatura: asse orizzontale: colpi: Asse X: 900 mm Asse Y: 300 mm Asse Z: 300 mm verticali Dolori: colpi: Asse X: 900 mm Asse Y: 300 mm Asse Z: 250 mm Bohrwerkartig- con controllo manuale: colpi: asse X: 850 mm Asse Y: 850 mm Asse Z: 700 mm -Con Il controllo del programma: colpi: asse X: 1.240 millimetri Asse Y: 1130 mm Asse Z: 800 mm - Centro di lavorazione: asse orizzontale: colpi: asse X: 1.120 millimetri Asse Y: 1000 mm Asse Z: 960 mm asse verticale: colpi: asse X: 1.325 millimetri Asse Y: 762 mm Asse Z: 600 mm - rettificatrici per piani -Langhobelmaschine: Colpi: Asse X: 900 mm; Asse Y: 300 mm; Altezza massima della parte lavorata: 300 mm Con giradischi: Traduzione da Google Translate

Quando si tratta di lavorazione della lamiera, siete nel posto giusto in WSM Schäfer. La nostra vasta gamma di servizi spazia dalla produzione di parti laser, stampate, sagomate e imbutite, allo sviluppo e produzione di strumenti di punzonatura e assemblaggio di assiemi completi. Decenni di know-how, esperienza e passione confluiscono negli ordini dei nostri clienti.

Nel 1965 Giuseppe Pedrotti inizia la produzione di Bussole e Colonne di guida per Portastampi, fondando la società Pedrotti Normalizzati Italia Spa. La necessità di fornire al Cliente un servizio completo e personalizzato porta Giuseppe Pedrotti, nel 1982, a creare una nuova divisione: Pedrotti Meccanica Spa, che si occupa della produzione di portastampi standard e speciali. Grazie all’esperienza acquisita in più di 50 anni di storia, ed al continuo aggiornamento di macchinari e procedure di lavoro, effettuiamo lavorazioni su acciaio, monitorando e controllando minuziosamente ogni fase della produzione, di serie o speciale. Le operazioni di fresatura, sgrossatura, finitura, foratura e rettifica vengono eseguite esclusivamente con macchine a controllo numerico (CNC) e l’ausilio di software CAD / CAM.

CNC lavorazione metalli Lavorazione dei metalli alla perfezione. Dal prototipo della parte produzione in serie di parti di ricambio. Lavoriamo per voi alluminio, acciaio inox, plastica al magnesio. Il massimo della qualità in ogni fase.