Osthoff meccanica di precisione si occupa della produzione di componenti meccanici di metalli ferrosi e non ferrosi tra cui il trattamento a caldo o di superficie. Con i moderni macchinari possiamo elaborare in un contesto in cui la produzione qubischen complesso e componenti a rotazione simmetrica cinque o più pagine. I vantaggi sono tempi brevi di consegna, precise tolleranze di posizione, non ri-bloccaggio e un migliore rapporto qualità / prezzo. 1980 Azienda fondata da attrezzista e maestro meccanico Horst Osthoff. La riparazione e ricostruzione di carburo utensili speciali HSS e solidi. Produzione convenzionale in parallelo di pezzi torniti per lo strumento. Metà degli anni '80 la conversione delle macchine su macchine utensili a controllo a terra, fresatura CNC e messa a fuoco di fabbricazione. 1986 Sviluppo di un sistema di misura multi-posizione universale, in particolare per l'uso in parti rotazione simmetrica. Questo sistema di misura è un marchio protetto. 1995 Sviluppo di un dispositivo per la rimozione di Abstechbutzen di pezzi torniti, con successiva brevettazione in Germania e negli Stati Uniti. Da allora, la lavorazione completa di componenti meccanici di metalli ferrosi e non ferrosi, compreso il trattamento a caldo e di superficie. Principalmente la produzione di piccole serie con i numeri da 5 a 200 parti, ma anche serie di fino a 100 parti diverse. 2001 Introduzione di un sistema di certificazione di gestione della qualità, l'azienda secondo DIN EN ISO 9001/2008. La base di clienti si trova nella meccanica e automotive. Sviluppi propri: * Butzenentferner * La tecnologia di misurazione multi-point universale

Siamo il vostro partner per la tornitura e fresatura CNC parti in produzione singola e in piccoli lotti Fondata nel 1995, abbiamo finito con 20 dipendenti ora in moderno fresatura CNC e tornitura macchine di ricambio per le attrezzature, macchine speciali e macchine utensili, nonché per la costruzione di utensili puro. Inoltre, abbiamo l'opportunità tuo proprio conto a casa saldato assemblee di produrre e Eseguire i lavori di montaggio per i gruppi di ingegneria. A proposito dei nostri partner di cooperazione, copriamo l'intera gamma di ulteriore elaborazione (Flat, rettifica cilindrica, rivestimenti superficiali, indurimento, EDM, laser e water- parti radianti, ecc.) Le seguenti macchine a nostra disposizione per la produzione sono disponibili: - DMU 80T - DMU 50T - Hurco BMC30 - Hurco VMX 40 - Hurco VMX 42 - Hurco VMX 42 SR - CTX 310 - CTX 410 con caricatore - NEF 320 - Diverse macchine tradizionali - Bandsägeautomat HA 250 da AMADA - Tecniche di saldatura La nostra clientela è costituita da circa 60 clienti in tutta la Germania.

Tutto da un'unica fonte! Alluminio e acciaio dolce, naturalmente. Acciai per utensili e cromo-nichel, titanio e fibra di carbonio, nessun problema. Invia i tuoi dati CAD come STP o file di dati VDA. Poi queste parti su torni CNC o fresatrici a 5 assi in conformità con la EN 9100:2003 e la QSF-A fabbricati. Il trattamento termico e protezione superficiale vengono effettuate in prossimità del MSM, secondo lo stato attuale della tecnica. Si è pronti a installare i componenti o moduli! Inoltre, il MSM GmbH offre il gruppo e degli strumenti necessari smontaggio. Per questa gamma di produzione comprende anche il dispositivo e quindi la produzione di unità di trasporto speciali, tra l'altro contenitore per turbine e turbina pezzi di ricambio.

Siamo una giovane, azienda di famiglia flessibile, fondata nel 2001 e da sempre cerchiamo di soddisfare i desideri del cliente. Dal 2008, abbiamo i nostri nuovi locali in relazione alle quali possiamo continuare a crescere.

Il predecessore della società è stata fondata nel 1956 ed ora agisce come Fazekas GmbH. Per soddisfare le esigenze del mercato, ci siamo chiesti dalla soluzione dei problemi generali al servizio della popolazione nella produzione di pezzi di ricambio e gli strumenti, la riparazione di macchinari industriali, attrezzature significava um.Die modernizzare la nostra macchina è un importante passo avanti nella qualità e anche la quantità prodotti di fabbricati rosa considerevolmente. Parallelamente agli investimenti abbiamo introdotto il sistema di controllo di qualità ISO 9001, che usiamo oggi con successo. Di recente abbiamo ampliato il nostro campo di attività con la progettazione di macchine monouso e strumenti così come l'elaborazione 3D. Ogni anno spendiamo le spese per lo sviluppo e l'apprendimento sulle ultime tecnologie. Sotto i nostri piani attuali, la creazione di una filiale è a livello europeo, in modo da poter servire i nostri clienti in modo rapido e con estrema precisione. Il nostro obiettivo è quello di avere un tasso di crescita su base in veloce e più stabile, i clienti più soddisfatti tra i nostri partner.

