Storia operativa Le tradizioni della fonderia di alluminio Kovolit Česká vanno fino al 1936 zurück.Zu questa volta gli edifici operavano. In primo luogo, abbiamo prodotto accessori per distributori di bevande e campana-casting. La produzione di campane è stato fino alla campana Champion Mr. Manousek fino al 1953. Successivamente, la produzione è stata trasferita da campane espressi dai Zbraslav. La produzione di valvole è stato interrotto nel 1990. Presenza Gli oltre 50 anni di esperienza e una vasta conoscenza in questo settore si riflette nella qualità e in tempi di consegna delle nostre consegne. La nostra produzione annuale è di 900 tonnellate in fusione di alluminio. Clienti principali sono aziende nel campo della ingegneria meccanica, tessile e delle costruzioni. Ci sono parti nei pesi 0,10-400 KG,. Per far funzionare la fonderia includono il modello, la muffa e la produzione di base. Su richiesta, le finiture e le prove sono possibili: * Trattamento termico * Ispezione a raggi X * Test delle proprietà meccaniche Parte della operazione consiste anche di una officina meccanica in cui la possibilità per la fresatura, tornitura, rettifica, foratura e verniciatura a polvere.Inoltre, altri materiali come ottone, acciaio, acciaio inox e plastica vengono elaborati meccanicamente. Attualmente stiamo producendo circa 130 dipendenti. Da allora Kovolit ha continuato a specializzarsi. Soprattutto nella sabbia e la gravità pressofusione buoni e di vasta portata sviluppi sono stati realizzati nel metodo gravità. Perché scegliere KOVOLIT Česká: (Perché si dovrebbe scegliere KOVOLIT Česká?) * Garanzia di qualità, è anche una verifica da parte del cliente dopo consultazione anni di esperienza * Affidabilità di consegna * Alta competenza * Portafoglio ordini Forte di una pianificazione del processo di produzione continuo * Alto livello di know - how * 60% FRG, residuo del 40% (Francia, Austria, Italia, Slovacchia) Titolarità * Dal 1993, stabile e sicuro Un metodo di trattamento di superficie * Travi (con sabbiatura media come corindone, sabbia, vetro, granuli in acciaio inox) * Trowalizing br

Weinmann è in primo luogo per la qualità in piccole e medie serie. Ma Weinmann è anche diversità. Diversità nella lavorazione di diversi materiali come leghe inossidabili, rame, alluminio, titanio o plastica. La diversità nei modi di assemblaggio del modulo. La varietà delle opzioni di elaborazione e parti Dimensioni: * grande diametro fino a 250 mm * Grandi lunghezze a 1000 mm * geometrie complesse * Micro torniti * Revolver e rotazionali parti * Frästeile Una diversità che rende molto più facile. Specialmente quando * Hai bisogno di molte parti diverse * Cambiate le vostre parti spesso Blocca * tutte le famiglie di pezzi * Hai bisogno di "outlier" o prodotti speciali.

Manufacturing Consulting sotto l'accettazione dell'ordine e la liquidazione in dialogo con il cliente. L'obiettivo è un risultato dell'operazione economico in buona qualità. preparazione del lavoro con la programmazione CAD / CAM, fresatura, ad esempio per forme libere in 3D. Tornitura CNC con utensili motorizzati. fresatura CNC Centri fino a 5 assi. Realizzazione di pre-assemblaggio e la fabbricazione di gruppi completi, con tutte Servizi aggiuntivi (elettrodeposizione, anodizzazione, elettro-lucidatura, Härtereiverfahren ecc). montaggi Feinwerktechnische in stanze separate (classe ISO 5 camera bianca US Fed.) incl. elettrici + Meccatronica alle specifiche del cliente. Produzione e fornitura di componenti pre-finiti e produttori di sistemi. Ingegneria di dispositivi di bloccaggio specifici del pezzo per la produzione. Rilievo e riproduzione non documentato componenti meccanici (Z. B. Retrofit). Creare i disegni dei componenti CAD. Saldatura con processo TIG / MAG per la costruzione d'acciaio fine (in particolare acciaio inox) anche lavorazione CNC meccaniche. Brasatura e saldatura. Produzione di minuterie metalliche. Rettifica (zona di rettifica di 300 x 600 mm). Perle di vetro sabbiatura pulizia ad ultrasuoni In-house capacità di stoccaggio consegna attuale Traduzione da Google Translate

