Fondata nel 2021 come filiale al 100% di Planlicht GmbH attiva a livello internazionale e parte del gruppo di società «PlanlichtGroup», attingiamo a oltre 35 anni di esperienza nella produzione di abitazioni ed elettronica per il settore dell'illuminazione architettonica e tecnica. Gli standard più elevati nel campo della produzione di lamiere per componenti abitativi a vista determinano il nostro lavoro quotidiano. Per alleviare la crescente complessità dell'intera catena di fornitura, offriamo, riunite sotto lo stesso tetto, un'ampia varietà di tecnologie per l'intera gamma di lamiere sottili, dalla verniciatura a polvere all'assemblaggio di componenti meccanici ed elettrici complessi. Planfactory si considera un fornitore locale di soluzioni per partner esigenti

Dal 2005 sviluppiamo con le nostre aziende partner, nuovi approcci e soluzioni innovative per la produzione di componenti tecnici e assiemi. Il nostro slogan "New Thinking! Nuova azione! Nuovi modi! ", Portiamo un contributo competente e affidabile per il successo della vostra azienda. Consigliamo i nostri clienti sia durante il processo di sviluppo prodotto così come l'ottimizzazione dei prodotti esistenti in termini di progettazione strutturale, nonché l'uso di metodi e materiali di produzione idonei.
Siamo specializzati nella martellatura rotante, tornitura in lastra, stampaggio a freddo, lavorazione (taglio di tutti i tipi), sinterizzazione, MIM, stampaggio a caldo, stampaggio, imbutitura, stampaggio della lamiera di tutti i tipi, zinco pressofuso, alluminio fuso, ghisa, elementi di fissaggio, ferro duttile, ghisa e molto altro ancora!
Permettiamo costi potenziali attraverso la ri-progettazione delle vostre parti di acquisto con l'aiuto di metodi TRIZ, analisi del valore e approvvigionamento attributiva.

Dalla lamiera al prodotto finito
Rapido e affidabile in modo olistico.

Ci dedichiamo al metallo da più di 40 anni. Sappiamo a cosa può resistere e come dobbiamo trattarlo. Creiamo soluzioni innovative e su misura in metallo.

I nostri rapporti commerciali si basano sulla collaborazione e sulla fiducia. Con conoscenza ed esperienza, vi aiutiamo a sviluppare i vostri prodotti e a ottimizzarli per la produzione in modo che soddisfino le vostre esigenze e soddisfino il loro scopo. Questo ci consente di utilizzare la tecnologia più avanzata per garantirvi la qualità, la precisione, la velocità e l'affidabilità della consegna dei prodotti.

"Un approccio sistematico alla soluzione"

La società PRO CNC GmbH & Co. KG è stata fondata il 01.12.1990 da Michael Pfeiff sotto il nome di Michael Pfeiff. La sede della società è stata la prima in Varl ed è stato trasferito nel 1994 dopo Luebbecke.

Sul 01.09.2003, la società è stata acquistata dall'attuale proprietario Volker Meier kink e poi operava sotto il nome di Pfeiff produzione di utensili. Dal 01.09.2013 che ora operiamo sotto PRO CNC GmbH & Co. KG - Ingegneria della Produzione e Ingegneria Meccanica. Il signor Meier è uno kink con la società sin dall'inizio.

La società PRO CNC GmbH & Co. KG si occupa l'intera gamma di lavorazioni meccaniche (tornitura, fresatura, foratura, rettifica) e l'assemblaggio di componenti e macchine.
Concentrarsi ecco la produzione a contratto nella fresatura, in particolare la produzione di piccoli pezzi. Pezzi cubici fino ad una lunghezza dello spigolo 1000x600mm attualmente possono essere gestiti in-house CNC PRO GmbH & Co. KG.

La società PRO CNC GmbH & Co. KG è in grado di fornire al cliente dal campione iniziale per la produzione di massa tutti.La gamma di parti include la voce classica di automobili parte di massa.

È costituito da undici macchine utensili a controllo computerizzato e centri di lavoro di ultima generazione con fino a quattro assi e due mandrini. Alcune delle macchine sono dotate di cambio tavole rotanti. Come produttore, vorremmo citare, tra gli altri, Bridgeport, Fratello, YCM e macchine utensili svevi qui.

