Steel Lavorazioni Meccaniche realizza dal 1988 componenti meccanici di medio-grandi dimensioni attraverso lavorazioni di alta precisione. L’approccio multisettoriale e la lunga esperienza sulle molteplici tipologie di materiali ci rendono leader di mercato. L’azienda ha sede a Motta di Livenza, in provincia di Treviso, dove il nostro ampio parco macchine permette elevata specializzazione in: ● Fresatura ● Tornitura ● Foratura profonda ● Taglio ad acqua ● Rettifica tangenziale Siamo specializzati nella produzione di piastre per la produzione di stampi preforme in PET e vantiamo un portfolio clienti solido ed eterogeneo. Infatti, realizziamo un’ampia gamma di prodotti per molteplici settori tra cui: ● Aeronautico ● Alimentare ● Automazione ● Packaging ● Riciclo ● Nucleare Il nostro parco macchine formato da 44 centri di lavoro ci permette di garantire tempistiche di lavorazione certe e competitive, massima qualità e precisione anche nei componenti di grandi dimensioni fino alla lunghezza di 6 metri. I meticolosi controlli in sala metrologica assicurano la bontà dei processi produttivi e accertano la corrispondenza dimensionale dei pezzi realizzati. In 35 anni di esperienza siamo diventati una realtà leader del settore. Affianchiamo i nostri clienti con know-how e tecnologie innovative per offrire un servizio completo che spazia dalla selezione dei materiali al supporto tecnico costruttivo per la scelta delle migliori soluzioni realizzative. Grazie all’esperienza acquisita nella collaborazione con WRS Waste Recycling System, nostra azienda partner, possiamo realizzare inoltre gruppi meccanici pre-assemblati con i pezzi prodotti presso la nostra officina. Il nostro sistema di qualità risponde ai più avanzati standard e garantisce una gestione del processo tracciata, controllata e replicabile. Steel Lavorazioni Meccaniche è inoltre certificata secondo i severi requisiti richiesti dai capitolati dell’industria aerospaziale e nucleare.

In qualità di leader di mercato per i forni a vuoto e atmosferici, offriamo una soluzione innovativa, affidabile e orientata al futuro per quasi tutte le esigenze di trattamento termico. - Indurimento - Carburazione - nitrurazione - Bagliore - Deceraggio - Sinterizzazione - saldatura ad alta temperatura - e molto altro A tal fine, attingiamo a oltre 75 anni di esperienza nella costruzione di forni industriali e apprezziamo le conoscenze dei nostri quasi 400 dipendenti in tutto il mondo. Che si tratti di processi altamente sofisticati per aree di applicazione specifiche o di singoli sistemi, abbiamo il partner giusto per ogni esigenza. I nostri forni industriali sono già utilizzati oggi in un'ampia varietà di settori, come - Aerospaziale - tecnologia medica - industria automobilistica - Produzione di macchine e utensili Pertanto, i requisiti conformi a un'ampia varietà di standard come AMS2750, CQI-9, NADCAP e NADCA sono già all'ordine del giorno per noi oggi.

Lo sviluppo e la produzione di armi sportive, le richieste più esigenti - come i Giochi olimpici e campionati mondiali ed europei - corrispondono, che richiede un altissimo grado di precisione e cura nella preparazione dei prodotti, i moduli e le unità complete Questa ricca esperienza trovano la loro applicazione anche nella progettazione e produzione di dispositivi, modelli, campioni e piccole serie. Grandi e ben note aziende tedesche si basano su e sono nella nostra lista di riferimento. Avete risolvere un'attività correlata, non esitate a contattarci - vogliamo impressionare. Il solito lavorazione (tornitura, fresatura, di superficie e rettifica cilindrica), rettifica giga, elettroerosione a tuffo, rettifica, lucidatura manuale rettifica, sale da bagno, trattamento QPQ e brunitura appartengono al nostro lavoro quotidiano. Un reparto di qualità con tre macchine di misura 3-D e molti altri dispositivi di misura di precisione (concentricità, rugosità superficiale, ecc), vede ad essa!

