Siamo un'azienda di ingegneria meccanica con sede a Menden. La tecnologia di taglio e precisione FKM è una piccola azienda a conduzione familiare. Dal 2017 siamo un punto fermo nel settore delle macchine speciali nel settore della tecnologia di segatura e della tecnologia di sbavatura. Della tecnologia di taglio e precisione FKM fa parte anche il marchio KRÄKU, che produce levigatrici a disco, trapani, levigatrici a nastro e molti altri prodotti.

Il FLAMMMOTEC GmbH & Co. KG è stata fondata (ex STAN DISEGNO, dal 1954) 1993. Produciamo nelle opere di Berlino e Nauen stampati e trafilati parti, soprattutto per i settori automotive, elettrodomestici e dell'elettronica, soprattutto nella serie Unite. Altri punti di forza sono nel campo della produzione di componenti. Ci siamo specializzati in die-getti di medie e grandi dimensioni frantumi (forza fino a 16.000 kN pressatura). Le nostre presse di stampaggio e presse hanno tabella di dimensioni fino a 5200 x 2300 mm. Le parti prodotte hanno fino a 13 kg di peso e fino a 1 m². Inoltre, gruppi saldati sono prodotti nei moderni robot di saldatura a 6 assi (spazio di 1 m³ di azione, peso parte fino a 1000 kg) e spot saldatrici.

Produzione

Le nostre parti gamma copre tutti i tipi di pezzi forgiati in tutti i tipi di materiale da piccole parti fino a parti di circa 1 mq. Per anni ci siamo specializzati nel settore della deformazione dei fogli di alluminio e acciaio inox (anche in costruzione a sandwich).

Nel nostro stabilimento singola pressatura, stampi progressivi o trasferimento sono utilizzati fino ad un peso di 25 t. Ci sono punzonatrice automatica con una velocità di stampa 1.000-16.000 kN e una tabella di dimensioni fino a 5200 x 2300 mm. Ci sono unici aggiuntivi presse con capacità di pressione fino a 6300 kN in uso. Per la produzione di parti a sandwich (specialmente schermatura piastre in acciaio inossidabile) è un 8000 kN premere su larga scala.

Sulle nostre punzonatrici vengono usati per avvolgere fino ad una larghezza di 1200 mm e uno spessore piastra fino a 5 mm, a seconda della sezione che processo.

Siamo predestinati per le assemblee, vale a dire. Per l'attuazione di strutture saldate con sei assi robot di saldatura e giunzione automatica di dadi e bulloni Al fine di conseguire una ottimizzazione del lavoro, abbiamo assemblaggio, macchine per la posa e la saldatura a punti in uso.

Lavorando a stretto contatto con i nostri partner, siamo in grado di emergere anche i rivestimenti e zincatura su innesti di vernici in polvere a catodica offerta rivestimento per immersione.

Logistica

Come fornitore con i clienti residenti in tutto il mondo, misuriamo la massima importanza Logistics Management. Come richiesto, forniamo appena in tempo ed il valore posto sull'adesione alle vostre esigenze in termini di quantità e al confezionamento.

Qui sosteniamo una moderna, sempre con le più recenti esigenze personalizzate tecnologia IT. Il nostro reparto logistico gestisce il EDI in entrata, Internet o chiamate fax immediatamente e assicura che la produzione, lo stoccaggio e il trasporto in grado di implementare le vostre esigenze e rispondere tempestivamente alle vostre esigenze.

Lavoriamo insieme su richiesta, come specificato da voi o da noi commissionati vettori partner affidabili e di rispondere rapidamente e in modo flessibile quando sorgono difficoltà.

Costruzione di utensili

Il nostro strumento ci garantisce un alto grado di flessibilità per le modifiche e rifacimenti delle assemblee alle specifiche del cliente.

E 'un partner importante del nostro impianto di pressatura, perché i tempi di inattività è ridotto al minimo per mezzo di lui.

Attraverso lo stretto contatto con la nostra produzione, gli strumenti sono ottimizzati nel breve termine.

Assistenza e manutenzione preventiva sono un presupposto importante per la produzione sicura. 20 attrezzista / manutenzione ...

Il nostro obiettivo è aumentare l'efficacia della tua azienda. Che si tratti di modifiche al design o di piccole modifiche nel processo di produzione. In collaborazione con i nostri partner certificati, offriamo anche servizi completi di assemblaggio e saldatura.
Per ulteriori informazioni, siete invitati a saperne di più sulla nostra homepage.