Il campo di rotazione è tra l'altro un tornio con utensili motorizzati, asse Y e l'alimentatore bar (Biglia-B650Y tornitura diametro sul banco max. 400mm) sono disponibili.
La programmazione si basa sul dialogo e controller DIN e per mezzo di un lavoro CAD-CAM su base SolidWorks.

Attualmente, l'azienda PRO CNC GmbH & Co. KG due maestri, un ingegnere meccanico, otto lavoratori qualificati, cinque assistenti e una forza nel settore commerciale impiega.

La base di clienti include circa 30 clienti provenienti da tutti i settori dell'artigianato e dell'industria (elettrici, meccanici, automobili, prodotti farmaceutici, prodotti chimici) nelle aree regionali.
I suoi clienti includono nomi come:
VW, AEG, Federal Mogul, Faurecia (settore automotive)
Harting, IMA, Kolbus, Oystar (settore metalmeccanico)
VTG carro Graaff, EuroMaint ferroviario (veicoli su rotaia-rotaia)

Nel maggio 2004, l'azienda è certificata secondo le norme DIN ISO 9001-2000 dal 2010, di conseguenza le norme DIN-ISO 9001-2008.

Progress Engineering and Progress Sp. z o.o. è un'azienda rinomata presente sul mercato da oltre 25 anni. Disponiamo di uno spazio produttivo di 11400 m2. Siamo specializzati nell'industria automobilistica, con una vasta esperienza e un sistema di qualità avanzato. Disponiamo di certificati PN-EN ISO 3834 e utilizziamo strumenti di qualità come PPAP, diagramma ISHIKAWA, 8D, Pareto Lorenza, FMEA, database IMDS. Offriamo la documentazione per l'approvazione del processo produttivo al livello 2 della VDA. Le nostre qualifiche PN-EN 1090 EXC-2 comprendono l'esecuzione di strutture saldate. I nostri impianti comprendono stazioni di saldatura robotizzate, centri di lavoro orizzontali e verticali, centri di tornitura, piegatrici, presse piegatrici, laser 2.5D, 3D e verniciatura a polvere. Collaboriamo con la zincatura a caldo e la zincatura con certificati DASt 022, il che ci permette di fornire un servizio completo dalla progettazione al prodotto finito. La nostra azienda è pronta ad affrontare le sfide non solo dell'industria automobilistica.
Our machines:
4x CNC (SAJO,MAS,OKUMA)
7x Milling Centers (MAS)
5x Turning Centers (MAS)
2x Laser Fiber 2D
1x Laser LT Combo 2.5D
2x Press Brakes
3x Hydraulic Press
10x Robots Welding (Panasonic)
1x Plastic Plotter Kimla
and many more

La nostra produzione di macchinari: A partire dal 2008, la nostra azienda ha costruito un nuovo capannone di produzione con macchine per la lavorazione dei metalli con attività di cooperazione.

La sala operativa di oltre 200 m2 è costituita da una fresatrice a controllo numerico delle macchine utensili guidate DMG MORI SEIKI

La nostra azienda si concentra sulla produzione singola e piccola di macchine industriali, sottogruppi e pezzi singoli

La nostra strategia è quella di soddisfare le richieste dei nostri clienti attraverso servizi professionali. Ci segnaliamo per proattività e flessibilità rispetto ai nostri partner e seguiamo attivamente nuove tendenze e novità tecnologiche nell'area della lavorazione dei metalli e della produzione di componenti singoli. Dadurch otteniamo un continuo miglioramento della qualità dei prodotti, delle prestazioni del diesel e della nostra capacità di concorrenza.

L'azienda Protec tecnologie Consulting & prototipo di lavorazione emerso nel 2008, dal tempo risolto la sua azienda ZN Neuefeind.
Ben oltre un centinaio di diversi clienti regolari da 'motor sport professionale' zone ', dell'industria aeronautica e spaziale', 'informatica e della tecnologia medica' così come 'ricerca e sviluppo' ora costituiscono la base economica dell'operazione del servizio sul settore dei metalli high-tech.

