Abbiamo oltre 18 anni di elevata produzione e dei materiali competenza in lamiera e lavorazione dei tubi. Abbiamo messo in tecnologia innovativa combinata con l'esperienza del nostro staff di 40. Investiamo continuamente nella moderna strumento di produzione per lo sviluppo dei nostri dipendenti. Moderni macchinari e sistemi CAD-CAM 3D sono per noi da anni, naturalmente, così come il nostro sistema informativo che soddisfa lo standard attuale. Nella lavorazione di materiali di alta qualità come l'acciaio inossidabile e titanio, sviluppiamo continuamente nuovi processi di fabbricazione. Grazie alla tecnologia e di prodotto del portafoglio, i nostri clienti ci vedono come un fornitore di servizi completo e problem solver per prodotti sofisticati e personalizzati.

Gli utensili azienda Fischer GmbH è una società di medie dimensioni per la progettazione e la fabbricazione di stampi ad iniezione, pressofusione stampi e attrezzature di ogni genere La nostra azienda è stata fondata nel 1985 sen del signor Johann Fischer. fondata. Grazie al rapido sviluppo nel 1988, una proroga potrebbero essere realizzati. La tendenza al rialzo continua costantemente nel corso degli anni ha continuato. Nel 2003, la società poi si trasferì al nuovo stabilimento nella zona industriale Greimharting a Rimsting al Chiemsee. Nel 2003, il signor Fischer Johann giugno la gestione. Determinato, continua anche il trend con successo comprovato esercizio di perfezione e innovazione. Potenza 100% Il nostro core obiettivo è quello di produrre i compiti assegnati a noi con la massima precisione, alta qualità e tempo assoluto. Questo principio attraversa l'intera azienda. Attraverso l'innovazione e lo sviluppo dei nostri dipendenti, ci siamo impegnati a risolvere meglio i nostri compiti - supportati da più attrezzature di produzione moderne e la produzione in tutti i settori. Servizi Stampaggio ad iniezione e morire strumenti colata Dalle forme semplici a complessi strumenti di stampaggio ad iniezione multi-componente Costruzione stampi con le ultime tecnologie e la massima cura con la massima precisione Consegna veloce ed efficiente dei prodotti necessari strumenti fino ad un peso di 10 tonnellate e una superficie fino a 1200 x 900 mm Griglie degli altoparlanti La fabbricazione di stampi per l'altoparlante griglia è un'arte che pochi possono padroneggiare mold maker. Questa è la sfida che ci incontriamo con il massimo livello di comprensione del comportamento del materiale durante lo stampaggio ad iniezione e la forma estremamente lungimirante di pianificazione. Dispositivi di ogni genere Strumenti di Misura Dispositivi di montaggio Beschnittvorrichtungen Sistemi di movimentazione Design & Development Il nostro reparto di progettazione per aiutarvi in qualsiasi momento della progettazione completa parte di strumento finito e consigli di attrezzature. Con l'ausilio di sistemi CAD / CAM (Catia V5 e VX), puntiamo a più rapido possibile l'elaborazione fine di consentire in un tempo molto breve per iniziare la produzione.

Siamo una società di medie dimensioni e beneficia di 45 anni di esperienza nella produzione di particolari torniti per tutte le industrie indietro. Questi anni di esperienza combinata con la nostra affidabilità e qualità ci contraddistinguono. Produce macchine di alta qualità a breve e CNC a Szekesfehervar, Ungheria darà la tua azienda a creare un maggiore vantaggio competitivo fatta.