PressTeck è uno dei produttori leader di pezzi imbutiti di precisione su presse transfer. La collaborazione con i nostri clienti mira a costruire rapporti duraturi. PressTeck è un’azienda a gestione familiare, fondata nel 1993, che impiega attualmente circa 100 collaboratori nella sua sede di Muravera (Italia).

Dutch Valley International ha una rete di 25 aziende in India in grado di offrire elevata precisione di tornitura e fresatura. Inoltre, alluminio e il lavoro di formatura pressofuso. Possiamo anche fornire pezzi di lamiera compositi in alta qualità. Forniamo anche il trattamento superficiale come zincatura, tempra, rivestimento in polvere etc. etc. Accompagniamo richiesta di preventivo alla consegna domicilio gratuita. Per maggiori informazioni su www.dutchvalleyinternational.com O chiamare 0031651939988

SOMEIL ha cinque macchine di pressofusione da 20 a 125 tonnellate dotate di robot per eseguire l'estrazione della fusione finita. Degna di nota è anche la linea di elettroplaccatura automatizzata, che può essere utilizzata per ottenere superfici come il cromo (nero, opaco o lucido), il nichel (lucido, opaco o semilucido), l'oro e altri. Abbiamo le risorse (umane e materiali) per aiutarvi dallo sviluppo del progetto al prodotto finito. L'accreditamento di qualità di SOMEIL rende omaggio ai nostri clienti, fornitori e dipendenti.

Siamo i vostri esperti nella saldatura e nella carpenteria strutturale e vi offriamo oltre 10 anni di esperienza nel settore della fabbricazione di macchinari e acciaio. Le nostre competenze chiave sono: - Saldatura - Lavorazione meccanica - Taglio laser - Gestione di progetto Come membri premium di Techpilot, siamo alla ricerca di collaborazioni a lungo termine nel settore siderurgico. La nostra chiave del successo è la nostra flessibilità, credibilità e affidabilità per concentrarci su componenti di alta qualità che sono convenienti e sempre consegnati in tempo. Accogliamo con favore tutti i tipi di ordini, da piccole a grandi quantità e parti per la produzione in serie, la saldatura di qualsiasi tipo di costruzione o macchinario e l'assistenza con domande tecniche relative a tornitura, fresatura e lavorazione. I nostri servizi iniziano dalla prima fase e terminano nella posizione finale. La nostra produzione è garantita e i nostri servizi si estendono dopo la consegna con un eccellente servizio clienti. Siamo situati ad Alytus, in Lituania, e collaboriamo con aziende in Scandinavia, Russia, Germania, Paesi Bassi. Il nostro successo è un buon rapporto con le compagnie di navigazione con cui stiamo lavorando per offrirti i prezzi più competitivi in tutto il mondo. Facciamo questo lavoro perché è la nostra passione, ed è ciò che amiamo: "rendere possibile l'impossibile". Ci impegniamo a darti la soddisfazione del cliente che meriti, soprattutto in un settore di richieste e condizioni imprevedibili.

BME è lo specialista globale per componenti di alta qualità e soluzioni ingegneristiche. Con le nostre soluzioni per pezzi speciali secondo i disegni, ci siamo posizionati come fornitori di qualità nei mercati in forte crescita. Oltre alla produzione di parti standard, siamo specialisti nella produzione di parti e assiemi secondo i disegni dei clienti. Il nostro core business è suddiviso nelle seguenti aree: ■ Perni di centraggio, assi e alberi secondo i disegni ■ Cilindri secondo DIN e ISO Garantiamo requisiti di qualità e ambientali con i nostri sistemi di gestione integrati. A causa delle crescenti esigenze dei clienti, sviluppiamo costantemente i nostri standard di qualità. I nostri processi produttivi: ■ Tornitura - perforazione - zigrinatura ■ Tagliare il filo, perforare il filo ■ Con superfici (rettificate o fresate) ■ Rettifica cilindrica senza centri ■ Rettifica superficiale e rettifica a tuffo

Abbiamo fondato la nostra azienda nel 2005 sulla base della nostra pluriennale esperienza nell'ingegneria e nelle pratiche di produzione. Principalmente, utilizziamo le nostre esperienze nella progettazione di macchine monouso, assemblaggio automatizzato, automazione industriale, ingegneria di macchine speciali e modellazione 3D. Può essere un semplice strumento o una linea di produzione completa. Inoltre, ci occupiamo della realizzazione di compiti costruttivi in diversi campi dell'ingegneria meccanica. I nostri clienti sono per lo più aziende elettroniche, automobilistiche, industriali alimentari, multinazionali, per le quali progettiamo e produciamo dispositivi personalizzati in base alle loro particolari esigenze. Abbiamo realizzato altri video sui nostri lavori, che riassume i nostri progetti e risultati di maggior successo nell'ingegneria meccanica. Puoi vederli sul nostro sito web. Nell'agosto 2012 abbiamo iniziato a implementare il sistema di gestione della qualità ISO 9001: 2008. La nostra azienda opera secondo i requisiti della norma ISO 9001: 2015.

