La nostra azienda, con un bagaglio di esperienza
Unger GmbH & Co KG esiste dal 1932 ed è stata fondata dal nostro «padre aziendale» Bruno Unger a Lipsia. Quando abbiamo potuto parlare a lungo di un'azienda tradizionale, nel 1986 è nato un edificio completamente nuovo per la produzione e l'amministrazione nella zona industriale di Hellerwald. Ciò che offriamo è, tra l'altro, definito molto chiaramente: decenni di esperienza. E, naturalmente, coltelli e materiali di consumo per macchine da stampa e imballaggio la cui qualità incontra la qualità della lavorazione tedesca nel senso migliore del termine.

La nostra «vita familiare»: sempre su un piano di parità
Parlando di questo nel senso migliore del termine, quando parliamo della «famiglia Unger», potete contare su tutti i vantaggi offerti dalle strutture familiari: dipendenti che lavorano con noi da decenni, crescono con noi e si identificano incondizionatamente con noi e con i nostri prodotti. Un team che mette anima e corpo nell'azienda e trae vantaggio dalla formazione continua. E un ambiente di lavoro in cui la motivazione e l'impegno sono naturali. Ma la familiarità significa anche che siamo sempre disponibili e che il nostro servizio clienti non è secondo a nessuno.

Di conseguenza, non ci sentirete come una grande azienda, ma come una piccola e raffinata azienda tradizionale che vi offre gli standard elevati e la qualità insuperabile di un produttore a prezzi equi e comprensibili.

La nostra produzione: qualità unita alla tradizione
Puoi immaginare che il nostro team conosca il loro mestiere. Ma questo da solo non basta. La qualità dei materiali determina anche il risultato. Vi offriamo quindi una vasta gamma di acciai, dal semplice acciaio per nastri all'acciaio per coltelli ad alta lega. Inoltre, i nostri partner ci forniscono macchine eccellenti con le quali possiamo ottenere i migliori risultati possibili. Lavoriamo anche con macchine speciali costruite esclusivamente per noi. E: ciò che una volta era iniziato con la tecnologia di punzonatura ha ora lasciato il posto al taglio laser preciso. Questo ci rende ancora migliori. E vogliamo continuare a farlo in futuro. Ecco perché garantiamo una qualità in costante aumento, investendo nel progresso, ma anche sviluppando il nostro sistema di numerazione, ad esempio, che consente di risalire in qualsiasi momento al momento in cui è stato prodotto il coltello. E poiché ci interessa la qualità, abbiamo anche prodotti 3M nella nostra gamma grazie all'acquisizione della Süddeutsche Vertretung nel 2012.

Cosa puoi aspettarti anche: eseguiamo test di taglio internamente su ogni coltello di nuova produzione: con questo controllo interno, hai la certezza della qualità dei nostri prodotti.

Precisione di Sassonia


L'attrezzatura tecnica a B & S è all'avanguardia
e ci permette di offrire i seguenti servizi:
Tornitura (CNC e convenzionale)
Fresatura (CNC e convenzionale)
Fresatura degli ingranaggi (fronte, vite e ruote a vite)
Shaping
Rettifica Discus, rettifica superficie, smerigliatura a nastro, rettifica esterna (senza centri)
Foratura, maschiatura, filo formando
Saw
Lavaggio
Super finitura e la lucidatura
Produzione completa di pezzi
Montaggio
Servizi di terze parti da parte di aziende certificate
- Finitura superficiale
- Trattamento termico
- Brunitura
- Vibrofinitura

Tecnologia di tornitura:



Con oltre 70 anni di esperienza nella tornitura tecnologia è per noi di fare con macchine altamente produttive che incorporano nostre competenze di base.



Per le serie medie e grandi, usiamo l'ultima CNC e sei e otto torni automatici a camme, per piccole serie monomandrino CNC siamo abituati. Questo ci fornisce un modo flessibile e conveniente disponibile per creare pezzi complessi di materiali ad alta resistenza rapidamente e in gran numero. Per le operazioni di tornitura, tra gli altri, torni Gildemeister, INDEX, Schütte e Tornos sono utilizzati con successo con un mandrino capacità di 5-67 mm al Castello di Maier.



Rotary lavorazione di trasferimento:



Con l'aiuto di macchine transfer rotanti, è possibile per noi, con un diametro di 3 a 60 mm a macchina pezzi complessi lavorati in postazioni sincrono operativi.



