La società CDZ GmbH è stata fondata nel mese di ottobre 2011th Dal momento che forniamo macchine dei nostri clienti da tutto il mondo con i nostri sistemi e componenti associati, esp. Antriebstechnik, sistemi di raffreddamento articolato tubi flessibili, ugelli refrigerante ad alta pressione, dadi di bloccaggio di precisione, sistemi di utensili di serraggio, sistemi Workholding e anche sistemi di lubrificazione centrale completi, ad esempio pompe di lubrificazione. La nostra azienda ha sede a Kaarst (vicino a Dusseldorf).

La produzione di massa è eseguita in modo affidabile dai nostri principali aziende di produzione e partner, in Estremo Oriente. In particolare la nostra produzione principale di Taiwan ci permette di offrirvi i componenti desiderati o prodotti completi a prezzi competitivi. La nostra produzione principale è certificata ISO 9001: 2008. Attraverso tecnici qualificati ed esperti in loco, controlliamo costantemente la qualità dei componenti e dei limiti di tempo. Attraverso il nostro magazzino in Germania possiamo garantire la capacità di consegna e precisione. Le piccole e medie imprese industriali tedesche ed europee e le grandi imprese industriali e le aziende internazionali si affidano nostro standard di qualità.

Una parte del campione o un modello che ci piace di fornire, per convincervi della qualità e delle prestazioni.

In qualità di OEM e ODM specialista di ingegneria orientata, offriamo in parallelo, le varie parti e di servizio al mercato europeo.

Speriamo di aver suscitato il vostro interesse e di essere a disposizione per domande in qualsiasi momento.

CESTARO FONDERIE inizia l’attività nel 1963 come azienda famigliare, caratterizzandosi subito per la particolare attenzione all’evoluzione tecnologica del settore fonderia.
La particolare attenzione ai rapporti umani e la valorizzazione delle competenze dei singoli, rappresentano, da sempre, un punto di forza che ha consentito alla Cestaro Fonderie di rimanere costantemente al passo con la richiesta del mercato.
La scelta della specializzazione nelle leghe di alluminio ha permesso, fin da subito, di concentrare ricerca e risorse su un unico obiettivo, consentito di produrre fusioni di sempre maggiore contenuto tecnologico come parti per le trasmissioni di potenza e compressoristica negli ’80 e successivamente per l’elettromeccanica e il riscaldamento dagli anni ’90.
Il know-how accumulato nel corso degli anni è alla base della qualità tecnica che la Cestaro Fonderie offre ad una clientela internazionale, per realizzazione di getti in leghe di alluminio. Tutto questo unito alle caratteristiche che hanno sempre contraddistinto l’azienda: servizio e flessibilità..

La Cevher, fondata dall'insegnante tecnico Hüseyin Özyavuz nel 1955, divenne presto una scuola per il settore della fusione turca con una serie di primati nell'area. Per anni nella posizione di leader nei pezzi di fusione di alluminio, il nostro marchio è oggi nella posizione di essere un fornitore leader per i principali clienti OEM del settore automobilistico con il nostro metodo di fusione a bassa pressione.

La produzione della prima ruota è stata effettuata negli stabilimenti Cevher Casting nel 1984. Successivamente, la produzione è continuata in una fabbrica di ruote in lega stabilita in un'area di 30.000 metri quadrati nella zona franca dell'Egeo di Izmir nel 2003. Oggi, Cevher ha una produzione annuale di ruote capacità di due milioni di ruote in lega di alluminio di cui più del 90% esportato prodotte in uno stabilimento di 44.000 mq, di cui quasi 22.000 mq coperti.

Cevher conduce progetti con CAS, CAD, CAE, FEA e simulazioni di colata per la progettazione e lo sviluppo del prodotto utilizzando tecnologie CAD / CAM e CNC per la progettazione e la produzione di stampi. Cevher ha sempre dato la priorità all'elevata soddisfazione del cliente e definisce i suoi obiettivi futuri al fine di diventare un produttore leader di ruote in lega di alluminio producendo soluzioni incentrate sul cliente.

In linea con ciò, vengono effettuati investimenti che aumenteranno la capacità produttiva e creeranno maggiori opportunità di lavoro. Il primo passo della strategia di crescita è stato compiuto con l'avvio delle attività in un'area di fabbrica di 34.000 metri quadrati.

