La società A. Brodacz GmbH in 91757 Treuchtlingen è una società di lavorazione della plastica, che dal 32 anni nel trattamento e lavorazione del vetro acrilico (plexiglas) e tutti gli altri tecnopolimeri (come PC, PET-G, PA, POM, PE, PP , PS, SAN, bordo della gomma piuma del PVC, alluminio Dibond, Trespa, ecc) è specializzata. Siamo una fornitura puro per tutti i settori in cui sono necessari plastiche, come nell'industria segnaletica, macchina, negozio, medico, visualizzazione costruzione, ecc Con i nostri macchinari moderni, offriamo opzioni di elaborazione dalla A alla Z! A partire dai tagli semplici a Taglio laser (fino a 3100 x 1550 millimetri le dimensioni), incisione laser, fresatura CNC + incisione (fino 2600x1250x250mm), tornitura, deformazione a caldo, a freddo e Warmabkantungen, foratura e maschiatura, Diamantfräspolieren, obbligazioni di ogni tipo, soffiaggio (lucernari) e molto altro vengono effettuati presso la nostra sede di migliore qualità e con la massima affidabilità. Tutto da un'unica fonte avete bisogno, direttamente dal produttore, come vetrine, contenitore di dimostrazione, insegne luminose, u vendite. Di display advertising, articoli per attrezzature mediche e di laboratorio, le guardie di macchine, parti di macchine, negozio e componenti espositivi, ecc Una gran parte della nostra produzione è che operiamo come fornitore per l'industria segnaletica serviamo con lettere 3D, lettering e loghi, nonché targhe incisione di plexiglas. La nostra gamma di servizi comprende anche le lettere tagliato al laser nella costruzione a sandwich come 10 millimetri + 3 millimetri chiare acrilico colorato flächenverklebtes. Abbiamo laser acrilico vetro fino ad uno spessore di 40 mm ed in superiore! Abbiamo appositamente Produciamo cliente nlog, in base al file schizzo, disegno, campione o una parte. Sia singola parte o serie, con noi siete sempre ragione. Veloce, affidabile e di alta qualità a prezzi equi! Pubblicità Acrilico è un materiale a base di pubblicità.Questi sono, per esempio, i prodotti tagliati al laser per l'industria segnaletica come lettere 3-D, loghi e riflettori dischi, segni LCD illuminato, light box e piante o insegne pubblicitarie. Visualizza anche e articoli promozionali sorgono nelle più diverse forme, colori e materiali. Tecnologia Allo stesso modo, è completa lo spettro produzione di componenti tecnici, che vanno da Verschutzungen per l'ingegneria meccanica, fresatura CNC e tornitura, parabrezza e scale, ... ... Alla tecnologia medica, elettronica di consumo e ad alta tecnologia degli sviluppi. Predestinata è il moderne attrezzature per prototipo o modello. Architettura Acrylic non è solo decorativo, ma anche un materiale da costruzione adatta per uso interno ed esterno. Dal segno al sistema di controllo, dall'accessorio al mobile, il materiale per tetti fino a partizioni trasparenti o soluzioni particolari applicazioni, ad esempio per oggetti sacri - plastica offre infinite possibilità.

Comarp è un consorzio di 8 aziende metalmeccaniche con sede a Milano. Fondato 30 anni fa raggruppa varie tecnologie: - Fresatura - Tornitura - Rettifica - Dentatura - Assemblaggio di gruppi - Fresalesatura - Articoli tecnici in gomma e plastica - Tranciatura - Carpenteria - Progettazione - Gabbie per cuscinetti - Riporti in ceramica, carburo, ossido di cromo, ossido di allumina - Profili dal pieno su acciai temprati Comarp ha un alto grado di specializzazione nel settore petrolchimico, macchine utensili, elettromeccanica, packaging I punti di forza sono: dal prototipo a piccoli e medi lotti un unico interlocutore per tante tecnologie tempi di consegna il vantaggio di una rete di imprese consolidata

