Siamo una società che progetta in modo completo che richiedono taglio laser, piegatura CNC, fresatura CNC, tornitura CNC, saldatura e verniciatura a polvere. Abbiamo un parco macchine ricco, programmi di progettazione professionale e un team giovane e ambizioso. Il nostro obiettivo è fornire un servizio che soddisfi le aspettative dei clienti nel minor prezzo possibile, mantenendo la qualità prevista. Se hai ulteriori domande, ti preghiamo di contattarci: saremo lieti di presentare i dettagli della nostra offerta e di rispondere ad ogni domanda.

La nostra azienda Officine Parolin è situato nel nord-est d'Italia, ed è specializzata nella lavorazione di tubi e lavori di saldatura. Abbiamo 18 dipendenti e tubi modificare in acciaio, filo, profili e lamiere. Principalmente lavoriamo su progetti e disegni dei nostri clienti. Su richiesta, si possono citare alcuni riferimenti tedeschi. Per produrre la quantità di piccolo ordine non è un problema per noi!

Come azienda di medie dimensioni, operiamo con successo dal 1998. Grazie al nostro personale altamente qualificato e le macchine di produzione più moderne, possiamo fare riferimento a un numero di clienti soddisfatti, che comprendono ben note società regionale e nazionale contare. Produciamo pezzi torniti e fresati di alta precisione. I nostri materiali sono le materie plastiche, metalli, alluminio e altri materiali. Dalle nostre parti prodotte vengono utilizzate nel settore, l'industria del riciclo, il settore delle costruzioni, artigianato e in molti altri settori in cui alta qualità è fondamentale. Offriamo tecnologia CNC nella produzione conto terzi - parti generali di ingegneria, noioso lavoro per il taglio pesante. Grazie al nostro programma di monitoraggio continuo, che garantisce il rispetto delle date indicate, perché la qualità e la consegna sono la nostra massima priorità. Attraverso continui investimenti che facciamo per una buona e nuovi macchinari.I nostri ottimi e motivati dipendenti in relazione a questo macchinario sono la base del nostro continuo successo. Dal maggio 2007, la maggior parte di lavorazione con un Kekeisen UFF (United Machining Center): Viaggiare fresatrice colonna universale per pezzi di grandi dimensioni UFF e lavorazioni navetta X-axis: 1-12000 mm (longitudinale) Y-axis: 1-1400 mm (trasversale) Z: 1-1800 mm (alto) Siamo attrezzati per per pezzi pesanti e molto pesanti. CNC - Fresatura Con i nostri mulini a controllo numerico, possiamo soddisfare quasi tutte le esigenze in modo che le vostre esigenze Per terminato parti. Con la nostra vasta gamma di strumenti siamo cresciuti praticamente qualsiasi compito. Aufpanzertechnik Questo metodo viene spesso utilizzato nell'industria del riciclo. Anche nel settore delle costruzioni, in alta usura è banale, difficile fronte ha una priorità alta. A causa dell'usura del materiale perso viene applicato nuovamente.Materiali particolarmente duri e molto resistenti all'usura prolungare la durata di vita e, quindi, contribuire a ridurre i costi. Flame tecnica di spruzzatura A spruzzo di run-in di cuscinetti posti su alberi e superfici ruvide di tenuta posti rinnovano facilmente fiamma. La polvere di metallo fuso può essere applicata fino a 3 mm di spessore. Flame spruzzatura è adatto per l'applicazione di strati protettivi di plastica corrosione anche.

Il futureblech AG è una società innovativa nella lavorazione della lamiera. Con macchinari moderni e moderni impianti di fabbricazione siamo in grado di offrire una produzione accurata e di alta qualità. Vi invitiamo con noi per produrre e offrire: - Taglio laser CNC - Bending - punzonatura & intagliatrici profili - Turno di piegatura - TIG, MIG / MAG e saldatura a punti Tagliare fresatura CNC, tornitura CNC, foratura, filettatura - - Trattamento superficiale - Pattern e produzione di articolo e di serie fino a grandi serie. La nostra produzione comprende tutti gli impianti di produzione e variazioni.