Azienda torinese, dal 1973 specializzata in lavorazioni meccaniche di precisione, i dispositivi meccanici sono alla ricerca di accordi di produzione e di outsourcing. L'azienda torinese, specializzata in servizi di precisione CNC, utensili da taglio, portautensili, rettifica, fresatura, tornitura di tutti i componenti tecnici di precisione per il settore aerospaziale, automobilistico, difesa, energia, offre servizi di produzione e subfornitura di alta qualità ad aziende internazionali e ad altre organizzazioni. Altamente esperto nella precisione CNC si è sviluppato dal 1973, con un forte senso di qualità e responsabilità come partner di produzione perfetto. Elevata capacità produttiva con 51 CNC in tornitura, fresatura, elettroerosione, affilatura, affilatura, finitura, montaggio e consegna in tutto il mondo. Qualità + 45 anni di esperienza + tradizione dell'industria manifatturiera italiana, ci rende il vostro partner internazionale affidabile in tutti questi diversi servizi: Manufacturing & affilatura maschi Cutting tools Manufacturing profilatura inserti Manufacturing Punzoni Manufacturing Tool Holders Manufacturing di preccisione Rettifica Services Tornitura Services Fresatura Services Elettroerosione Services Precision machining services Servizi di consegna in Europa con localizzazione GPS online. Produzione di servizi espresso in 48hs

Kinemation AG offre soluzioni di automazione industriale standardizzate e modulari per l'industria manifatturiera e distributiva. Abbiamo il know-how e le conoscenze per fornire ai nostri clienti sistemi di automazione con i quali è possibile ottimizzare le linee di produzione per soddisfare l'esigenza di alta puntualità. Oltre al dipartimento di automazione, offriamo la produzione a contratto nel campo dello stampaggio ad iniezione, stampaggio, mech. Produzione come fresatura e assemblaggio. Saremo lieti di consigliarvi dettagliatamente in materia di produzione a contratto in collaborazione con Kinemation AG. Chiamaci senza impegno!

Werkzeugtechnik Niederstetten GmbH & Co KG si considera un fornitore affidabile a servizio completo nel settore dei pezzi di precisione e della tecnologia di formatura. In quanto società del gruppo internazionale Würth, siamo già partner competenti di rinomate aziende industriali in Germania e all'estero di una vasta gamma di settori. Dalla consulenza alla simulazione e progettazione allo strumento pronto per la produzione in serie: con noi ottieni tutto da un'unica fonte! Produciamo anche pezzi di precisione nella produzione di serie singole e piccole basate su set di dati 3D e secondo i vostri desideri individuali. Oltre ai noti processi di produzione come tornitura e rettifica CNC, fresatura simultanea a 5 assi e fresatura HSC nonché erosione a scintilla, noi di WTN ci affidiamo a nuove tecnologie innovative come "Precise Electrochemical Metalworking", o PECM in breve. In WTN, non abbiamo solo tutti i requisiti tecnici per elaborare l'intera gamma di materiali, dal morbido al duro. Con i nostri 100 dipendenti, ti imbatterai principalmente in un know-how concentrato per la realizzazione soddisfacente dei tuoi progetti.

Come azienda professionale, offriamo la lavorazione completa di lamiera, da singole parti a grande scala I nostri impianti di produzione high-tech in combinazione con l'esperienza dei nostri dipendenti gettare le basi per qualità, tempi di consegna brevi e prezzi competitivi. Siamo un fornitore di disegno lamiera, armadietto, pannelli di controllo, tubazioni, ecc, da normali acciai inossidabili e metalli non ferrosi. Con i nostri macchinari all'avanguardia e processi ottimizzati nella catena del processo di lamiera, dalla progettazione alla programmazione di produzione e di garanzia della qualità, creiamo componenti di alta qualità e prodotti semilavorati. Preciso, taglio laser completamente automatico, punzonatura e la tecnologia laser combinata con la formazione, centri di lavorazione lamiera CNC e freni moderni documentano l'avanzato livello tecnologico. Con ogni nuovo elemento di lavoro e Einrichtpläne vengono creati e progettati in modo che durante la produzione ad ogni operazione avviene un controllo di qualità da parte delle maestranze competenti. Una volta creati, i programmi sono memorizzati su richiesta e sono quindi disponibili per gli ordini di follow-up in accesso diretto. Aggiunte e altri cambiamenti sono rapidi e poco costosi da eseguire.

SWS offre un programma completo con la produzione di pinze, utensili di serraggio e dispositivi speciali * Secondo il disegno del cliente * Secondo il requisito del cliente * Secondo il suo proprio (CAD supportati) Edilizia * Siamo specializzati in tutti i processi produttivi, compreso il trattamento termico necessario.

