Con oltre 200 dipendenti, produciamo nei nostri siti in pista di pattinaggio, Schönbrunn e Apolda per i nostri clienti torniti da un diametro pezzo di 0,2 mm a 250mm, barre filettate e assemblee sui più moderni torni CNC, centri di lavoro e plurimandrino torni automatici. Elabora materiale da 0,5 mm a 65 mm di diametro dello stelo e 240 parti mm di diametro morsa a partire da materiali quasi tutti lavorabili (acciai da taglio, acciai da costruzione, case tempra degli acciai, ruggine e acidi acciaio resistente, V2A, V4A, titanio, ottone, ECOBRASS, alluminio , plastica e altri materiali lavorabili) L'ambito di produzione comprende barre filettate M42 o alla filettatura trapezoidale con un passo a 6 mm fino a 6000 mm di lunghezza, marce (per l'acciaio al modulo 0.8 e ottone a Module1). Nelle aree di produzione distinte, abbiamo creato la possibilità di eseguire operazioni aggiuntive come foratura, fresatura e taglio, piegatura, stampaggio, imbutitura, scanalare, saldare, brasare, rullatura e filettatura e montaggio. Trattamenti termici e finitura superficiale sono svolte in collaborazione con partner esperti selezionati. Elevati standard di qualità, affidabilità e flessibilità sono la base per guadagnare e costruire la fiducia dei nostri clienti. Attraverso il nostro certificato, sistema di gestione della qualità orientata al processo ISO 9001, siamo di fornire alta qualità costantemente in grado di offrire ai nostri clienti.

Tecnologia di stampaggio a iniezione plastica Stampi e utensili Metallo e plastica di trasformazione CNC -> asportazione di materiale Tecnica di montaggio

Noi siamo il vostro specialista per la piegatura, stampaggio e tecnologia laser. La visione di una nuova società - secondo questo principio è già stato scambiato fine degli anni novanta. In conseguenza di questo è stato un fornitore full-service di mettere costantemente vantaggi per il cliente al centro delle sue azioni: la linea di porta GmbH. In qualità di specialista efficiente nella lavorazione dei metalli, l'azienda di medie dimensioni ha ora stabilito con successo nel mercato. Tre decenni di esperienza nel settore utilizzando le ultime tecnologie di lavorazione CNC - per la Elementebau fino al commercio di facciata - erano a favore della condizione ideale. Su questa base, la piegatura, stampaggio e tecnologia laser sviluppata per il core business della linea di porta. L'obiettivo attuale è il campo esigente di acciaio inossidabile e alluminio lavorazione. Produttori di diverse industrie utilizzano la capacità flessibile e l'eccellente servizio delle squadre di linea porta a rafforzare le proprie posizioni competitive. Se gli elementi personalizzati, prototipi o prodotti: I rifilati a puntualità, precisione e alta qualità parco macchine high-tech offre ai clienti porta linea a sfide più grandi vantaggi decisivi. Gli attuali investimenti nel futuro: linea di porta generato in-house sviluppi design oriented, di posizionarsi come produttore. Inoltre, i nuovi prodotti offrono interessanti opportunità di crescita in altri mercati. La gamma di prodotti comprende già le famiglie di spicco della orientata al futuro acciaio inox e alluminio. L'aspetto straordinario nella linea di porta "high-tech" look raffinato aree interne e all'aperto. Esclusivo scrivanie di design e sistemi di scaffalature, PunchART-Pictures, ma anche individuale, realizzato da un'idea di default - c'è sempre una soluzione intelligente e la creatività della linea di porta dietro di esso.