Fin dal 1980, CLM opera nel settore delle lavorazioni meccaniche di precisione con una mission molto chiara: crescere sul mercato nazionale ed internazionale, sviluppando costantemente il know how necessario ad essere un’azienda sempre competitiva; ricercare e implementare soluzioni e processi innovativi per fornire alta qualità e servizi puntuali ai nostri clienti, nel rispetto degli uomini e dell’ambiente; creare un ambiente di lavoro armonico per i collaboratori, dando a tutti la possibilità di evolversi umanamente e professionalmente, e di contribuire al miglioramento dell’azienda intera; curare i rapporti con i clienti con costanza e serietà, considerandoli come veicolo di crescita professionale e sociale. I settori di CLM: Lavorazioni meccaniche di precisione L’esperienza maturata in questi decenni ha consentito a CLM Meccanica di operare in svariati settori, ed in particolare: stampi di pressofusione e trancia bave; stampi di tranciatura e/o piegatura di lamiere e tubi; lavorazione meccanica di precisione: stampi e attrezzature per la produzione di resistenze elettriche; stampi per la termoformazione e la tranciatura di fogli serigrafati in policarbonato; attrezzature automatiche per esigenze specifiche dei clienti. costruzioni meccaniche di alta qualità. Nel sito CLM Meccanica troverete alcune brevi descrizioni di svariati ambiti operativi: lavorazioni meccaniche di precisione, operazioni di fresatura e progettazione e costruzione di stampi. Non esitate a contattarci per qualunque informazione di cui abbiate bisogno. Grazie a voi, la storia di CLM continua con sempre maggior successo!

Su di noi ... è un piccolo laboratorio in cui sono costruite le idee. Ho iniziato circa un anno, con costruzioni in acciaio, e quindi la creazione gradualmente elementi per arredamento, combinando acciaio, legno, rame, ottone e pelle. Principalmente ci concentriamo su di interior design per gli spazi domestici o pubblici, a seconda di cosa ha bisogno il cliente, forniamo consulenza e insieme scegliere le soluzioni migliori. Vi invito a farci visita sul nostro Facebook ADISBALAN.

Lamiera di trasformazione L'editing scheda completa • Costruzione • Sviluppo • Stamping • laser • Bending • la pressione • Saldatura • Tampografia • Installazione ricevere da una sorgente. Siamo in grado di gestire i fogli di piccole e medie dimensioni fino ad uno spessore di 6 mm 2 pugno o punch-laser di combinazione. Qui entrambi i beccucci e fili possono essere formati. La combinazione di punzonatura e goffratura del laser e le forme rotonde sono possibili. Su tre freni a fogli possono essere fino a 2,50 m piegata o piegata. Premendo due viti, bulloni o dadi sono premuti ad alta pressione nella parte di lamiera, creando così un collegamento stretto. Così, un processo rapido e facile può essere garantita dall'assemblea. Ulteriori fasi di lavorazione come la saldatura, saldatura a punti, molatura, sbavatura, filettatura, ecc vengono effettuati anche da noi. Oltre alla finitura superficiale offriamo anche ancora sulla tampografia e assemblaggio di componenti. Quali possibilità abbiamo per il vostro compito, ci chiedono .. Verniciatura a polvere Il trattamento superficiale può essere eseguita su tre sistemi di verniciatura a polvere. Per le vostre superfici, l'ecologico tecnologia di rivestimento in polvere è una soluzione duratura e contemporanea. Con una progettazione adeguata dei nostri sistemi di rivestimento, siamo in grado di coprire una vasta gamma di parti di rivestimento. Siamo in grado di rivestire sia piccole serie e grandi serie economica. Possiamo rispondere con il nostro lavoro della struttura alle esigenze dei nostri clienti e garantire una produzione efficiente soprattutto in grandi serie di piccoli articoli.

Rausch Metalltechnik GmbH è stata fondata nel 1996 dal sig. Uwe Rausch e inizialmente si è concentrata sulla produzione di recinzioni, ringhiere e scale per l'area metropolitana di Lengede. Dopo che un primo importante ordine per la costruzione di 130 veicoli da trasporto per VW Polkovice (Polonia) è stato completato con successo, il primo ordine permanente è arrivato anche da VW. È stato necessario effettuare riparazioni del telaio della VW Salzgitter. Negli anni successivi, il volume degli ordini è aumentato costantemente. Oltre alla produzione di componenti per l'industria automobilistica, la produzione è stata effettuata anche per clienti privati, compresa la costruzione di strutture speciali in acciaio inossidabile. Un importante obiettivo dei servizi della nostra azienda è la produzione di componenti per la costruzione di veicoli ferroviari, nonché di attrezzature per la movimentazione del carico e strutture in acciaio.

