L'azienda B&S Technik eK, con sede a Wolpertshausen, è il vostro partner versatile nel campo della lavorazione dei metalli. Nell'ambito della lavorazione classica del metallo e della lamiera, utilizziamo materiali di alta qualità come acciaio inossidabile, acciaio, alluminio o plastica. Utilizziamo anche materiali speciali come titanio, Hastelloy, POM, PA6, PEEK per lavorazioni CNC con la massima precisione

Offriamo il nostro know-how nei settori della lavorazione della lamiera, meccanica, saldatura, assemblaggio, pittura - in (umido e verniciato a polvere). Siamo stati 27 anni nel settore della lavorazione della lamiera opera (alluminio, acciaio e acciaio inox). La nostra moderna zona di produzione di 7200m2 oltre 5 padiglioni, questo ci permette di affrontare grandi volumi di produzione di interessante, Preisen.Unser competitivo principio guida è il principio della soluzione completa, dalla progettazione alla produzione in volumi. Il nostro foglio di reparto lavorazione del metallo industriale può realizzare i vostri progetti in acciaio, acciaio inossidabile o alluminio. Il nostro reparto meccanica rende la loro lavorazione e centri di tornitura (fino a 9 assi) per la realizzazione perfetta di tutti i vostri desideri. Ai nostri corsi 16 di saldatura, possiamo utilizzare le seguenti procedure per l'esecuzione (TIG, MIG e MAG, saldatura a punti, saldatura longitudinale) La gestione rigorosa e la conformità con i processi di lavoro si garantisce anche l'installazione delle vostre parti consegnato e prodotti complessi. Il nostro reparto di verniciatura a polvere e verniciatura siamo in grado di offrire una gamma molto ampia di trattamento superficiale. Il Gruppo Cantin ha un esclusivo know - how appropriato per il vantaggio dei vostri clienti.

Il Kolb, lavatrice e Diekhaus GbR è una società di produzione di metallo e fabbricazione foglio con sede a ovest Sassonia. Lo sviluppo e la produzione di acciaio inossidabile caselle di posta attenzione negli ultimi anni, per quanto possibile in Vodergrund. Dal mese di ottobre 2014, la produzione a contratto è stato costruito nelle aree di laser, scossaline e lavorazioni meccaniche in filiale Grimsby. Siamo ora in una posizione di tutta la catena del processo di lavorazione della lamiera per offrire ai verniciatura a polvere di pezzi di grandi dimensioni. Saremo lieti di una reciproca collaborazione

Nel maggio 1997, la nostra azienda è stata istituita sotto l'antico nome e nella struttura di una società in nome collettivo, come WBB Hofemeister & Partner GbR dai soci Michael Hofemeister, Uwe Fischer, Jens Rimasch e Michael Stieger. Come il sito della nostra azienda, abbiamo scelto un nuovo capannone di produzione nella Bürknersfelder in Berlin-Hohenschonhausen. Ecco le prime parti sono stampati quindi da lastre standard utilizzando lo stato dell'arte attrezzature di lavorazione CNC, è stato laserato e smussata. Nella seconda linea di lavorazione abbiamo visto il nostro compito fin dall'inizio e nella produzione di contenitori in lamiera per componenti elettronici e pannelli di controllo e segni, soprattutto in acciaio inossidabile, inciso e lucidato per scopi diversi, per la maggior parte, tuttavia, in ascensore, per l'uso che è venuto e venire. Nel gennaio 1998, una produzione di serie per la OTIS GmbH & Co. OHG è stata avviata, con le varie specifiche su cui la nostra azienda è stato determinante nella gestione di questo giorno con successo e con la massima qualità.Nel corso degli anni abbiamo dovuto nostre politiche aziendali efficaci espandersi rapidamente e attualmente hanno una base clienti di oltre 60 clienti abituali. Oggi si possono trovare sul nostro sito nella strada Bürknersfelder accanto alla gestione e amministrazione, sale corsi e zone di produzione I, II il recinto per il bestiame e la spedizione. L'enorme crescita del nostro volume di produzione ha portato alla fine degli anni '90 per un'espansione di una porzione della nostra produzione in un ambiente commerciale di strada Plauen. Dalla fine del 2004, siamo riusciti a portare tutti i settori della società su 3.722 m² di affitto spazio di produzione e uffici in strada Bürknersfelder di nuovo insieme. Così siamo in grado di tecnologia necessaria e processi produttivi in modo ottimale e quindi sul costo coordinato. In cima a che possiamo rispondere a causa delle macchine moderne, attrezzature e tecnologie di comunicazione, come ad esempio le connessioni online di tutte le macchine CNC con la nostra rete informatica in-house e programmazione e pianificazione delle risorse all'avanguardia software alle richieste dei clienti molto rapidamente e in alta qualità.Tecnologia di misurazione ad alta precisione e di un sistema equilibrato di assicurazione interna della qualità basato sulla nostra certificazione di qualità secondo la norma ISO 9001 standard produttivi garantiscono un livello molto alto. Con cambio di nome in lamiera WBB lavoro GmbH & Co. KG 2007 intendiamo perseguito per dare l'enorme aumento di status aziendale per la cornice esterna corrispondente.