Fino a 24 stazioni di bloccaggio orizzontali con unità di elaborazione sono disponibili per il cross-processing e di altra operazione speciale disponibile.Sia foratura, tornitura, fresatura o sfregamento - le unità di elaborazione di controllare tutte le fasi di lavorazione di produzione. Grazie al trattamento simultaneo alle stazioni stessi tempi di produzione estremamente brevi può essere realizzato.



Tecnologia di rettifica:



Per la sicurezza integrata nella nostra casa processo di produzione comprende anche la rettifica di pezzi in gran numero e con una precisione elevata superficie.



Centri di lavoro:



Attraverso l'utilizzo di centri di lavoro a controllo CNC con alimentazione parzialmente automatica di parti siamo indipendenti nell'assemblaggio delle macchine. Pezzo veloce e tempi di cambio utensile, e 4 - e 5 lati aumento di velocità di lavorazione. Le nostre parti molto impegnative arrivare qui da foratura, fresatura e alesatura sua forma geometrica finale.



Automation:



Attraverso l'uso di robot nella nostra casa offre una possibilità economicamente molto interessante per equipaggiare macchine con pezzi automaticamente, modificare, e poi considerare lo stesso.
Inoltre, concatenando più macchine ad un altro può essere percorsi più brevi e quindi ottenere tempi di risposta più rapidi.



Il calore e trattamento di superficie:



Con trattamento termico, i nostri prodotti ricevono le loro proprietà del materiale finale.



Misurazione della qualità:



La qualità è il nostro obiettivo finale. Con l'aiuto del nostro sistema di gestione della qualità certificato e la sperimentazione più avanzata e servizi di misurazione, abbiamo costantemente perseguiamo lo zero-errore-gol e garantire una costante qualità uniforme.

I processi di produzione dei nostri Mitarbeiteren responsabilità controllati statisticamente (SPC). Uno studio condotto l'ispezione di garanzia della qualità finale, audit interni ed esterni in tutta la divisione, così come i nostri fornitori, sono per noi una cosa ovvia.

Büttner CNC - tecnologie di produzione

Produciamo fresatura e tornitura pezzi su centri di lavoro a controllo numerico. Ci sono 4 centri di lavoro verticali e 2 di lavorazione a 5 assi.

Produciamo ingegneri, veicolo, Medezintechnik e tecnologia di laboratorio.

La nostra azienda ha 14 dipendenti

Siamo certificati secondo la norma DIN EN ISO 9001:2008.

Con oltre 20 anni di esperienza nella progettazione e produzione, noi del CAD CAM Ufficio oHG che i disegni di utensili e componenti innovativi arriviamo al momento giusto nel rispetto del bilancio concordato al mercato.

Ultime tecniche e costante comunicazione con il cliente a gettare le basi per una collaborazione di successo, il successo dei nuovi prodotti e progetti.

Offriamo ai nostri clienti la massima qualità, esperienza pratica e ci sforziamo con voi per eccellenza. Tempo di consegna per i nostri clienti è una parte essenziale di farlo.

PRODUZIONE
Finito il nostro CNC, NC e Macchine utensili convenzionali e lavoriamo nelle nostre camere completamente climatizzate per voi con la massima precisione:

Formaufbauten
Parti di contorno 3D
Componenti della macchina
Elettrodi
Articoli
Series parts / piccole serie
Prototipi
Indicatori
Registrazioni Tension
Soluzioni speciali / componenti speciali

COSTRUZIONE

I disegni di utensili e disegno associativo sono generati in un sistema 3D CAD-CAM Siemens NX (Unigraphics), creando un più veloce e ciclo ottimale di progetto è garantita.

Tenendo conto degli aspetti economici e tecnici di plastica, di fabbrica e di clientela gli standard, i disegni strumento creato dai nostri progettisti altamente qualificati.

Progettiamo per voi:
Vorserienspritzgusswerkzeuge
Strumenti di stampaggio ad iniezione
un multiplo
Far scorrere la tecnica meccanica, idraulica
Speziallentformkonzepte
La tecnologia ad alta velocità
Soluzioni speciali
2K-3K-XK strumenti multi-componente
Tecnologia di base di cottura
Giradischi (verticale / orizzontale)
Tecnica Shifting
Piastra Index
Tecnica di trasferimento
Stampi multi-cavità
Pressione del gas interno (GID)
Entspindelungswerkzeuge
meccanica, idraulica, servo-elettrico
Inserisci strumenti tecnologici
1K-2K LSR (Liquid Silicone Rubber) Strumenti
L'articolo analizza e Entformanalysen
Ottimizzazione di componenti in plastica

CADdb Otomotiv San.ve Tic. Ltd., nata nel 1997 con il principio di "fornire soluzioni di livello mondiale ai propri clienti utilizzando le più moderne tecniche e tecnologie". Ltd. Ltd., negli ultimi 30 anni di storia della produzione, è riuscita a diventare una delle aziende del settore e la più grande azienda produttrice del mondo in Turchia.