Il nome Kohlstaedt sinonimo dal 1976 di componenti personalizzati e assiemi. Ci consideriamo un partner che cammina con un alto grado di individualità e professionalità le idee in prodotti. La nostra produzione unica rende possibile, la parte anteriore e coprire l'intera gamma dell'arte custodia. Una crescita continua e il contatto personale ai nostri clienti ci rendono un compagno affidabile. La crescita superiore alla media dei nostri clienti, dobbiamo capire questo come una conferma del nostro lavoro quotidiano. Punzonatura / laser Per la prefabbricazione meccanica, possiamo sempre scegliere i migliori processi di produzione. Contorni e Druchbrüche possono essere eseguite sia come taglio laser, e forate. La combinazione di laser e punzonatura fornisce l'optimum economico per tutti i lotti. Pieghevole / piegatura Durante il passaggio di un foglio di metallo nel terzo Quota di garantire tolleranze angolari, angolo di curvatura continua e il mantenimento delle dimensioni.Una flessione gratuito ingombro o di laminazione con pellicole protettive possono essere applicate a superfici visibili. Premere e saldatura dadi e bulloni Essenziale per tutti i gruppi di recinzioni e pannelli frontali sono pressatura e saldatura infissi. Saldatura Per tutti i materiali abbiamo il processo di saldatura destra. Lamiere in acciaio, alluminio e acciaio inox noi saldare a mano oa macchina. Il corrispondente Schweißnahtpassivierungen essere messe a frutto in parti molto sollecitate. Mulino Con la nostra Fräscentren HSC (taglio ad alta velocità), non solo le superfici ottimali sono prodotti. Rispetto alla fresatura convenzionale può essere effettuata con i 5 a 10 volte la velocità e alimenta secondo materiale. Questi vantaggi tecnologici prevedono tempi di lavorazione economiche. Grind Quando le parti abitative e pannelli frontali, che non sono né dipinti né polvere o anodizzato, garantisce un taglio immagine pulita per una finitura professionale.A seconda del componente e requisito maciniamo a mano o rettificatrici a nastro. Anodizzazione / cromatura Nella nostra in-house parti in alluminio elettrolitica (pannelli frontali, parti in lamiera, caso) anodizzato e / o dotati di rivestimenti di conversione biologica. Parzialmente anodizzato / parti in alluminio cromate sono possibili, come aree stampate untereloxal. Montaggio L'installazione di serrature, serrature a ghigliottina, porte, guarnizioni, connettori e speciali e aggiuntive su parti può essere effettuata da noi. Assemblee parziali e completi, abbiamo anche effettuare con materiali forniti. Serigrafia Con serigrafia vari materiali possono essere stampati. Stampiamo le vostre specifiche non solo le tastiere a membrana, pannelli frontali e copertine. In serigrafia manuale possiamo progettare parti in lamiera e l'alloggiamento individualmente. Per superfici molto sollecitati, siamo in grado di eseguire la serigrafia in Untereloxaltechnik. Film di montaggio Folienendschnitte essere effettuata in base alla struttura di supporto e con laser o plotter da taglio convenzionali così come fustelle.I LED di carico e cupole di metallo e laminazione tutta l'assemblea tastiera si terrà per progetti specifici. Pellicole frontali e decorativi sono a forma di strumenti di nostra produzione. Qui c'è di più, vetro e plastica finestre e schermi tattili possono essere integrati nei pann...

