Il Koenig & Bauer AG ha la più ampia gamma di tutti i fornitori di macchine da stampa. Questo assicura un know-how unico in molte aree della tecnologia di stampa e di alto livello di competenza nel trattare con le esigenze dei singoli clienti e le sfide tecnologiche del futuro.

Produttore di grandi parti in plastica tecnici del TSG e compatto metodo di stampaggio ad iniezione. Piccoli e grandi serie. Venditori di sistemi e servizi di assemblaggio e logistica componente. Costruzione e lo sviluppo, e la superficie di elaborazione con la vernice.

h2> Azienda /h2> AFK è il vostro partner quando si tratta di iniezione Präszisions pezzi stampati o soluzioni complete per applicazioni termoplastiche. I nostri specialisti si rendono conto della pianificazione e progettazione, utensili, di fabbricazione e di assemblaggio per voi. La logistica imballaggio e spedizione completano il nostro servizio a voi. Saremo lieti di darvi una consultazione non vincolante. Lavorando con AFK potrete beneficiare della riduzione dei costi nel processo di produzione. AFK impianto di lavorazione della plastica, progettato e realizzato tutto secondo i vostri desideri. Ci prendiamo cura di voi da strumento di fabbricazione fino al modulo di assemblaggio. A completare la prestazione della confezione del prodotto lavorazione della plastica AFK e logistica di spedizione. Regolari test TÜV, audit dei clienti e la certificazione secondo DIN EN ISO 9001:2000 assicurano costantemente la massima qualità, sicurezza e igiene. h2> Stampaggio ad iniezione multicomponente /h2> Un particolare punto di forza di AFK sta fondendo diversi materiali in un processo di lavoro. Parti di iniezione multi-componente * Sono versatile * Incontra secondo le loro aree di applicazione esigenze particolari sulla funzione, grafico e design * Offrono la possibilità di compositi risultanti sia insolubili o per rendere il movimento in direzioni opposte Costruiamo una soluzione adatta per ogni applicazione. h2> Iniezione di tutti i materiali termoplastici /h2> Grazie all'automazione efficiente, è possibile produrre AFK modanature in plastica praticamente da tutti i colori, forme e dimensioni. Entro un lavoro ciclistica possono essere effettuate anche con geometrie complesse. Un post-processing di solito non è necessario. h2> Design Tool /h2> Supportato da i più recenti sistemi CAD / CAM, il team AFK realizza per loro la progettazione e la costruzione degli strumenti necessari per il prodotto.Dopo la fase di progettazione degli utensili collegata implementa la preparazione professionale degli strumenti. h2> Produzione e assemblaggio di componenti /h2> Prendete anche l'assemblaggio di componenti in AFK casa. Aggiungiamo una grande varietà di singoli componenti insieme secondo le specifiche del cliente per le schede e sistemi complessi. h2> Saldatura ad ultrasuoni /h2> Attraverso il nostro processo di saldatura a ultrasuoni, che consentono il collegamento di vari prodotti dei clienti. Al fine di raggiungere una buona conversione dell'energia sonora nella zona di giunzione in strutture componenti, AFK è una speciale geometrie cucitura nella zona di giunzione. Queste geometrie particolari cuciture garantiscono la tenuta e durata. h2> Garanzia di qualità /h2> Le ultime prove di tecnologia di misura e continui assicurano la qualità costante di tutti i prodotti dei clienti. La non-contatto coordinarsi con proiezione di video ad alta risoluzione consente accurate analisi. h2> Logistica di distribuzione e trasporto /h2> Le parti stampate prodotte per conto dei clienti su richiesta - consegnata direttamente al consumatore - nella confezione originale.Percorsi di consegna sono quindi estremamente ridotti. Ciò consente di risparmiare tempo prezioso nel ciclo produttivo.