Con l'alta produttività e flessibilità pronunciata supportiamo i nostri clienti caso di processi pianificati o non pianificati. Approfitta delle nostre capacità di produzione, e la nostra esperienza a vostro vantaggio. - Lavorazioni meccaniche come fresatura, tornitura, foratura, scanalatura - spazi CNC o convenzionale - Assemblaggio di componenti tra cui pneumatici, elettrici o di costruzione La domanda di usura imprevisto, collisione, eventi imprevisti azione rapida - Produzione di singole parti a dati, campioni o consultazione - Moduli - ad esempio: assemblaggio parziale, se desiderato con tutte le componenti acquistati - Subappalto compresi gli appalti di materiali e trattamenti

Per oltre 25 anni, sviluppa, produce e distribuisce i profili BPT in base alle specifiche dei singoli ed è quindi un partner affidabile per l'industria e l'artigianato. Tecnologia di produzione fino a data ci aiuta ogni compito perfettamente risolvere. Naturalmente, la qualità e il costo è sempre in prima linea del nostro servizio. A seconda delle esigenze, sviluppare e costruire la nostra attrezzatura anche se stesso. Ad esempio, gli strumenti speciali nel nostro strumento di gefertigt.Hier essere la nostra gamma di prodotti nel quadro di massima: Profili in gomma Profili in plastica Profili autoadesivi Profili magnetici Profili in gomma spugna Koextrusionsprofile Magneti permanenti Nastri magnetici Tubi in gomma Schiuma isolante Profili in schiuma rigida PE schiume schiume / PU La fabbricazione di sezioni di ogni genere viene fatto partire con volumi di 500 m. I nostri prodotti sono utilizzati in molti settori, quali: - Edilizia - Automotive - Aerospace - Impianto - Klimartechnik - Tempo libero - Solar - Medical .. Non esitate a contattarci! Essi vi convincerà della nostra qualità!

KRAVLA, sro è un'azienda dinamica con partecipazione straniera, che si occupa della produzione di parti metalliche. Siamo specializzati in serie piccole e medie. Il nostro lavoro comprende lavori di fabbro e saldatura, produzione di vari pezzi meccanici e costruzioni metalliche e lavorazioni meccaniche (tornitura e fresatura). L'accuratezza dimensionale è raggiunta dalla macchina CNC. Ci impegniamo a soddisfare tutte le esigenze dei clienti e offrire il miglior servizio clienti. Raggiungiamo alta qualità attraverso il know-how e il coinvolgimento dei dipendenti. Creiamo relazioni reciprocamente vantaggiose, non solo con il nostro accesso individuale a singoli partner esteri strategici, ma anche ai nostri piccoli clienti domestici.

PWR Composite sro è stata fondata nel 2009. L'oggetto della sua attività è la lavorazione e la lavorazione di materiali compositi, in particolare laminati industriali, tecnopolimeri, metalli. Vende anche materie prime formate secondo le dimensioni richieste. PWR Composite si sta concentrando su volumi di piccole e medie dimensioni. Anche i progetti di grandi volumi sono comunicabili. La tecnologia più recente, sviluppata in PWR Composite in collaborazione con l'università, è la stampa 3D di parti in plastica e metallo. Questa tecnologia può essere utilizzata per la produzione di prototipi, dispositivi di misura, pinze per manipolatori, act…. PWR applica approcci di processo in tutti i processi. È un processore del sistema di gestione della qualità certificato AS / EN 9100 che è richiesto principalmente nel campo della ricerca, sviluppo e produzione nei settori aerospaziale, della difesa e spaziale. Il vantaggio di PWR Composite è il suo approccio attento al cliente attivo e la grande esperienza nel campo della lavorazione dei materiali compositi. Cerchiamo partner che utilizzino prodotti in composito, plastica e metallo per la loro applicazione: prodotti finali, prototipi, parti per la manutenzione, ...

»UNA COSA VERAMENTE BELLA«

3 DDD è una società di sviluppo e produzione di medie dimensioni attiva nelle aree di business di sviluppo e costruzione di dispositivi meccatronici e produzione additiva con particolare attenzione alla prototipazione rapida e al rapido tooling. Siamo già stati in grado di ridurre notevolmente i tempi di sviluppo e i costi di sviluppo nello sviluppo e nella costruzione di dispositivi e sistemi meccatronici. Anche i componenti funzionali del 3 DDD vengono utilizzati in vari prodotti. 3 DDD è stata fondata nel 2015 e si è fatta un nome con lo sviluppo e la produzione di dispositivi meccatronici e l'ottimizzazione della produzione di componenti utilizzando metodi di produzione additiva.