La società CDZ GmbH è stata fondata nel mese di ottobre 2011th Dal momento che forniamo macchine dei nostri clienti da tutto il mondo con i nostri sistemi e componenti associati, esp. Antriebstechnik, sistemi di raffreddamento articolato tubi flessibili, ugelli refrigerante ad alta pressione, dadi di bloccaggio di precisione, sistemi di utensili di serraggio, sistemi Workholding e anche sistemi di lubrificazione centrale completi, ad esempio pompe di lubrificazione. La nostra azienda ha sede a Kaarst (vicino a Dusseldorf). La produzione di massa è eseguita in modo affidabile dai nostri principali aziende di produzione e partner, in Estremo Oriente. In particolare la nostra produzione principale di Taiwan ci permette di offrirvi i componenti desiderati o prodotti completi a prezzi competitivi. La nostra produzione principale è certificata ISO 9001: 2008. Attraverso tecnici qualificati ed esperti in loco, controlliamo costantemente la qualità dei componenti e dei limiti di tempo. Attraverso il nostro magazzino in Germania possiamo garantire la capacità di consegna e precisione. Le piccole e medie imprese industriali tedesche ed europee e le grandi imprese industriali e le aziende internazionali si affidano nostro standard di qualità. Una parte del campione o un modello che ci piace di fornire, per convincervi della qualità e delle prestazioni. In qualità di OEM e ODM specialista di ingegneria orientata, offriamo in parallelo, le varie parti e di servizio al mercato europeo. Speriamo di aver suscitato il vostro interesse e di essere a disposizione per domande in qualsiasi momento.

La INOXDEA è una realtà dinamica e moderna situata a Zocco di Erbusco (BS) con un’esperienza ventennale nella lavorazione dell’acciaio inox. Sin dalla sua fondazione, la Inoxdea è specializzata in prodotti e servizi diretti al settore alimentare, produce per conto terzi macchinari e pezzi di ricambio per chiuditrici, impacchettatrici e riempitrici, così come per il settore gastronomico e dolciario. Siamo inoltre in grado di realizzare e consegnare piccoli gruppi pre-assemblati e sottogruppi di macchinari e impianti. La nostra sede principale copre una superficie di 2000m2 , di cui 200m2 di uffici e 1800m2 di stabilimenti produttivi. Miglioriamo costantemente la nostra produzione e le nostre spedizioni al fine di soddisfare i nostri clienti in ogni fase del processo di fabbricazione e fornire articoli di alta qualità. Siamo attrezzati per le seguenti lavorazioni per poter garantire al cliente la fornitura nei tempi richiesti e secondo i disegni commissionati. LAVORAZIONI ACCIAIO • Taglio della lamiera; • Taglio tubi ; • Piegatura; • Saldatura TIG e MIG. FINITURA • 2B; • Satinata / Scotch-Brite. Dedichiamo la nostra totale attenzione ai dettagli del prodotto finale e alla soddisfazione dei nostri clienti. Grazie al nostro ampio parco macchine siamo in gradi di realizzare particolari in acciaio secondo le Vostre indicazioni e garantendo una qualità assoluta. Con l’utilizzo del principio Kanban (just-in-time) possiamo ridurre al minimo i tempi di deposito, assicurando una spedizione rapida e ottimizzando la produzione e conseguentemente riducendo gli sprechi. Grazie ad appositi software, il nostro ufficio tecnico e il reparto di controllo qualità possono testare e seguire scrupolosamente ogni prodotto in tutte le fasi della produzione. REALIZZIAMO • Strutture tubolari; • Tramogge; • Riempitrici; • Chiuditrici; • Vasche di raffreddamento in lamiera scotch brite; • Collettori per tubi vuoto; • Telai per bilance multi teste / Armadi elettrici /Piattaforme. SERVIZI • Taglio laser LAMIERA e Tubo; • Piegatura della lamiera; • Assemblaggio tubi in P.V.C. con relativi accessori.

Competenza nel metallo - Lavoriamo con il metallo alla Geton dal 1974. I nostri dipendenti sono specializzati nella lavorazione dell'acciaio inossidabile, portano molta passione per la lavorazione dei metalli e le costruzioni edili e hanno un occhio di riguardo per i dettagli. Geton è sempre alla ricerca di innovazioni e nuove competenze. Con esperienza, competenza e flessibilità ti alleveremo da tutto il lavoro possibile. Siamo al vostro fianco in ogni fase della nostra collaborazione e teniamo d'occhio l'intero processo, dal disegno al prodotto finale.