Nel 2009, in linea con la propria esperienza nel settore e le richieste in questo settore, CADdb Otomotiv San.ve TicLtd.Şti ha avviato la produzione di ricambi per sistemi di alimentazione diesel con il marchio "CADdb". Inoltre, in linea con le richieste, ha eseguito con successo le lavorazioni di rettifica speciali e precise delle aziende leader del settore. La nostra azienda, che produce con "errore 0" in tolleranze submicroniche con il nostro personale esperto e dinamico, è una delle aziende leader nel suo settore. La nostra azienda, che ha adottato i principi di onestà, rispetto, fiducia, lavoro di squadra, sviluppo continuo e qualità, e produce servizi con una qualità che supera le aspettative dei clienti, è diventata una delle aziende ricercate nel settore.

La nostra azienda ha il certificato del sistema di gestione della qualità ISO 9001: 2015 dal 2017 e la sua efficacia aumenta di giorno in giorno.

CAMISANA SRL da oltre 40 anni crea, tramite stampaggio, articoli tecnici a disegno in gomma, silicone e costampati, proponendo ai propri clienti soluzioni sempre affidabili per le loro esigenze.
Occupa un organico specializzato, pratica un sistema di qualità in cui vengono rispettate regole e procedure che permettono una corretta gestione del sistema produttivo consentendo di ottenere prodotti di qualità a costi competitivi.
Lavoriamo e stampiamo qualsiasi tipo di elastomero, silicone platinico e perossidico, gomma naturale e sintetica. Produciamo migliaia di articoli tecnici a disegno quali antivibranti, calotte, collettori, guarnizioni piane e sagomate, manicotti, OR, passacavi, piedini, sfere, soffietti, statori, tamponi, tappi, ventose etc.
Camisana produce le sfere in gomma organica e siliconica per i maggiori e qualificati costruttori di vibrovagli e vagli a nutazione, fornendo loro un prodotto specifico all’esigenza del loro cliente. Nell’industria chimica, farmaceutica ed alimentare le sfere vengono stampate con materiali appropriati, certificati FDA e dopo la loro produzione vengono rettificate ed igienizzate. Ogni applicazione necessita sfere di pulizia con caratteristiche ottimali a seconda delle esigenze specifiche di utilizzo: rimbalzo, antistaticità, resistenza all’usura, alla corrosione, al carico, alla temperatura.
L'azienda ha la certificazione ISO 9001.

CAM è una realtà imprenditoriale del nordovest italiano presente sul mercato da oltre 60 anni.
Si occupa di lavorazioni meccanica per asportazione di truciolo di precisione e di montaggi di sotto assiemi meccanici.
Il parco macchine va dai piccoli centri di lavoro alle grandi alesatrici fresatrici a montante mobile, centri di lavoro multi pallet, torni a 5 assi, torni a controllo e tradizionali, rettifiche interni esterni, tangenziali e profili. L'azienda è dotata di un reparto di super finitura a temperatura e umidità controllata e di un reparto di metrologia con più macchine di controllo tridimensionali. Dispone inoltre di un ampio reparto dedicato ai montaggi.
L'Azienda è certificata secondo gli standard UNI ISO 9001 ed EN 9100 per il settore aeronautica spazio e difesa.

Come una produzione Centro Servizi di Carl Zeiss Jena GmbH produciamo componenti ed assiemi meccanici di precisione e ottici.

Trasportiamo gli articoli con finitura speciale per i nostri clienti. Essere trattati i seguenti materiali:



- Casi di acciai da cementazione

- acciai taglio

- Gli acciai inossidabili

- Compensazione e utensili acciai

- acciai di alto calore

- Leghe di alluminio

- Fusione di alluminio

- leghe di magnesio

- leghe di rame

- Plastics

- Plastica con vetro e fibra di carbonio



I nostri programmatori CNC e BM-designer lavorano con Pro-Engineer.


Il processo della nostra gamma Meccanica:



- Turning

- Fresatura

- Rettifica / dentro, fuori e piatta

- Lappatura

Finitura superficiale