Lavorazione di vetri tecnici e occhiali di sicurezza

L'acciaio Heckmann e metallo Ost GmbH è un'azienda di medie dimensioni con 104 dipendenti è parte integrante della regione Oder nel Brandeburgo orientale. Sede del Gruppo Heckmann è Dörverden maniche in Bassa Sassonia.

I nostri campi di attività sono:

1 Edelstahlbau compresi decapaggio integrata
2 Costruzione in acciaio tecnologica
3 Marmitta e serbatoio
4 Lavorazione a macchina

Il nostro reparto di progettazione completa l'offerta.

La nostra azienda è certificata secondo la norma DIN EN ISO 9001, titolare di qualifica di produttore per la saldatura di strutture in acciaio secondo DIN 18880-7, classe E per i materiali di base S235-355 DIN EN 10025 e CrNi acciai. (DIBt), è la prova di idoneità Saldatura dei veicoli ferroviari e componenti secondo DIN 6700, l'autorizzazione del Germanischer Lloyd per la saldatura di strutture dello scafo, così come la certificazione come produttore e operazione di saldatura secondo AD2000 Technical Data HP0 e DIN EN 729-3 per i materiali di base S235-S355.

HEIDENREICH
& HARBECK AG
La
Affari in modi nuovi - un partner di sistema
di ingegneria meccanica
Dal 1927 sono in Mölln sotto il nome di
Heidenreich & Harbeck getti esigenti prodotte.
Dopo più di 75 anni, è ora possibile trovare una
Luogo in cui i componenti del cast, con requisiti di alta qualità
progettato, fuso, pronto per l'installazione o parzialmente montati come
Assemblea vengono forniti. In piccole e medie serie sono di colore grigio e
Sphärogussteile in classi di peso da 50 fino a 8.000 kg
pressofuso.
La nostra strategia aziendale di qualità "di
un pezzo "si intende l'ottimizzazione olistica del prefinito
Cast componente.La costruzione e ogni altra
Fasi di produzione in Mölln sotto un unico tetto. Noi non dirigiamo
di uffici di progettazione esterni o subappaltatore. Così leggere
responsabilità generale per gli appuntamenti e in conformità con i disegni di qualità
con elevata competenza propria.
Ca. 190 dipendenti lavorano con grande successo ogni giorno
- come un partner creativo di ingegneria meccanica - la competitività
per rafforzare i nostri clienti.
Vantaggio
La nostra esperienza e le nostre idee attraverso joint
Sviluppo!
Dovrebbe anche approfittarne e ci provare
da compiti o richieste specifiche.

Produzione di strumenti nautici, sistemi di controllo della nave,
Bussole magnetiche e le loro riparazioni.

Attrezzatura speciale: Produzione di spez.Mess e test
dispositivi in base alle esigenze del cliente.

Produzione di precise parti meccaniche di precisione. 22 macchine a controllo numerico per la
Lavorazione turno, fresatura, foratura, molatura e
incidere.

Noi, la società Heinrich AG per oltre 35 anni nel mercato e fornire ai nostri partner e colleghi di lavoro (non solo) in Europa dadi DIN, dadi saldati e stringere i dadi, parti di disegno e parti rotanti di tutti i materiali.



Con le parti pressate e pezzi lavorati secondo le illustrazioni forniamo principalmente l'industria automobilistica e dei loro fornitori.



Justi-in-time contratti annuali con la domanda nella vostra dimensione del lotto, di corso e.



Pezzi torniti



* Dal 1 millimetro a 150 mm Ø

* Piccole quantità a grande volume

* Contratti quadro

* Just-in-time

* Torni, CNC, Strohm, indice e Traub macchine

* Produzione affidabile, pronta consegna!



