Produciamo in base alle esigenze del cliente da articolo ad assiemi complessi per vari settori industriali come l'automotive, medicale, ottica, l'aviazione, ingegneria o dei consumatori. Elaboriamo una vasta gamma di varietà di metallo e plastica. Se necessario i servizi esterni che possono contare su una lunga e maestro partner affidabile, il coordinamento assume la gestione del progetto. La nostra garanzia di qualità assicura che si riceve solo quello che si adatta alle vostre esigenze. Nella nostra produzione in Limburgo 15 dipendenti sono attualmente attivi. Traduzione da Google Translate

La società Ernst Zieker GmbH è stata fondata nel 1955 dal Sig. Ernst Zieker. Poiché l'anno 1955, produciamo per voi PRÄZISIONSDREHTEILE diverso tipo e forma di alta qualità secondo i dati, disegni, schizzi, idee o idee. Un alto grado di innovazione, miglior materiale e conoscenza del mercato, così come la famosa questione più grande, naturalmente, per noi. Le nostre aree principali stanno rivolgendo parti diminuisce asta. circa 1.000 pezzi per ordine, da 2 mm a 65 mm. La garanzia della qualità è basato sullo standard ISO 9002. 1997 un audit è stato preparata da un revisore indipendente (analisi reale per la certificazione).

Alla ricerca di una società di produzione per le singole soluzioni? Allora siete venuti nel posto giusto! Progettiamo, produciamo e installiamo strutture in acciaio di tutti i tipi in base alle proprie esigenze grezza versione, zincato o verniciato - con ormai più di 90 anni di esperienza nella costruzione in acciaio, siamo in grado di soddisfare le richieste più esigenti e per trovare soluzioni per le vostre richieste individuali. La nostra qualificazione a norma EN 1090-2 Esecuzione Classe EXC3 costituisce la base per una regolare esecuzione e requisito di qualità di tutto il lavoro in una corrispondente vasta gamma di applicazioni. I nostri processi produttivi aziendali e le relazioni di cooperazione ben sviluppati permettono la realizzazione di una varietà di diversi requisiti di prodotto. Ci piace affrontare nuove sfide - quindi chiedere a noi! LOTZ IMPIANTO - Il vostro partner competente per - Strutture di acciaio di tutti i tipi (EXC3) - Costruzione interna e container - Costruzioni speciali e individuali - Costruzione di centri dati

PTC Bausch Kft. è un fornitore di servizi per lo sviluppo della produzione da prototipi e piccole serie fino alla produzione di massa. Ottimizziamo l'articolo con il cliente e sviluppiamo ulteriormente gli strumenti necessari e implementiamo il processo di produzione. Produciamo componenti per l'industria automobilistica e domestica e per altri settori, rinforzati e non rinforzati con tutti i comuni materiali termoplastici. Il nostro partner, la società di sviluppo austriaca PSC GmbH, sta inoltre sviluppando materiali su misura per il componente che non sono disponibili sul mercato. Effettuiamo inoltre sviluppi congiunti dall'idea del cliente alla produzione in serie.

