Benvenuti nella nostra azienda giovane e dinamica a Paderborn! Abbiamo iniziato il 2019 con una cassa di birra e un'idea e ora siamo diventati un'azienda di successo con 14 dipendenti dedicati. Lo dobbiamo in particolare alla nostra produzione rapida ed efficiente di pezzi singoli e in piccole serie nei settori del taglio laser, della bordatura e della saldatura.

La nostra passione per la precisione e la qualità ci ha reso un partner affidabile per molte aziende della regione. Vi offriamo soluzioni su misura perfettamente adattate alle vostre esigenze individuali. A tal fine, ci affidiamo alle più recenti tecnologie e all'elevato livello di competenza dei nostri dipendenti per offrirvi la migliore qualità ed efficienza possibili.

Ci consideriamo il vostro partner affidabile e facciamo tutto il possibile per superare le vostre aspettative. La nostra stretta collaborazione e la nostra comunicazione trasparente garantiscono una corretta esecuzione dei vostri progetti. In tal modo, rimaniamo sempre flessibili e ci adattiamo alle vostre esigenze.

Lasciatevi convincere delle nostre prestazioni e del nostro impegno. Non vediamo l'ora di incontrarvi e lavorare con voi per implementare con successo i vostri progetti. Contattateci oggi stesso!

Ci concentriamo sullo sviluppo e produzione di alta qualità, parti pre-finiti, componenti e sistemi di metallo, che sono anche disponibili, compresi i trattamenti superficiali industriali.

A questo scopo, stand 15.000 zone di produzione in Germania e paesi a bassi salari.

Con il nostro personale esperto e una tenuta sullo stato attuale della macchina dell'arte, la massima sicurezza per ogni attività all'interno della nostra gamma di produzione una soluzione - veloce, flessibile
e attenti ai costi.

L'acciaio è la nostra linfa vitale: siamo noi

LSV Lech-Stahl Veredelung GmbH è stata costituita da due società tradizionali di acciaio lucido nel 2012. Lech-Stahl Veredelung a Oberndorf am Lech e Stahlveredelung Landsberg (SVL) si sono fuse per formare LSV Lech-Stahl Veredelung GmbH con sede a Landsberg am Lech. Per implementare nuove tecnologie, nel 2019 è stata creata un'altra sede nelle immediate vicinanze della società madre Lech-Stahlwerke a Meitingen.

LSV Lech-Stahl Veredelung GmbH è una controllata al 100% dell'unica acciaieria in Baviera, Lech-Stahlwerke GmbH a Meitingen. Entrambe le società fanno parte del gruppo Max Aicher Foundation. La nostra società madre è uno dei nostri maggiori fornitori di materie prime e ci fornisce acciaio ottenuto da rottami riciclati al 100%. Grazie a questa struttura aziendale, siamo in grado di accedere all'intera catena del valore e alle competenze associate.

I circa 300 dipendenti delle tre sedi LSV sono persone impegnate e appassionate. L'esperienza decennale nella produzione di acciaio lucido e la raffinatezza dell'acciaio, nonché la ricerca della massima qualità, consentono di realizzare i desideri dei nostri clienti e di fidelizzarli. Passione significa anche affidabilità unita alla qualificazione. Pertanto, oltre agli impianti di produzione tecnicamente sofisticati, i nostri dipendenti sono la base del nostro successo.

Sede LSV Sede centrale di Landsberg am Lech

Nella località nella pittoresca Landsberg am Lech, ogni anno vengono prodotte oltre 50.000 tonnellate di acciaio lucido in un'ampia varietà di fasi di raffinazione e lavorazione. L'attenzione si concentra sulla produzione di pezzi grezzi per cremagliere ad alta precisione e rettificate, nonché sulla tempra induttiva di una barra, oltre a tutti i classici processi di acciaio lucido di altissimo livello.

Sede LSV Oberndorf am Lech

La tranquilla Oberndorf am Lech nella regione del Donau-Ries è la sede di un'azienda completamente modernizzata e ampliata con una capacità di oltre 80 persone.000 tonnellate all'anno.
Una produzione di acciaio lucido ad alta tecnologia costituisce anche la base per l'ulteriore raffinatezza dei prodotti. La produzione di pezzi corti e i sistemi di tempra al più alto livello tecnico consentono un valore aggiunto più profondo nella catena di produzione.

