Man mano che cresciamo e ci espandiamo sani, siamo costantemente alla ricerca di nuovi progetti. Acquistiamo materie prime qualificate, che elaboriamo per i nostri clienti dal settore automobilistico con tecnologia CNC nei nostri macchinari moderni. Punzoniamo (punzonatrici, presse manuali), seghe (acciaio e alluminio), inoltre possiamo offrire sabbiatura (anche sabbiatura precisa), sigillatura e rivestimento di parti.

CNC fino a fi 65mm
Punzonatura fino a 100 T.

Siamo stati certificati con IATF 16949 e ISO 14001.

Dal 1964 Gronbach sviluppa e produce componenti e assemblaggi complessi su un'area di produzione di oltre 20.000 m2 con 290 dipendenti ed è specializzata anche nella lavorazione di acciaio inossidabile e alluminio, nella finitura superficiale e nello stampaggio ad iniezione di materie plastiche. Inoltre, un reparto separato è dedicato allo sviluppo di nuove tecnologie di superficie, processi di produzione e di assemblaggio.

Le competenze principali del sito di Wasserburg sono le seguenti:
Lavorazione dei metalli (piegatura, fresatura, imbutitura, foratura, ecc.)
Superfici (anodizzazione, verniciatura a polvere, stampa, incisione laser)
Tecnologia della plastica (ibrida, back-moulding)
ibridi
ingegnerizzazione degli strumenti
lavoro di sviluppo

TECNOLOGIE E PROCESSI DI PRODUZIONE

Nel settore delle tecnologie di produzione, ci siamo specializzati principalmente nella raffinazione delle superfici in acciaio inossidabile e alluminio, nella produzione di componenti funzionali e visibili, nonché nello stampaggio ad iniezione di materie plastiche e nella tecnologia adesiva. Queste tecnologie sono alla base della nostra tecnologia di attrezzature, ma sono anche offerte da noi come servizi individuali.

Ampliamo e rinnoviamo costantemente il nostro portafoglio con nuove combinazioni di tecnologie e materiali, ad esempio nell'arte del back-moulding di metalli come alluminio e acciaio inox con diverse materie plastiche, per poter offrire ai nostri clienti processi di produzione di alta qualità e a costi ottimizzati.

Il GWP Manufacturing Services AG è un processo di cross-servizi di produzione per componenti meccanici di metallo e plastica.

Forniamo componenti pre-finiti e le assemblee:
● alluminio pressofusione
● bassa pressione casting (alluminio)
● alluminio pressofusione
● estrusione di alluminio
● zinco Die Casting
● Magnesio Die Casting
● Brass Die Casting
● die Ottone colata

● stampaggio ad iniezione plastica
● Estrusione plastica
● termoformatura (formatura sotto vuoto)
● produzione CSF
● CNC

Servizio: Ottimizzazione della produzione, progettazione CAD, prototipi, stampi, produzione di massa, trattamenti superficiali, produzione di componenti, Just-in-Time.

GWP gestisce un proprio impianto di produzione per le parti a Zhongshan, in Cina. Per garantire ai nostri elevati standard di qualità, la nostra garanzia di qualità è permanentemente sotto la gestione tedesca in loco. Una rete di fornitori specializzati in Germania complementa la nostra capacità di produzione.

Ci concentriamo sui processi di produzione con base di alto costo di produzione, in particolare attrezzature idonee costi. Soprattutto per produzioni piccole e medie enormi potenzialità di risparmio dei costi derivano dalla esternalizzazione di processi produttivi ad alta intensità di manodopera. Prendiamo tutti i processi di produzione necessari e la fabbricazione di gruppi completi, riducendo così i costi di lavorazione. Dacci una chiamata!

Forniamo convenienti servizi di ingegneria e servizi CAD.

Forgiatura di alluminio: NUOVO
NOVITA ': PROTO DIE - Die prototipi del cast
NUOVO: Fused Deposition Modeling (FDM) - Rapid Prototipi

Hako Technology Sp. Z oo, con sede a Chałupy, nel comune di Świeszyno, è stata fondata nel 1997 e appartiene a uno dei più grandi gruppi industriali in Europa: The Hako Group, che impiega circa 2.000 persone in tutto il mondo, di cui quasi 250 a Chałupy.

Hako Technology è una delle 5 società di produzione del gruppo tedesco Hako. La costruzione dell'impianto è iniziata nel 2017 e nell'ottobre 2018 sono stati aperti un nuovo edificio per uffici e un nuovo capannone produttivo in cui, tra l'altro, è stato costruito un impianto di polverizzazione.

Siamo specializzati nella lavorazione di componenti metallici di alta precisione. Sulla base degli ordini dei nostri clienti, definiamo la tecnologia e la metodologia di produzione, oltre a lavorare i pezzi in piccola / media serie.
Applicazioni tipiche del settore: energia, industria mineraria, sottomarino, serraggio bulloni fino a 2500 bar. Hamptons Ltd. è situata nel cuore della tradizionale area industriale pesante ungherese. Abbiamo accesso a servizi complementari come fornitura di acciaio, trattamento termico, trattamento superficiale, parti dentate.

Heblac Technology Co., Ltd si trova come una società in Aachen.
Nel corso degli anni, abbiamo principalmente nella produzione e verniciatura di componenti complessi che devono essere fabbricati in processi produttivi a più stadi, specializzati.
Ci prendiamo la responsabilità di pezzi finiti, tra cui il rivestimento e Oberrflächenfinish.