TMP srl., Una famiglia in Emilia-Romagna (Italia), compie una serie di compiti, quali fresatura, tornitura, filettatura e foratura in vari materiali. Esigenze dei singoli clienti per il calore e / o trattamento di superficie può anche essere soddisfatti. Il sostegno dei clienti di lingua tedesca viene effettuata dal collaboratore tedesco, Sabine Mueller. Un imminente conoscenza personale è alla Fiera di Hannover dal 7 a 11 Aprile 2014 possibile!

Che si tratti di taglio laser, piegatura, saldatura, verniciatura a polvere, assemblaggio o molto altro, hai esattamente ragione con noi. In combinazione con la nostra motivazione e flessibilità, vi offriamo un potente pacchetto globale per la produzione di prodotti e assiemi di lamiera di alta qualità. Produciamo in Trimmis - dalla consulenza e pianificazione attraverso la produzione alla distribuzione, gestiamo tutto da un'unica fonte. Siamo un fornitore di servizi completi nella lavorazione della lamiera. Keller Laser AG a Trimmis, nei Grigioni, esiste dal 1995. Grazie a sistemi moderni e di alta precisione, siamo stati lungimiranti e motivati dagli sviluppi tecnici nel nostro settore. "Insieme alla qualità per il successo", questo è il nostro motto. E con correttezza, competenza e consapevolezza ambientale.

Siamo un fornitore di sistemi per l'industria automobilistica e metallurgica e vantiamo 25 anni di esperienza nella produzione di serie, nella costruzione di prototipi e utensili. Produciamo componenti strutturali, assemblaggi e prototipi per il motorsport, per veicoli speciali e veicoli del segmento premium e per l'industria metallurgica. Lavoriamo acciai ad alta e altissima resistenza, alluminio e materie plastiche per soddisfare le crescenti esigenze dell'ingegneria automobilistica. Nella nostra produzione vengono utilizzati processi all'avanguardia come il taglio laser 3D, la stampa 3D e i processi di formatura dei metalli e lavorazione CNC. Analisi di fattibilità, pianificazione del metodo e produzione: tutto da un'unica fonte. Sotto questa voce produciamo utensili singoli, progressivi e transfer per componenti strutturali in lamiera sottile e spessa per l'industria automobilistica e metallurgica.

Da oltre 50 anni, Sollberger AG è un partner affidabile nella produzione precisa componenti. Siamo un fornitore affermato nei settori dell'aviazione, dell'ingegneria, dell'energia e tecnologia medica. Attraverso la combinazione ottimale di programmazione CNC 3D e Offriamo soluzioni rapide e competitive per l'automazione delle macchine. Flessibilità e fedeltà alla qualità sono sia una sfida che uno stimolo per noi per produrre geometrie in alluminio, titanio, acciaio, plastica e molto altro.

GTK-Prototype UG è stata fondata nel 2014 da Tobias Günther e inizialmente si occupava di macchine di prototipazione rapida. Negli anni sono stati aggiunti lavori di fresatura e tornitura CNC, assemblaggio e sviluppo per motivi del cliente. GTK-Prototype sviluppa e progetta per conto dei clienti e internamente utilizzando i più moderni sistemi CAD come Solid Works, Autodesk Inventor, Fusion 360 e altri e li inserisce in un sistema CAM completo. Attraverso la produzione di prototipi nella tecnologia medica, nell'ingegneria meccanica e nel settore automobilistico, GTK-Prototype è stata in grado di acquisire una vasta esperienza nella produzione. Nel 2018 è stata aggiunta l'opzione di produzione taglio laser. GTK-Prototype ha attualmente sede a Neuhausen vicino a Tuttlingen e si trasferirà nella sede aziendale di recente costruzione a Radolfzell nel corso del 2022.