Dal 1996 azienda specializzata nelle lavorazioni meccaniche di precisione. L’esperienza, la determinazione e la passione del nostro fondatore, arricchite dalle competenze dei figli e supportate dal lavoro di tutti i collaboratori, hanno fatto sì che ci affermassimo rapidamente come fornitori di fiducia di realtà che operano in settori dove la qualità dei risultati ubbidisce a standard estremamente rigorosi.

Nella nostra era tecnicamente avanzata, la produzione è quasi impossibile senza la moderna tecnologia CAD-CAM. Ecco perché GAT segue sempre le ultime tendenze in questo settore con una formazione continua per i nostri tecnologi e investendo nel software più recente. I nostri servizi: • pianificazione in base all'ordine del cliente, • produzione di prototipi, • Produzione di particolari con tornitura CNC, • Produzione dei particolari con fresatura CNC, • Trowaliseren, • sabbiatura, • lucidatura a sfera, • anodizzazione, • incisione laser, • Assemblaggio di assiemi.

NURSAL Makina è una società di produttore e esportatore. Abbiamo una vasta gamma di prodotti, tra cui le barriere, le piattaforme, le guardie, trasportatori, scale, armadi, telai, lavorazioni ecc Per ulteriori informazioni sulla nostra azienda si può dare un'occhiata al nostro sito www.nursalmakina.com/en/.

La società Ripleg SAU è stata fondata nel 1988 e si dedicò interamente alla progettazione, lavorazione della lamiera, la produzione di cavi elettrici e l'installazione di kit, con molto diversi settori industriali sono coperti. Nel 7000 m² fabbrica attrezzature Ripleg SAU offre una gamma completa e completamente il servizio orientato al cliente, che vanno dalla progettazione con CATIA V5 sulla produzione di misura, parti in lamiera piegati e saldati, compresa la produzione di cavi elettrici in base alle specifiche del cliente, nonché per l'assemblaggio dei kit meccatronici. Tutto questo viene fatto utilizzando le ultime tecnologie, garantendo la massima qualità e accompagnato da un servizio ottimale.

La società componenti della macchina Dr. Oette si è affermata con successo negli ultimi 15 anni come fornitore di sistemi nella lavorazione del metallo e metallo. I nostri punti di forza sono tra gli altri, nella progettazione, produzione e montaggio di coperture della macchina, assiemi saldati e componenti metallici I nostri specialisti e ingegneri forniscono ai nostri clienti con la consegna rapida e veloce - appena in tempo -. Secondo il piano di installazione personalizzata, le specifiche e le modalità di consegna moduli speciali possono pre-selezionati, assemblati e cablato. L'azienda Dr. Oette parti di macchine è stata fondata nel Markranstadt 1993. Nel 1999 è venuto con l'ufficio Dr. Oette lavorazione della lamiera della località Ehrenfriedersdorf esso. Nel complesso, l'azienda ha 81 dipendenti. La società componenti della macchina Dr. Oette è sinonimo di competenza, qualità dei prodotti e assistenza clienti competente. Dr.Componenti della macchina Oette sviluppati nel vostro ordine personalizzati prodotti di vari componenti in lamiera in combinazione con componenti e controlli per voi, oltre alla produzione e assemblaggio di componenti, se necessario, l'intero valore degli acquisti e della logistica. Attenzione individuale dal primo disegno alla produzione per l'assemblaggio finale dei partner tecnicamente competenti Pre-commissioning, pre-assemblaggio e confezionamento di articoli (Operetta), componenti di sistema e assiemi Coordinamento delle forniture e installazione di supporto on-site Stoccaggio estesa di prodotti prefabbricati (- just in time -) Sviluppo di soluzioni specifiche per esigenze specifiche, attenzione individuale da disegno al montaggio finale e l'acquisizione dell'intero valore degli acquisti e della logistica. Rivestimento Soluzioni professionali Garantire processi dalla conferma dell'ordine alla consegna, compresa l'individuazione della merce dal nostro sistema informativo clienti e dipendenti qualificati per la consegna rapida e puntuale ai nostri clienti. La produzione di parti in lamiera di acciaio, acciaio inox, alluminio e per esigenze particolari sono anche fatti di ottone, rame o acciaio ad alta resistenza in piccole e medie serie Sviluppo di prodotti su misura realizzati con componenti in lamiera con i moderni sistemi di costruzione Prodotto del complesso saldato assiemi di parti in lamiera in combinazione con parti meccaniche in alta qualità Consigli per la progettazione di parti in lamiera con l'obiettivo di produzione e sostituzione di componenti costosi prodotti meccanicamente da partner competenti costi ottimizzati Garantire la conformità con i requisiti di qualità attraverso una garanzia di qualità completa Come parte di un modello di richiesta possiamo fornire la qualità e l'efficienza della nostra azienda alla prova. CNC - Sheet Metal Fabrication Laser CNC, punzonatura CNC, piegatura CNC, fresatura CNC Schweißen-MAG/MIG/WIG Rulli Round; Nassschleifentgraten Equipaggiato con la più recente tecnologia TRUMPF. Rivestimento superficiale Vernice bagnata Verniciatura a polvere Serigrafia Assemblea dei mini fino ad una dimensione 2000x5000 mm piattaforma Imballaggi Container