Con più di 200 ingegneri, tecnici, master e specialisti tecnici qualificati nel team, il Dr. Hager l'attività di MainTech Systems. Lo status elevato del sito industriale testimonia una tradizione pluridecennale: la sede è stata fondata nel 1924 come impianto di produzione di filati tessili di viscosa della Vereinigte Glanzstoff-Fabriken AG. Nel 1938 iniziò la produzione di filati tecnici di viscosa, utilizzati principalmente come materiale di rinforzo nella carcassa degli pneumatici per auto. Negli anni '50, la produzione di fibre è stata ampliata per includere filati sintetici come poliestere e poliammide. A partire dagli anni '70 e '80 del XX secolo, la sede si è sempre più sviluppata fino a diventare il più importante impianto di produzione europeo di filati di alta qualità per applicazioni tecniche grazie all'espansione delle capacità. Per molti decenni la sede nel Basso Meno bavarese è stata il più grande datore di lavoro della regione. Di conseguenza, l'ICO è di fondamentale importanza per lo sviluppo strutturale ed economico dell'intera area fino ad oggi. Nei suoi quasi 90 anni di storia, il nome della sede è cambiato quando la società madre ha cambiato nome - da Glanzstoff a Enka, Akzo Nobel, Acordis - fino a quando nel 2003 è stato scelto il nome neutro "Industrie Center Obernburg". Lo sfondo dell'ultima modifica è stata la scissione delle precedenti aree di business del Gruppo Acordis e la loro vendita separata. Le precedenti attività del gruppo situate nell'ICO sono state convertite in GmbH legalmente indipendenti. La società di gestione del sito dell'ICO è "Mainsite GmbH & Co. KG", che offre tutti i servizi infrastrutturali necessari per un sito di produzione tecnologica. Nel 2010, i servizi tecnici di Mainsite GmbH & Co. KG sono stati scorporati nella controllata indipendente Mainsite Technologies GmbH. Grazie alla sua competenza tecnica, questa azienda è diventata una società di costruzione di impianti innovativa, nonché una società di servizi e manutenzione.

L'azienda è stata fondata nel 2011 dal team di collaboratori che hanno e mantengono un alto livello di potenziale innovativo e intellettuale. Ampia esperienza pratica dei nostri professionisti permette di risolvere problemi di produzione complessi che richiedono soluzioni non standard e conoscenze fondamentali profondi. LE NOSTRE ATTIVITA '- SOLUZIONI INDIVIDUALI mirato alla soddisfazione del cliente nel modo più efficace

lavorazione della lamiera macchine Rivestimento contenitore facciata Metallmöbelbau apparato verniciatura a polvere disegni di lamiera 3D Traduzione da Google Translate

Nel 2015 abbiamo rilevato la società Zink Kunststoffsystemtechnik GmbH, inclusi clienti e personale. Il 01.11.2018 abbiamo rifondato la società e ribattezzata RABATECH Kunststofftechnik. Nel frattempo, siamo diventati uno staff di 37 dipendenti e un parco macchine di 23 macchine per lo stampaggio a iniezione nella gamma da 12,5 a 270 tonnellate. I nostri punti di forza sono già in fase di sviluppo per offrire supporto ai nostri clienti. Facciamo la selezione dei materiali, ottimizziamo i componenti Stampati a iniezione realizziamo i progetti e le costruzioni degli utensili, costruiamo gli strumenti e poi portiamo il progetto in serie. Il nostro team è composto da diversi tecnologi specializzati nello stampaggio a iniezione.

La Meccanica Oriente Srl è un’officina meccanica di precisione che opera nel settore da oltre 50 anni. L’attività principale consiste nella costruzione di parti meccaniche relative ad impianti e macchinari industriali. L’azienda è specializzata nelle lavorazioni meccaniche conto terzi, attrezzature speciali e sistemi di automazione per le industrie. I punti di forza sono l’utilizzo di macchinari all’avanguardia e l’esperienza pluriennale di un staff altamente qualificato. I materiali lavorati vanno dai più comuni a quelli speciali: K110, acciaio temprato, inox ed Ergal.

Matrices y Moldes JFM è specializzata nella costruzione di utensili e nello stampaggio a freddo dei metalli. Lavoriamo in una vasta gamma di settori: automobilistico, elettronica di consumo, edilizia, condizionamento d'aria, imballaggi, pelletteria, navale e ferroviario, tra gli altri. Sviluppiamo i nostri prodotti insieme ai nostri clienti, il che ci consente di fornire un eccellente rapporto qualità-prezzo, cercando sempre di soddisfare le loro esigenze. Operiamo a livello internazionale con fino al 55% delle nostre vendite esportate all'estero.

