Franz Schürholz GmbH è un'azienda a conduzione familiare di terza generazione. Nel 1946 Franz Schürholz fondò l'azienda a Menden. Inizialmente venivano prodotti beni per la casa, elettrodomestici da cucina e forniture agricole. Nei decenni successivi, la società si è sviluppata in un partner innovativo nelle divisioni dei profili laminati a freddo e nella timbratura dei prodotti.

Oggi i nostri prodotti sono diversi come i nostri clienti. Le industrie dalla A alla Z si affidano alla qualità di Schürholz: settore automobilistico, edile, tecnologia di allestimento, tecnologia elettrica e dei filtri, costruzione di gru, arredamento di negozi, industria dell'illuminazione, ingegneria meccanica, industria dei mobili e dei mobili per ufficio, tecnologia di connessione e altre industrie future.

La crescita continua ha richiesto la continua espansione delle aree di produzione e il trasferimento da Menden a Wickede, l'attuale sede dell'azienda. Qui, 30 dipendenti qualificati che utilizzano materiali di alta qualità e l'uso di macchinari moderni garantiscono la riconosciuta qualità dei nostri prodotti.

Nel 1934, maestro fabbro Friedrich Elbracht ha fondato l'azienda nel primo stabilimento Lützowstr. 4 a Gütersloh e cominciò sotto il nome della società "FEFA Friedrich Elbracht" con la produzione di selle per biciclette, porte camino e griglie.

Dal 1954, sono stati effettuati anche per l'industria degli elettrodomestici locale, per il quale l'azienda è stata sempre più attiva nei decenni successivi come fornitore quindi contatti.

La produzione dei nostri prodotti è stata ora allestita nella produzione di morsetti per tubi di scappamento. Oggi vediamo il fulcro delle nostre attività nella nostra qualità di fornitore per l'industria e fornire ai clienti nelle aree di elettrodomestici, edilizia, mobili e industria automobilistica. La nostra gamma comprende principalmente tre aree frantumi, pezzi saldati e assemblaggi di produzione.

Al fine di soddisfare le crescenti esigenze dei nostri clienti, in futuro, l'azienda si trasferisce dalla sua posizione originale al suo attuale stabilimento di recente costruzione nel 2000e anno Negli anni 2011 e 2013, ulteriori espansioni commerciali hanno avuto luogo, in modo che ci sono 4.300 mq di produzione e magazzino spazio su una superficie di 11.500 metri quadrati. sono 45 dipendenti.

Traduzione da Google Translate

La nostra unità di business industriale è specializzata nella lavorazione della lamiera. La maggior parte del nostro fabbricazione locale consiste nel tettoie, serbatoi di carburante, e quadri elettrici per gruppi elettrogeni.

Offriamo una vasta gamma di produzione di lamiere in metallo e servizi di tubo formatore, dalla progettazione alla produzione, assemblaggio e

Dal 1964 Gronbach sviluppa e produce componenti e assemblaggi complessi su un'area di produzione di oltre 20.000 m2 con 290 dipendenti ed è specializzata anche nella lavorazione di acciaio inossidabile e alluminio, nella finitura superficiale e nello stampaggio ad iniezione di materie plastiche. Inoltre, un reparto separato è dedicato allo sviluppo di nuove tecnologie di superficie, processi di produzione e di assemblaggio.

Le competenze principali del sito di Wasserburg sono le seguenti:
Lavorazione dei metalli (piegatura, fresatura, imbutitura, foratura, ecc.)
Superfici (anodizzazione, verniciatura a polvere, stampa, incisione laser)
Tecnologia della plastica (ibrida, back-moulding)
ibridi
ingegnerizzazione degli strumenti
lavoro di sviluppo

TECNOLOGIE E PROCESSI DI PRODUZIONE

Nel settore delle tecnologie di produzione, ci siamo specializzati principalmente nella raffinazione delle superfici in acciaio inossidabile e alluminio, nella produzione di componenti funzionali e visibili, nonché nello stampaggio ad iniezione di materie plastiche e nella tecnologia adesiva. Queste tecnologie sono alla base della nostra tecnologia di attrezzature, ma sono anche offerte da noi come servizi individuali.

Ampliamo e rinnoviamo costantemente il nostro portafoglio con nuove combinazioni di tecnologie e materiali, ad esempio nell'arte del back-moulding di metalli come alluminio e acciaio inox con diverse materie plastiche, per poter offrire ai nostri clienti processi di produzione di alta qualità e a costi ottimizzati.

Diametro del max.
Hand Press: 1200 mm
Pressa: 800 millimetri

Il GWP Manufacturing Services AG è un processo di cross-servizi di produzione per componenti meccanici di metallo e plastica.

Forniamo componenti pre-finiti e le assemblee:
● alluminio pressofusione
● bassa pressione casting (alluminio)
● alluminio pressofusione
● estrusione di alluminio
● zinco Die Casting
● Magnesio Die Casting
● Brass Die Casting
● die Ottone colata

● stampaggio ad iniezione plastica
● Estrusione plastica
● termoformatura (formatura sotto vuoto)
● produzione CSF
● CNC

Servizio: Ottimizzazione della produzione, progettazione CAD, prototipi, stampi, produzione di massa, trattamenti superficiali, produzione di componenti, Just-in-Time.

GWP gestisce un proprio impianto di produzione per le parti a Zhongshan, in Cina. Per garantire ai nostri elevati standard di qualità, la nostra garanzia di qualità è permanentemente sotto la gestione tedesca in loco. Una rete di fornitori specializzati in Germania complementa la nostra capacità di produzione.

Ci concentriamo sui processi di produzione con base di alto costo di produzione, in particolare attrezzature idonee costi. Soprattutto per produzioni piccole e medie enormi potenzialità di risparmio dei costi derivano dalla esternalizzazione di processi produttivi ad alta intensità di manodopera. Prendiamo tutti i processi di produzione necessari e la fabbricazione di gruppi completi, riducendo così i costi di lavorazione. Dacci una chiamata!

Forniamo convenienti servizi di ingegneria e servizi CAD.

Forgiatura di alluminio: NUOVO
NOVITA ': PROTO DIE - Die prototipi del cast
NUOVO: Fused Deposition Modeling (FDM) - Rapid Prototipi