La società Magerl Precision Engineering è stata fondata da Bernhard Magerl nel 1979 e da allora lavora come produttore a contratto nel campo della meccanica di precisione fresatura e tornitura parti. Nel 1999, il Magerl Precision Engineering è stato rinominato in un GmbH. Produciamo in base alle esigenze del cliente, creare disegni e consegnare serie completa. I nostri clienti includono Oce Poing, Agfa Gevaert Monaco di Baviera, dolce Garching, Krones Regensburg, Dornier Medizintechnik Wesslar, così come i vari uffici di progettazione per i prototipi. Queste aziende si conoscono da anni come un fornitore affidabile. Dal 1995, produciamo proprio prodotto brevettato, che viene utilizzato sotto Magerl Rotamatik come sistema di bloccaggio con molti negozi di posti di lavoro. Oltre alla produzione il nostro sistema di bloccaggio, le nostre macchine sono utilizzati anche per la produzione del contratto. Al momento abbiamo 7 dipendenti, con la fresatura 4e 5 Axis sono altamente qualificati. Attraverso la nostra esperienza con 4 Macchine asse attrezzato nella produzione conto terzi, possiamo usare questo a nostro Rotamatik - pass clienti. I potenziali risparmi con il sistema di bloccaggio Rotamatik sulla macchina CNC danno un vantaggio di tempo 20-70% rispetto alla fresatura convenzionale. Info sulla nostra homepage: www.magerl.de Rotamatik ® La morsa girevole CNC al 4 ° Axis. Se si desidera salvare nella produzione conto terzi per le spese di fresatura, allora si può fare questo con il nuovo tenditore tornitura CNC Rotamatik. Risparmio fino al 70% nei tempi di produzione non sono infrequenti con Rotamatik. Il Rotamatik è disponibile in 4 misure. La connessione al 4 ° o 5 ° asse asse di una macchina CNC accade analogico o digitale. L'uso di Rotamatik ® Il CNC - Wendespanner Rotamatik è un'opera fondamentale dispositivo che tiene per più configurazioni, anche con bloccaggio ponte e come dispositivo portante, può essere utilizzato. In sostanza, funziona come una morsa, che può ruotare le sue fauci e zuschwenkt il pezzo su tutti i lati, tranne le superfici di bloccaggio, lo strumento per l'editing così. Per impostazione predefinita, il pezzo come in una morsa è assialmente in tensione con un fuso meccanico. Come opzione c'è il colpo di penna azionamento idraulico. Il Rotamatik può sul tavolo della macchina ogni verticale - sono costruite macchine utensili - o orizzontale - CNC. Il controllo dell'attuatore rotante è circa il 4 ° Asse della macchina utensile o una M - funzione. Con il suo sistema di misura diretto che può nel controllo di ogni macchina utensile o centro di lavorazione CNC come 4 Axis analogico o digitale integrato. Motori produttori consigliati usati - fornite dalle macchine utensili.