Tecnologia + Ricerca & Sviluppo per una Filiera 100% Made in Italy

Una Filiera Italiana 100% Certificata che, fin dal 2004, si è fregiata della Certificazione del Sistema di Gestione per la Qualità ISO 9001:2015 a cui è seguito il Certificato del Sistema di Gestione per la Salute e la Sicurezza sul Lavoro BS OHSAS 18001:2007, perché la “Qualità del Prodotto” va di pari passo con la “Qualità della Vita”, anche in azienda.
La forte attenzione ai “Dettagli della Qualità” porterà la F.lli Perin ad acquisire anche la Certificazione MOCA, che garantisce lavorazioni che non trasferiscono all'acciaio sostanze pericolose per la salute dell’uomo o che possano compromettere la qualità organolettica degli alimenti.
Ma sarà la Green Economy la nuova frontiera, dove parole come Sostenibilità, Impatto Ambientale ed Efficienza Energetica, con l’acquisizione dei Titoli TEE, danno la misura di un nuovo, imminente, successo.

Tutto cominciò nel 1960 quando Giovanni Perin, forte di studi e di esperienze di settore, decise di avviare la propria attività divenendo ben presto il punto di riferimento per quel “Distretto Industriale”, la Inox Valley, che nel frattempo si stava sviluppando in Veneto, fra le province di Treviso e Belluno.
Oggi, giunta alla terza generazione, la F.lli Perin srl è leader mondiale nella lavorazione dell’Acciaio Inox per la produzione di componenti per grandi impianti nel settore Ho.Re.Ca., comunità, industria e arredamento.
Una storia aziendale di successo capace di ben coniugare l’esperienza del “fondatore” con la ricerca e lo sviluppo tecnologico, prestando speciale attenzione alle relazioni e garantendo una filiera tutta “Made in Italy”.

Ricerca & Sviluppo sono indispensabili poiché consentono un vantaggio concorrenziale tramite prodotti e processi proiettati nel futuro ma significa anche acquisizione di strumentazione idonea. La F.lli Perin, con un programma di 2 milioni di euro d’investimenti negli ultimi 2 anni, può disporre oggi di apparecchiature all’avanguardia, tra cui primeggia un laser Mitsubishi Fibra con carico e scarico automatico di ultima generazione, per una sempre maggiore affidabilità della propria produzione.

Perché scegliere F.lli Perin? Perché, dalla “Filiera Italiana Certificata”, alla “Ricerca & Sviluppo”, alla “Formazione Continua” fino all’affermazione di una “Forte Personalità Globale”, F.lli Perin si è imposta sul mercato internazionale con riconosciuta capacità e determinazione.
Una storia aziendale che, a cavallo di due secoli, si è concretizzata in un management di altissima specializzazione e motivazione capace di governare un sistema tecnologico dinamico sempre rivolto alla totale soddisfazione delle esigenze progettuali della clientela non trascurando di sviluppare e suggerire nuovi “concept tecnologici” come le nuove superfici colorate che abbinano, al forte appeal estetico, le usuali caratteristiche di consistenza e affidabilità dell’acciaio inox tradizionale.

L'azienda padroneggia le tecnologie di saldatura più esigenti.

Siamo un'azienda a conduzione familiare fondata nel 2017.

I nostri obiettivi aziendali chiave sono l'eccellenza nei progetti su cui lavoriamo e l'assunzione di persone altamente qualificate per raggiungere l'eccellenza.

Servizi:

produzione e saldatura di prodotti in metallo,

Assemblaggio di varie costruzioni metalliche

lavori di manutenzione degli impianti,

installazioni elettriche.

L'azienda FME è un subappaltatore nella meccanica di precisione e tecnologia medica. Vi forniamo tutto a circa la meccanica di precisione, dal prototipo alla serie di chiavi in mano, gruppo completo.

Siamo un'azienda di lavorazione dell'acciaio di precisione.
Grazie alle moderne tecnologie, siamo in grado di aiutarvi a ridurre i costi con la migliore qualità del vostro prodotto.

Può realizzare la produzione di parti piccole serie in acciaio, alluminio, acciaio inossidabile, di cui decine quantità da migliaia al mese.

• Taglio laser
• Stamping
• Elaborazione del tubo (Ø 40 mm maxi)
• Saldatura (con le pinze) (C, X)
• Saldatura a punti
• Taglio laser (2, 3 e 5 assi)
• assemblaggio di sottogruppi e sub-assemblaggio (ad esempio, portante del motore,

Raccordi traversa, sedili ...)