Nel 1949 la società ha iniziato con il nome di MAS come una stazione di noleggio per le attrezzature, la riduzione e la riparazione immediata di Landmaschinen.1962-1983 Il MAS ha rafforzato la sua buona posizione ancora di più e ha assunto più revisionare LKW.1983-1991 La riparazione è stato rettificato , Allo stesso modo, è stata costruita una linea di produzione per macchine confezionatrici. Dal 1990, sotto il nome di Namag GmbH.1992 Acquisizione da parte del gruppo Dechamps e con un nuovo nome nel 1994 in ingegneria e Formkastenbau attiva. Con l'acquisto del campo di attività estesa anche ai componenti idraulici. La consociata Bucher Hydraulics (ex Oelhydraulik Altenerding vicino a Monaco di Baviera) ha venduto le sue azioni nel 2013, in modo che il NAMAC Maschinenbau GmbH & Co. KG da allora in poi, non vi è una società indipendente nel mercato.

Limrol è un'azienda che opera dal 1996. Ci occupiamo di coperture, accessori lamiera, piegatura lamiera fino a 7 metri, impermeabilizzazioni, fabbro e lavorazione metalli con torni, punzonatura CNC e taglio lamiera fino a 20 millimetri.

Enikon Aerospace ("Enikon") è la più grande azienda al mondo che si occupa di finitura e verniciatura di parti interne per aerei commerciali e d'affari. Oltre ad applicare vari tipi di finiture ai componenti interni degli aerei, Enikon fornisce servizi di pre e assemblaggio finale. Il nostro focus è sui componenti compositi e plastici.

Fornitore di pezzi lavorati di precisione (singoli componenti e piccole serie) in base ai disegni dei clienti per la tecnologia medica, meccanica di precisione e industria ottica, laboratorio e industria laser Materiali lavorati: alluminio, acciaio V2A, plastica, metalli non ferrosi Tolleranze e superfici: Planarità di 0,003 millimetri; Ra> 0.04; Tolleranze di lavorazione + / -0.01 Mm; Completa trasformazione, compreso il trattamento di superficie come zBElox (anche decorativo senza segni visibili di lavorazione), nichelatura, doratura ... Incisione laser in rame ed altri materiali CNC 3-coordinate tecnica di misurazione Il trasferimento dei dati

L'azienda RWGrass GmbH è nella gamma di precisione CNC torniti e fresati parti e finitura di cast e pezzi sinterizzati a casa. I nostri prodotti sono fabbricati in diversi materiali e diverse dimensioni da piccole e grandi serie. La nostra flessibilità si riferisce non solo alle dimensioni dei lotti da 500 a 100.000 pezzi - l'adeguamento alle esigenze del cliente utilizzando CAD sono apprezzati dai nostri partner. La fabbricazione e l'assemblaggio di dispositivi meccanici di precisione e moduli è la nostra specialità. Presse, punzonatura, spremitura, rivettatura, foratura, filettatura, avvitare, saldare, stagno, unire, forme, saldatura a punti, molatura, fresatura, tornitura, regolare, misurare e verificare l'acquisto di azioni integrate. Lo strumento di casa ci rende indipendente e consente la massima puntualità delle consegne. Quindi i flussi di lavoro sono ottimizzati e le esigenze dei clienti in considerazione anche meglio. Prodotti: Produciamo particolari torniti: - Diametro da 8 millimetri a 650 millimetri - Lunghezza fino a 200mm Parti fresate: - Lunghezza fino a max.800 millimetri Materiali: Acciaio inox (es. 1.4301, 1.4404,), acciaio, ottone, rame, alluminio, materie plastiche Programma di consegna: Corpo della pompa corpo, corpo valvola, pistone, adattatori, recante cuneo, pinze, boccole, manopole, toccare il potere, schermatura, alette di saldatura, ottica titolare carrier fotodiodo, bussola distanziale, fermarsi in connettore femmina, filtri in fibra, manicotto, guida meccanismo a rotazione pin, meccanismo d'azionamento a rotazione, la meccanica a rotella, porta diversa pulsanti delle finestre, maniglie porta finestra differente, anelli stampa con pendenza, riferimento parte superiore, orientamento completamente, rivestimento del bruciatore, alberi cavi, bulloni, alloggiamento del cilindro della leva, l'albero per motore, protezione per motore, valvola a sfera, bussola, guida asta, stop bar, assemblaggio tecnica fotografica, assemblaggio di componenti impianti di innevamento Motor , montaggio di componenti per apparecchiature medicali e misurazione delle analisi del sangue umano;