Schneider Plastics Technology è un modernissimo operativa attrezzata con attualmente 15 dipendenti. Tra le altre stampaggio ad iniezione pezzi finiti sono prodotte, che vengono esportati in tutto il mondo. Abbiamo appositamente fabbricare per voi articoli tecnici di precisione fino ad un peso di 430 cc fatta di termoplastiche, termoindurenti ed elastomeri. Inoltre, tuttavia, si trova in SK Schneider ha anche una sezione per la produzione di strumenti per la muffa. La lavorazione di termoplastici e termoindurenti plastiche è un altro campo di attività. Il nostro profilo del servizio: - Saldatura ad ultrasuoni - Stampa - Assemblaggio di parti fabbricate In un totale di 2.400 mq di superficie, operiamo la nostra produzione. L'uso di tecnologie avanzate e la forte motivazione dei nostri dipendenti garantiscono brevi tempi di consegna, qualità eccellente e livelli di prezzi bassi. Inoltre, offriamo anche i nostri prodotti che siete comodi sul nostro negozio on-line (vediwww.sk-tech.de/Produkte) può riguardare - schede informative sui seguenti gruppi di prodotti si possono trovare in formato pdf qui sotto: Clip per tubi Plugs Olivzapfenstopfen Protettori della discussione Cappucci di protezione Spine universali Spina lamelle Zapf Imballaggi in plastica Parti tecniche Abbiamo appositamente fabbricare per voi articoli tecnici di precisione fino ad un peso di 430 cc fatta di termoplastiche, termoindurenti ed elastomeri. Inoltre, tuttavia, si trova in SK Schneider ha anche una sezione per la produzione di strumenti per la muffa. Vi assistiamo con il tuo problema specifico solving con la consulenza di esperti, esperto di pianificazione e sviluppo alla produzione in serie.

FORGINAL industrie, il riferimento tra i fornitori nella tecnologia di stampaggio industriale - stampaggio a caldo FORGINAL industrie è una fucina francese in Alvernia, nella zona industriale della città di Thiers, e un'azienda familiare indipendente fondata nel 1967. FORGINAL industrie è specializzata nello stampaggio a caldo di parti di precisione e di sicurezza e produce le sue parti secondo i vostri disegni, da pochi grammi fino a 11 kg, realizzate con un'ampia varietà di materiali come acciaio inossidabile, titanio, acciaio, Monel, Inconel , Duplex, Hastelloy ecc. Possono esistere. Tutte le parti forgiate sono realizzate "su misura" da FORGINAL industrie. Utilizziamo tutto il nostro know-how per soddisfare le esigenze speciali e le esigenze tecniche dei nostri clienti. Ogni strumento che utilizziamo per produrre le tue parti è destinato esclusivamente a te, aderendo rigorosamente ai tuoi disegni. Da più di 30 anni, la nostra fucina industriale persegue la filosofia della "qualità senza compromessi". Ogni giorno, i nostri team concentrano tutta la loro esperienza sulla qualità e l'affidabilità di prima classe delle vostre parti, che sono apprezzate dai nostri clienti in una partnership a lungo termine in Francia ea livello internazionale.

L'azienda Herbert Weiss GmbH è un'azienda familiare di medie dimensioni che esiste dal ormai quasi 50 anni. La nostra forza è nella produzione in serie di pezzi torniti. Il nostro attuale campo di applicazione si trova nei mobili, elettrico, architettura hardware, finestra e industria automobilistica. Produciamo esclusivamente dalla bobina con macchine rotative. Questa produzione porta con sé che non possiamo personalizzare ogni dimensione, dimensioni, ma entra nella nostra gamma e sono per noi nel regno delle possibilità, sono quindi prodotti per i nostri clienti in alta costo-efficacia. La produzione avviene in un moderno secondo il capannone industriale statale che copre una superficie di oltre 3.000 m2. Ciò include, per esempio, a parti completamente automatico e Spänförderer, rimozione completamente automatico parti di olio e impianto di smaltimento chip. Nella nostra produzione, 35 operai specializzati che lavorano nel sistema a quattro strati. Il sito produttivo corrente nel Ring Road 23 è stato costruito nel 1995 e ampliato alle dimensioni attuali nel 1999. Nella produzione attuale è misurata ogni 30 minuti disegnare regolarmente giustizia e documentato. Il documentario avviene per mezzo del Software e soggetti a valutazione continua. Per la produzione e la consegna puntuale, siamo sempre bemht a fare tutto quanto umanamente possibile, perché stiamo cercando una partnership a lungo termine con i nostri clienti. Ci godiamo la fiducia di molti clienti, i nostri prodotti in tutto il mondo, senza controllo di input ai propri clienti per fornire diretta (Chiedete le nostre referenze). Stiamo DIN EN ISO 9001:2008.