Altre opzioni di editing a colpo d'occhio:

Grande lavorazione di pezzi
Disegni di produzione complete in base alla loro

La produzione in serie

Produzione Completare il montaggio compreso vernice / rivestimento

Rettifica:
Rettifica piana
Rettifica cilindrica interna ed esterna
Centerless-
Profilo Rettifica
Levigatura

Rivestimento di superficie:
-Chem. nichelato
-Ossidazione anodica e anodizzazione dura
Rivestimento in polvere
-Galvanizzare
Rivestimento al plasma
Rivestimento in cromo duro

Ci sono molti anni di esperienza nella rettifica di
Rivestimenti metallo duro (carburo di cromo, carburo di tungsteno) e
Rivestimenti ceramici.

Conoscenza - sapere come
Tu hai l'idea, noi faremo il resto:
Siamo il tuo partner competente in materia di outsourcing. Da servizi come la progettazione o le singole fasi di lavorazione all'intero processo di produzione dalla A alla Z, compreso il preassemblaggio. Basta chiedere a noi!

Ti offriamo 23 anni di esperienza nel nostro mestiere. Siamo una società berlinese e produciamo occhiali firmati a mano per il nostro marchio. E quasi tutto, dalla lamiera a te. Vi offriamo incisioni speciali, taglio laser di precisione, stampa 3D, rivestimento decorativo (PVD), formatura di lamiera, fresatura di plastica, lavori di assemblaggio, pulizia ad ultrasuoni, pulizia e radiazione decorativa, fresatura a 3 e 5 assi, lucidatura lucida, controlli di qualità con test del prodotto, misurazione del colore, misurazione dello spessore dello strato, resistenza della saldatura DIN, resistenza all'abrasione e documentazione, nonché esperti come contatti per prototipi o consulenza. Abbiamo anche molti anni di esperienza con i materiali metallo, vetro, acetato, tutti i tipi di plastica e molto altro.

La società ICV GmbH, con sede a Oberndorf aN è stata fondata nel 1990 a Dornhan. Inizialmente la produzione era concentrata nella spruzzatura filo-molibdeno degli organi di trasmissione per i clienti del settore automobilistico. Nel 2000 l'azienda si trasferisce in locali più ampi a Oberndorf aN.

Nel frattempo forniti ICV clienti da ingegneria meccanica, industria tessile, industria cartaria, della tecnologia medica, ingegneria elettrica e di ricerca con ceramica di alta qualità e rivestimenti in metallo per varie applicazioni.

Per oltre 22 anni abbiamo avuto successo con la tecnologia di rivestimento e siamo membri fondatori della GTS (Associazione di spruzzatori termici). Basato su anni di esperienza e certificazioni TÜV secondo DIN EN ISO 9001:2008 e la GTS la qualità dei nostri rivestimenti è sempre assicurata e riproducibile.

Lavorando a stretto contatto con i fornitori specializzati nella rifinitura dei rivestimenti, vi offriamo completa realizzazione parziale e riparazioni compreseFinitura a. Attraverso il nostro alto livello di flessibilità di tempi di consegna molto brevi sono in ogni momento possibile, che è particolarmente apprezzata durante i rivestimenti di riparazione dei nostri clienti. Abbiamo finito rapidamente e costo del prodotto alla produzione di massa.

Con il nostro metodo di spruzzatura al plasma e ad alta velocità ossi-combustibile (HVOF), così come la fiamma filo di spruzzatura e la fiamma in polvere a spruzzo, siamo il vostro partner affidabile per i rivestimenti in metallo e rivestimenti ceramici.

In spruzzatura termica, i materiali di superficie desiderati sotto forma di filo, asta o polvere seconda dell'applicazione con differenti metodi o fuso in una torcia e depositato sulla superficie del componente. La superficie è prevalentemente precedentemente irruvidita con sabbiatura, al fine di garantire bloccaggio delle particelle fuse sulla superficie. Questo crea uno strato aderente.

E> 2mm sono possibili in funzione degli spessori di strato di materiale.A causa di coperture specifiche componenti superfici funzionali possono essere parzialmente rivestiti. La forza di adesione ai bordi è limitato. Pertanto, i bordi devono essere> 0,7 millimetri sono arrotondati con un raggio.

La superficie può essere rifinito in modo accurato a seconda del materiale coprispalle da rettifica, tornitura, lappatura, lucidatura. Il materiale di rivestimento può essere un singolo elemento, una lega o un materiale composito. Poiché nessuno stress termico involontario del substrato avviene durante la verniciatura, cambiamenti strutturali del materiale di base possono essere evitati.

La selezione dei prodotti e strati è praticamente illimitata. I rivestimenti sono generalmente costituiti da metalli, ceramiche, carburi o spruzzi materiali assemblati singolarmente.

L'uso di rivestimenti spruzzati termicamente è un metodo avanzato e conveniente per conferire proprietà desiderati ad una superficie. Questi permettono maggiori prestazioni nell'applicazione specifica.Dalla superficie attrezzata caso d'uso, spesso costa può essere salvato nel materiale di base.

Secondo gli studi, solo il 10% delle potenziali applicazioni di rivestimenti termici sono utilizzati in Germania.

inovaPlus è un partner ingegneristico per i settori automobilistico, aerospaziale, della difesa, R&S e offre soluzioni complete per progetti di sviluppo prodotto.

Le nostre abilità:

Un team di ingegneri ed esperti tecnici qualificati ed esperti che forniscono competenze specialistiche negli strumenti CAD/CAE e nella gestione dei progetti. Ulteriore know-how viene apportato nelle aree tecniche della formabilità delle materie plastiche, dei materiali compositi e delle tecniche di prototipazione.