Esperienza di TORNITURA E FRESATURA dal 1998
Sui nostri macchinari moderni
Il nostro team di esperti realizza la vostra tornitura e
Parti fresate in alluminio o plastica
esattamente secondo le vostre specifiche.
Specializzato in opto-meccanica
In quest'area, supportiamo i nostri clienti come
partner affidabile con una vasta gamma
esperienza di produzione.

MACCHINARI MODERNI
Automatizzato
produzione
I nostri esperti operatori di macchine (f/m/d)
utilizzano una tornitura moderna e automatizzata e
Fresatrici per tutti i giorni, pezzo
per un pezzo di altissima qualità per i nostri
per fabbricare clienti.
Oltre alla produzione, tornitura e
Realizziamo pezzi fresati per i nostri
Ai clienti piace organizzare la finitura delle superfici
da fornitori e altri
servizi di accompagnamento.

PTC Bausch Kft. è un fornitore di servizi per lo sviluppo della produzione da prototipi e piccole serie fino alla produzione di massa.
Ottimizziamo l'articolo con il cliente e sviluppiamo ulteriormente gli strumenti necessari e implementiamo il processo di produzione.
Produciamo componenti per l'industria automobilistica e domestica e per altri settori, rinforzati e non rinforzati con tutti i comuni materiali termoplastici. Il nostro partner, la società di sviluppo austriaca PSC GmbH, sta inoltre sviluppando materiali su misura per il componente che non sono disponibili sul mercato. Effettuiamo inoltre sviluppi congiunti dall'idea del cliente alla produzione in serie.

La competenza di base di Metalkor è la lavorazione dei metalli senza sfridi, in particolare il taglio laser. La società è stata fondata nel 1999 ed è certificata ISO 9001:2015. Circa 35 persone lavorano per la società nel Júndiz Business Park a Vitoria-Gasteiz, nel nord della Spagna.

Offriamo produzione conto terzi di componenti fino a grandi serie. Grazie al nostro a lungo termine, personale esperto e moderni macchinari siamo in grado di offrire ai nostri clienti nei processi di soluzioni di elaborazione integrate lamiera:
- Taglio laser e punzonatura in una sola operazione
- Piegatura CNC
- Taglio NC e premendo
- Saldatura MIG e TIG
- Saldatura robot e precisione

Inoltre, ci occupiamo anche della trasformazione finale delle parti metalliche:
- Galvanizzare, stimolare, marrone, cura, colore (resina epossidica o liquido)

Se necessario, organizziamo il trasporto dei prodotti al cliente.

Per maggiori informazioni, si prega di visitare il sito: www.lasermetalkor.com

La creazione di prodotti innovativi è la nostra passione!

QDP crea prodotti innovativi. I prodotti che vengono creati con passione. Il nostro team di designer e ingegneri si concentrano sul raggiungimento di successo dei clienti attraverso il prodotto di design, sviluppo e produzione. Ciò richiede non solo la creatività, ma anche la tecnologia che è orientata verso il vostro mercato. Non ci limitiamo a creare i tuoi prodotti, costruire il tuo business.

Sviluppo del prodotto
QDP ha più di 20 anni di esperienza di sviluppo del prodotto, dando un vantaggio competitivo. Siamo consapevoli di quanto sia importante il design centrato sull'utente è. E come combinare le esigenze del mercato con gli sviluppi tecnologici. La nostra esperienza e strutturato approccio ci permette di sviluppare prodotti distintivi e di successo, che a sua volta permette di aumentare la propria posizione di mercato in modo strutturato.

Produzione
Dal nostro (Tutta Foreign Owned Enterprise 100%) impianto di produzione in Cina, forniamo produzione interna di stampi ad iniezione e stampaggio ad iniezione prodotti. Questo è l'unico modo in cui possiamo garantire la qualità e proteggere la proprietà intellettuale, in modo da essere certi che il prodotto è in mani sicure.

Siamo un produttore a contratto olandese/partner di sviluppo prodotto, specializzato nello sviluppo, nella produzione e nell'assemblaggio di prodotti di ferramenta in acciaio, alluminio o plastica, a Shanghai, in Cina. Offriamo diversi processi di produzione e assemblaggio interno con processi certificati ISO, in modo che non dobbiate preoccuparvi della qualità e non della vostra proprietà intellettuale.