Nata nel 1963 come Snc, Min-Tor è una rinomata azienda nel settore delle minuterie meccaniche e dell’alberame di precisione per motori elettrici per l’impiego nei più svariati settori. Grazie alla qualità dei suoi prodotti e le consegne sempre puntuali, è cresciuta nel tempo fino a trasformarsi, nel 1980, in Srl. Il personale altamente qualificato e la volontà di migliorarsi hanno permesso alla Min-Tor di ricevere la certificazione UNI EN ISO 9001:2000, una garanzia per tutta la sua vasta clientela. L’azienda si sviluppa su una superficie coperta di 5000 mq in una nuova struttura realizzata nel 2003 e può contare su un parco macchine per la produzione di piccole, medie e grandi serie, di torni a fantina mobile C.N.C. e torni a cammes, oltre ad una completa gamma di macchine adatte alla finitura quali rettifiche a tuffo e in passata e macchine adatte alle operazioni di ripresa quali rullatrici, dentatrici, transfer e tempra a induzione. La nostra produzione si basa sulle specifiche disegno dei clienti, offrendo anche un servizio di consulenza e fattibilità dei particolari.

Merkle antistatico ci si lava i loro problemi fuori dal tavolo La nostra azienda è stata fondata nel 1985 ed è impegnata nella escludendo lo sviluppo e la produzione di Spazzole antistatiche. Aziende ben note in Germania, Stati Uniti, Svezia, Australia, Austria, Italia, Francia, Belgio, Paesi Bassi, Grecia, Polonia e Svizzera sono tra la nostra base di clienti soddisfatti. Prodotti - pennelli antistatici con fibra di carbonio e fibre di acciaio inossidabile - Spazzole tecniche (spazzole rotonde, spazzole a rullo, spazzole strip, segmento pennello, custom) - Anti-statica (sicurezza industriale: cappotti, guanti da lavoro, materiali di imballaggio: Highshieldingbeutel, pluriball, sistemi workstation) I nostri punti di forza - Produzione Zeichnunngsgebundene - Strumento Own - Piccole, medie e grandi serie - Elevata qualità della produzione - Elevata flessibilità - Puntualità - Ottimo rapporto qualità-prezzo Merkle antistatiche Pennelli ... La soluzione ideale al fenomeno di elettricità statica

La fondazione Dotata di solo un vecchio tornio la tensione Senne società è stata fondata nel 1999 a Schloss Holte-Stukenbrock vicino a Bielefeld. Oggi già 19 dipendenti, l'azienda ha fatto un nome sulla regione della Vestfalia orientale, inoltre, la fornitura di aziende rinomate come Gildemeister, SMW Autoblok, Westfalia Separator e Hanning. In piccole e lotti di medie dimensioni pezzi meccanici di precisione altamente specializzate, come alberi armature, scudi e valvole per l'industria petrolifera sono fabbricati su ordinazione. La nostra forza è la qualità, flessibilità e velocità. Servizi Siamo il vostro partner quando si tratta di lavorazione. Sui nostri moderni torni a controllo numerico, fresatrici e centri di lavoro, abbiamo la flessibilità per produrre piccole e medie serie. Lavorazione di materiali diversi Compl produzione. Assemblee compresi l'assemblaggio Trasformazione Compl dalle materie prime attraverso la lavorazione, trattamento termico, trattamento di superficie e la consegna gratuita.