Fin dalla nascita della società 1982, il Tenda Wanger Maschinenbau GmbH ha definito una chiara affermazione - la massima precisione e perfezione nella produzione. Oggi, presso il sito di Tubinga ha circa 100 dipendenti. Molti anni di esperienza garantiscono ai nostri clienti soluzioni di qualità perfetti in tutti i settori della fabbricazione estremamente complesso. Zeltwanger creato componenti della macchina pre-finiti e assiemi, prototipi e produce piccole e medie serie di alta qualità su disegno del cliente. I clienti provengono da settori automotive, macchine utensili, packaging, semiconduttori e medicale. Coerente orientamento al cliente e una orientata al futuro unità di gestione aziendale con la progettazione, produzione e vendita di fornire ai nostri clienti il massimo livello di efficienza. Servizio di produzione di perfezione In compiti altamente complessi nel settore manifatturiero, lavoriamo su soluzioni perfette di qualità per i nostri clienti.Tutte le aree del ZELTWANGER Maschinenbau GmbH capire questa affermazione come un punto di riferimento per il lavoro quotidiano. La cosa più importante nel nostro business è il popolo. Su di esso sono affidabili. Con entusiasmo nel loro lavoro per i prodotti di qualità che portano New elevate prestazioni di tutti i giorni. Questa motivazione porta ad un elevato grado di flessibilità dell'orario di lavoro. In 2 - a 3 strati che produciamo su 6 giorni a settimana. Tutta la nostra spinta innovativa tecnica e il nostro approccio di qualità goal-oriented che utilizziamo nella produzione di prototipi impegnativi, gruppi completi, piccole serie e pezzi singoli. Processo di fabbricazione HighTech è standard su ZELTWANGER Maschinenbau GmbH. Ciò si riflette nel personale altamente qualificato nella divisione logistica del lavoro e gli ultimi processi produttivi e tecnologie. Le macchine utilizzate sono alimentati e controllati attraverso una rete centrale con i programmi. Sistemi di programmazione 3D innovativi permettono anche il più complesso profilo lavorazione del pezzo. Nel taglio la lavorazione su 5 lati è usato in fresatura CNC. Durante la rotazione tutti della macchina sono dotate di utensili rotanti, e con un C-e Y. Risultati di levigatura ottimale nella gamma micrometro nostri prodotti sono caratterizzati - produttività precisione. Macchine per il taglio ad alta precisione elettroerosione, inoltre, produrre piccole serie "in-house" e personalizzati. Materiali - Un ampio spettro rapidamente disponibili In aggiunta alla nostra ampia macchinari moderni, abbiamo una vasta stoccaggio di materiale con un magazzino automatico ad alta-bay. Questi includono tutto l'acciaio, titanio, acciaio inossidabile e leghe ad alta resistenza, così come tutte le leghe di alluminio comuni. Per l'assegnazione si può prendere in consegna l'approvvigionamento di materie prime e il loro stoccaggio.

Il BWB Betschart AG è specializzata nella lavorazione e anodizzazione di prodotti in alluminio. Anodizzazione per GS e GSX metodo Rettifica, lucidatura, splendere Lavorazioni meccaniche, assemblaggio, tecnologia adesiva.