Gestiamo il nostro assemblaggio interno appena fuori Shanghai e i nostri fornitori sono disponibili in un raggio di 300 km intorno a Shanghai, in modo da poterli monitorare e controllare. I nostri ingegneri interni possono aiutarvi a ottimizzare il vostro progetto per la produzione di massa. Nel caso in cui abbiate bisogno di un supporto alla progettazione, possiamo anche offrirvi una soluzione attraverso i nostri partner di progettazione. L'elettronica e il software non rientrano nelle nostre capacità interne, ma abbiamo partner locali che possono supportarci in questo ambito. Ci concentriamo sui seguenti settori: Medicale, illuminazione, energia verde e industria in generale. Oltre alla maggior parte delle tecniche di produzione, offriamo anche diversi trattamenti superficiali e assemblaggio interno, in modo da garantire la proprietà intellettuale del vostro prodotto durante la produzione in Cina. Contattateci per telefono o per e-mail. Il nostro team di assistenza clienti è disponibile a Haarlem, nei Paesi Bassi.

Rainer mantello in acciaio e metallo

Il cappotto nome Rainer in acciaio e metallo si distingue per l'intera gamma di verificarsi nei prodotti da costruzione che sono fatti di acciaio e metallo.

Il programma di produzione comprende grandi facciate, lucernari, cupole di vetro, sistemi di ingresso, scale, porte e finestre, ringhiere, così come progetti speciali di tutti i tipi

L'azienda di famiglia, fondata nel 1971, ha circa 60 dipendenti in due sedi in Bad Karlshafen (costruzione in metallo acciaio) e Hann. Munden (verniciatura a polvere).

Quando si tratta di strutture complesse e inusuali in alluminio, acciaio o acciaio inox, è necessario che noi siamo partner competente ed affidabile.


Dipartimento di Tecnologia Laser

Fondata nel dicembre 2006. Attualmente impieghiamo circa 10 dipendenti altamente qualificati.

Il reparto è attiva nel campo dei componenti di saldatura laser e assiemi.
Con il più moderno CNC a controllo laser, piegatura, fresatura e saldatura processi MAG, MIG, TIG, siamo in grado di evadere l'ordine il più rapidamente possibile e al più alto livello di qualità.
Tempi brevi e tempestiva esecuzione sono dati per scontati.
Se gli elementi complessi, serie o prototipi - offriamo la soluzione migliore e più innovativa da un'unica fonte.

Stato di moderne attrezzature e macchinari in collaborazione con dipendenti altamente motivati garantiscono la massima qualità e puntualità.

* Tutti i metalli commerciali in azione, circa 500 tonnellate, che garantisce il minor tempo di consegna
* Ora con foglio automatica magazzino. Produttore Kasto, digitare Uniline con 400 spazi di stoccaggio, collegati al nostro macchina laser Trumpf per la produzione completamente automatica.

Produciamo secondo la vostra richiesta tutte punzonatura, laser e gli ordini Kant e il lavoro di finitura richiesta come la saldatura, molatura, decapaggio, verniciatura a polvere e trattamento di finitura.

Legatura dispositivi per fieno, paglia e grandi presse, parti di macchine pre-finiti, parti di saldatura, componenti, tornitura CNC e parti di fresatura

Produzione di lavorati di precisione parti e componenti fresatura di tutti i materiali lavorabili.


Tornitura CNC (asta fino a D 90 mm)
Tornitura CNC (fino a 250 mm di mangime)
Lungo tornitura CNC
CNC multi-mandrino di tornitura (32 assi)
Centri di lavoro CNC (5 assi)


Lotti fino a 1000 pezzi .... Pezzo
comprese tutte le operazioni successive fino al montaggio


Nel campo della lavorazione ci sono molti modi diversi di lavorare. Uno è la lavorazione CNC. Attraverso questo metodo, le parti fresate ottenere contorni 3D anche complicati. La lavorazione CNC avviene con macchine con fino a 8 assi. CNC torniti possono essere fatti di materiali diversi. Per la lavorazione del titanio, rame, ottone, plastica, alluminio, acciaio inox e altri materiali sono adatti. Le parti rotanti in generale può assumere forme insolite. In particolare, le parti fresate CNC spesso vedono abbastanza spettacolare. Attraverso i suoi contorni 3D CNC torniti hanno un effetto speciale.La lavorazione è estremamente versatile. La tecnologia di lavorazione è utilizzata in vari campi. Parti tornio, in particolare le parti tornio CNC, sono molto costosi da produrre. Per produrre una parte tornio a controllo numerico, uno macchine speciali e più tempo del normale CNC trasformato parti necessarie.