Dotato della tecnologia più moderna e precisa, il nostro obiettivo è soddisfare le più diverse esigenze. Dagli assemblaggi unici, per piccole e grandi produzioni, sia di tornitura che di fresatura, il nostro "tutto in uno" soddisfa le aspettative dei nostri clienti più esigenti. Per la produzione completa di assemblaggi e dispositivi, ci occupiamo anche dell'approvvigionamento dei pezzi acquistati, del trattamento delle superfici e della puntuale logistica. Convinciamo con elevati standard di qualità e una rapida elaborazione degli ordini.

Ci siamo specializzati nella lavorazione di componenti di colata in sabbia e microfusione. Nel corso degli anni abbiamo accumulato un vasto know-how nella lavorazione della ghisa, dell'acciaio fuso e dell'acciaio inossidabile e dell'alluminio fuso. Oltre a tutti i materiali comuni, lavoriamo anche leghe a base di nichel, acciai duplex, titanio o acciai corazzati. Con il nostro ampio e moderno parco macchine, lavoriamo componenti in piccole e grandi serie da 50 ga 3.500 kg, dalle dimensioni di una scatola di fiammiferi alle dimensioni di una Smart

Azienda famigliare - nata nel 1981 - specializzata in tornitura a barra, con sede a Bologna a poca distanza dall'aeroporto. https://vimeo.com/523650359?signup=true

Le nostre attività nel campo dell'ingegneria meccanica vanno dallo sviluppo e costruzione alla produzione di macchine di alta qualità. Progettati in 3D presso moderne postazioni di lavoro CAD, i pezzi di precisione vengono creati utilizzando macchine di fresatura e tornitura, utilizzate per la produzione individuale e gli assemblaggi in piccoli lotti. Attribuiamo grande importanza alla qualità dei nostri prodotti, i tempi di produzione ristretti e i nostri prezzi ottimali completano il servizio. Alpintec di Süditrol realizza i vostri progetti in modo ponderato, competente ed economico.

Matthies Druckguss collabora con voi come partner dal 1955. Durante questo periodo, siamo stati in grado di acquisire un'esperienza significativa e acquisire importanti conoscenze nel campo della pressofusione, che costituiscono il nostro know-how. Oggi non siamo solo il «fornitore di pressofusi» per i nostri clienti, ma ci occupiamo anche di una vasta gamma di compiti per loro (fornitore di sistemi), con l'obiettivo di un prodotto conveniente. Grazie alla selezione di nove diverse leghe provenienti dai settori dell'alluminio, dell'ottone e dello zinco, a una consulenza approfondita durante i processi di pianificazione iniziale, a una progettazione precisa e precisa e alla successiva produzione su misura di parti di serie, garantiamo che soddisferemo le vostre esigenze. Insieme a voi, sviluppiamo la parte di fusione ottimale, pianifichiamo il layout ottimale del sistema di colata e infine produciamo lo stampo nella nostra officina di utensili interna. Quindi campioniamo i primi pezzi fusi che cadono dagli utensili in condizioni di serie e vi presentiamo i campioni. Se tutto è in ordine, iniziamo la nostra produzione in serie completamente automatizzata nella nostra fonderia di stampi. Nelle fasi successive, i pezzi grezzi fusi vengono sbavati e lavorati meccanicamente utilizzando precisi centri di lavorazione CNC. Infine, i pezzi finiti vengono preparati per la spedizione. Con la nostra compagnia di spedizioni partner, garantiamo in definitiva una consegna rapida e senza problemi della merce. Ci consideriamo un fornitore di sistemi. Perché è così che rendiamo le cose il più semplici possibile per i nostri clienti e il loro ordine il più piacevole possibile. Ci occupiamo di tutte le attività dalla A per la «consegna delle materie prime» alla Z per la «consegna dei pezzi fusi finiti». E poiché tutto proviene da una fonte esperta, i clienti possono contare sul fatto che è garantita una qualità costantemente elevata e che i risultati saranno consegnati nel luogo desiderato in quantità esatte e in tempo. Grazie a una compagnia di spedizioni partner locale, una rarità tra i fornitori di servizi di pressofusione, la consegna non subisce ritardi né i clienti devono contattare terzi. È ovvio che il nostro reparto logistico non si occupa solo della consegna stessa, ma anche dell'imballaggio richiesto. Vantaggi rilevanti che si riflettono in modo decisivo sulla soddisfazione più e più volte. Imbattibile anche in termini di assistenza: possiamo reagire in modo flessibile anche se le modifiche vengono richieste con breve preavviso. E quindi forniamo una gamma completa di servizi di pressofusione con un sistema ben congegnato. Una catena di produzione funzionante che va dall'idea pressofusa iniziale al campione fino alla serie finita. - Varie leghe di alluminio, zinco e ottone - Certificato secondo la norma DIN EN ISO 9001:2015 - fusioni su misura - tempi di consegna brevi - qualità perfetta - Utilizzo di tecnologie collaudate e innovative! Queste sono solo alcune delle caratteristiche che rendono entusiasmanti i lavori di precisione. La consulenza e l'assistenza personali ai clienti sono altrettanto importanti per noi. Supportiamo i nostri clienti sin dall'inizio in modo che il risultato soddisfi davvero le loro esigenze, una cosa ovvia per noi come azienda a conduzione familiare.