Frantumi



* Ottone, alluminio, acciaio, acciaio inossidabile

* Tutte le superfici

* Serie medie e grandi

* Contratti quadro

* Just-in-time



Speciale



* Per tutti i materiali

* Acciaio, acciaio inossidabile, ottone, alluminio

* Disponibile anche in materiali speciali:

14541 / 1.4571 / 1.4529 / 1.4462
* Trattamento di superficie in base alle vostre esigenze

* Macchinari mandrino singolo e multi-mandrino



Parts



* Da 0,5 mm a circa 350 millimetri

* parti lungo torniti fino a 600 mm

* Tornitura, fresatura e finitura

* Rettifica - interna ed esterna, senza centro

* Serie Piccoli e grandi

* Trattamento di superficie in base alle vostre esigenze

* Produzione affidabile, tempi di consegna



Parti standard



* Noci in tutti gli standard

* In A2 a A4

* Nei materiali speciali 1.4571 / 1.4529 / 1.4462

* Taglie dalla M 2 a M 125

* Individ. Dimensioni e tipologie su richiesta



Automotive - dadi speciali - bulloni filettati



Un altro segmento business sono dadi speciali, inserti filettati e bulloni per le opere dell'indotto automobilistico



Noci in tutti gli standard Ausführunge e DIN: perNoci B. saldatura, in massa si concentra sulle deviazioni, come la dimensione, verruche versione, filettati - in acciaio o acciaio inox, con trattamento superficiale secondo i vostri desideri



Dadi saldati in acciaio o acciaio inox con filetti autobloccanti: protezione da 3 punti presa dalla parte superiore, laterale o su spec. Filo



Boccole e bulloni filettati: con verruche saldatura, spec. Fili di vari materiali (come il C1010)

L'azienda, con sede in anelli di scommesse può vantare una lunga storia: fondata nel 1945 da Heinrich Anna, la fabbrica prodotto in passato, in particolare macchina pre-finito e pezzi di ricambio per l'industria meccanotessile.

Nel 2007, Ludger cadere l'uomo i negozi e la società gestisce oggi nel futuro: come un fornitore affidabile per le imprese industriali è di ingegneria voci di oggi di Anna così come macchinari e attrezzature per vari settori industriali ecc. A causa della crescente domanda di parti del fornitore per l'energia eolica e biogas nel settore delle energie rinnovabili è diventata sempre più importante.

Guardate voi stessi!

Nel 1966 Heinrich Greve Heinrich Greve GmbH & Co KG, che ha guidato come proprietario e amministratore delegato fino al 2006.

All'inizio dei lavori puro contratto viene eseguito. Ma la flessibilità sta reagendo alle diverse esigenze dei diversi clienti, e grazie ad un costante elevato standard di qualità, ora usa uno sviluppo diverso: L'azienda si trasforma in un produttore di unità di produzione sofisticati.

La gamma di produzione viene continuamente ampliata, capacità aggiornato di conseguenza.

Oggi 110 dipendenti impegnati e competenti sono a disposizione dei clienti la soluzione di compiti di produzione individuali a lato.

Ingegneria individuale

Dall'idea ...

I nostri clienti ci chiamano loro esigenze.

Quindi aggiornare e ottimizzare il macchinario esistente. O siamo già manteniamo politiche e piani esistenti.

Usiamo questo in soluzioni progettuali individuali e la costruzione delle macchine.

Oltre 40 anni di know-how garantiscono la realizzazione ottimale delle esigenze del cliente.

... alla macchina

Ogni progetto è completamente mantenuta a Greve.

Partendo dalla progettazione alla fabbricazione di componenti, l'assemblaggio della macchina in cantiere con riprende campione e l'installazione al servizio on-site in caso di problemi.

In qualità di produttore di qualità orientata di ogni fase della produzione è soggetta a severi controlli di qualità.Così possiamo garantire lo standard di costante alta qualità di tutti i prodotti.

Le macchine borsa

Polyrex SF per la maniglia del ciclo sacchetti, Polyrex BV per le tasche dei fori presa con foglio di rinforzo di carta e Polyrex DP per borse per pannolini sono realizzati da Greve in licenza esclusivamente per W & H a Lengerich.

Prodotti

* Laminazione
* Anleimtechnik
* Arc-punzonatura
* Apparecchi ausiliari per le arti grafiche e l'industria del cartone ondulato
* La tecnologia di rotolamento
* Macchine per la tecnologia di avvolgimento
* Impianti di riciclaggio

Come azienda di medie dimensioni, siamo specializzati nel settore della lavorazione dei metalli. Il programma di produzione di Heinrich Liesen include la rigenerazione personalizzato, ricondizionamento e riparazione di componenti, assiemi e sistemi completi / componenti.