Si vuole concentrarsi ancora di più sulle loro competenze chiave? Vogliono mantenere i loro costi fissi e degli investimenti necessari bassi? Vi aiuteremo prendendo su una parte della vostra produzione. Il Rädisch GmbH è uno specialista per i processi di lavorazione della lamiera di qualsiasi complessità e si caratterizza per la sua integrazione verticale estremo. I nostri servizi vanno dalla produzione individuale nella piccola dimensione del lotto sulla produzione di massa allo sviluppo, produzione e fornitura di gruppi completi, tra cui ad esempio, di sistemi di movimentazione materiali complessi. I nostri clienti sono principalmente dal trasporto e dell'industria dei veicoli, le industrie di macchinari e impiantistica, movimentazione dei materiali, retail e beni di consumo. Potrete apprezzare la semplice, affidabile co- lavorare con Rädisch e contare sulla compromessi La qualità dei nostri prodotti e soluzioni.

L'azienda A. Handtmann Metallgusswerk GmbH & Co. KG a Biberach an der Riss e la sua controllata Handtmann Leichtmetallgiesserei Annaberg GmbH, Frohnau / Erzgeb. produce come il più grande fonderia di alluminio orientato al cliente della Germania in componenti in alluminio a conduzione familiare in tutte le leghe comuni nel processo di Die-cast Colata in forma permanente Perso Foam e getti in magnesio pressofusione Questi metodi sono completati da una vasta lavorazione e montaggio di componenti e sistemi. Die Cast 60 a camera fredda Macchine di pressofusione sono 630-4000 MN forza di chiusura per economici Seriienherstellung pressofusioni complessi in alluminio e magnesio disponibili. Completamente automatico Seriengießanlagen e Gießkarussell automatico essere utilizzati per la produzione di parti del telaio e getti pesanti della colata in conchiglia. FOAM PERSO - vicino net shape fusione con modelli perduti di polistirene espandibile (EPS).Per la produzione di getti complessi in questo innovativo Großseriengießverfahren accanto a due grandi perso Schiuma Seriengießanlagen sono diverse macchine di schiumatura e adesivi. Lavorazione e montaggio complesso Per garantire una lavorazione completa e precisa dei prodotti di colata secondo le esigenze dei nostri clienti, è un apparato ultra-moderni con> 40 centri di lavoro CNC, parte 3 mandrino e la tecnologia ad alta velocità e macchine speciali. GARANZIA DI QUALITÀ La richiesta di Qualità Totale è riscattato in Handtmann in modo olistico. Una gestione a tutto tondo qualità certificata secondo la norma DIN EN ISO 9001:2008 e ISO / TS 16949:2002, così come una gestione ambientale coerente attuazione secondo DIN EN ISO 14001:2002 vanno qui produttivamente mano in mano. Per assicurare le funzioni dei componenti specificati dal cliente, test di funzionalità può essere giustificata, tra l'altro, tutti i dati obbligatori. Oltre ai numerosi test standard, dal ricevimento della merce di materia prima attraverso la voce di controllo della produzione al controllo uscita merci delle parti, controllare e documentare anche secondo il cliente piani di test concordati individualmente.Tutti i piani di test + SPC sono collegati da un sistema CAQ continuo. Forniamo secondo EN 10204 certificati di ispezione e verbali di collaudo.

Siamo il vostro partner competente e affidabile per la produzione di torni e fresatura - singole parti e componenti. Le aziende all'interno dell'apparecchio, l'aspetto della tecnologia medica e aerospaziale europea ed ex-EU appartengono ai nostri clienti. Avendo una buona integrazione verticale, un team esperto e la flessibilità, siamo in grado di offrire ai nostri clienti di piccole e medie serie di alta precisione a prezzi interessanti. Naturalmente, siamo certificati ISO 9001.