Capi Group: PARTNER DI ECCELLENZA PER COMPONENTI MECCANICI Siamo un'azienda manifatturiera specializzata nella produzione di ingranaggi epicicloidali e parti dentate. Nostro la conoscenza e il fatturato sono cresciuti rapidamente negli ultimi anni, principalmente perché la nostra filosofia aziendale pone al primo posto l'innovazione e il miglioramento continuo.

Materiale A stoccaggio del materiale-demand ordinati fornisce le condizioni per brevi tempi di consegna, la massima flessibilità e puntualità. Inoltre, i materiali utilizzati, la qualità gioca un ruolo decisivo: da utilizzare solo nastri laminati a freddo di alta qualità, affidabili, mulini certificati venire. I materiali vengono elaborati 0,05-10 mm di spessore e larghezza della bobina fino a 400 mm. La gamma di materiali comprende le seguenti caratteristiche: Acciai non legati secondo DIN EN 10139 Tempra acciai secondo DIN EN 10132-2 Acciai da bonifica secondo DIN EN 10132-3 Acciai per molle secondo DIN EN 10132-4 Gli acciai inossidabili secondo DIN EN 10088-2 Alluminio e leghe di alluminio battuto a norma DIN EN 485-1 e DIN EN 485-2 Rame e leghe battuto secondo DIN EN 1652 e DIN EN 13599 Carta dura, pressboard, plastica Costruzione di utensili La qualità dello strumento è uno dei presupposti più importanti per la produzione di parti di punzonatura ed efficiente senza problemi. Gli utensili di E. Winkemann produce utensili con la massima precisione. Il campo di utensile / costruzione è dotato tra l'altro con i seguenti dispositivi: Sistemi CAD 2D e 3D nel campo della progettazione di utensili CNC EDM, foratura, fresatura e jig grinder con connessione CAM Lo scambio di dati di progettazione è in formato DXF o IGES. Per circa 6000 sono consequenziali, compositi, flessione e strumenti di goffratura o tagli totali disponibili. La tecnologia di stampaggio La timbratura di E. Winkemann è dotato di un potente macchinario, sensibile alle diverse aree di impiego e dei materiali da trattare. Le macchine vanno da macchine e presse meccaniche o idrauliche a diverse macchine di piegatura: Macchine idrauliche e punzonatrici (25-500 tonnellate) Eccentrico (da 10 a 35 tonnellate) Presse idrauliche (15 a 200 tonnellate) Punzonatura e piegatura macchine (fino a 15) Obliteratrici (fino a 200) Macchine per tranciatura fine (fino a 700) Fineblanking / taglio La tranciatura fine consente la produzione di componenti di precisione con superfici di taglio lisce ed elevata precisione dimensionale. Costose rielaborazioni può essere omesso. Percentuale di taglio dritto fino al 100%. Le macchine di tranciatura fine con max. 320 tonnellate di forza di pressione in grado di elaborare spessori di materiale fino a circa 7 mm. Inoltre, vi è anche la possibilità di prodotti su macchine tranciatura fine con max. Per elaborare 700 tonnellate di forza di pressione. Flatting Se la tolleranza di spessore richiesto o planarità non possono essere raggiunti da laminazione a freddo con i materiali primari con uno spessore di 0,8 mm, le parti sono in piano. Il risultato è una tolleranza di spessore e planarità di ± 0,005 mm. Elevate esigenze di questi parametri sono destinati principalmente per prodotti che vengono utilizzati ad esempio in unità e trasmissioni. Rappresentare questo sono start-up, passaporto e spessori da chiamare. Macinazione fine Fette o modanature con uno spessore di 0,8 mm e un diametro esterno 4,0 millimetri könnnen essere affinato per massimi requisiti di precisione con una tolleranza di ± 0.001 mm. Messaggio Per il post-processing dei prodotti sono moderne, a controllo elettronico e collegato indennizzo e apparecchiature per il trattamento disponibile: Sistema di compensazione completamente automatico con la documentazione di ...