Ciao! Siamo un'azienda di fabbricazione di lamiere in Lettonia e vorremmo essere uno dei Vostri partner di produzione. Noi offriamo: taglio laser, piegatura e saldatura di lamiere di acciaio, acciaio inox, alluminio, foratura, maschiatura e svasatura. Le nostre macchine: 2 x laser Trumatic L3050 , tavolo 3000x1500mm (acciaio fino a 20mm, inox fino a 16mm, alluminio fino a 10mm) Pressa piegatrice Omada 130ton Piegatrice elettrica ConeOne da 20 ton per minuteria Saldatura: alluminio, inox e acciaio maschiatura - fino a 32 mm Abbiamo ottenuto il certificato ISO 9001 così come il certificato standard per il taglio laser e anche i nostri saldatori sono certificati. Per favore fatemi sapere se è possibile lavorare con voi! Distinti saluti, Janis M. CEO presso PALMER GROUP SIA

L'officina Hohenroth per disabili (WfBm) produce componenti di precisione in plastica, metalli ferrosi e non ferrosi per l'industria automobilistica ed elettrica, l'ingegneria meccanica e la tecnologia medica. Disponiamo di un parco macchine versatile e moderno che non lascia nulla a desiderare dai nostri clienti. Siamo certificati secondo lo standard industriale ISO 9001. Il nostro elevato standard di qualità è garantito da macchine CNC, apparecchiature di misurazione adeguate, computer di misura e specialisti qualificati.

Nel nostro, nel 2000, di recente apertura moderne esigenze di produzione e di giustizia riabilitazione al posto di lavoro, produciamo sotto la guida esperta di ingegneri qualificati, capireparto e operai specializzati in due edifici con più di 200 dipendenti disabili e non disabili per l'industria nei settori: - Impianto elettrico industriale e - Lavorazione dei metalli - Produzione e lavorazione di plastica - Confezionamento e imballaggio I nostri servizi sono in accordo con il § 55 SchwbG credibile contro la tassa di compensazione con il 50% di performance netta di posti di lavoro.

Le nostre origini risalgono al 2002, quando abbiamo iniziato con la produzione di componenti per la macchina e lo strumento. Presto abbiamo ampliato le nostre attività per la produzione di strumenti completi. All'inizio del 2009, abbiamo ampliato le nostre attività alla progettazione e assemblaggio di componenti hardware, elettriche e altre industrie änlichen. Così possiamo offrire tutto in un unico luogo i nostri clienti dall'idea allo sviluppo alla produzione in serie. La qualità dei nostri prodotti è conforme alla norma ISO 9001:2008 Produzione Costruzione di utensili: Abbiamo macchina utensile CNC su cui nelle dimensioni massime di 1020 × 600 mm e peso dei singoli segmenti fino a 700 kg. può produrre. Progettazione e sviluppo: I vari prodotti, semilavorati e macchine utensili sviluppiamo e configurare con l'aiuto della tecnologia CAD. Lavorazione dei metalli: Su macchine CNC e tradizionali possiamo elaborare parti metalliche e piccole serie. Produzione di prodotti semilavorati: Produciamo vari semi-finishedprodukte di acciaio, alluminio e plastica.

Gebr Neuschwander AG è una famiglia da oltre 100 anni è impegnata nella lavorazione del metallo. In questo tempo abbiamo acquisito una grande base di clienti in patria e all'estero per noi. Siamo basati in Erschwil, vicino a Basilea occupa una posizione ideale per servire i nostri clienti in Svizzera e in Germania. Con taglio laser, punzonatura, stampaggio, imbutitura, piegatura, flangiatura, fresatura, foratura, maschiatura, rettifica, burattatura, pressatura, rivettatura, cucitura, spot, proiezione, bulloni e saldatura robotizzata, produciamo componenti di ogni metallo. I nostri clienti provengono da settori di ingegneria, di costruzione, ingegneria, motore, mobili medicale, automotive,, strumenti musicali, la produzione di illuminazione, elettricità ed elettronica. La nostra forza è nella produzione di grande serie su macchine punzonatrici moderne. Grazie alla vasta automazione e sofisticati strumenti è una produzione conveniente garantito. Gli strumenti sono tutti realizzati nella nostra casa. Così siamo molto flessibile, veloce ed economico. Ma anche per la produzione di pezzi singoli o piccole serie, stiamo avendo il nostro rosicchiare e macchine laser perfettamente disposti ad eseguire rapidamente e con precisione i vostri ordini alle vostre specifiche.