KINEX Bearings Division appartiene con il suo portafoglio tra i principali fornitori mondiali di cuscinetti volventi standard e speciali mirati per solette in diverse applicazioni industriali. Il compito principale e l'obiettivo è quello di garantire l'approvvigionamento di cuscinetti assortimento completo fabbricati in singoli stabilimenti di cuscinetti Division, a sviluppare la cooperazione con i clienti e fornire loro servizi in base alle loro esigenze. Concedere al fine di ottenere la massima soddisfazione dei nostri clienti e di reagire con flessibilità alle richieste del mercato integra la Divisione cuscinetti di ricerca e sviluppo, nonché attività tecniche, produttive e commerciali. La storia della produzione di cuscinetti in regione Kysuce ha una lunga tradizione. La Divisione Cuscinetti ha oltre 60 anni di esperienza nella produzione di cuscinetti standard e speciali, una tecnologia di produzione progressiva e know how. Esso offre un elevato standard e qualità con il marchio KINEX.Le aziende manifatturiere di cuscinetti Divisione producono circa 8000 tipi di cuscinetti modifiche per l'impiego in diversi settori industriali. Quasi l'intera produzione è diretta tramite società commerciale KINEX CUSCINETTI, per i mercati esteri. Le piante della Divisione cuscinetti hanno un sistema di gestione della qualità. Secondo la norma ISO / TS 16949 Costruito il sistema di gestione della qualità è allo stesso tempo 14001 fissato per garantire la tutela dell'ambiente e BS OHSAS 18001 relativa della salute sul lavoro in conformità alle norme EN ISO. Prodotti Cuscinetti radiali a sfere a una corona I cuscinetti a sfere a contatto obliquo Cuscinetti a rulli cilindrici Cuscinetti a rullini una corona Cuscinetti a rulli conici Cuscinetti orientabili a rulli Cuscinetti speciali Cuscinetti radiali a sfere per aerei - e attrezzature speciali Cuscinetto a rulli speciale per autoveicoli Cuscinetti a rulli cilindrici speciale per i set ruote dei veicoli ferroviari Doppia fila stock speciale Elementi volventi Sede del cuscinetto

Il Hessel Metall + Plastic GmbH è un'azienda di medie dimensioni con sede a Berlino e attualmente impiega 20 persone. Il nostro core business comprende la lavorazione completa di componenti e parti. Produciamo piccole e medie serie, ma anche nella produzione pilota e nella produzione di singole parti sono i nostri punti di forza. Il Hessel Metall + Plastic GmbH è certificata secondo la norma DIN EN ISO 9001:2000. La produzione avviene su moderne macchine utensili a controllo numerico con cui possiamo produrre entrambe le serie e anche gli elementi economicamente e in tempo. La nostra azienda ha i seguenti tipi di macchine: Centri di foratura e fresatura con fino a 5 assi - CNC CNC - Torni, CNC - laser di taglio, CNC - macchine piegatrici, 3D - macchina di misura, NC - torni e le macchine di materie plastiche convenzionali - e lavorazione dei metalli.

LASCO fornisce macchine utensili e sistemi di produzione per la realizzazione di applicazioni. Circa 300 dipendenti sviluppano soluzioni individuali di progettazione e produzione a Coburg (Baviera) per i clienti industriali in oltre 60 paesi in tutto il mondo.

Nel "mezzo" d'Europa, produciamo per 30 anni parti di macchine. Dal 2001, sviluppiamo e costruiamo macchine Drahtvorziehmaschinen, raddrizzatori, bobine, Warmvorziehmaschinen e Drahtanspitzmaschinen con un focus sul Kaltumformindustrie. Nelle parti di macchine rotoli produzione per l'industria cartaria e igiene, parti di rame per il convertitore e trasformatore, nonché, tra gli altri onde Lanzenarmierungen prodotte. Dalla bobina filo alla macchina formatrice Siamo sveglio ai problemi dei nostri clienti e offriamo soluzioni personalizzate da una singola parte fino alla singola macchina. Un principio guida delle principali vasaio industriale Josiah Wedgwood (1730-1795) ci dà le dinamiche desiderati: "Ho visto che il campo era larga e il terreno abbastanza fertile per promettere chiunque avrebbe preso su di sé per modificarli coscienziosamente, ricca ricompensa."