OMR è una realtà produttiva specializzata nello stampaggio a caldo dell’acciaio giunta alla terza generazione. La nostra struttura opera quotidianamente con aziende italiane ed internazionali di prestigio e si è specializzata in prodotti custom made di alta qualità in diversi settori ad elevato valore aggiunto. I componenti in acciaio, acciai inox e speciali, leghe e titanio da noi realizzati vengono infatti frequentemente utilizzati per la produzione di particolari e macchinari complessi.

2.5D Costruzione e 3D bruciare saldatura bagliore irradiare Fresatura CNC e alesatrici a 10to

Produzione senza limiti - tornitura, fresatura, elettroerosione, rettifica, incisione, taglio laser e scritte, anche di montaggio, ... Vi piegare per voi - il nostro reparto lamiere rende possibile l'impossibile. Il mondo è colorato - il nostro rivestimento di lunga data e la pittura. Il loro campo si trova con noi - oltre 4.000 materiali, alluminio, acciai speciali, titanio, ceramica, fibra di vetro, ... La qualità è non a caso - la nostra gestione della qualità ottimizzata Risparmiare carta, tempo e nervi - migliore qualità - al momento giusto - da un'unica fonte. Siamo contenti ogni domanda, non solo circa le richieste. Per 30 anni, il Gruppo Mühlbauer è un partner affidabile nel campo di componenti di precisione di alta qualità. Partendo da un piccolo tornio siamo stati in grado di sviluppare in una società globale che ha implementato in tutto il mondo ogni esigenza intorno al tema di precisione. Dalla consulenza, progettazione e prototipazione fino alla produzione compresa finitura superficiale per l'assemblaggio dei singoli pezzi complessi o macchine complete vi offriamo tutto il necessario per un risultato ottimale.

Sistemska Tehnika ha molti anni di esperienza nella lavorazione di grandi getti, forgiati e saldati. Siamo in grado di offrire pezzi finiti o pre-lavorati in varie dimensioni, tra cui il subappalto quando ne avete bisogno. Breve estratto del macchinario: • Borers (CNC) - pezzi fino a 40 tonnellate, lunghezza fino a 8M • Attivazione (CNC) - giostra Torni a 35t, diametro 4.200 millimetri • tornitura tra i centri - 9t, elaborare fino a 8M • Loop - peso del pezzo - 9t, diametro fino a 750mm, lunghezza 6M • foratura profonda - pezzi fino a 10t, profondità 8,5 M • Saldatura - applicazioni esigenti • Trattamento termico - propria tecnologia e anni di esperienza • coordinate 3D macchina di misura (3x3x6M) • laboratorio di prova privato (prove non distruttive) La maggior parte dei prodotti sono realizzati sulla base della documentazione del cliente - abbiamo anche nei componenti e parti di macchine in realtà non proprio sviluppo. La documentazione è quindi più proprietà del cliente e, come tale, viene trattata. Sistemska Tehnika è dal 1996 con ISO9001, ISO14001 certificati. Circa l'85% della produzione è destinato all'esportazione, il mercato principale in Germania.

Siamo un'azienda familiare Plastosteel della zona di Ptuj, che si occupa principalmente della lavorazione meccanica di metalli, plastica e altri materiali tecnici. Gli inizi dell'azienda risalgono al 1999, quando il proprietario e fondatore Zvonko Serdinšek iniziò il suo commercio pomeridiano nella lavorazione meccanica. L'azienda è cresciuta nel tempo e nel 2021 siamo arrivati al punto in cui siamo passati da un'attività artigianale pomeridiana alla società Plastosteel d.o.o.. Nel 2022 ci siamo trasferiti con successo in una nuova sede e abbiamo ampliato il nostro parco macchine. L'azienda impiega attualmente 5 persone su base regolare e abbiamo anche 3 dipendenti esterni. Oltre a molti anni di esperienza e conoscenza, i nostri principali vantaggi sono qualità, velocità, affidabilità e flessibilità. Siamo in grado di offrirti diversi servizi come: • Fresatura • Tornitura • Rettifica • Saldatura • Taglio del materiale • Costruire • Trattamento delle superfici • Trattamento termico • Progettazione (macchine e attrezzature speciali)...