La sede LSV più giovane di Meitingen

Il nostro terzo sito produttivo a Meitingen è operativo dal 2019. Oltre a un magazzino esterno e un magazzino centrale della casa madre Lech-Stahlwerke, produciamo acciaio in diverse fasi di lavorazione e lavorazione su quasi 10.000 metri quadrati in due navate. Oltre alle più moderne linee di produzione, la più giovane sede LSV dispone di un team motivato e flessibile che attinge alla pluriennale esperienza delle altre due sedi.

Siamo una società di medie dimensioni con molti anni di esperienza e competenza nel settore della lavorazione della lamiera.

La nostra specialità è la produzione di quadri elettrici e custodie speciali in piccole e grandi serie. Inoltre, siamo un partner competente per le soluzioni speciali e disegni speciali.

La nostra performance noi un partner affidabile per molte aziende nei settori del trasporto ferroviario, veicoli e costruzione di impianti fa.


Produzione

Offerte di lavoro moderni al più alto livello

Al fine di produrre i vostri prodotti LTH System GmbH Berlino sono macchine utensili di alta qualità per una varietà di metodi sono disponibili che soddisfano gli standard moderni di una società di produzione.

Si può essere elaborato fogli 3.000 millimetri con una dimensione di 1500 x, ci sono macchine piegatrici a controllo numerico e cesoie a ghigliottina a controllo numerico pronti per ulteriori elaborazioni.

Il taglio laser ad alta pressione permette la lavorazione in acciaio inox senza ossido di (15 mm) spessore e lavorazione senza sbavature di alluminio (10mm) e molti altri materiali.

Sui profili di sega idraulica può essere tagliato a 120 mm. La macchina a tre rulli di piegatura, presse, punzonatrici ed altre macchine lavorazione dei metalli completano la gamma.

Il nostro Pool di elaborazione:

• Forbici
• Presse
• laser
• Rivetti
• Stamping
• Formare
• Perforazione


Montaggio

Funzionale e adattabile

Nella zona di installazione, siamo attrezzati con tecnologie di assemblaggio avanzate.

• saldatura a gas attivo in metallo (MAG)
• saldatura a gas inerte metallo (MIG)
• saldatura a gas inerte tungsteno (TIG)
• Lötschmelzverfahren
• saldatura a punti di resistenza (RP)
• disegnata saldatrice ad arco (BH)
• di saldatura con punta di accensione (BS)

Lavoriamo per voi

• acciaio dolce fino forza di 500 N / mm ²
• Acciaio inox
• Alluminio


Trattamento del prodotto

Funzione di protezione e finitura

Per la finitura del prodotto è direttamente da noi, il trattamento di superficie.

In aggiunta alla linea di vernice fresca in casa e la pianta polvere, che

Noi siamo il vostro specialista per la piegatura, stampaggio e tecnologia laser.

La visione di una nuova società - secondo questo principio è già stato scambiato fine degli anni novanta. In conseguenza di questo è stato un fornitore full-service di mettere costantemente vantaggi per il cliente al centro delle sue azioni: la linea di porta GmbH.

In qualità di specialista efficiente nella lavorazione dei metalli, l'azienda di medie dimensioni ha ora stabilito con successo nel mercato. Tre decenni di esperienza nel settore utilizzando le ultime tecnologie di lavorazione CNC - per la Elementebau fino al commercio di facciata - erano a favore della condizione ideale.

Su questa base, la piegatura, stampaggio e tecnologia laser sviluppata per il core business della linea di porta. L'obiettivo attuale è il campo esigente di acciaio inossidabile e alluminio lavorazione. Produttori di diverse industrie utilizzano la capacità flessibile e l'eccellente servizio delle squadre di linea porta a rafforzare le proprie posizioni competitive.

Se gli elementi personalizzati, prototipi o prodotti: I rifilati a puntualità, precisione e alta qualità parco macchine high-tech offre ai clienti porta linea a sfide più grandi vantaggi decisivi.

Gli attuali investimenti nel futuro: linea di porta generato in-house sviluppi design oriented, di posizionarsi come produttore. Inoltre, i nuovi prodotti offrono interessanti opportunità di crescita in altri mercati. La gamma di prodotti comprende già le famiglie di spicco della orientata al futuro acciaio inox e alluminio.

L'aspetto straordinario nella linea di porta "high-tech" look raffinato aree interne e all'aperto. Esclusivo scrivanie di design e sistemi di scaffalature, PunchART-Pictures, ma anche individuale, realizzato da un'idea di default - c'è sempre una soluzione intelligente e la creatività della linea di porta dietro di esso.

