La nostra è un'azienda a conduzione familiare situata nel cuore della Transilvania, in Romania. Fondata nel 2016, abbiamo avviato il nostro reparto di lavorazione CNC nel 2019. Siamo specializzati nella produzione di componenti in alluminio su misura, offrendo servizi di fresatura e tornitura CNC con tempi di consegna rapidi e un'elevata reattività. I nostri principali clienti sono aziende costruttrici di macchinari e piattaforme di produzione on-demand in tutta Europa. Produciamo pezzi sulla base di disegni tecnici e modelli 3D, e comunichiamo in inglese, tedesco, ungherese e rumeno. Flessibilità, comunicazione chiara e qualità affidabile sono i motivi per cui i nostri partner continuano a sceglierci. Siamo in costante crescita ed espansione. Nei prossimi anni, puntiamo a triplicare la nostra produzione attuale, introdurre la lavorazione di acciaio e acciaio inox, e investire in torni a doppio mandrino per pezzi più complessi. Abbiamo inoltre in programma di avviare un reparto interno per l’anodizzazione. Attualmente offriamo servizi aggiuntivi come incisione laser, sabbiatura, verniciatura a polvere e l’esternalizzazione delle fasi di finitura. I nostri prezzi partono da 20 €/ora, con opzioni flessibili nei periodi di minor carico. Levtech CNC è il partner ideale per le aziende che cercano un fornitore proattivo e dinamico, che dia priorità alla qualità, alla velocità e a una comunicazione professionale.

iniezione Abbiamo Squirt per tutti voi a nome di piccoli lotti di ordini quadro più grandi. Modanature con inserto (ad esempio metalli) sono possibili. Su richiesta, possiamo anche assumere la gestione materiale completo per il vostro ordine di produzione e memorizzare gli strumenti di stampaggio ad iniezione per voi. Si chiama solo, noi facciamo il resto per voi. Mould Con una scelta di aziende partner in Germania, Europa e Asia, siamo in grado di creare un'offerta per il vostro strumento individuale di stampaggio si definisce il numero di cicli, numero di cavità, come 1k / 2k strumento etc. il servizio di montaggio Se si dispone già di un prodotto completamente sviluppato e ancora alla ricerca di un partner adatto per l'assemblaggio di sottogruppi o assiemi complessi, siamo lieti di offrire i nostri servizi. La nostra forza sta in un montaggio molto preciso. Qui siamo particolarmente specializzati nella saldatura e incollaggio, montaggio accurato controllo finale artigianale e affidabile.

FMT-Fertigungstechnik è stata fondata il 1 gennaio 2020 da Felix Schweers. Molti anni di esperienza in vari processi produttivi, sia nella produzione che in una posizione manageriale, fanno sì che non ci siano quasi limiti alla ricerca di soluzioni in questo settore. Grazie alla nostra buona rete di aziende di vari settori, possiamo offrire un gran numero di processi di produzione e garantire la qualità richiesta. Nello sviluppo del prodotto, possiamo attingere a una vasta esperienza attraverso l'implementazione e l'introduzione dei nostri brevetti: dall'idea al design, al prototipo e infine al prodotto finito. Vantaggi per loro -Bassi costi del programma grazie ai nostri algoritmi CAM -Bassi costi di installazione grazie ad un alto grado di digitalizzazione -Produzione veloce di singole parti -Spedizione internazionale -24 ore su 24, 7 giorni su 7

Per molti noti clienti, JP-Industrieanlagen è stato il Partner per soluzioni. Siamo un'azienda nazionale e internazionale nel campo della costruzione di macchine speciali, della tecnologia di automazione e della produzione conto terzi. Tutto da un unico fornitore e con la massima precisione e affidabilità. Il nostro portafoglio di consegne: • Produzione conto terzi, parti da lavorare secondo disegni (build to print) • Costruzione e costruzione di ausili di montaggio, dispositivi di montaggio e dispositivi di bloccaggio, • Realizzazione di telai di base, telai, console, giradischi per celle robotizzate • Tornitura e fresatura nei nostri centri di tornitura e fresatura • Costruzioni saldate per le massime esigenze • Costruzioni saldate per carichi statici e dinamici secondo DIN EN 1090ff EXC 1...2 / ISO 3834, per acciaio nero, acciaio inox, alluminio. • Lavorazione di pezzi di grandi dimensioni • Misurazione ottica e test • Costruzione • Ingegneria • Integrazione del sistema • Assemblaggio • Servizi I tuoi vantaggi con noi come partner al tuo fianco: Dalla prima consulenza alla realizzazione del vostro progetto, JP-Industrieanlagen GmbH è il vostro partner per le soluzioni. .• Dalla prima consulenza alla realizzazione del vostro progetto, JP-Industrieanlagen GmbH è il vostro partner per le soluzioni. • Vi offriamo alternative per una produzione/implementazione conveniente dei vostri ordini di produzione. • Ti supportiamo nella riduzione dei costi e nell'aggiunta di valore alla tua produzione. • Automatizziamo anche i vostri processi di produzione e assemblaggio nel contesto dell'Industria 4.0 • Siamo un fornitore di servizi completi e forniamo tutto da un'unica fonte, indipendente e flessibile, non legata a un produttore specifico.