Punti di forza e le caratteristiche uniche del UMT Il nostro obiettivo è la produzione di singoli pezzi complessi e di alta precisione e piccole serie per la costruzione di macchine. Produciamo e installiamo le assemblee alla macchina finita tra cui messa in servizio e test di funzionamento. E questo a partire dal 1995. La nostra gamma di produzione che comprende qualsiasi tipo di tornitura, fresatura, rettifica, foratura, pittura e assemblaggio. Punti di forza nel personale • Noi lavoriamo esclusivamente con personale addestrato e con esperienza. Così siamo in grado di costruire macchine completamente diverse tra cui la produzione. • Forniamo ai nostri clienti una consulenza individuale alla produzione e installazione, così come i nuovi sviluppi di macchine e assiemi. • Attraverso l'assistenza tecnica, il cliente ha la possibilità di ridurre i costi di produzione e di sviluppare componenti pronti per la produzione. Compiti • A causa di livelli di gestione poco profonde, ben definiti con percorsi decisionali brevi, scambio aperto di informazioni tra e all'interno delle aree di un veloce e flessibile adattamento alle mutevoli esigenze è possibile. • Il nostro sistema ams.erp supporta e garantisce la trasparenza della procedura di offerta sulla gestione commerciale, dalla produzione all'installazione. • Abbiamo una licenza perpetua per dare ai nostri dipendenti. • Questa garanzia è la soddisfazione del cliente, flessibilità, competenza e affidabilità. Punti di forza tecnici • Ci chiediamo individualmente per i nostri clienti, perché possiamo permettere tanto il nostro know-how e macchinari. Che vanno da unità di trasferimento, centri di lavoro, rettifica utensili, macchine per tempra ad induzione, elettroni macchine per la saldatura a fascio, rettificatrici impieghi speciali per i velivoli di dispositivi complessi per l'industria fornitore automobilistico. • Consulenza, progettazione, acquisti, produzione, assemblaggio, elettrico e servizio - tutto da un unico fornitore. • Questi sono la nostra produzione moderna. Attraverso l'espansione uniforme dei centri di lavoro macchine produzione siamo molto flessibili in lavorazione.Produciamo componenti cubi fino a una dimensione di 1,80 mx 1,80 mx 1,8 m con la massima precisione (5 μ). • Tutti i centri di lavoro sono magazzino utensili con 240-350 strumenti, palette e teste girevoli con lavorazione a 5-side. In questo modo riduciamo al minimo il tempo di impostare e possiamo andare turni non presidiati. • Con le nostre moderne rettificatrici universali, possiamo infilare, di turno, maciniamo dentro e onde fino a una dimensione di 200 mm di diametro x 1400 mm, con una precisione di 1 μ. • Con la nostra macchina moderna "pick-up", siamo in grado di effettuare la rotazione completa e fresatura di pezzi torniti costare. E questo fino ad un diametro di 400 mm. • Assumiamo dati 3D in un sistema di programmazione moderno di Open Mind. Questo errore può essere prevenuta e rapida programmazione della macchina è garantita. • Tutte le parti di cui ci occupiamo sono misurati nella nostra garanzia di qualità con macchine di misura Zeiss moderne e crea registri di controllo. • Tutto questo è garanzia di qualità e precisione.

Noi, la società Leuka, siamo un'azienda di medie dimensioni, di famiglia con oltre 120 dipendenti e 20 anni fornitore per l'industria aerospaziale. La nostra alta qualità e la nostra flessibilità ci hanno fatto nel corso degli anni come un partner affidabile in tutti i principali vettori aerei. . La nostra gamma di produzione comprende la lavorazione CNC e produzione di componenti strutturali di alta qualità fino a completare la produzione di parti complesse a disegno, che può essere installato dai nostri clienti. Noi abbiamo la nostra vasta gamma di macchine con i più recenti centri di lavoro CNC e strumenti di misura disponibili. Inoltre, aggiungiamo i singoli componenti secondo le specifiche del cliente per le schede insieme e poi controlliamo questi sulla loro capacità di funzionare. In particolare, ci siamo specializzati nella sbavatura di precisione di pezzi estremamente complessi. Il nostro personale specializzato è in grado di con attrezzi speciali per raggiungere anche il più piccolo, nel profondo delle intersezioni foro del pezzo e spline e di modifica. Da qualche tempo abbiamo anche lavorato con successo nelle lavorazioni dei componenti in CFRP e quindi abbiamo ampliato la nostra gamma di prodotti per il futuro. Una garanzia per la qualità affidabile dei prodotti realizzati da leuka è certificato secondo i requisiti di garanzia della qualità dell'Associazione federale dell'industria aria e spazio eV tedesco approvazione da QSF-B (EN / AS 9100), comprende anche la DIN ISO 9001 con una. Qualità, precisione e flessibilità sono Leucade marchio di fabbrica. Pensiero innovativo, la volontà di cose nuove, la nostra affidabilità e una forte coesione umano sono i fattori responsabili per il grande successo che la nostra azienda ha vissuto negli ultimi anni e ci permettono di guardare con ottimismo al futuro.