La storia e lo sviluppo della nostra azienda Tometh KFT è stata fondata nel 1997 come successore di una ditta individuale che operava da cinque anni, con l'obiettivo di fornire soluzioni all'avanguardia per l'industria dell'ingegneria meccanica mantenendo sempre al centro le esigenze dei clienti. Nel corso degli anni, abbiamo continuamente ampliato la nostra forza lavoro e i nostri macchinari. Oggi gestiamo più di 20 moderni impianti di produzione controllati da computer e il nostro team è cresciuto fino a 52 dipendenti. Gestiamo il nostro sistema di gestione della qualità ISO 9001 dal 2002 ed è ora completamente integrato nel nostro sistema di gestione della produzione sviluppato internamente e supporta la produzione orientata alla qualità. Inoltre, nel 2019 abbiamo introdotto il sistema di gestione ambientale ISO 14001:2015, riaffermando così il nostro impegno per la sostenibilità e la responsabilità ambientale. Nella produzione, utilizziamo un moderno sistema di gestione aziendale e MES e lavoriamo senza carta da quasi 12 anni, ponendo grande enfasi sui sistemi digitali per la raccolta dei dati e le analisi statistiche. Il nostro obiettivo è implementare l'uso di robot per la produzione in serie di medie dimensioni (1-500 unità) e implementare una logistica di produzione automatizzata. In quest'area, disponiamo già di reparti funzionanti che supportano una produzione efficiente e innovativa. Attraverso gli sviluppi tecnologici, abbiamo anche creato le condizioni per la produzione e l'assemblaggio dei componenti. Attualmente produciamo 50-100 componenti diversi e oltre 1.000 componenti diversi e riforniamo regolarmente circa 20 clienti. Negli ultimi anni, la produzione in piccola serie di componenti ci ha aperto un nuovo campo di attività strategico. Utilizziamo i nostri sistemi CAD-CAM non solo per supportare i nostri processi di produzione, ma anche per fornire servizi di progettazione e produzione di prototipi ai nostri clienti. Il nostro obiettivo è offrire ai nostri clienti partnership a lungo termine e a valore aggiunto attraverso il nostro moderno know-how tecnologico e contribuire così alla loro competitività e al loro successo.

Iron man pressofuso - il vostro partner in pressofuso Alto livello di competenza in zinco e alluminio. Ogni anno, più di ottanta milioni di pezzi che produciamo sui nostri sistemi. Un numero che sottolinea chiaramente il nostro status di fornitore di ricercato di pressofusione. Come tanti racconto moderno fondatore iniziata la nostra storia aziendale in un garage. Più in particolare, in una cantina a volta in cui Fritz uomo di ferro con una macchina di colata appositamente modificata potrebbe già produrre 100mi di millimetro nel 1933. Questa macchina leggendaria è stata la base per la produzione di getto finito di oggi. Per inciso, si fa ancora buoni servizi e viene utilizzato a fini didattici - nello spirito del nostro fondatore, cioè alla ricerca del prodotto ottimale. Siamo orgogliosi di essere uno dei pochi specialisti per essere al mondo, che hanno perfezionato il casting finale per la massima precisione di colata. Questo spesso può rinunciare ad ulteriori costi dovuti alla post-elaborazione. La nostra specializzazione: Il principio zero errori, massima precisione, tolleranza minima, la precisione dei processi, analisi FMEA, FE, pensiero olistico, un'azione sostenibile. Numerosi sviluppi in-house ei nostri decenni di esperienza consentono costante aumento gli standard di qualità contemporaneamente collegati a processi produttivi più efficienti. Due massime che i nostri clienti apprezzano soprattutto, li danno, ma spesso un vantaggio competitivo decisivo. Le nostre procedure collaudate e certificate permettono anche piccoli spessori di parete ed il peso e materiali massimo risparmio. In combinazione con la più alta qualità superficiale e massima precisione dimensionale, possiamo ottenere una qualità di prodotto che non lascia nulla a desiderare. Alluminio pressofuso Forniamo getti dalla A alla Z, da alluminio allo zinco. Dal fuso al pezzo finito. Tutto da un'unica fonte. Perfetto dall'inizio del progetto, attraverso la muffa, garanzia di qualità e un supporto completo al cliente.Tra le altre cose, le seguenti leghe sono usati con noi: AL 226 AL 230 AL 231 AL 239, AL 349, Silafont 36, AL EN AB 43500 L'utilizzo delle più recenti tecnologie per garantire la massima precisione e qualità, per garantire la consegna puntuale dei prodotti. Con le nostre macchine (forza di serraggio 320-980 tonnellate), produciamo getti pressofusi con un peso di 1 g per 5000 g La maggior parte di queste parti riceverà una lavorazione. Ci incontriamo questi requisiti al massimo grado e soddisfare le esigenze specifiche dei nostri clienti. Zinco colata Corso è disponibile per i nostri dipendenti anche nella produzione di zinco pressofuso moderni macchinari a disposizione. La forza della macchina pressofusione a camera calda chiusura è compresa tra 20 e 200 tonnellate. I pesi parte sono compresi tra 1 ge 3.000 grammi. Tra le altre cose, le seguenti leghe sono usati in nostra: Z 410, Z 430 L'economia di questo processo di colata basati sulla elevata vita dello stampo di pressofusione, completamente automatica Gießablaufes e regolazione ottimale dei parametri di colata e quindi precisione raggiunto. Lo zinco è adatto anche anche un bene per il trattamento delle superfici, come cromatura e verniciatura a polvere. La lavorazione delle parti avviene sul trasferimento molto preciso e macchine ed attrezzature speciali. Maggiore integrazione verticale Siamo macchina / modifica in una posizione anche p...