Nel 1982, Peter Sedlak, la tecnologia di lavorazione CNC con un dipendente e tre macchine a Schwäbisch Hall. Sono stati prodotti particolari torniti nelle piccole e medie lotti. Nei prossimi anni, sono stati aggiunti macchine aggiuntive. Il numero dei dipendenti è aumentato costantemente. Un aumento della domanda per le parti pre-finiti effettuato il primo acquisto di una fresatrice convenzionale e un centro di lavorazione CNC tardi inevitabile. Così è stato sempre vicino in sala in affitto e il desiderio di possedere una sala più grande e sempre più forte. Nel dicembre 1991, infine, l'azienda si trasferisce Untermünkheim-Enslingen in modo che nel gennaio 1992, la produzione potrebbe essere inclusa nella nuova sala. La recessione economica ha rallentato negli anni successivi, la crescita della società. Ma ben presto è andato di nuovo. Fino al 2000, tutte le macchine sono stati sostituiti con nuovi, più moderno. Nel 2000, la certificazione secondo la norma DIN EN ISO 9002 è stata effettuata. Dal gennaio 2002, l'azienda opera con un nuovo nome. Peter Sedlak e il suo collaboratore di lunga data e maestro Friedrich Schiele fondarono il Hohenlohe pezzi di precisione GmbH. Oggi, 12 dipendenti producono parti pre-finiti e assemblaggi per molti clienti soddisfatti di diversi settori. Vari lavori di rettifica, così come i trattamenti termici e superficiali li abbiamo realizzati dai partner competenti e affidabili. La ricompensa per la buona qualità e molto poco reclami sono i nostri clienti soddisfatti.

La nostra azienda è stata fondata nel 2006. Siamo una società commerciale che ha la capacità di produzione nella Repubblica slovacca. Il nostro obiettivo è l'industria automobilistica. Produciamo supporti speciali principalmente di carico e struttura portante in acciaio. Nei nostri siti produttivi, ma anche tra le altre strutture in acciaio per l'industria delle costruzioni così come sono costruiti costruzioni di Ingegneria Meccanica. Prodotti * Realizzazione di progetti nel campo delle costruzioni in acciaio * Container in acciaio (carico carrier, vettori cargo speciali) - Prototipazione - Produzione di pre-serie - La produzione in serie * Saldature * elementi di saldatura * Frantumi * Cut Parts * Pezzi torniti Trattamento di superficie: * Pittura * Zincatura a freddo * Zincatura * Zincatura a caldo * Verniciatura a polvere

Nel luglio 1966 Hans Breuckmann fondato la nostra azienda. Nel funzionamento one-man, ha fatto fusioni in conchiglia in ottone e Siliziumtombak sul forno di casa-costruita. Aveva raccolto come manager in una azienda leader sua vasta esperienza pratica di medie dimensioni. Oggi, nella seconda Generazione sotto la guida di Volker Breuckmann 80 dipendenti squadra orientata al successo comune. La colata in forma tradizionale è stato arricchito dalla tecnologia di pressofusione per metalli pesanti. Le forme personalizzate e Werzeugbau, la tecnologia di lavorazione CNC e la tecnologia di fresatura HSC completano l'offerta. Tutte le operazioni necessarie vengono eseguite in-house. Questo siamo forti: Accesso diretto a tutte le funzioni garantisce la nostra alta qualità e flessibilità. Il corso per il futuro della nostra società tradizionale è già stata impostata. Michael Breuckmann dopo la sua formazione come un terzo Generazione seguendo le orme di suo padre e suo nonno.