La nostra produzione si trova nella regione della Ruhr - al centro del mercato europeo.

La posizione centrale, in prossimità di Francia e Benelux, garantisce l'accessibilità veloce.

Caro Ladies & Gentlemen,

come una famiglia dall'industria metallurgica, vogliamo farvi conoscere la nostra vasta gamma.
La versatilità delle soluzioni possibili è uno dei nostri punti di forza e permette soluzioni flessibili a sfide complesse.
Così abbiamo solo il necessario know-how attraverso varie pratiche, come la tornitura CNC, fresatura CNC, elettroerosione a filo, ecc uniamo l'ultima tecnologia con anni di esperienza e garantiscono affidabilità e qualità.

L'azienda Heinz Knöpfle GmbH è stata fondata nel 1979 dal Sig. Heinz Knöpfle come una società per macchine speciali. L'azienda si trova in Schwabmünchen / Schwabegg, a circa 30 km a sud-ovest di Augusta.

Forniamo i nostri prodotti soprattutto a una solida base di clienti con grande successo, vorremmo introdurre la nostra azienda.

Prova di qualità:

Attraverso la macchina di misura a coordinate Crysta Apex S544 Mitutoyo, ora possiamo fornire anche con misurazione protocollo le parti prodotte.


Tornitura CNC:

Con i nostri torni CNC possiamo modificare 65 millimetri parti rotanti della barra automaticamente e completamente. Le macchine sono dotate di un 12 - dotato revolver commercio e con utensili motorizzati. Un contro-mandrino e Y consente brevi tempi di ciclo e fare alcuni casi, inoltre la lavorazione su una fresatrice inutile.

Produciamo particolari torniti precisi e sofisticati come singole parti, piccole o grandi produzioni con tempi di consegna brevi e di qualità costantemente elevata.


CNC Milling:

Anni di esperienza, moderne tecniche di produzione e centri di lavoro, altamente qualificati e motivati sono la base della nostra performance. Questo ci permette di presentare i risultati desiderati nostri clienti in modo rapido ed economico. Lavorare nel modo di oscillazione ci permette di pareggiare i tempi di caricamento e di aumentare la produzione.

Seghe:

La base per una lavorazione sicura e buona non è solo una buona qualità del materiale, ma anche un buon vuoto. Con il nostro taglio tagli precisi sono realizzati con tempi brevi di taglio. Abbiamo visto la nostra produzione, nonché dei salari per altre aziende.

Offriamo a Sägezuschnitte a partire da € 0,03 per taglio.
La gamma di materiali che vanno da acciaio dolce su metalli non ferrosi all'acciaio inossidabile.
Il nostro stato degli stock ci consente brevi tempi di consegna per la loro Sägezuschnitte.


Saldatura:

Al fine di offrire una produzione da una fonte, abbiamo un robot di saldatura disponibili.Grazie a questo, è garantita una qualità costante.


Dispositivo e costruzione di utensili:

Con le nostre macchine ben fornito e molti anni di esperienza in attrezzature, siamo in grado di creare piegatura, punzonatura e strumenti di stampaggio. I nostri impianti e macchine speciali trovano il loro impiego in vari settori.

A seconda delle esigenze del cliente, offriamo pezzi ready-made o solo lo strumento. L'ulteriore affinamento dei prodott...

Produciamo particolari torniti e componenti ingranaggi 0,5-32 mm di diametro con la massima precisione. I nostri clienti sono: automotive, elettronica, medicale, orologeria.

Siamo una società di medie dimensioni che si occupa della fusione e lavorazione di prodotti in alluminio.

Nella nostra casa di creare circa 50 dipendenti, da ingegneri lavoratori qualificati ai tirocinanti nei reparti di pressofusione, rettifica, lavorazione, lavorazione CNC, rettifica, lucidatura, verniciatura a polvere, la stampa e il montaggio, nonché lavorazioni ad ultrasuoni con misura, ispezione a raggi X e la documentazione .