L'ammenda di fonderia Magyarmet stata fondata nel 1981 ed è oggi la fonderia bene più importante in Ungheria, con 140 dipendenti. L'azienda ha sviluppato presto a metà degli anni '80 per la fonderia leader multa (processo a cera persa) Ungheria con l'aumento della quota delle esportazioni. Nel 1993, a seguito della privatizzazione è stata rilevata dal gruppo siderurgico tedesco Schmidt + Clemens GmbH & Co. Dopo dieci anni di lavoro con l'operazione di fusione a cera persa in Ungheria, il gruppo S + C ha deciso di concentrarsi sul business colata centrifuga e venduto la fonderia per la gestione ungherese. Oggi, S + C Magyarmet versato soprattutto in acciaio ad alta e bassa lega (corrosione e resistente al calore, all'usura), bronzo, nichel e cobalto leghe. Le fusioni hanno un peso 0,050-35,0 kg, e trovano la loro applicazione in macchine di impiego generale e speciale, in grandi motori, nelle industrie chimiche e petrolchimiche, in macchinari e attrezzature per l'industria alimentare, pompe, compressori e valvole Fabbricazione in cui Architettura esw Circa l'85% dei componenti del cast sono destinati all'esportazione - in Germania, Austria, Francia, Inghilterra, Spagna, Italia, Danimarca, Finlandia, Paesi Bassi e Svizzera. Prodotti tipici della fonderia sono: corpo valvola e valvole, sensori, corpo, corpi pompa e giranti, dischi da taglio, induttore, abitazioni attrezzature e copertura, Spyder, raccordi, collettori, lumache, Lupo abitazioni, bruciatori, griglie catalizzatore, riduttori, collettori di scarico, gli impianti e molti altri La tecnologia di produzione della fonderia era gioiello bene dal TÜV Rheinland nel 1991. il Foglio Informativo AD WO / TRD 100 qualificata, oggi la fonderia è acc. direttiva 97/23/CE (AD 2000 Codice W 0) consentito. Dal 1995, le funzioni di garanzia della qualità secondo i requisiti della norma ISO 9002, dalla fine del 2002, secondo la norma ISO 9001:2000. Nella primavera del 2009, la fonderia era secondo come fornitore per l'industria aerospaziale. AS 9100 classificati. La gestione ambientale dei Magyarmet corrisponde alla norma 14001:2004.Altre approvazioni della società sono: DB BN 918 046, ISO 3834 Parte 2 - doc. IAB-337 e doc. IIW 338 parte 1 Sforzi Magyarmet con i servizi più complessi per soddisfare le crescenti aspettative dei clienti. Pertanto, le parti pre-finiti e le assemblee sono rifiniti in sempre più consegnato. Il trattamento termico dei getti è in propri stabilimenti della società eseguiti (morbido e normalizzazione, tempra, rinvenimento, tempra, trattamento termico soluzione, ecc.) La produzione e trattamenti superficiali utensili con l'aiuto di partner realizzati (verniciatura a polvere, verniciatura, zincatura, decapaggio, lucidatura elettrolitica). La lavorazione dei getti è in gran parte nella propria produzione meccanica, su torni CNC e centri di lavoro e macchine utensili convenzionali. Per ulteriori informazioni, vedere, per favore, su Internet all'indirizzo: www.magyarmet.com.

Come azienda familiare di medie dimensioni, dobbiamo competere su base giornaliera, nonostante ciò perseguiamo i nostri obiettivi con cuore e mente. Il successo a lungo termine si basa sulla fiducia nei nostri dipendenti, nonché sulla nostra partnership e cooperazione di successo con i clienti. La motivazione per migliorare continuamente i nostri standard e per promuovere il continuo sviluppo dei nostri dipendenti e macchinari si basa sulle esigenze in costante crescita dei nostri clienti. Attraverso affidabilità, qualità di prima classe, flessibilità e soluzioni orientate al cliente, cerchiamo di soddisfare i requisiti e creare un rapporto commerciale a lungo termine tra i clienti e la nostra azienda. Lavorare con passione: questo principio è stato praticato a Makron sin dall'inizio e si svolge quotidianamente nella nostra produzione. I nostri dipendenti competenti sono il fattore di qualità più importante e il cuore di Makron GmbH. Per questo motivo non pensiamo nei rapporti trimestrali ma nelle generazioni!

Produciamo una vasta gamma di parti in plastica secondo i vostri desideri e le esigenze, e ci piace anche per sostenere con il nostro know-how nella progettazione e realizzazione del vostro progetto. Con i nostri vari processi di trasformazione, abbiamo la capacità di rendere l'intera elaborazione componente. In alternativa, siamo felici di aiutarvi a rielaborare, come ad esempio le regolazioni di contorno o sbavatura di componenti esistenti.

Il parco macchine CNC moderno ed efficiente e personale altamente qualificato sono la spina dorsale della nostra produzione meccanica di pezzi di precisione. Trattiamo tutti ingegneria di serie Acciai, utensili e acciai speciali e materiali inossidabili. Inoltre, "può" noi. In alluminio, metalli ferrosi e plastica Noi portiamo un magazzino ben fornito materiale privato. Questo ci permette in qualunque momento di accedere rapidamente. Nello spirito di consegna completo, abbiamo una rete di fornitori competenti trattamenti superficiali e finiture, e possiamo quindi fornire al cliente con le parti pronte precisione. La disponibilità di diverse lavorazioni meccaniche quali tornitura, foratura e fresatura possiamo anche produrre una vasta gamma di parti meccaniche e il client di alimentazione montato pronto per l'installazione come modulo. Siamo specializzati in formati medi lotti con tempi di consegna fino a quattro giorni lavorativi.