Chemical Machining SpA produce componenti per sezione fotografia chimica e micro taglio laser Fondata nel 1970, CM è uno dei pionieri nel mercato di incisione chimica ed è diventato stabilito e mantenuto da una crescita costante e il miglioramento della qualità come leader di mercato in Italia. Aree di attività • Elettronica e Componenti elettrici • Medical • Telecomunicazioni • Automotive • Optical Industry • Industria della moda • Guarnizioni • 0-serie e prototipi Portafoglio Prodotti • componenti EMC • film SMT STENCIL • SMT STENCIL cornice dello schermo completo • Connettori elettrici • Modello • Filtro • Elementi di design E molto altro ancora! Vantaggi della fotoincisione chimica • Produzione di componenti di uno spessore della lamiera possibile tra 0,01 millimetri a 2 millimetri. • Può convertire quasi tutti i metalli trattati volontà. • profili complessi senza alcun costo aggiuntivo. • La complessità di un componente è indipendente del tempo di processo (tempo di produzione). Questo è solo lo spessore del materiale influenzato (costo ancora neutrale per profili complessi). • I componenti non hanno una laurea. • Non vi è alcuna distorsione dovuta alla termica Azione. • Senza costi di lavorazione e veloce Consegna dei componenti. Prodotto specifico • da linee incise a metà pieghe dei risvolti possono lastre piane in componenti tridimensionali da piegare. • Il numero di fori, fori, o scoperte non ha alcuna influenza il tempo di processo. • Il bordo del corpo differisce da un bordo di punzonatura / taglio. • Il processo di attacco si svolge contemporaneamente su due pagine di componenti invece. Lastre piane possono essere piegate da linee semi-inciso piega ai componenti tridimensionali.

Vimetec è una società di servizi, composta da un team di professionisti con una vasta esperienza nel settore metalmeccanico entusiasti di realizzare progetti globali con i nostri clienti. Sviluppiamo, produciamo e forniamo prodotti che aggiungono valore ai nostri clienti. Cresciamo e impariamo con loro.

Siamo una piccola azienda specializzata in piccole serie e piccolissime serie oltre che nella produzione di pezzi singoli e prototipi. La nostra attrezzatura comprende un sistema di sabbiatura fine al plasma, un sistema di taglio abrasivo a getto d'acqua, macchine per foratura, tornitura e molatura e postazioni di saldatura.

L'azienda MWM GmbH & Co. KG, fondata nel 1998 come ditta individuale dal proprietario e attuale socio amministratore, il signor Michael Wilmes, è un partner dell'industria della lavorazione dei metalli. MWM si considera un fornitore di sistemi nel campo della produzione di articoli e componenti di lavorazione in alluminio e altri metalli non ferrosi. Offriamo ai nostri clienti soluzioni complete in molti settori, compreso l'approvvigionamento delle materie prime necessarie e la lavorazione fino alla finitura superficiale e al successivo montaggio. "Dipendenti qualificati e moderne macchine di produzione combinate con un alto livello di impegno e flessibilità sono la chiave del successo!" La decisione di allineare tutti i processi aziendali secondo le regole della norma DIN ISO 9001-2015 e di apportare miglioramenti continui garantisce posti di lavoro e un livello di qualità costantemente elevato, di cui voi come clienti beneficiate in primo luogo.

L'azienda è nata nel 1990. come officina per la produzione e la riparazione di cilindri dei freni, e oggi operiamo come azienda nello sviluppo di prodotti e nella produzione di parti in materiali polimerici e metallici.

Fresatura CNC Simultan a 5 assi

Bollinger, il principio di qualità si distingue per l'attuazione delle più alte esigenze dei clienti in materia di: * garanzia della qualità / reclami * Prove non distruttive dei materiali * Lunghezza Metrologia * Gestione del progetto / Ingegneria Resident * Assemblea KONCAST, si formano idee si distingue per l'attuazione delle più alte esigenze dei clienti in materia di: * Sand Casting * Fusione in stampo permanente * Stampo Compact colata * Ingegneria HPP, troppo preciso si distingue per l'attuazione delle più alte esigenze dei clienti in materia di: * Lavorazione ad alte prestazioni * Metrologia Produzione * Project Management