La tornitura e fresatura CNC di Pittrich GmbH creata dalla lavorazione meccanica Produzione di prodotti in metallo e plastica per conto del cliente. Produciamo pezzi singoli, prototipi e serie di medie dimensioni. Sulla base della nostra esperienza, guardando indietro a un bambino di oltre 20 anni Storia dell'azienda, sono tra i nostri clienti aziende leader del aree:

Röchling Industrial Laupheim GmbH, con sede a Burgrieden/Germania, è specializzata all'interno della Divisione Industriale per il taglio di componenti torniti e fresati a CNC in materiali termoplastici. Il grande punto di forza di Röchling Industrial Laupheim è la lavorazione di sofisticati componenti di precisione. Produciamo per voi parti in plastica rifinite ad alta precisione con tolleranze molto strette in base alle vostre specifiche. Vale quanto segue: Indipendentemente dal fatto che si tratti di un prototipo o di una produzione in serie: i nostri dipendenti lavorano presso i più moderni centri di lavoro CNC. Con questo know-how, Röchling Industrial Laupheim (ex Fischer GmbH Kunststoff Präzision) è sinonimo di componenti di precisione in materiale termoplastico da oltre 55 anni. Ciò va dalla consulenza professionale sullo sviluppo di componenti e prodotti alla selezione del materiale ottimale per la rispettiva applicazione e all'assistenza pratica con soluzioni dettagliate.

HERA, dal 1890 fino ad oggi, una società emergente, contemporaneo e moderno. - Una vasta gamma di prodotti e una varietà di metodi di lavorazione - Attraverso la nostra vasta gamma di prodotti, così come i diversi metodi di lavorazione praticati da noi, troverete in noi un partner che si verifica con una esperienza cross-industry e di esperienza. Una delle nostre specialità è la formatura a freddo di metalli. FILO, PIPE BAND e / SCHEDA sono a rotazione da processi come la piegatura, tranciatura, stampaggio, disegno, stampaggio, rullatura, aggraffatura e rivettatura trasformati. - Una successiva assemblea qui in loco - Non si desidera che i prodotti formati, ad esempio la tecnologia di saldatura robot, o per stampaggio ad iniezione di plastica, vengono assemblati in un modulo? Offriamo inoltre una soluzione per questo. - Tutte le finiture superficiali standard sono al realizzo del cliente - Attraverso la cooperazione con esperienza con i nostri partner siamo in grado di fornire con la superficie richiesta per il prodotto.Questi includono, per esempio superfici galvaniche (zinco e cromatura, nichelatura, placcatura in rame, ...), ma anche KTL, o verniciatura a polvere, rivestimento in gomma, rivestimento fiocco di zinco, spesso strato di passivazione e il anodizzazione dell'alluminio è possibile. - Un partner Journeyman nel trattare con prodotti legati alla sicurezza - Trattare con prodotti legati alla sicurezza è sempre allenato con noi e praticato. Siamo prove speciali richiesti (ad esempio prove CRASH), in modo da poter contare sui nostri contatti ben tenuti con istituti specializzati e laboratori. Insieme a voi, troveremo la soluzione migliore per le vostre esigenze.

La plastica è la nostra passione. Progetta la nostra forza. In linea con il nostro principio guida "Innovazione in plastica", abbiamo sviluppato soluzioni di plastica intelligenti per le esigenze individuali dei nostri clienti per decenni. Le applicazioni in plastica di alta qualità sono prodotte esclusivamente da esperti nel nostro stabilimento in Svizzera. Qualità svizzera al 100% e genuina artigianalità. Nessuna linea di produzione funziona. Affidabilità e consegna puntuale sono molto importanti per noi. Cellwar è una società gestita dal proprietario. Benedikt Zenhäusern, presidente del comitato esecutivo e Christian Poffet, membro del comitato esecutivo lavorano giorno per giorno con più di 30 dipendenti altamente qualificati e motivati su nuove idee e soluzioni nella tecnologia di elaborazione. Per ottenere personale junior qualificato, addestriamo direttamente i nostri apprendisti.

