La F.lli Carminati nasce nel 1963 ed è specializzata nella brocciatura, stozzatura e rettifica c/terzi e nella costruzione di pompe oleodinamiche. La qualità e la ricerca hanno portato la F.lli Carminati ad essere tra le più importanti aziende Italiane nel settore.

Si affidano a F.lli Carminati grandi aziende che operano nel settore dell’automotive, del movimento terra, dei veicoli commerciali, dell’industria delle armi, dell’agricoltura, così come piccole imprese impiegate nei più diversi settori della meccanica.

La F.lli Carminati esegue lavorazioni su grandi, medie e piccole serie, anche di un singolo pezzo, di qualsiasi profilo, a tabella o su specifiche del cliente, ed anche sui materiali più difficili da lavorare come INOX, DUPLEX od INCONEL.

Specialista in galvanica e nichelatura
Cerchi una protezione anticorrosione di alta qualità per il tuo prodotto o semilavorato? Devi aspettarti requisiti più elevati in termini di resistenza all'usura, saldabilità o conduttività? Allora sei nel posto giusto, Galvano Hengelo. Siamo specialisti in galvanica e nichelatura chimica per l'industria dei fornitori. Con la nostra vasta conoscenza specialistica nell'applicazione di strati superiori metallici su substrati metallici, come per le aziende di ingegneria elettrica e idraulica, possiamo offrirti un servizio su misura di alta qualità. Un'altissima qualità nella finitura superficiale, un breve tempo di consegna e la nostra continua ricerca di miglioramento sono ulteriori punti per cui dovresti scegliere Galvano Hengelo quando cerchi un'azienda galvanica.

Creata nel 2015, Gannet Machine Works è un produttore di supporti e subfornitura per lavori in vuoto per parti tecniche lavorate a CNC di alta precisione, che opera per i settori navale, ferroviario e industriale.
Forniamo anche trattamento superficiale e pre-assemblaggio, nonché servizi di ingegneria come: progettazione e sviluppo di parti, simulazione, test e prototipazione.

Sito web e negozio online: https://www.gannetmachineworks.eu/

Produciamo macchine, parti di macchine e pezzi di ricambio. Riparare e mantenere i sistemi esistenti ed effettuare revisioni da parte. Attraverso l'uso della tecnologia CNC otteniamo una elevata precisione dimensionale nel campo dei pezzi di ricambio. Le sfide sono discussi in parte sul sito con il cliente, in modo che insieme soluzioni rapide e ottimali si riscontrano per i problemi difficili e scadenze più.


Attività

Progetti

Produzione di dispositivi di emissione per un'operazione di palazzo di vetro
Fabbricazione di componenti dello scambiatore di calore con elevati standard di qualità
Progettazione, costruzione e installazione di un extra-wide baldacchino
Nuovo sviluppo e la fabbricazione di un apparato per l'inserimento spine di centraggio in un sistema composito poliammide / acciaio
Rivedere di teste di fresatura per l'industria manifatturiera del legno
Disegno, progettazione e costruzione di un nuovo Entaschungssystems per

Nella nostra era tecnicamente avanzata, la produzione è quasi impossibile senza la moderna tecnologia CAD-CAM. Ecco perché GAT segue sempre le ultime tendenze in questo settore con una formazione continua per i nostri tecnologi e investendo nel software più recente.
I nostri servizi:
• pianificazione in base all'ordine del cliente,
• produzione di prototipi,
• Produzione di particolari con tornitura CNC,
• Produzione dei particolari con fresatura CNC,
• Trowaliseren,
• sabbiatura,
• lucidatura a sfera,
• anodizzazione,
• incisione laser,
• Assemblaggio di assiemi.

La forge KB Schmiedetechnik GmbH, certifiée selon des normes strictes, est située à Hagen (Westphalie), en Allemagne de l'Ouest. Spécialisée dans la production de petites séries de pièces forgées par estampage et matriçage, ces pièces sont fabriquées à partir de matériau de base européen.
L'entreprise fabrique des composants pesant entre 200 g et 130 kg par unité, avec une longueur maximale de 600 mm, dans toutes les nuances d'acier. Cela inclut les aciers inoxydables tels que le F316L et le duplex, ainsi que les alliages à base de nickel, notamment les superalliages Monel®, Incoloy®, Inconel® et Hastelloy®, sans oublier le titane.