Più di 20 anni di esperienza Già dal 1986 produciamo particolari torniti su specifica del cliente con materiali comuni e fornire ai nostri clienti in tutto il mondo. Ci sono di noi la vasta gamma di industrie forniture come l'automotive, medicina, ingegneria, aerospaziale, elettronica, industria del tempo libero e molti altri. Stato della produzione e la sperimentazione artistica sostenere la nostra squadra nella fabbricazione al tuo esigenti tornitura e fresatura parti di produrre in tempo. La flessibilità è la nostra forza I nostri macchinari consente la lavorazione completa di complessi torniti fino a 20 mm di diametro sulle più moderne macchine lungo tornitura CNC. Produciamo Präzionsdrehteile, girando lungo parti, parti breve torniti, pezzi torniti e piccole micro torniti in grande serie come pure in piccole serie. Anche sofisticato foratura profonda può essere prodotta. Parti rotanti semplici (viti speciali secondo disegno) vengono realizzati su torni a camme fino a 12mm di diametro.. Modalità del trattamento: -I nostri macchinari consente la lavorazione completa di pezzi torniti complessi fino a 20 mm di diametro sulle ultime torni CNC. Produciamo particolari torniti, pezzi meccanici, pezzi torniti breve, le parti si voltò e piccole micro torniti in grande serie come pure in piccole serie. Anche sofisticati fori profondi possono essere prodotti. Parti rotanti semplici (viti speciali secondo disegno) sono in liquidazione confessare. Torni a 12 mm di diametro fatto (Strohm, Tornos). Su torni Francesco anello, possiamo produrre perni, assi, alberi, ecc Materiali: Procediamo in acciaio (acciaio libero di taglio, acciaio temprato, acciaio bonificato) e Edelsthl (1,4104, 1,4105, 1,4016, 1.4301, 1.4305, 1.4404, 1.4435, ecc) e metalli non ferrosi, rame, ottone (ottone speciale), alluminio e titanio. Processi di trattamento termico e rivestimento superficiale: Selbverständlich offriamo i nostri servizi in comune Wärmebehandlunsverfahren come cementazione, nitrurazione, reni carbo nitro, eAltri e metodo per il rivestimento di superficie, quali cromatura, zincatura, brunitura, passivazione, tra cui Programma di consegna: Viti a brugola dischi sedi valvole valvola a spola alberi Assi pistone (DIN o disegno) Viti Viti anelli di tenuta dell'ugello capezzolo Viti Viti bulloni Viti presa a testa a testa esagonale Viti dadi esagonali dadi zigrinati rotola tubi hub - Lavori di montaggio Vari Qualità certificata: Siamo certificati secondo la norma DIN ISO 9001 DQS.

Siamo il vostro partner competente e affidabile nel campo della moderna produzione meccanica. Circa 20 dipendenti fanno tutto i problemi dei nostri clienti risolti in modo affidabile. Con unsereren torni CNC e 18 Fräsbearbeitungscentern e automazione vari processi, abbiamo un apparato efficiente del modo desiderato. Le nostre competenze principali sono: Programmazione CAM CAD Dialogo sulla programmazione CNC Fresatura CNC Tornitura CNC Di misura CNC Montaggio Progettazione CAD e apparecchio I nostri punti di forza sono l'approvvigionamento di materie prime quali: la costruzione e inossidabili acciai, acciai al cromo, leghe di titanio, metalli non ferrosi come leghe Dispal, alluminio, ottone, bronzo, produzione e assemblaggio di pezzi lavorati e pre-finiti. Siamo abituati a gestire noi sia ai singoli ordini e delineare accordi e di consegnare in tempo per la nomina o Kanbahnsystem.