Produzione di parti per tornitura e fresatura CNC ø750x1800 fino a 400x600x400, Fascia CNC sega, seghe circolari fino a Ø450 Il trattamento termico, indurimento, nitrurazione, verniciatura Produzione Item, piccole e medie serie

L'azienda FME è un subappaltatore nella meccanica di precisione e tecnologia medica. Vi forniamo tutto a circa la meccanica di precisione, dal prototipo alla serie di chiavi in mano, gruppo completo.

La precisione ingegneristica REUTER si è posizionata come fornitore di servizi di fabbricazione competente componenti di precisione a partire da materiali non ferrosi. Approfittate del nostro potenziale d'innovazione e la nostra esperienza decennale intersettoriale, per esempio nei settori dell'automazione, strumentazione e tecnologia di alto vuoto. Dipendenti motivati e qualificati, macchinari moderni e l'organizzazione in team clienti costituiscono la base per la produzione di componenti per sinistri di elevata qualità. Consulenza di esperti, flessibilità, tempi di consegna rapidi e la comunicazione aperta sono le basi per una partnership di successo con i nostri clienti dar. Su richiesta, siamo felici!

In modo che siete pienamente soddisfatti garantire il nostro personale altamente qualificato e tecnologie avanzate CNC che durante il processo di fabbricazione dei nostri prodotti tutto fila liscio. Utilizzando le più moderne attrezzature per la tornitura, per il taglio di ingranaggi, tempra e rettifica dei processi, nonché per la lavorazione abitazioni e tecnologia di fabbricazione, anche possiamo offrire ai nostri clienti la massima qualità a prezzi competitivi. La nostra specialità bogenverzahnete ingranaggi conici fino a 600mm di diametro con denti rettificati dalla qualità 5 e spronare gli ingranaggi fino a 1,000 millimetri di diametro con denti rettificati di qualità 6 Prodotti: Forniamo sia in patria che all'estero, più di 400 clienti in una varietà di settori dell'ingegneria meccanica, industrie agricole e delle costruzioni così come l'industria dei dispositivi comunali. Il nostro programma di produzione: Ingranaggi cilindrici - ingranaggi conici - Bevel - Cambio planetario - di rotazione eIngranaggi Winch - Cingoli - sotto carico marcia a velocità commutabile trasmissione - trasmissione per macchine da cantiere - Manuale per macchine utensili - attrezzi distributore Pompa - Assi - velocità variabile - Driving caso di trasferimento per veicoli speciali - parti di meccanica, come alberi, ingranaggi, coppie coniche, custodie ecc Attrezzi speciali alle specifiche, anche secondo i disegni del cliente I nostri prodotti sono sviluppati per una percentuale elevata in-house. Così possiamo offrire una soluzione ottimale per il particolare caso individuale.

Siamo specializzati nella tornitura CNC dei metalli, nella fresatura, nel taglio EDM, nella produzione di ingranaggi e nel trattamento termico dei metalli. Il nostro team di professionisti gestisce la produzione di parti di varia complessità e garantisce la precisione per una varietà di settori. Abbiamo implementato un rigoroso sistema di controllo della qualità e miglioriamo continuamente i nostri processi di produzione.

Metal Group Elite 2006 Ltd. ha più di 25 anni di esperienza nella produzione di prodotti in metallo e nel commercio di metalli. Abbiamo il nostro magazzino e base di produzione nella città di Pleven, in Bulgaria, con una superficie totale di oltre 6000 mq. La base di produzione è dotata di macchinari e tecnologie moderne per la produzione e la lavorazione di diversi tipi di pezzi e prodotti in metallo, con strutture di carico, scarico e logistica.

Siamo un produttore di prodotti in metallo e plastica di alta qualità. Produzione su torni automatici, fresatura CNC, tornitura CNC. Lavoriamo nel settore della lavorazione dal 1997. L'equipaggio è composto da costruttori qualificati, tecnici e produttori di utensili con molti anni di esperienza. Abbiamo una vasta gamma di macchinari a nostra disposizione, che stiamo sistematicamente modernizzando. Come parte delle tecnologie applicate, utilizziamo materiali certificati di produttori collaudati. Siamo un fornitore di rispettabili società nazionali ed estere. La collaborazione si traduce in un'esperienza di produzione completa.