Produzione non presidiata come un'opzione: Investendo in una macchina di taglio laser completamente automatica, con l'opzione di produzione non presidiata, l'iniziativa per l'innovativa lavorazione della lamiera potrebbe essere ulteriormente ampliato. La linea di produzione flessibile è costituita da una macchina di taglio laser 4KW e mezzi di carico e scarico supplementare. Dopo l'introduzione del tempo e alcuni aggiustamenti specifici dell'azienda potrebbe essere notevolmente aumentata con il throughput cella di produzione. Ottimale utilizzo: Condizioni per l'utilizzo ottimale della nuova tecnologia sono anche i leader di sistema e di sistema altamente qualificati che hanno reso intensi preparativi per l'introduzione del nuovo sistema durante l'allenamento. Così, la produttività può essere aumentata in modo significativo e le tempi sono ridotti. Grazie alle shaker investimento clienti Technology GmbH possono beneficiare di questi vantaggi e rafforzare la società stessa la sua posizione di mercato ed espandere Processo di produzione: Con il nostro diagramma di flusso di nuova concezione, i loop attraverso ogni parte per essere fabbricati, produzione a basso costo è concesso. Produzione automatica: I nostri standard di qualità sono garantiti tra l'altro punzonatura CNC e la macchina rosicchiare. Con l'uso del taglio manuale di fustellati non è più necessaria in quanto non vi è alcuna tolleranza nel taglio. La macchina piegatrice CNC garantisce che ogni curva è esattamente lo stesso. Tecniche di saldatura: Abbiamo il know-how e la tecnologia per ogni tipo di processo di saldatura. Sia MIG, MAG, TIG, saldatura a punti o prigioniero tecnologia di saldatura: Per shaker arte, nessun problema. Verniciatura a polvere: Attraverso il nostro partner nella verniciatura a polvere, è possibile esprimere o pezzi speciali in qualsiasi colore RAL a produrre nel più breve tempo possibile. Montaggio: Montiamo per i nostri clienti assemblee o intera macchina compreso il controllo elettrico - naturalmente con trasporto. Tempi di consegna: Al fine di ridurre i tempi di consegna per i nostri clienti, cerchiamo il più possibile con la tecnologia di saldatura a punti per produrre.Se questa tecnologia di produzione, in determinate circostanze, essere in grado di sopportare noi altri metodi di saldatura. Lo shaker GmbH rappresenta processi sistematici e sofisticati di produzione. Riteniamo che il lavoro lamiera da una nuova prospettiva, optimize, ripensare e migliorare costantemente i processi produttivi: Quali e con quali mezzi può produrre più veloce, più facile e più redditizio? CAD / CAM Con il nostro moderno software CAD / CAM possiamo convertire i dati dei clienti nel nostro sistema. Sii manualmente attraverso disegni, i dati trasmessi via e-mail o su qualsiasi supporto.

Fondato nel 1987, Akron Group si occupa di realizzazione stampi e stampaggio ad iniezione di materie plastiche. Ricerca, innovazione e precisione: ogni aspetto del processo produttivo è volto a rispondere in modo efficace alle esigenze del singolo cliente. Oggi contiamo cinque sedi in due nazioni (Italia e Romania), con un organico di 349 persone. Possiamo vantare una forte presenza internazionale e un’importante trasversalità in ogni settore con focus particolare sull'elettrico, automotive, fluid power e HVAC. Realizziamo i prodotti plastici attraverso l’impiego delle tecnologie più avanzate del settore. Grazie ad un parco di 85 macchine, produciamo ogni anno più di 135 milioni di pezzi, utilizzando più di sette milioni di tonnellate di plastica. Offriamo un’ampia gamma di servizi che coprono tutte le esigenze richieste dal settore delle applicazioni per materie plastiche, tra cui saldatura ad ultrasuoni, assemblaggio e confezionamento personalizzati. Ricopriamo il ruolo di partner tecnologico per aziende multinazionali leader nei settori citati, condividendo aspetti progettuali e produttivi.

Il lavoro di squadra tra te e noi è la pietra angolare di una cooperazione di successo Cerchi un fornitore di sistemi? Rivolgetevi a noi per la produzione e l'assemblaggio di componenti meccanici. Costruzione di prototipi, calibri, attrezzature e dispositivi, siamo abituati anche a questo lavoro preciso e possiamo brillare con la massima qualità e tempi di consegna brevi. Se avete nuovamente bisogno di pezzi singoli o di piccole serie nel prossimo futuro e state cercando un fornitore di sistemi affidabile per la produzione di pezzi, dovreste pensare a EL4TECH Fertigungstechnik GmbH. Produciamo materiali come alluminio, acciaio, acciaio inossidabile e plastica. Per maggiori dettagli, consulta la nostra homepage semplificata: www.el4tech.de Saremo lieti di discutere personalmente con voi le dimensioni di lavorazione per la vostra richiesta specifica.