La nostra azienda ha avanzato attrezzature fusione di precisione e l'artigianato, la produzione annua è superiore a 2000 tonnellate. Il tipo di prodotto comprende: la valvola pipe-line, il raccordo meccanico, il veicolo ed il montaggio del motore, la caldaia centrale elettrica, le attrezzature sportive e così via, principalmente utilizzato nell'industria dimostrano, i macchinari, metallurgia, geologia e miniere, petrolio, filatura e tessitura, automobile, energia e così via. Allo stesso tempo, la nostra azienda in modo Giugno rinviare al cliente di tentare la richiesta, rende ogni genere di elevata precisione, elevata finitura superficiale liscia e la forma complessa cavità di colata. Allo stato attuale, prodotto di dimensioni microfusione nostra società potrebbero essere realizzati CT4, la rugosità superficiale potrebbe essere raggiunto Ra3.2.We in grado di produrre tutti i generi dei prodotti di fusione tra le 3 grammi per 100 kg di peso, nel raggio di 0,5 metri di lunghezza. Il negozio di trattamento termico indipendente ed i processi di officina, in grado di fornire il trattamento termico di alta qualità e il servizio di lavorazione per ogni tipo di materiale per il cliente. La società ha quindi lo spettrometro made in Germany, la macchina HR-150A per la durezza prova, macchina di prova di impatto, la fisica avanzata e laboratorio di chimica e di altre apparecchiature di controllo. Abbiamo rigorosamente Garantiamo la qualità e la superficie suono dei nostri prodotti per tutti i clienti.



Applicazioni / Applications:
Getti di investimento, fusioni di precisione ...

Chinese production – German mindset – Danish solutions
Componenti microfusi in acciaio inox.

Il nostro know-how è costruita su 15 anni di esperienza con i nostri partner di produzione cinese. Vedere noi come il vostro partner per l'ottimizzazione di componenti e flussi di produzione per i prodotti nuovi o già esistenti. Cerchiamo scopri il vantaggio competitivo.

Qualità ...
La qualità è fondamentale. Per assicurare la massima qualità abbiamo i nostri uffici in Cina. Con +30 personale siamo sempre in primo piano il progetto, il controllo della qualità durante il processo di produzione, gestione delle scorte, la creazione di logistica per i progetti nuovi e in corso.

Partners ...
Esperienza. I nostri partner di produzione in Cina sono provati e testati in anni di cooperazione. Con Compfitt si tocca in un sistema ben olied, che offre una qualità d'accordo in tempo.

Magazzinaggio ...
La sincronizzazione è la colla. Con magazzini in Danimarca, Germania e Cina siamo in grado di gestire l'inventario, e organizzare just-in-time per adattarsi con precisione la vostra pianificazione.

Assemblaggio e confezionamento ...
Servizio completo. Presso le nostre strutture in Cina assembliamo e confezione. Assicuriamo un flusso senza soluzione di continuità drop-in produzione. Ci occupiamo anche di sistemi e prodotti completi pronti alla vendita al dettaglio.

Con Connfix GmbH come fornitore di sistemi, i vostri processi sono ottimizzati e si ottengono risparmi sui costi.

Insieme ai nostri partner di rete, produciamo disegni e pezzi speciali specifici per il cliente
nel campo della tecnologia di tornitura, tecnologia di colata, stampaggio e piegatura, nonché tubi preconfezionati in gomma e metallo ondulato, che vengono prodotti nella nostra fabbrica.

Accettiamo le più svariate esigenze e vi supportiamo dallo sviluppo del prototipo alla produzione in serie.

I nostri clienti includono già noti produttori OEM (automotive, impianti, macchinari e cantieri navali)

I riferimenti possono essere inviati su richiesta.

L'AZIENDA
Qualità ed efficienza dal 1979

COSVECO S.r.l. è stata fondata nel 1979 e originariamente specializzata nella produzione di parti in ottone e zinco pressofuso per l'area consumer. Nel corso del tempo, la nostra azienda si è concentrata sulle parti in pressofusione di zinco sviluppando competenze e tecnologie che oggi vengono utilizzate in tutti i campi tecnici (accessori per mobili, componenti automobilistici, parti elettroniche di sistemi di apertura e chiusura, parti di elettrodomestici, componenti di illuminazione, cosmetici, idraulici e valvole pneumatiche, ecc ...) e la loro applicazione.
COSVECO S.r.l. ha tecnologie altamente qualificate e sistemi efficienti per la produzione di componenti in leghe di zinco, nonché per il trattamento di varie superfici mediante un processo di produzione semi-automatico e completamente automatico.

L'azienda è cresciuta molto negli ultimi anni grazie agli investimenti mirati che hanno coinvolto sia le nuove attrezzature di produzione che il settore della qualità con l'installazione di un laboratorio metrologico con personale qualificato e attrezzature calibrate e certificate (es. Macchina di misura 3D).
Inoltre, grazie al nostro sistema informativo, siamo in grado di monitorare costantemente tutti i processi di produzione attraverso la tracciabilità del lotto.