La nostra azienda è stata fondata nel 1924 ed è gestito dalla quarta generazione della famiglia. Entro il 2013, la nostra sede è nella città di Colonia, dove ci siamo trasferiti opportunità mancanza di espansione nella 20 km lontana Rommerskirchen, dove abbiamo costruito una struttura completamente nuova, sito ultramoderno su 15000 m² terreno. Il puro zona di produzione esclusi soppalchi 5.100m², con Erweitungsmöglichkeit su 7,000sqm. Con i nostri prodotti, siamo in fornitore leader di Germania di soluzioni per TANKSTELLENTECHNIK (stazioni di rifornimento centrali, Zapsäulenfundamente, monta bordo d'acciaio ad alto, tombini, tappetini Kopfer ecc), così come l'industria dell'imballaggio (raccordi in acciaio / profili per scatole pesanti). Inoltre, offriamo una vasta Fertigungsmöglicheiten per i prodotti del mercato della subfornitura molto successo. Come formare un foglio di metallo flessibile, vediamo la nostra forza particolare in una grande profondità di produzione, iniziando con la costruzione, oltre lamiera / assiemi saldati fino alla verniciatura a polvere e parti marcatura / - e la stampa in-house. Eccoci al nostri clienti per le piccole e grandi lotti sono disponibili, come per i contratti quadro sulla base delle chiamate. Offriamo quotidianamente Speditionsversand in Germania e nei paesi limitrofi. Traduzione da Google Translate

Matthies Druckguss collabora con voi come partner dal 1955. Durante questo periodo, siamo stati in grado di acquisire un'esperienza significativa e acquisire importanti conoscenze nel campo della pressofusione, che costituiscono il nostro know-how. Oggi non siamo solo il «fornitore di pressofusi» per i nostri clienti, ma ci occupiamo anche di una vasta gamma di compiti per loro (fornitore di sistemi), con l'obiettivo di un prodotto conveniente. Grazie alla selezione di nove diverse leghe provenienti dai settori dell'alluminio, dell'ottone e dello zinco, a una consulenza approfondita durante i processi di pianificazione iniziale, a una progettazione precisa e precisa e alla successiva produzione su misura di parti di serie, garantiamo che soddisferemo le vostre esigenze. Insieme a voi, sviluppiamo la parte di fusione ottimale, pianifichiamo il layout ottimale del sistema di colata e infine produciamo lo stampo nella nostra officina di utensili interna. Quindi campioniamo i primi pezzi fusi che cadono dagli utensili in condizioni di serie e vi presentiamo i campioni. Se tutto è in ordine, iniziamo la nostra produzione in serie completamente automatizzata nella nostra fonderia di stampi. Nelle fasi successive, i pezzi grezzi fusi vengono sbavati e lavorati meccanicamente utilizzando precisi centri di lavorazione CNC. Infine, i pezzi finiti vengono preparati per la spedizione. Con la nostra compagnia di spedizioni partner, garantiamo in definitiva una consegna rapida e senza problemi della merce. Ci consideriamo un fornitore di sistemi. Perché è così che rendiamo le cose il più semplici possibile per i nostri clienti e il loro ordine il più piacevole possibile. Ci occupiamo di tutte le attività dalla A per la «consegna delle materie prime» alla Z per la «consegna dei pezzi fusi finiti». E poiché tutto proviene da una fonte esperta, i clienti possono contare sul fatto che è garantita una qualità costantemente elevata e che i risultati saranno consegnati nel luogo desiderato in quantità esatte e in tempo. Grazie a una compagnia di spedizioni partner locale, una rarità tra i fornitori di servizi di pressofusione, la consegna non subisce ritardi né i clienti devono contattare terzi. È ovvio che il nostro reparto logistico non si occupa solo della consegna stessa, ma anche dell'imballaggio richiesto. Vantaggi rilevanti che si riflettono in modo decisivo sulla soddisfazione più e più volte. Imbattibile anche in termini di assistenza: possiamo reagire in modo flessibile anche se le modifiche vengono richieste con breve preavviso. E quindi forniamo una gamma completa di servizi di pressofusione con un sistema ben congegnato. Una catena di produzione funzionante che va dall'idea pressofusa iniziale al campione fino alla serie finita. - Varie leghe di alluminio, zinco e ottone - Certificato secondo la norma DIN EN ISO 9001:2015 - fusioni su misura - tempi di consegna brevi - qualità perfetta - Utilizzo di tecnologie collaudate e innovative! Queste sono solo alcune delle caratteristiche che rendono entusiasmanti i lavori di precisione. La consulenza e l'assistenza personali ai clienti sono altrettanto importanti per noi. Supportiamo i nostri clienti sin dall'inizio in modo che il risultato soddisfi davvero le loro esigenze, una cosa ovvia per noi come azienda a conduzione familiare.