I nostri marchi: www.oeltech.com www.naiko.coffee www.feli.tech www.valoair.de www.naikokene.com

Gentile signore o signora, Siamo il vostro partner - dall'idea al prodotto finito. Che si tratti di parti CNC, marcatura laser CNC, taglio plasma CNC o revisioni di macchine, siamo il tuo contatto. Facciamo affidamento su una stretta collaborazione con il cliente e offriamo affidabilità e servizio al top. Saremmo molto felici di ricevere una richiesta. Visitateci sulla nostra nuova homepage www.hekuro.ch

Produciamo pezzi torniti di precisione per ogni area di applicazione - da semplici prodotti torniti a pezzi complessi con forme e contorni complessi in medie e grandi serie. Oltre alla tornitura, fresatura e foratura, ci occupiamo di tutte le lavorazioni di finitura. Riceverete pezzi pronti per l'installazione da un'unica fonte, perfetti fino all'ultimo tocco. La nostra gestione della qualità certificata garantisce la massima qualità in ogni fase della produzione. Forniamo ai clienti di vari settori la nostra vasta gamma di pezzi torniti

L'ASM Lavorazione GmbH produce su moderne macchine CNC prodotti sofisticati, in particolare per i medici, l'ingegneria confezionamento, la misurazione e la tecnologia di controllo, progettazione di stampi e l'industria aeronautica. Il nostro portafoglio prodotti comprende la produzione di diverse testate e parti del collo per mano e angolari pezzi di tecnologia dentale e sistemi a canale caldo per stampi stampaggio ad iniezione. Supportiamo i nostri clienti nella progettazione e sviluppiamo strategie di elaborazione al complesso lavorazione simultanea a 5 assi. Ci siamo specializzati in prodotti di precisione complessi e ricchi di piccole e medie dimensioni batch. Grazie alla nostra 9-axis mill-turn, siamo in grado di offrire tecnologia di produzione al più alto livello.

tecnologia Forniamo per la produzione di parti in lamiera a soluzioni tecnologiche complesse, sia singola produzione di produzione o di una serie. Il nostro profilo principale è la lavorazione di parti in lamiera dello spessore di 0,5 mm a 8 mm. La nostra azienda ha esperienza di produzione di oltre 20 anni, dalla progettazione alla realizzazione del prodotto finito. Forniamo ai nostri clienti con prodotti di diversi livelli qui, da semplice schiacciamento alla produzione di parti più complesse. Grazie ai nostri partner, abbiamo anche assumere diversi trattamenti superficiali. opzioni tecnologiche: Cesoie: spessore tagliabile: tra 0,5-4 mm. Edge-turno: 5 macchine piegatrici Amada Il taglio laser: 1 Macchine taglio Kimla fibra laser Punzonatura-roditura: 3 punzonatrici Amada saldatura montaggio Pem di compressione: presse di varie noci pressanti, viti e altri Elementi di fissaggio Confisca di noci stampa tecnologia di connessione TOX Presse levigatrici a nastro Foratura con cornice

Benvenuti in Strojobravarska radionica GVM un'azienda a conduzione familiare con 40 anni di esperienza nella lavorazione dei metalli. La costruzione del metallo, la lavorazione meccanica, la costruzione di utensili, la meccatronica e l'automazione sono la nostra specialità, fornendo lo sviluppo completo del progetto dall'inizio al prodotto finito. Non esitate a contattarci in qualsiasi momento.