Metallo vermeulen Siamo un'azienda multidisciplinare di lavorazione dei metalli. Lavoriamo tutti i materiali più comuni. Siamo specializzati in: - Lavori di progettazione e disegno 2+3D - lavori di saldatura standard - Saldatura certificata - tubi per acqua potabile e industriale - taglio laser - Cucito - lavori di laminazione - lavorazione della lamiera - Costruzione - Tornitura CNC - Fresatura CNC - Opere d'arte/attrazioni/prodotti su misura - Assemblaggio di prodotti/macchine semilavorati

Tecnologia all'avanguardia, project management completa e supporto Il Helmut Klingel GmbH è specializzata nella lavorazione di materiali difficili (acciaio inox, leghe composite di vetro, titanio, metalli speciali) e la produzione di componenti con geometrie complesse. Nella nostra macchinari moderni, con pi���� di 87 torni CNC, 53 centri di fresatura CNC e 8 elettroerosione a filo di componenti di lavorazione possono essere realizzati 500 millimetri sono prodotti con un diametro esterno di 3 mm a 250 mm e con dimensioni di 300 x 400 x. Le nostre competenze chiave "Ruota" fresatura "e" erosione wire "sono gruppo opzionale e logistica personalizzati accompagnati da un servizio di consulenza completo. Inoltre, offriamo una varietà di altri processi tecnologici, quali trattamenti superficiali e rivestimenti. Gestiamo e di processo: # Tutte le leghe di acciaio inossidabile (comeCome 1.4301, 1.4307, 1.4404, 1.4571) # Vetro leghe composite (come Kovar, Vacovit, leghe Ni-Fe) Leghe # espansione (come Invar) # Titanio e leghe di titanio # Rame e rame berillio # Metalli speciali (come Monel, Inconel, zircaloy, Hastelloy) # plastiche (quali PEEK, POM) Il Helmut Klingel GmbH produce: # Componenti per implantologia dentale # componenti del sensore Enclosure # Amplificatore per trasmissione dati su fibra ottica # Componenti per endoscopi Moduli # per il posizionamento Quello che offriamo anche più Trattamento superficiale di qualsiasi tipo: superficie zincata finiture, levigatura, lucidatura, burattatura, ecc Erodere Tutti i trattamenti termici Marcatura laser: Datamatrix, codici a barre ecc