La società BIGNUCOLO SRL Präzisionsdrehteile ha lavorato per oltre dieci anni nella fornitura di alta precisione ed esigente tornitura, fresatura e ingranaggi parti, così come moduli completamente assemblati. Può essere torniti in volume medio con un diametro di 5 mm a 200mm e una lunghezza di 5 mm a 2,000 millimetri in acciaio inossidabile (1,4021, 1,4028, 1,4029, 1,4105, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4435, 1.4571), acciaio (16MnCr5 , 42CrMo4, C40, C45, FE510 (S355JR), FE360 (S235JR), 39NiCrMo3, 18NiCrMo5), in acciaio taglio libero, inossidabile duplex 1.4462, alluminio, bronzo, plastica (POM, PVC, PTFE, PEEK) sono prodotti. Se necessario, trattamenti termici, quali cementazione, tempra ad induzione, tempra sottovuoto, indurimento olio, nonché nel campo della trasformazione e lavaggio trattamento superficiale, sgrassaggio, lucidatura, elettrolucidatura, sbavatura, smerigliatura, molatura, sabbiatura, fosfatazione, abbronzanti, zincatura, nichel, cromatura, cromatura dura, anodizzazione e passivazione possibile. Stato dell'arte centri di lavoro a CNC e centri di tornitura CNC rendere l'azienda specializzata nella lavorazione completa delle parti. La vasta gamma di parti comprende, tra gli altri assi, adattatori, connettori, semiassi, flange, alloggiamenti, cono, capezzolo, barre di controllo, anelli, tubi, corpo valvola, sedi valvole e cilindri. Professionisti specializzati e un rigoroso controllo della produzione consentono all'azienda di soddisfare i più elevati standard di qualità e per offrire un servizio sempre puntuale e preciso. BIGNUCOLO SRL è certificata dal giugno 2006 dal TÜV Rheinland Italia UNI EN ISO 9001:2000. Inoltre, l'azienda offre anche una Umstempelservice a, a condizione che un certificato di collaudo 3.1 secondo EN 10204 B è presente. Ulteriori informazioni possono essere trovate sul nostro sito internet proprio, clicca sul link a destra sopra l'immagine!

L'azienda Gepforg si trova a circa 40 km da Budapest, nella città di Koka, che è una azienda familiare al 100%. L'Amministratore Delegato e Eigenar: Mr. Ferenc Laczkó. L'azienda può contare su due decennio in cui si evoluto Dinamisch e perché Standt tecnologico di oggi. Viene fornito un medie funzionamento di diverse case automobilistiche o dei suoi fornitori. La nostra gamma di parti orientate produttivi che vanno da aria macchina perché il collegamento di parti di carcassa del motore.La nostra azienda ha la MSZ EN ISO 9001:2001 introdotta nel 2003. La nostra azienda lavora con International Quallitätssichrungsmaßnahmen prescritto e si mantiene in stretto contatto con i suoi clienti ed è quindi un Vertraubarer Partner.Hoch dipendenti addestrati a garantire i prodotti Gepforg e la loro consegna possono Basilea Standard Internazionale. La nostra azienda beschafticht con principalmente: - Lavorazione dei metalli CNC (taglio e fresatura) - Fabbricazione di utensileria - Montaggio di elementi finiti - In fusione di alluminio (lingottiere e pressofusione) - Winding a) lavorazione dei metalli ordinaria: - Lavorazione dei metalli su torni convenzionali - Produzione di pezzi unici, dimensioni ridotte, ma geometria più pesante, ehandelt calore, geschliefene Macshinenteile, utensili e componenti di macchine b) lavorazione CNC: -

La flessibilità al servizio dei clienti Con sede a società bavarese Lenggries LST fune Systems è specializzata nella progettazione e produzione di impianti di risalita per le aree di sport invernali e altre applicazioni per il trasporto passeggeri. Con oltre 20 anni di esperienza LST fune Systems offre scale su misura che soddisfino le esigenze dei clienti in modo ottimale incontrare. Grande enfasi è posta sulla qualità dei prodotti e del servizio. 2013 filiale è stata aperta in Francia, al fine di concentrare le proprie attività di business e di creare sinergie con il Gruppo MND.