Estampage, Matriçage et Usinage : Pièces forgées en aciers et superalliages à base de nickel

Toutes les productions respectent les normes, standards et certifications suivantes :
ISO 9001 et ISO 14001

Equipements sous pression et énergie nucléaire :
DESP 2014/68/UE, AD 2000-W0, KTA, RCC-M
Chaudronnerie : Alstom, Babcock, CNIM, MHPS

Construction navale et génie océanique :
American Bureau of Shipping (ABS)
Bureau Veritas Marine & Offshore (BV)
Nippon Kaiji Kyōkai (ClassNK)
Det Norske Veritas (DNV)
Lloyd’s Register (LR)


Les certificats de qualité peuvent être téléchargés ici (en anglais) :

https://kb-schmiedetechnik.de/quality.html

Des photos, des textes complémentaires et des vidéos sont hébergés sur le site suisse suivant :

https://waisch.ch/firma/la-forge-kb-schmiedetechnik-gmbh-hagen-nrw

Man mano che cresciamo e ci espandiamo sani, siamo costantemente alla ricerca di nuovi progetti. Acquistiamo materie prime qualificate, che elaboriamo per i nostri clienti dal settore automobilistico con tecnologia CNC nei nostri macchinari moderni. Punzoniamo (punzonatrici, presse manuali), seghe (acciaio e alluminio), inoltre possiamo offrire sabbiatura (anche sabbiatura precisa), sigillatura e rivestimento di parti.

CNC fino a fi 65mm
Punzonatura fino a 100 T.

Siamo stati certificati con IATF 16949 e ISO 14001.

Dal 1964 Gronbach sviluppa e produce componenti e assemblaggi complessi su un'area di produzione di oltre 20.000 m2 con 290 dipendenti ed è specializzata anche nella lavorazione di acciaio inossidabile e alluminio, nella finitura superficiale e nello stampaggio ad iniezione di materie plastiche. Inoltre, un reparto separato è dedicato allo sviluppo di nuove tecnologie di superficie, processi di produzione e di assemblaggio.

Le competenze principali del sito di Wasserburg sono le seguenti:
Lavorazione dei metalli (piegatura, fresatura, imbutitura, foratura, ecc.)
Superfici (anodizzazione, verniciatura a polvere, stampa, incisione laser)
Tecnologia della plastica (ibrida, back-moulding)
ibridi
ingegnerizzazione degli strumenti
lavoro di sviluppo

TECNOLOGIE E PROCESSI DI PRODUZIONE

Nel settore delle tecnologie di produzione, ci siamo specializzati principalmente nella raffinazione delle superfici in acciaio inossidabile e alluminio, nella produzione di componenti funzionali e visibili, nonché nello stampaggio ad iniezione di materie plastiche e nella tecnologia adesiva. Queste tecnologie sono alla base della nostra tecnologia di attrezzature, ma sono anche offerte da noi come servizi individuali.

Ampliamo e rinnoviamo costantemente il nostro portafoglio con nuove combinazioni di tecnologie e materiali, ad esempio nell'arte del back-moulding di metalli come alluminio e acciaio inox con diverse materie plastiche, per poter offrire ai nostri clienti processi di produzione di alta qualità e a costi ottimizzati.

Hako Technology Sp. Z oo, con sede a Chałupy, nel comune di Świeszyno, è stata fondata nel 1997 e appartiene a uno dei più grandi gruppi industriali in Europa: The Hako Group, che impiega circa 2.000 persone in tutto il mondo, di cui quasi 250 a Chałupy.

Hako Technology è una delle 5 società di produzione del gruppo tedesco Hako. La costruzione dell'impianto è iniziata nel 2017 e nell'ottobre 2018 sono stati aperti un nuovo edificio per uffici e un nuovo capannone produttivo in cui, tra l'altro, è stato costruito un impianto di polverizzazione.