Per più di 85 anni, il Ludwig Michl GmbH offre come fornitore di metallo e la lavorazione della lamiera. Oggi usiamo con i nostri 80 dipendenti più di 1.000 tonnellate di lamiera per anno per oltre 150 clienti nella zona prevalentemente tedesca.

Con le macchine più moderne e il suo know-how e una vasta gamma di produzione ci troviamo di fronte quasi tutte le sfide nel campo della lamiera. Offriamo tutto da un unico fornitore: dalla progettazione alla costruzione, dalla convalida di verniciatura a polvere - e per i progetti di una tantum, macchina speciale o di una serie.

Siamo una società di produzione di metallo lamiera a Plovdiv, Bulgaria.

Il nostro obiettivo è quello di fornire un servizio di qualità nella lavorazione della lamiera mediante taglio laser, piegatura, saldatura, lavorazioni meccaniche, verniciatura, trattamenti superficiali e tutto il necessario per il vostro progetto.

I nostri clienti sono principalmente aziende dell'Europa occidentale che sta cercando i prezzi migliori per un prodotto di qualità.

L'ammenda di fonderia Magyarmet stata fondata nel 1981 ed è oggi la fonderia bene più importante in Ungheria, con 140 dipendenti.

L'azienda ha sviluppato presto a metà degli anni '80 per la fonderia leader multa (processo a cera persa) Ungheria con l'aumento della quota delle esportazioni. Nel 1993, a seguito della privatizzazione è stata rilevata dal gruppo siderurgico tedesco Schmidt + Clemens GmbH & Co. Dopo dieci anni di lavoro con l'operazione di fusione a cera persa in Ungheria, il gruppo S + C ha deciso di concentrarsi sul business colata centrifuga e venduto la fonderia per la gestione ungherese.

Oggi, S + C Magyarmet versato soprattutto in acciaio ad alta e bassa lega (corrosione e resistente al calore, all'usura), bronzo, nichel e cobalto leghe. Le fusioni hanno un peso 0,050-35,0 kg, e trovano la loro applicazione in macchine di impiego generale e speciale, in grandi motori, nelle industrie chimiche e petrolchimiche, in macchinari e attrezzature per l'industria alimentare, pompe, compressori e valvole Fabbricazione in cui Architettura esw Circa l'85% dei componenti del cast sono destinati all'esportazione - in Germania, Austria, Francia, Inghilterra, Spagna, Italia, Danimarca, Finlandia, Paesi Bassi e Svizzera. Prodotti tipici della fonderia sono: corpo valvola e valvole, sensori, corpo, corpi pompa e giranti, dischi da taglio, induttore, abitazioni attrezzature e copertura, Spyder, raccordi, collettori, lumache, Lupo abitazioni, bruciatori, griglie catalizzatore, riduttori, collettori di scarico, gli impianti e molti altri

La tecnologia di produzione della fonderia era gioiello bene dal TÜV Rheinland nel 1991. il Foglio Informativo AD WO / TRD 100 qualificata, oggi la fonderia è acc. direttiva 97/23/CE (AD 2000 Codice W 0) consentito. Dal 1995, le funzioni di garanzia della qualità secondo i requisiti della norma ISO 9002, dalla fine del 2002, secondo la norma ISO 9001:2000. Nella primavera del 2009, la fonderia era secondo come fornitore per l'industria aerospaziale. AS 9100 classificati. La gestione ambientale dei Magyarmet corrisponde alla norma 14001:2004.Altre approvazioni della società sono: DB BN 918 046, ISO 3834 Parte 2 - doc. IAB-337 e doc. IIW 338 parte 1

Sforzi Magyarmet con i servizi più complessi per soddisfare le crescenti aspettative dei clienti. Pertanto, le parti pre-finiti e le assemblee sono rifiniti in sempre più consegnato. Il trattamento termico dei getti è in propri stabilimenti della società eseguiti (morbido e normalizzazione, tempra, rinvenimento, tempra, trattamento termico soluzione, ecc.) La produzione e trattamenti superficiali utensili con l'aiuto di partner realizzati (verniciatura a polvere, verniciatura, zincatura, decapaggio, lucidatura elettrolitica). La lavorazione dei getti è in gran parte nella propria produzione meccanica, su torni CNC e centri di lavoro e macchine utensili convenzionali.

Per ulteriori informazioni, vedere, per favore, su Internet all'indirizzo: www.magyarmet.com.