La lavorazione e soprattutto la lavorazione CNC richiede una buona formazione nel campo. La parte molto complessa pezzi torniti e solo le parti tornio CNC richiedono un enorme competenza. Una singola parte tornio CNC causato enormi quantità di tempo. Per queste parti speciali torniti, un lavoro particolarmente accurato è assolutamente necessario. Ai fini della lavorazione sono tutti materiali di truciolo. A seconda del materiale, il taglio viene eseguito con velocità diverse. Sono i pezzi torniti in legno, il taglio è fatto con l'alta velocità di taglio e senza lubrificanti di raffreddamento.Pezzi torniti in plastica, invece, vengono lavorati a medie velocità di taglio. Durante la lavorazione di acqua o alcool sono utilizzati per il raffreddamento. Un prodotto speciale delle macchine utensili è la parte rotante. Tali parti automatici torniti possono essere fatte da quasi tutti i materiali lavorabili. Proprio come il CNC lungo girando parti della vite taglio senza conoscenze tecniche non possono essere prodotti. Tutte le parti lavorate richiedono macchine speciali per la produzione. Le parti rotanti devono essere rifinite a mano a malapena. Sono i pezzi torniti in legno o plastica, la lavorazione è forse ancora effettuata manualmente, ma con materiali più duri è necessario l'uso di lavorazione costosi. Per stabilire automatico parti tornite, non può essere erogato con le macchine. Pezzi torniti automatici di solito sono ordinati in quantità enormi e da materiali estremamente forti. Anche per CNC torniti è simile. Questa lavorazione è semplicemente troppo specifico.

CNC pezzi torniti che richiedono estrema precisione. Pezzi torniti di questo tipo sono utilizzati principalmente in ingegneria meccanica e impiantistica. Queste industrie non lo farebbero senza di CNC pezzi torniti, le parti si voltò, e l'intera gamma di tecnologie di lavorazione. Servizi di fresatura, CNC torniti, le parti si voltò, e solo tali prodotti speciali come una parte tornio a controllo numerico sono prodotti di precisione assoluta. Semplice come il concetto suona taglio, questo processo, ma non lo è. Taglio suona come semplice separaz...

Siamo un'azienda di medie dimensioni con sede a Ganderkesee e produciamo lamiere sofisticate e parti sagomate per i nostri clienti da oltre 65 anni.

La nostra base di clienti include l'industria automobilistica, meccanica, elettrica, marina e aeronautica, dove siamo elencati come fornitori A e abbiamo già ricevuto diversi premi come fornitori a 0 ppm.

La nostra azienda è fondamentalmente diversa dalle altre aziende che possono produrre solo grandi o solo piccole serie a basso costo. Siamo esperti in entrambe le tecnologie.

Poiché siamo convinti che solo la qualità e la sostenibilità olistiche possano portare al successo oggi e in futuro, disponiamo di un sistema di gestione integrato certificato conforme ai requisiti di
Stabilite le norme IATF 16949, DIN EN ISO 9001 e DIN EN ISO 14001. (int. Certificato TÜV (link).

La nostra homepage ha lo scopo di darvi una breve panoramica delle nostre diverse opzioni di produzione.

Saremo lieti di lavorare anche per te.
Dateci la possibilità di farlo.

Precisione con attenzione ai dettagli ...


La tecnologia Gear è una zona di produzione molto complessa, dove l'azienda Anello Hoffer ha sviluppato nel corso di oltre 50 anni per veri specialisti. Per il "segreto del successo" è uno da un lato, la competenza del nostro team e l'attenzione al dettaglio, invece, l'obiettivo dichiarato di convincere i nostri clienti attraverso prestazioni: Siamo sempre orientati alle elevate esigenze dei nostri clienti per la qualità e il rispetto delle scadenze e possono essere molto motivati, anche in difficili le sfide per lo sviluppo di soluzioni individuali.