Siamo uno dei più moderni e innovativi impianti di produzione di supporti di memorizzazione ottici in Europa. DigiCon AG offre la possibilità di mettere i vostri prodotti, informazioni sui prodotti e campagne di comunicazione a condizioni interessanti per pubblicare e goal-oriented e di successo con il loro CD-Audio, CD-Rom e produzione di DVD.

Siamo un produttore di stampi progressivi di alta precisione e tecnologicamente sofisticati per la produzione in serie. Creiamo anche i pezzi di ricambio giusti per questo nella produzione a contratto.

3D-Konstruktion Bayerlein GmbH è un'azienda a conduzione familiare con decenni di esperienza nel campo degli strumenti di stampa, pressatura e stampaggio a iniezione. Partendo dall'area del design, l'azienda è diventata un'azienda tuttofare nel campo della costruzione di utensili e stampi attraverso una crescita e uno sviluppo continui. Investendo costantemente in nuove tecnologie e macchine, siamo in grado di implementare le idee dei nostri clienti con la massima qualità e in tempo. Grazie all'elevato livello di impegno e flessibilità dei nostri dipendenti e al know-how necessario, siamo in grado di implementare in modo efficiente la crescente personalizzazione dei componenti. La produzione in serie di componenti di piccole e medie dimensioni non è un problema grazie alle nostre macchine di cambio automatico. La nostra attività principale è la progettazione, lo sviluppo e la produzione di utensili per stampaggio a stampo, pressa e iniezione. Grazie alla nostra tecnologia di fresatura a 5 assi, siamo in una posizione ideale anche per la produzione a contratto HSC.

Per oltre 30 anni abbiamo realizzato prodotti di qualità nei settori di prodotti in plastica e metallo. I nostri prodotti includono stampaggio e piegatura di pezzi, nastro e formare pezzi a filo, pezzi imbutiti, molle, contatti. Abbiamo anche modificare custodia in alluminio e plastica. I nostri servizi vanno dalla progettazione e produzione di strumenti per completare il montaggio se. Nella serie di piccole, medie o grandi dimensioni Questo include sia rivettato o crimpati da variati assiemi stampaggio, compreso il loro trattamento superficiale, così come custodia con pannelli frontali speciale e schienali dalla sua installazione, nonché nella casa effettuato pittura e stampa (serigrafia e tampografia). Garantiamo qualità da un'unica fonte Modi brevi per garantire la realizzazione e l'attuazione dei requisiti del cliente attraverso il proprio design e proprie attrezzature. Sulle esigenze dei nostri clienti e la loro programmazione ci troviamo di fronte un flessibile e compiamo questo veloce, competente, puntuale e affidabile. La più recente tecnologia di misurazione garantisce gli elevati standard qualitativi dei nostri clienti e la nostra - certificate secondo la norma DIN ISO 9001. L'intera elaborazione degli ordini è documentato dalla ricezione dell'ordine alla consegna del materiale. Tuttavia, il nostro bene più grande è il nostro personale competente e motivato con loro molti anni di esperienza la cui esperienza grande viene continuamente migliorato grazie alla formazione continua. Saremo lieti di rispondere a tutte le domande disponibili!

TEPROSA GmbH opera come fornitore di servizi tecnologici e subappaltatore nei settori della lavorazione laser fine, 3D-MID (trasportatori di circuiti tridimensionali) nonché test e collaudo di assiemi elettronici. I nostri servizi includono il taglio e la foratura laser, l'ablazione laser e la strutturazione diretta del laser, nonché tutti i test ambientali e altre procedure di collaudo di assemblaggi elettrici e meccanici. Inoltre, eseguiamo analisi dei componenti e dei danni (ispezione a raggi X, analisi al microscopio). I nostri clienti includono aziende nei settori automobilistico, medico e aerospaziale. La sede di TEPROSA GmbH è la capitale dello stato della Sassonia-Anhalt, Magdeburgo.