Diamo tue idee prendono forma Già dal 1936 ci convinciamo i nostri clienti con forti argomenti in materia di plastica modellata gomma +. Non senza ragione noi fare entrambe le aziende di medie dimensioni e grandi aziende internazionali provenienti da diversi settori di apprezzare come un partner potente. Che si tratti di iniezione parti, parti imbutito, parti di estrusione, ecc modellato, sia in componenti in plastica stampati così come pezzi stampati in gomma, noi siamo il vostro partner competente.Consentire un separato, ultra moderno utensili e impianti di produzione accesso a una produzione di parti in plastica stampati e modanature di gomma in una varietà di processi di produzione garantiscono la massima flessibilità. Il seguente processi di fabbricazione, possiamo essere adattati alle piccole, medie e grandi serie depict: Pezzi stampati di plastica Stampaggio ad iniezione Imbutitura -Stampaggio rotazionale Schiume Estrudere Laminazione Gomma stampata Compressione Presse transfer Iniezione Estrusione Vediamo quindi soluzioni come un processo olistico di consigliarvi consiglieri tecnici e ingegneri qualificati applicativi qualificati, garantendo loro sostegno attivo e continuo della scelta dei prodotti ottimali per completare soluzioni di sistema. Qualunque sia la vostra ri-chiesta sembra - siete in buone mani. Quando ti convinci della nostra

Il primo Wenz Mechanik GmbH è specializzata nella fresatura CNC di parti di precisione per la costruzione di macchine, medico e aerospaziale. Gli anni di esperienza nel mercato del settore metalmeccanico rende meccanica Wenz un buon partner per operazioni di fresatura con la più alta qualità. Che pezzi di precisione più piccole o interi gruppi per l'ingegneria meccanica, strumenti chirurgici complicati con i migliori materiali e componenti per la meccanica aerospaziale Wenz è il vostro fornitore.

Strumento principale creatore di Mr. Weidensee specializzato nelle maschere speciali e infissi. Ha ottime conoscenze di programmazione e tecnologia CNC. Manuela Weidensee ha completato la formazione come meccanico con la scuola. Dal 1992, era di circa 15 anni, il proprietario di una impresa commerciale. Kernkompretenzen dell'azienda: • Contratto di produzione • Mould (parti attive e periferiche) • Servizio di Disegno • Sviluppo del prodotto • maschere e infissi I clienti industriali che serviamo in tutta la Germania, sono il target principale. Vantaggi: • Decenni di esperienza offre la migliore esperienza • Elaborazione rapida e professionale ordine • gestione della qualità praticato garantisce un elevato livello di qualità • la consapevolezza di alta qualità crea fiducia • il tutto da un unico fornitore

Siamo il vostro partner potente intorno ingegneria. Offriamo: Revisione, riparazione e messa in servizio di comprimitrici, macchine per il confezionamento, riempimento e sigillatura. Ruota fresatura -Montaggio Traduzione da Google Translate

Utensili e stampi, parti di stampaggio ad iniezione, il lavoro salariato nel campo di filo u. EDM, Tornitura, molatura, fresatura e stampa di parti nel processo di stampa a tampone. Un ampio campo con costante alta qualità. Qualità con cui ci sono convincenti: - Elevata flessibilità, anche con indagini a breve termine - Servizio affidabile - Produzione a basso costo con costante alta qualità - Il team: dai giovani agli anziani (buona esperienza con le nuove idee) - Le macchine moderne

Dalla sua fondazione nel 2016, Steeltek, una società con sede a Satu Mare, è stata in prima linea nella concorrenza tecnologia, operante con macchinari ad alte prestazioni che ci ha fatto guadagnare una reputazione di qualità e precisione. Durante questi anni di costante duro lavoro da parte del team di Steeltek, il nostro elenco di attrezzature e la capacità di produzione sono cresciuti in modo significativo. Stiamo spedendo parti in una vasta gamma di materiali e spessori sia alle aziende locali che ai partner interni Europa, garantendo i tempi di consegna più rapidi dal preventivo al consegna. Gli ingegneri e i tecnici del nostro team sono uniti da un passione condivisa per la tecnologia e l'innovazione. Con un Un team giovane e in crescita, ci impegniamo a essere coinvolti in tutte le fasi di un progetto, sin dal primo momento dall'inizio agli ultimi ritocchi.