Abbiamo iniziato nel 1988 con la produzione di tutti i materiali termoindurenti e pastiglie dei freni. Da questa esperienza, uniamo accoppiamenti metallo / plastica in-house di sviluppo e di produzione propria. Colla a caldo i prodotti di metallo / plastica. Siamo con i nostri marchi lavorato senza manutenzione mercato cuscinetti e hanno i marchi AS-F 100 e VaneStar materiali unici in uso in tutto il mondo. La stretta connessione con le attività di ingegneria, ingegneria automobilistica, compressa settore delle attrezzature aria, macchine speciali e molti che abbiamo e un anno fa ha deciso di espandere la lavorazione dei metalli. Pertanto, la Schuler Technoparts stata fondata nel 2009 e dotato di un ampio moderni macchinari. Con la nostra fresatrice a 5 assi con tavola rotante 700 in connessione SOLIDCAM siamo in grado di coprire un ampio spettro. Questi stanno progettando una lunga fresatrice letto a 3 assi e un piccolo fresatrice a 5 assi. Con le nostre 12 stazioni 3 assi EMCO e la HSC Datron e un Surface Grinder ELB con 600x1.000 piano di lavoro possiamo continuare a coprire le operazioni. Alla EMO abbiamo comprato nuovo tornio CNC a 4 assi EMO Turnmill 65 BigBore per 95 millimetri aste D a 420 mm, Apparecchi regolazione Zoller per fresatura e tornitura, Mitutoyo macchina di misura con campo di misura 700x500x400 mm Finiture macchina per la sbavatura e la lucidatura Sega a nastro per materiale rotondo D 360 millimetri e 500x250mm piatta - Lucidatura, sbavatura, finitura, finitura canna, montaggio, trattamento di superficie - Produzione completa - Misurazione e collaudo Programma di consegna: Jacks, lavorazione completa, parti in plastica, VA, PEEK, PAI, dispositivi e cuscinetti a strisciamento, scivoli, pompe e compressori, materiali di attrito, prodotti di isolamento Settori: macchine edili, gru, gru, presse, produzione, utensili, trasmissione di potenza, apparecchiature di misurazione, treppiedi, tecnologia delle camere bianche, ingegneria speciale, ingegneria meccanica, del veicolo

Qualità nelle gamme, forme e la modifica Il b Wilen. Società con sede a Wil Pamatool AG è ormai fiorente piccola azienda, che ha garantito sistemi di bloccaggio stampi, attrezzature e, alla ricerca di prodotti di nicchia e segmenti di lavorazione del mercato nella zona per continuare a costruire sui risultati conseguiti finora. Una vasta gamma di prodotti propri e di una vasta gamma di moderni macchinari per la lavorazione e il trattamento di superficie emozionante e lavoro di alta qualità può Pamatool il margine di manovra economica per garantire ulteriori azioni sul mercato. Paul Archipelago (Amministratore Delegato)

Guardate voi stessi! Nel 1966 Heinrich Greve Heinrich Greve GmbH & Co KG, che ha guidato come proprietario e amministratore delegato fino al 2006. All'inizio dei lavori puro contratto viene eseguito. Ma la flessibilità sta reagendo alle diverse esigenze dei diversi clienti, e grazie ad un costante elevato standard di qualità, ora usa uno sviluppo diverso: L'azienda si trasforma in un produttore di unità di produzione sofisticati. La gamma di produzione viene continuamente ampliata, capacità aggiornato di conseguenza. Oggi 110 dipendenti impegnati e competenti sono a disposizione dei clienti la soluzione di compiti di produzione individuali a lato. Ingegneria individuale Dall'idea ... I nostri clienti ci chiamano loro esigenze. Quindi aggiornare e ottimizzare il macchinario esistente. O siamo già manteniamo politiche e piani esistenti. Usiamo questo in soluzioni progettuali individuali e la costruzione delle macchine. Oltre 40 anni di know-how garantiscono la realizzazione ottimale delle esigenze del cliente. ... alla macchina Ogni progetto è completamente mantenuta a Greve. Partendo dalla progettazione alla fabbricazione di componenti, l'assemblaggio della macchina in cantiere con riprende campione e l'installazione al servizio on-site in caso di problemi. In qualità di produttore di qualità orientata di ogni fase della produzione è soggetta a severi controlli di qualità.Così possiamo garantire lo standard di costante alta qualità di tutti i prodotti. Le macchine borsa Polyrex SF per la maniglia del ciclo sacchetti, Polyrex BV per le tasche dei fori presa con foglio di rinforzo di carta e Polyrex DP per borse per pannolini sono realizzati da Greve in licenza esclusivamente per W & H a Lengerich. Prodotti * Laminazione * Anleimtechnik * Arc-punzonatura * Apparecchi ausiliari per le arti grafiche e l'industria del cartone ondulato * La tecnologia di rotolamento * Macchine per la tecnologia di avvolgimento * Impianti di riciclaggio