Il vostro specialista per la lavorazione meccanica dei metalli a Friedberg (Baviera) Siamo un'azienda altamente specializzata nella lavorazione meccanica dei metalli e da oltre 20 anni offriamo una produzione puntuale e su ordinazione di pezzi singoli e in serie per l'ingegneria meccanica e impiantistica. La nostra gamma di servizi comprende la produzione di strutture saldate, la produzione di pezzi torniti e fresati, assiemi pronti per il montaggio, compreso lo sviluppo e la progettazione CAD.

Tecnologia all'avanguardia, project management completa e supporto Il Helmut Klingel GmbH è specializzata nella lavorazione di materiali difficili (acciaio inox, leghe composite di vetro, titanio, metalli speciali) e la produzione di componenti con geometrie complesse. Nella nostra macchinari moderni, con pi���� di 87 torni CNC, 53 centri di fresatura CNC e 8 elettroerosione a filo di componenti di lavorazione possono essere realizzati 500 millimetri sono prodotti con un diametro esterno di 3 mm a 250 mm e con dimensioni di 300 x 400 x. Le nostre competenze chiave "Ruota" fresatura "e" erosione wire "sono gruppo opzionale e logistica personalizzati accompagnati da un servizio di consulenza completo. Inoltre, offriamo una varietà di altri processi tecnologici, quali trattamenti superficiali e rivestimenti. Gestiamo e di processo: # Tutte le leghe di acciaio inossidabile (comeCome 1.4301, 1.4307, 1.4404, 1.4571) # Vetro leghe composite (come Kovar, Vacovit, leghe Ni-Fe) Leghe # espansione (come Invar) # Titanio e leghe di titanio # Rame e rame berillio # Metalli speciali (come Monel, Inconel, zircaloy, Hastelloy) # plastiche (quali PEEK, POM) Il Helmut Klingel GmbH produce: # Componenti per implantologia dentale # componenti del sensore Enclosure # Amplificatore per trasmissione dati su fibra ottica # Componenti per endoscopi Moduli # per il posizionamento Quello che offriamo anche più Trattamento superficiale di qualsiasi tipo: superficie zincata finiture, levigatura, lucidatura, burattatura, ecc Erodere Tutti i trattamenti termici Marcatura laser: Datamatrix, codici a barre ecc

Forniamo soluzioni di esperti per la meccanica Lavorazioni meccaniche di precisione. Questi includono: - Strumenti di precisione (ad esempio, passo trapano, profilo di fresatura, tornitura utensili del profilo) da PCD, CBN, carburo e HSS; - Rivestimenti; - Rettifica di utensili standard e speciali per l'industria metallo, legno e plastica; - Rettifica cilindrica CNC (interno ed esterno) a 1000 mm Distanza tra i centri; - Conv. Rettifica (fino a 600mm); - Rettifica delle superfici; - EDM (elettroerosione a filo). - Consegna; Tempi di consegna brevi per i più alti standard di qualità sono tra i nostri punti di forza. Attraverso la nostra esperienza di più di due decenni, troviamo sempre (quasi) una soluzione al vostro problema. Avete domande? Siamo sempre a vostra disposizione!

Specializzazione nella saldatura di acciaio inossidabile e alluminio

Il tuo partner per la lamiera pesante La società, UnionStahl GmbH, è stata fondata nel 2002. Da allora abbiamo continuamente ampliato la nostra gamma di lamiere pesanti per soddisfare le esigenze dei nostri clienti. Oggi immagazziniamo circa 60.000 t di lamiera pesante e siamo uno dei pochi fornitori a gamma completa nel settore della lamiera pesante. Con i suoi sistemi di taglio ossitaglio, plasma e laser, la nostra operazione di taglio è in grado di produrre tagli nelle dimensioni fisse richieste. Vi offriamo i servizi di lavorazione di fresatura, foratura, bordatura, laminazione e saldatura e quindi la possibilità di acquistare direttamente componenti pronti per l'installazione. UnionStahl è oggi una delle aziende leader nel mercato europeo della lamiera pesante. I nostri dipendenti ben formati e impegnati sono al vostro fianco con conoscenze specialistiche e know-how tecnico per soddisfare in modo affidabile le vostre esigenze secondo i vostri desideri. Ed è per questo che siamo orgogliosi dei nostri dipendenti, che lavorano ogni giorno per l'azienda, i nostri clienti e partner, sviluppando e realizzando nuove idee. Con i pilastri principali di UnionStahl - il nostro team, i nostri clienti, i nostri partner di fornitura e l'esclusiva gamma di prodotti - affrontiamo ogni giorno nuove sfide future.