Siamo una società di medie dimensioni che si occupa della fusione e lavorazione di prodotti in alluminio. Nella nostra casa di creare circa 50 dipendenti, da ingegneri lavoratori qualificati ai tirocinanti nei reparti di pressofusione, rettifica, lavorazione, lavorazione CNC, rettifica, lucidatura, verniciatura a polvere, la stampa e il montaggio, nonché lavorazioni ad ultrasuoni con misura, ispezione a raggi X e la documentazione . Ai nostri clienti nazionali e internazionali sono società dei settori dell'industria e dell'artigianato di ingegneria elettrica, automobile, tecnologia degli attrezzi, cibo e articoli per la casa, gli strumenti, il tempo libero e mobili da giardino, mobili, multimediali e tecnologia della pompa. Il nostro obiettivo è quello di offrire un prodotto dalla pianificazione e progettazione fino al pezzo finito. Per circa due anni abbiamo hizugenommen al nostro pressofusione Gießkompetenz gravità, le presse liquidi e in grado di produrre costi microstruttura molto denso, senza sprue e riser con questa procedura.(padelle, pentole piedi, ma anche strutture più complesse) Alluminio pressofuso 11 in forni elettrici, l'alluminio viene fuso. A seconda del prodotto e utilizzare una vasta gamma di leghe di fusione appropriate e trattamento termico applicato. L'alluminio liquefatto viene versato a mano con l'aiuto di un mestolo in stampi (stampi) che vengono inseriti prima con fuochi di gas butano a temperatura. Dopo un determinato Erkaltungszeit lo stampo viene aperto e la colata. In media, versiamo circa 90 parti per stampo e livello. Ogni fusione è soggetta ad un controllo visivo. Il QS prende prova materiali front-distruttiva intervallo basato, per osservare la qualità dei getti all'interno del pezzo. Lavorazione CNC In molti casi, le operazioni di lavorazione sono necessarie. Abbiamo costruito la nostra casa reparto CNC che permette a tutti i tipi di 'rotazione' e 'lavorato' edita. Modifiche manuali In molti casi, le attività manuali sono sbavatura, giudice o trapano e trapano rubinetto necessario o non è fattibile diverso da quello a mano. Troppo, abbiamo adeguato le forze competenti coinvolte in queste attività. La maggior parte delle modifiche sono eseguite su dispositivi appositamente costruiti. Seghe, mole, Dopo canali di colata e riser sono separati con seghe a nastro log. Dopo che le parti sono temperati, nel senso che sono curati in forni a convezione a 570 ° C e ricotti a 180 ° C. Nei getti di macinazione per la lavorazione sono pronti o preparati superficie per il successivo rivestimento. Inoltre, la macinazione precisione dimensionale dopo disegno è dominato dai nostri professionisti, in modo che una successiva lavorazione meccanica può eventualmente essere evitate. Dopo la molatura fine, lucidatura avviene. Il cliente riceve il prodotto finito lucido. Verniciatura a polvere Per dare le superfici dei getti una struttura considerevole o maggiore durata, resistenza all'abrasione, resistenza agli agenti atmosferici, ecc (finitura superficiale), abbiamo costruito un rivestimento in polvere. Qui si indossano polvere caricata elettrostaticamente sul pezzo che viene successivamente riscaldato in forno e dopo raffreddamento risultati in un rivestimento solido del pezzo. La qualità del rivestimento è garantita e controlli dello spessore strato, adesione e res...

HKR Maschinenbau GbR nasce nel 2020 da un'idea congiunta di tre ingegneri meccanici. Il nostro grande obiettivo è produrre macchine per la lavorazione dei metalli per tutti. A partire da semplici piegatrici fino a sistemi di taglio laser molto complessi, tutto PRODOTTO IN VESTFALIA ORIENTALE! Il nostro principio è offrire la consueta qualità tedesca a prezzi ragionevoli. Lavoriamo costantemente per ampliare la nostra gamma di prodotti e quindi fornirvi le macchine ottimali per le vostre esigenze. Non hai ancora trovato il prodotto di cui hai bisogno nella nostra gamma di prodotti? Nessun problema, contattaci! Attendiamo con impazienza i vostri suggerimenti e saremo lieti di farvi un'offerta individuale.