● L'Editor di alluminio
● diversità da una singola fonte.
● produzione di pezzi finiti e componenti in lega leggera.
● fresatura CNC dei prodotti di alluminio semilavorati, getti e forgiati
● Approvvigionamento e lavorazione di profilati in alluminio estrusi e laminati in alluminio
● KPS - Tecnologia di giunzione


Offriamo:
-specialists Per i profili in alluminio, fogli di alluminio e fusione di alluminio
-Werkstoff- E procedurali giustizia consulenza
-Engineering
Parti -Einbaufertige disponibili con superficie
-Montierte Assemblee
-3D Macchina di misura a X 700, Y e Z bis600 500 mm
-CAD- Uno scambio di dati è nei tipi di file: SAT, SAB, DWG, DXF, IGES,
STEP, STL e CATIA V5 possibile.
Produzione -Conventional: taglio, fresatura, foratura, punzonatura, saldatura, rettifica, burattatura
-CNC-Controlled piegatrice 3 rulli
-Bolzenschweißen
Saldatura -Kalt-Pressure (KPS)
-Vormaterialbeschaffung, Stocking
Sistema -Qualitätsmanagement secondo DIN EN ISO 9001: 2008 certificato da TUV NORD CERT

Da oltre 40 anni, la nostra azienda a conduzione familiare è una delle più grandi società a contratto in Germania.
Il nostro obiettivo è la levigatura e la produzione di componenti completi come trattamento superficiale ad alta precisione di vari materiali per una vasta gamma di settori industriali.
Ora offriamo anche la molatura ai nostri clienti tramite la nostra filiale KSTech.

Nella nostra era tecnicamente avanzata, la produzione è quasi impossibile senza la moderna tecnologia CAD-CAM. Ecco perché GAT segue sempre le ultime tendenze in questo settore con una formazione continua per i nostri tecnologi e investendo nel software più recente.
I nostri servizi:
• pianificazione in base all'ordine del cliente,
• produzione di prototipi,
• Produzione di particolari con tornitura CNC,
• Produzione dei particolari con fresatura CNC,
• Trowaliseren,
• sabbiatura,
• lucidatura a sfera,
• anodizzazione,
• incisione laser,
• Assemblaggio di assiemi.

Filosofia aziendale

Abbiamo in programma di investire oltre il guadagnare un ragionevole profitti operativi in nuove tecnologie ai nostri partner di essere in grado di offrire servizi di alta qualità a prezzi competitivi e di fornire posti di lavoro interessanti al nostro personale altamente qualificato.

Profilo

L'azienda è stata fondata nel 1965, si è sviluppata nel corso degli anni da una officina meccanica nei confronti dei soci di imprese high-tech. L'azienda è ora gestita dalla seconda generazione.

Come una PMI moderna con circa 40 dipendenti, ora siamo una delle principali imprese svizzere in produzione a contratto per la macchina e Ingegneria Meccanica, così come componenti di precisione - Strumenti - moduli.


Il nostro core area si trova nella meccanica di precisione e costruzione di utensili. Come produttore al 100% contratto di lavoro che usiamo in qualsiasi momento tutta la nostra capacità e competenza per i nostri clienti, questo rimarrà anche in futuro.

Offriamo ai nostri clienti dalla progettazione di progettare e realizzare l'intera catena di processo per i prototipi complessi, pezzi singoli e piccoli lotti con la massima precisione di qualità elevata e costante.

I nostri clienti sono reclutati principalmente dalle seguenti aree:
Macchine tessili, industria automobilistica e impianti di saldatura, nonché medico, industria dei semiconduttori e gli utenti carburo. Nuove aree come i clienti del settore aerospaziale e della difesa completano la nostra solida base di clienti.

Competenze di base

"Non possiamo essere i migliori ovunque e hanno quindi noi stessi posizionato da competenze di base chiare".

Lavorazione a scarica (EDM):
Nel 1969, la prima macchina di scarico è stata acquistata, che ha gettato le basi per importanti Kernkomptenz. La EDM è stato presto riconosciuto come uno dei principali tecnologie più promettenti nella lavorazione dei metalli. La nostra esperienza in filo e tuffo, abbiamo continuamente ampliato e ci conta uno dei produttori leader del contratto personalizzato per il lavoro di erosione.Non le oltre 10 macchine per elettroerosione a uso produttivo quotidiano, ma le più alte esigenze dei clienti in termini di qualità superficiale e precisione dimensionale ci portano più lontano.
I vantaggi di EDM sono: no stress meccanico alla struttura metallica, nessun limite alla durezza e forme in metallo, alto grado di autonomia della macchina, maggiori possibilità di progettazione per il design. Solo da un design erosione orientato dei pezzi può essere pienamente sfruttato i vantaggi di EDM, questa esperienza offre ai nostri clienti che accedi indietro.


Difficile da materiali ultra duri:
"È la combinazione di materiale e di lavorazione conoscenze costituisce la base per un trattamento sicuro degli acciai temprati, PM acciaio, carburo e alta tecnologia ceramica."

Attraverso partnership con produttori di materiali selezionati e le elevate esigenze dei clienti, potremmo creare una solida base per la lavorazione economica di difficile materiali ultra-duri.Assistiamo i nostri clienti nella scelta del materiale giusto, il trattamento giusto da EDM, molatura e la lucidatura fino alla manipolazione durante e dopo il processo di produzione.

Pezzi di precisione Solo perfettamente fabbricati possono convincere i maggiori costi iniziali per i clienti.

ECM precisa:
Simile alla tecnologia erosione,...

Gentilini Power-Train attraverso l’Engineering più avanzato nel settore, l’esperienza, ed il proprio Know how, offre al Cliente una collaborazione in sinergia, atta ad individuare soluzioni ed idee per raggiungere risultati di riduzione costi e miglioramenti di carattere prestazionale nel rispetto delle specifiche richieste.
E' grazie soprattutto a questi 2 punti che siamo in grado di distinguerci nel settore. Disponiamo di grande flessibilità e velocità di attuazione, così che il cliente possa sentirsi libero di richiedere ciò che desidera e vederlo realizzato in pochissimo tempo.
Siamo in grado di produrre prodotti finiti (alberi a camme, alberi motore, punterie, bicchierini, bilancieri, componenti assemblati...) ed eseguiamo lavorazioni c/ terzi (tornitura, rettifica interna, rettifica esterna, rettifica filetti, raddrizzatura...)

Con oltre 50 anni di esperienza nel campo della lavorazione dei metalli, produciamo componenti complessi sui più moderni centri di lavoro a 5 assi e rettificatrici CNC per superfici / profili con la massima precisione.
Per lotti di piccole e medie dimensioni, prototipi, nonché singole parti e dispositivi, il nostro moderno parco di marcia offre un elevato grado di flessibilità.
Dipendenti motivati e ben addestrati garantiscono una qualità costantemente elevata delle parti di produzione.
I nostri clienti di lunga data dell'ingegneria meccanica, tra gli altri, apprezzano la nostra qualità, affidabilità e flessibilità.

Siamo un produttore di stampi progressivi di alta precisione e tecnologicamente sofisticati per la produzione in serie.
Creiamo anche i pezzi di ricambio giusti per questo nella produzione a contratto.