La SLG - Engineering GmbH, un servizio di ingegneria indipendente con funzionamento officina, ha la sua sede in Via Becker 7/9 a Chemnitz. Dal 1990, successo nel mercato, SLG vede competenze di base nel campo della ricerca, sviluppo e servizi tecnici per aziende industriali e imprese artigiane. Siamo un partner competente per lo sviluppo, la fabbricazione e l'installazione di ingegneria elementi tecnici e componenti per macchine speciali per la produzione di componenti di precisione e micro-tecnica. Le informazioni presentate nel prototipo area workshop esperienza pratica nelle specializzazioni di formatura, di giunzione e lavorazione di materiali innovativi sono sempre incorporati nei progetti. L'ambiente di progettazione altamente qualificato di SLG consente una implementazione a breve termine di ordini personalizzati. Con relazioni con i fornitori stabili e la cooperazione regionale una piattaforma intelligente è stato creato per fornire servizi tecnici completi. Nell'anno 2009/2010 è stato sempre investito nella progettazione di business. A causa di espansione della capacità di 240m ² e la ristrutturazione dei processi associati erano automaticamente ottimizza e notevolmente migliorato la qualità dei nostri servizi. Inoltre, il nuovo fresatura CNC e la tecnologia di tornitura e di una macchina di misura CNC in 3D è stato acquisito e integrato tutti i processi in un sistema di lavoro e di pianificazione. I servizi nel campo della consulenza comprendono la consulenza nella preparazione per la certificazione dei sistemi di qualità e di gestione ambientale (ISO / TS 16949:2009, DIN EN ISO 14001:2004 DIN EN ISO 9001:2008), la manutenzione e il miglioramento continuo dei sistemi di gestione. Altri servizi includono consulenza e supporto attività rilevanti per l'ambiente nel settore della gestione dei rifiuti, controllo dell'inquinamento, acqua / acque reflue, sicurezza industriale, diritto edilizio. In queste aree, la formazione e la didattica sono realizzate. L'Engineering opera con successo dal 1990 nel mercato come servizio F/E-.La sua competenza si trova nel campo di sviluppo, la progettazione e la prototipazione di dispositivi elettronici, in particolare di componenti in elettrodomestici. Per il lavoro di sviluppo è un laboratorio con tecnologia di misura. Nel prototipo sono utilizzati orientate al futuro metodi di prototipazione rapida. Per i lavori di costruzione e sono utilizzati nella preparazione di diversi sistemi CAD / CAM di produzione (NX CAD, CAM NX, AutoCAD, Inventor). Ingegneria Meccanica / Metal: Preparazione Engineering / produzione: Servizi completi, la pianificazione della produzione e ottimizzazione dei processi, progettazione e ottimizzazione di rapporti di cooperazione, ottimizzazione del materiale e della ricerca prezzo, processo di sviluppo per le attività di produzione e assemblaggio Produzione / Assembly: Prototype fabbricazione e montaggio, assemblaggi saldati e unità telaio, lavorazione lamiera, progettazione di stampi e su misura

Siamo una società di medie dimensioni nella zona di Monaco di Baviera, con oltre 35 anni di esperienza come fornitore di parti e componenti pronti per l'installazione o il montaggio, nonché un fornitore di sistemi lavorati. Attualmente impieghiamo circa 45 dipendenti altamente motivati e finiti in 3.Schichtbetrieb, certificati secondo gli standard di qualità ISO 9001:2008. La nostra competenza principale è la produzione di complessi fresatura CNC e tornitura in serie medie e grandi. Con il nostro parco macchine continuamente modernizzata, abbiamo una capacità annua di oltre 100.000 ore di macchina, si sviluppa al 80% al 20% sui fresatura e tornitura. I nostri clienti includono aziende leader in Germania e dell'Unione europea nei settori elettrico e medica, alimentare e l'industria automobilistica, centrale elettrica e impiantistica, così come moto e le corse automobilistiche. Con la moderna tecnologia di misurazione CNC, produciamo pezzi di precisione a livello più alto. Alti standard di qualità, flessibilità e affidabilità di consegna sono molto importanti nella nostra azienda.

Jebens GmbH è uno dei principali lavori di taglio di gas in Europa e case di brokeraggio per la targa con la propria lavorazione meccanica e produzione di componenti completi di saldatura. Disponiamo e fornitura ------------------------- Piatti e lastre di acciaio S235, S355, ad alta resistenza a grana fina acciai da costruzione (S690QL, S960QL), acciai recipiente a pressione (P265, P355, P460), indossare acciai a grana fine (Dillidur 325, 400 Dillidur, Dillidur 500) e 16MnCr5 e C45 Produciamo per voi --------------------- Nella nostra totale di 11 taglio del gas attrezzature (Oxy + plasma) bruciamo parti di 10 - 1.000 millimetri di spessore e in grado di gestire fino a 50 tonnellate di peso unitario Oltre alla propria verniciatura e 2 macchine a getto di sabbia che abbiamo il nostro trattamento termico di distensione e normalizzazione fogli I nostri fresatura e foratura impianti consentono una lavorazione meccanica completa Come parte della nostra componenti di fabbricazione, produciamo strutture saldate completi di fino a 40.000 kg per pezzo I nostri clienti ----------------- Forniamo i clienti in quasi tutta l'Europa. I nostri clienti sono principalmente nei settori produttori di gru, macchine edili, macchine per lo stampaggio a iniezione, presse, la costruzione di veicoli speciali e meccanica generale.