Ingegneria Deharde si trova nel nord Varel tedesco e impiega circa 200 dipendenti. Il per oltre 40 anni con successo nel mercato conduzione familiare. Clienti nazionali ed internazionali beneficiano di soluzioni di precisione in una vasta gamma. Il portafoglio prodotti comprende l'ingegneria, apparecchiatura e le attrezzature, e la fabbricazione di modelli in galleria del vento e Zerspanungsteilen. Questa volta sono disponibili le seguenti risorse / servizi: Design (Catia V5 R 18/19, Inventor 10), programmazione (Catia, Riva Cam) Fresatura, tornitura, la tecnologia di rettifica Metrologia, (macchine di misura CNC, Leica Laser Tracker) Saldatura (TIG / MIG / MAG / impianti di saldatura orbitale) Sistema mobile Micro saldatura laser Pittura e installazione su larga scala La zona di produzione e di stoccaggio pari a 44.000 square

Abbiamo per le parti, nonché strumento e apparecchio "utensile e costruzione di macchine GmbH & Co. KG Cosmici" ha fondato l'azienda e spin-off questa zona dal ProAss GmbH. Abbiamo anche la certificazione dello strumento Cosmici e costruzione di macchine GmbH & Co. KG a norma DIN EN ISO 9001:2008! 30 anni di competenza in - acquisti, produzione e installazione di utensili e macchine! E nuovo - marcatura laser! Il vostro fornitore completo di utensili e piante, parti di disegno e ghisa. Portiamo la nostra esperienza e conoscenza per i vostri progetti. 2.000 dipendenti in oltre 70 aziende partner ci forniscono consigli e aiuto pratico. Ci poniamo obiettivi alti, accettare qualsiasi sfida e trovare soluzioni ottimali. Prendete noi attraverso le più moderne tecnologie, sofisticata Produtkionsverfahren e macchinari moderni. I vostri vantaggi: SEMPLICE - Un punto di contatto per la cura completa e flessibile RISPARMIO dei SOLDI - minori costi per dispersione o bundling SAFE - affidabile per il controllo di qualità e tecnologia moderna RISPARMIARE TEMPO - Con velocità di consegna e di outsourcing Sfida noi!

COSA POSSIAMO soluzioni standard? Non con noi! Accettiamo ogni sfida per ridurre significativamente la curvatura residua, ad esempio con le nostre presse raddrizzatrici che includono il sistema di raddrizzamento a torsione. • Direttività: da 20 kN a 10.000 kN • Momento torcente: fino a 25.000 Nm • Rivetti oscillanti: fino a 40 kN • Lunghezze dei pezzi: da 300 a 10.000 mm • Precisione direzionale: ~0,01 mm/m PERFEZIONE ... questo è il libro paga di RICHTMANUFAKTUR. Con macchinari moderni e un servizio completo che non lascia nulla a desiderare: dalla consulenza sull'implementazione delle operazioni di raddrizzatura, all'ispezione finale e alla spedizione. — Soprattutto quando è importante. FIDUCIA ... puoi contare sulla nostra esperienza all'avanguardia nella raddrizzatura o formatura: • Profili standard e profili con forme speciali • cremagliera e profili estrusi • Parti lavorate a laser • Materiali piatti e in barre • Parti standard e prodotti semilavorati • Profili di difesa speciali • Pezzi tondi e torniti • Piastre di base per utensili PERCHÉ DOVRESTI PARLARE CON NOI Perché possiamo: ripariamo sia pezzi deformati di nuova produzione che in uso. Se l'outsourcing è la soluzione più economica per te, siamo al tuo fianco come potente partner per l'adeguamento delle retribuzioni.