Ai nostri clienti nazionali e internazionali sono società dei settori dell'industria e dell'artigianato di ingegneria elettrica, automobile, tecnologia degli attrezzi, cibo e articoli per la casa, gli strumenti, il tempo libero e mobili da giardino, mobili, multimediali e tecnologia della pompa.

Il nostro obiettivo è quello di offrire un prodotto dalla pianificazione e progettazione fino al pezzo finito.

Per circa due anni abbiamo hizugenommen al nostro pressofusione Gießkompetenz gravità, le presse liquidi e in grado di produrre costi microstruttura molto denso, senza sprue e riser con questa procedura.(padelle, pentole piedi, ma anche strutture più complesse)

Alluminio pressofuso

11 in forni elettrici, l'alluminio viene fuso.
A seconda del prodotto e utilizzare una vasta gamma di leghe di fusione appropriate e trattamento termico applicato.

L'alluminio liquefatto viene versato a mano con l'aiuto di un mestolo in stampi (stampi) che vengono inseriti prima con fuochi di gas butano a temperatura.
Dopo un determinato Erkaltungszeit lo stampo viene aperto e la colata.
In media, versiamo circa 90 parti per stampo e livello.

Ogni fusione è soggetta ad un controllo visivo.
Il QS prende prova materiali front-distruttiva intervallo basato, per osservare la qualità dei getti all'interno del pezzo.

Lavorazione CNC

In molti casi, le operazioni di lavorazione sono necessarie.
Abbiamo costruito la nostra casa reparto CNC che permette a tutti i tipi di 'rotazione' e 'lavorato' edita.

Modifiche manuali

In molti casi, le attività manuali sono sbavatura, giudice o trapano e trapano rubinetto necessario o non è fattibile diverso da quello a mano.
Troppo, abbiamo adeguato le forze competenti coinvolte in queste attività. La maggior parte delle modifiche sono eseguite su dispositivi appositamente costruiti.

Seghe, mole,

Dopo canali di colata e riser sono separati con seghe a nastro log. Dopo che le parti sono temperati, nel senso che sono curati in forni a convezione a 570 ° C e ricotti a 180 ° C.

Nei getti di macinazione per la lavorazione sono pronti o preparati superficie per il successivo rivestimento.
Inoltre, la macinazione precisione dimensionale dopo disegno è dominato dai nostri professionisti, in modo che una successiva lavorazione meccanica può eventualmente essere evitate.

Dopo la molatura fine, lucidatura avviene. Il cliente riceve il prodotto finito lucido.

Verniciatura a polvere

Per dare le superfici dei getti una struttura considerevole o maggiore durata, resistenza all'abrasione, resistenza agli agenti atmosferici, ecc (finitura superficiale), abbiamo costruito un rivestimento in polvere.

Qui si indossano polvere caricata elettrostaticamente sul pezzo che viene successivamente riscaldato in forno e dopo raffreddamento risultati in un rivestimento solido del pezzo.
La qualità del rivestimento è garantita e controlli dello spessore strato, adesione e res...

La società Helmut Eltner tooling GmbH è un'azienda a conduzione familiare.

Uscirono dalla società Koser & Eltner che è stata fondata nel 1966 da Hans Koser e Helmut Eltner nella valle principale / Wachenbuchen.

Dopo la morte di un azionista, la società è stata rilevata da Helmut Eltner 1982.

Divenne ben presto evidente che i vecchi locali non consentono investimenti necessari ulteriori. Pertanto, un 3500m ² di terreno è stato acquistato nel 1989 a Kahl / Main e costruito un edificio di 800 mq, che è stato acquistato nel 1990.

La macchina è stata da allora continuamente ampliato e modernizzato al fine di rispondere in modo flessibile alle richieste dei clienti.

Nel 1996, Dipl.-Ing. Ralf Eltner ordinato il secondo amministratore delegato, l'azienda è gestita da lui solo a partire dal 2001.


Manufacturing Technology

Flach-/Profilschleifen
Rettifica profilo della rotaia
Wire EDM
Die affondamento
Hole EDM da Ø0, 6mm
Gauge Jig Grinding
Fresatura, foratura
Fresatura HSC
Turno
CAD / CAM