Fondata nell'ottobre 1996. Molti anni di esperienza, duro lavoro, il contatto continuo con clienti e fornitori, proprio controllo presso i siti di produzione, ci ha un partner affidabile fatta. Le circa 18 aziende in 4 paesi dell'Europa orientale (Repubblica Slovacca, Repubblica Ceca, Ungheria e Romania) e la Cina, con il quale al momento manteniamo i contatti sono disposti a produrre quasi tutto ciò che vogliono i nostri clienti. Si può: getti (Al, Cu, Zn, GG, SG, SG Mn), forgiati, parti di taglio (laser, plasma, ossi), parti saldate, pezzi lavorati (foratura, tornitura, tornitura automatica, Carousel, fresatura, centro di lavorazione, ecc) parti rivestite (galvanizzato, electro, fuoco, cromatura, pittura), gruppi completi (fino al montaggio finale), costituiti. FLUSSO DI LAVORO: Gli ordini vengono inviati direttamente a noi. Questi ordini sono completi, sotto la supervisione del nostro personale, gestita da noi. I pezzi finiti sono a casa gratuitamente o consegnati ai nostri clienti, se lo desideri. Possibilità tecnologiche Taglio laser, plasma, ossitaglio Sabbiatura Pieghevole (a 5000 lunghezza bordo) MIG, MAG, TIG Fresatura CNC, centro di lavorazione Bohrwerkdrehen - 8000x3000x3000 Tornitura CNC, convenzionale, karusseldrehen, fino a 14 mila millimetri Gear-m = 1-42, cremagliere, pignoni Trattamento termico Versare GG, GGG, SG, ottone, Mangahnstahl Forgiare Dipingere L'assemblaggio finale GLI ULTIMI PRODOTTI IN NOSTRI PRODOTTI SONO: Abbruchgeräte Demolition Grapple Ordinamento rampino Frantoi rigido Frantoi rotativi Demolizione calcestruzzo pinze, multiprocessori Dredurchführungen per il vuoto, aria, acqua, vapore, olio diatermico, olio idraulico. Rotazione delle teste di saldatura (per tutti i media) Tenute meccaniche Cuscinetti di grafite I NOSTRI PUNTI DI FORZA: alto livello di qualità, consegna puntuale, buon rapporto prezzo-prestazioni. Attrezzature demolizione, demolizione pinze Demolizione rampino, affrontare La nuova generazione di pinze demolizione / smistamento palio HCG è progettato specificamente per escavatori compatti. Questi dispositivi possono essere molto efficaci per l'aborto selettivo a selezione pulita del materiale di scarto, e vengono utilizzati per il carico. In cui si ottiene una significativa riduzione dei costi di smaltimento. Frantoi La moderna generazione di polverizzatori rigidi e rotanti è progettato per la demolizione primaria e secondaria di demolizione. Questi dispositivi possono essere utilizzati in modo molto efficace e con assoluta sicurezza per la demolizione mirata di strutture, murature, lastre di cemento, strutture in cemento armato e il riciclaggio. CombiCutters La demolizione di nuova generazione alle prese con il nome di "multiprocessore" è stato sviluppato per un uso universale per i lavori pesanti in demolizione e riciclaggio, per escavatori 15-45 t. Questi dispositivi possono essere molto efficace e facilmente utilizzato in primaria e secondaria in demolizione. Ing (TU) Juliana Hartmann

TAMIDEC è una società di girare più di 30 anni. Tornitura e lavorazione 0,9-65 mm Lavorazioni su tutti i tipi di materiali quali: acciaio inossidabile, bronzo, ottone, ceramica, plastica, acciai duri, titanio, alluminio, lega ad alta temperatura, super lega, ghisa, compositi, inconel, magnesio, ecc. Lavorazione Esperto di metalli preziosi. Assemblea da tutti i processi di saldatura. Marcatura laser 90011 ISO - ISO 13485