Kirschmechanik GmbH produce pezzi singoli, piccole serie e prototipi da un'ampia varietà di materiali come alluminio, acciaio inossidabile, leghe di bronzo, acciaio e plastica utilizzando moderne macchine CNC.

Il GWP Manufacturing Services AG è un processo di cross-servizi di produzione per componenti meccanici di metallo e plastica. Forniamo componenti pre-finiti e le assemblee: ● alluminio pressofusione ● bassa pressione casting (alluminio) ● alluminio pressofusione ● estrusione di alluminio ● zinco Die Casting ● Magnesio Die Casting ● Brass Die Casting ● die Ottone colata ● stampaggio ad iniezione plastica ● Estrusione plastica ● termoformatura (formatura sotto vuoto) ● produzione CSF ● CNC Servizio: Ottimizzazione della produzione, progettazione CAD, prototipi, stampi, produzione di massa, trattamenti superficiali, produzione di componenti, Just-in-Time. GWP gestisce un proprio impianto di produzione per le parti a Zhongshan, in Cina. Per garantire ai nostri elevati standard di qualità, la nostra garanzia di qualità è permanentemente sotto la gestione tedesca in loco. Una rete di fornitori specializzati in Germania complementa la nostra capacità di produzione. Ci concentriamo sui processi di produzione con base di alto costo di produzione, in particolare attrezzature idonee costi. Soprattutto per produzioni piccole e medie enormi potenzialità di risparmio dei costi derivano dalla esternalizzazione di processi produttivi ad alta intensità di manodopera. Prendiamo tutti i processi di produzione necessari e la fabbricazione di gruppi completi, riducendo così i costi di lavorazione. Dacci una chiamata! Forniamo convenienti servizi di ingegneria e servizi CAD. Forgiatura di alluminio: NUOVO NOVITA ': PROTO DIE - Die prototipi del cast NUOVO: Fused Deposition Modeling (FDM) - Rapid Prototipi

ERGIN MACHINE PATTERN & CASTING Corp. viene fondata nel 1978. Stiamo producendo modelli per fonderie, Abbiamo 2 fonderia, fusione di leghe non ferrose e non ferrosi. Abbiamo un negozio di lavorazione e un laboratorio di metallo.

Servizio Metzler GmbH & Co KG - soluzioni intelligenti in metallo Le nostre competenze chiave: - Prodotti di saldatura - Trattamento termico - Pipe Bending - Sheet Metal Fabrication I nostri servizi principali: - Prodotti di saldatura - Brasatura - Saldatura ad alta temperatura - Ricottura finale magnetica - Ricottura - Lo stress- - 3D-flessione - Free-form flessione - Aumentare - Taglio laser - Bordo - Piegatura della lamiera - Rolling - Saldatura - Sistemi di tubazioni di fluidi Förderner - Sistemi di linea - Automotive

Cresseri, carpenteria metallica leggera a 360°: L’azienda Cresseri nasce nel 1977, a Erba in provincia di Como e si specializzata negli anni nella lavorazione conto terzi di lamiere e metalli. Occupiamo una superficie di 15.000 mq con un’area produttiva è di 3.000 metri quadri. La Cresseri realizza prodotti metallici di diverse tipologie sulla base delle esigenze dei clienti, affiancandoli con consulenza tecnica e di progettazione. Nel corso del tempo la Cresseri è diventata un punto di riferimento per aziende internazionali e piccole medie imprese, garantendo un servizio affidabile e puntuale che comprende: taglio laser metalli taglio combinato piegatura puntatura saldatura, assemblaggio e finitura applicazione inserti e rivettatura Prestazioni ad alta flessibilità: Qualunque sia il tipo di materiale, offriamo un servizio accurato e su misura. Le lavorazioni che siamo in grado di effettuare possono essere applicate ad una vasta gamma di metalli quali: acciaio inossidabile acciaio al carbonio acciai speciali alluminio e leghe rame ottone Sempre pronti a risposte efficaci: Cresseri non è solo carpenteria metallica leggera di precisione ma anche consulenza tecnica e di progettazione. Un team dedicato alla realizzazione del tuo progetto.