L'azienda è stata fondata nel 1959 come fabbrica di prodotti metallici H. e K. Heinz oHG e adottato dal Eschenburg sottile lamiera 1985. 1987 è stata trasformata in società per azioni sotto la guida del direttore generale Klaus Schmidt Nella nostra moderna operativa attrezzata lavoriamo Acciaio e acciaio inossidabile, così come ottone e alluminio. Qual è la tua parte? Produciamo le vostre parti secondo le illustrazioni o campioni, da 0,5 a 4 mm di spessore in formati fino a 1.500 x 3.000 millimetri. Prompt. Precise. Perfetto. Per i trattamenti superficiali, abbiamo lavorato insieme per molti anni con partner riconosciuti. La nostra azienda è sinonimo di qualità. Per l'elaborazione ordine preciso e impeccabile, siamo conosciuti. Guardate voi stessi e vi accorgerete che abbiamo promesso troppo. Siamo lieti di aggiungere rapporti di affari con voi. Abbiamo le tecniche ideali per piccole, medie e grandi serie. In alta qualità. Veloce, poco costoso e molto flessibile. Anche se domani è necessario un prototipo.

In qualità di partner full-line, RIBE Automation GmbH sviluppa soluzioni di automazione personalizzate e innovative per diversi settori industriali, al fine di aumentare l'efficienza e la precisione dei processi produttivi. Competenze principali: - Sviluppo e progettazione - Montaggio e messa in servizio - LAVORAZIONE CNC - Assistenza e post-vendita - Tecnologia di controllo - Robotica - Stampa 3D RIBE Automation Romania GmbH offre servizi di sviluppo e ingegneria di processo per tecnologie integrate come la saldatura a punzone a ultrasuoni e l'incollaggio a punzone di paraurti di automobili, in particolare per applicazioni esterne e interne per l'industria automobilistica.

Ingegneria Nel nostro gruppo offriamo ai nostri clienti tutto da un'unica fonte: dallo sviluppo e gestione del progetto attraverso la produzione di strumenti per la plastica e la produzione di metallo per la produzione di componenti. Così, sviluppiamo in stretta collaborazione con i nostri clienti, basato sul design, componenti in plastica funzionali e metallo, ottenendo così una combinazione ottimale di concept, progettazione, produzione e costi della struttura. A causa di queste possibilità, riduciamo il progetto di piombo integrale di serie significativa. Con Pro-engineer e Catia nostri dipendenti sono sistemi disponibili per rendere moduli e strumenti emergono "in un casting". Parti di stampaggio ad iniezione Su 80 presse ad iniezione con 25t - 1500T forza di chiusura, le possibilità per la produzione di stampaggio ad iniezione, termo e termoindurenti, stampaggio ad iniezione di gas, due-shot stampaggio ad iniezione, inserire u a Vienna e in Ungheria.Outsertspritzguss, Inmoulddecorationspritzgussteilen disponibile. Le nostre macchine sono dotate di sistemi robotizzati automatici, linee di confezionamento automatico completano la linea di produzione. Costruzione di utensili Nel nostro strumento nostri dipendenti sono nelle singole aree di produzione, l'ultima tecnologia e macchinari di ultima generazione disponibili (ad esempio: 12 a filo e tuffo 15) Nella fabbricazione di utensili con garanzia di quantità, soprattutto per l'elettronica automobilistica e dei consumatori, precisione e qualità sono le nostre parole d'ordine. Questo vale per stampaggio ad iniezione, pressofusione, termoindurenti, 2-componente, rotante, trasferimento e inserire / Outsertwerkzeugen nonché per Strumenti a 2 colori, combinazione di hard-u. Plastiche morbide, lead automatiche filo, decorazione muffe e ingranaggi di precisione. A causa di rapid tooling con la nostra macchina di sinterizzazione EOS metallo M250 avanzata inserti di stampi per utensili stampati a iniezione sono prodotti o prototipi di strumenti in un tempo molto breve.