Opzioni di produzione:
• attrezzi parti su macchine a controllo numerico

Lavorazione e trasformazione variabili:
• Ingranaggi conici dentatura max. Ø 250 mm, fino al modulo 6
• Spline Hobbing
• Rettifica su richiesta fino a 1200 mm di lunghezza, max. Distanza tra i centri di 1.250 millimetri
• Pignoni hobbing
• Abwälzstoßen max. Ø 400 mm, fino a 1 pollice
• Worm strahlen
• Rettifica fino al modulo 3 fino al modulo 6 fino al modulo 6 fino al modulo 7
• Ruote Worm Hobbing su richiesta
• elicoidale ingranaggi Dente fianco rettifica max.Ø 300 mm, modulo 6
• ingranaggi cilindrici dentatura
• Abwälzstoßen max. Ø 600 mm, modulo 6
• pulegge Abwälzstoßen
• dentatura max. Ø 400 millimetri
• rettifica esterna fino a max. 270 mm a max. Distanza tra i centri di 1.000 millimetri
• foratura CNC su richiesta
• CNC e convenzionale girando fino a Ø 400 mm, lunghezza 1.200 millimetri
• Rettifica delle superfici max. Lunghezza 2.000 millimetri
• CNC e fresatura tradizionale su richiesta - lieferabar corrente - In stock: dal modulo 0,5 a 10 e dal divisorio 2-10 mm fino a 3000 mm
• vertebre
• Discussione rettifica su richiesta
• Rettifica interna max. Rettifica Ø 200 mm, max. Rettifica profondità di 250 millimetri
• scanalatura: fresatura, stozzatura, brocciatura fino a 28 millimetri
• centri Rettifica max. Ø 70 millimetri

Programma di consegna:
Ingranaggi, ingranaggi cilindrici, cremagliere (misura rack), worm, viti senza fine, alberi senza fine, ruote dentate, ruote a cinghia dentata, ingranaggi elicoidali, ingranaggi conici, alberi scanalati, giranti di pompe, le onde, flangia. Quasi tutto con i denti.

Materiali:
E 'acciaio lavorato, acciaio inossidabile, Nichteisenmetallewie rame, ottone, alluminio e plastica in lavori completi e salariali.

In aggiunta ai nostri servizi che offriamo ad alcun trattamento termico e trattamento di superficie: indurimento, Tempra ad induzione, nitrurazione, nitro-carburazione, carburazione, rivestimento, sabbiatura, TENNIFER QPQ, così come zincatura, brunitura e simili.

I nostri clienti ci aspettano a prodotti di costo precisione con tempi di consegna brevi e un servizio affidabile e di qualità elevata e costante. Questo è esattamente la nostra forza - si basa su avanzate apparecchiature di produzione, produzione accompagnamento garanzia della qualità e processi ottimizzati!

RUDA-Metall GmbH

La società RUDA-Metall GmbH è stata fondata nel 1982 ed ha la sua attenzione manifatturiera nell'area di frantumi tecnici. Qui componenti per l'industria automobilistica ei suoi fornitori e l'industria elettrica sono fabbricati per anni.

I modernizzati circa 2 anni fa sistema vibrofinitura, siamo in grado di ottenere i migliori risultati anche per le vostre parti.

Gli strumenti sono progettati e realizzati nel nostro attrezzature moderne.

Nel 1994, con la compagnia K.Fr. Brahm, costituito dal 1868, un gruppo di società fondato. Il K.Fr. Brahm produce fuoco: accessori per mobili, cerniere, stampaggi per cupole di luce, impalcature, parti elettriche, mobili per ufficio e accessori per l'industria specchio.

Al fine di lavorare in modo più efficiente e più conveniente per i clienti, in futuro, il K.Fr. era Brahm 2006/01/01 integrato GmbH nel metallo società RUDA.

Nostro Signore Dannhorn (Dip.Ing. Ingegneria FH e Dipl.. Economia FH), così come i nostri tecnici e maestri artigiani per supportarvi nella progettazione ottimale e più economico vostre parti.