Le sfide crescono con l'idea. Come nasce Pohl & Sons nel 1913, si sono concentrati maggiormente sulla produzione tasto. Anche se ora siamo leader di mercato nella produzione di bottoni, per avere la nostra Aree di lavoro da tempo ampliato. Sulla base del know-how di una, azienda a conduzione familiare esistente da oltre 90 anni, abbiamo creato una produzione flessibile ed economico di stampaggio ad iniezione e pressofusione di zinco getti di plastica negli ultimi decenni. La nostra forza è la produzione di massa di alta precisione parti tecniche in plastica o zinco pressofuso per tutte le industrie. Alone in the iniezione plastica stampaggio capacità settimanale è di 4 milioni di pezzi, naturalmente Produciamo anche piccole serie come per voi. Soluzioni complete da un unico fornitore: Veloce, efficiente e conveniente. Dalla consulenza alla produzione a garanzia di qualità: Noi ci teniamo alle esigenze dei nostri clienti.La produzione di stampaggio ad iniezione e zinco pressofusi in plastica assume perfetto stampo. Pertanto, tutte le forme sono prodotte nel nostro strumento su macchine CNC con la più alta qualità. L'esperienza rende perfetti - anche per l'ulteriore trattamento Abbiamo non solo il know-how necessario per la produzione di alta precisione di stampaggio ad iniezione plastica e zinco pressofusi, ma anche creato nuovi standard per l'ulteriore trattamento. Ma nella nostra azienda sono di alta qualità, moderno ed estremamente potente post-processing come macchine laser, macchine tampografiche, cabine di verniciatura e bagni di vernice. Inoltre, abbiamo decenni di esperienza nella galvanica di getti di plastica e pressofusione di zinco. Dall'idea al componente finito Già nella fase di programmazione del progetto, vediamo noi stessi come un partner competente nella ottimizzazione delle prestazioni e l'attuazione degli obiettivi del cliente-lato.Esamineremo con attenzione le condizioni per la preparazione ottimale del vostro strumento e vi consiglierà nella scelta del materiale migliore per la vostra applicazione. 30 macchine per stampaggio ad iniezione di materie plastiche - Arburg a 250 tonnellate di forza di chiusura - Peso Colpo di 650 gr - Max. Zona di serraggio 570 x 570 millimetri - CNC controllato. I seguenti sono disponibili: - Stampa a colori o serigrafia - Trattamento laser - Pittura di colore - Tintura - Galvanotecnica - Lavori di installazione di tutti i tipi, e anche piccoli lotti.

Produciamo pezzi torniti e fresati in produzione unica e di serie. Massima qualità e precisione di fabbricazione è la nostra massima priorità. Ci siamo specializzati dal nostro inizio nel 2002 per la produzione di parti per il robot e la fabbricazione stampa. Attraverso il nostro personale altamente qualificato e macchinari moderni, è possibile prendere noi per soddisfare le richieste particolari dei nostri clienti.

Dal 2013, la società offre BK-Metallbau GmbH come piccola impresa per i loro servizi. Produciamo fornitore di sistemi con i più alti standard nel campo della costruzione di macchine e impianti, con particolare attenzione Essiccatoio di segatura. La nostra forza sono anche saldati assemblee di tutti i tipi che abbiamo anche con saldatrici moderne nel metodo Trans Sinergico MIG MAG e il processo TIG. Per stessa ingegnere di saldatura Offriamo ai nostri clienti la tecnologia di saldatura con il più alto grado. Il nostro ufficio costruzione qualificato disegnatore cad auto sono sempre a dolori ciò che la pianificazione e tecnica di disegno si riferisce a supportare i nostri clienti. Per un calore necessario e il trattamento di superficie sono ovviamente provata I partner nei settori della pittura, zincatura e verniciatura a polvere. Noi elaborare la tua richiesta nel più breve tempo possibile, e siamo anche disposti a visitare localmente. Traduzione da Google Translate

Siamo una società tedesca-croato, che è produttore di impianti di stoccaggio e di trasporto. Saldatura, tornitura, fresatura, laccatura e lavorazione della lamiera e seghe sono le nostre attività quotidiane. Siamo altamente adattabile e specialista in Stahlsonderbau. I nostri aceti ANSA in siti produttivi Duetschland e Croazia sono certificati e Hochqualfiziert. Abbiamo inoltre in grado di raccomandare loro per lo sviluppo dei loro prodotti e servizi, il nostro ufficio tecnico qualificato. Non vediamo l'ora per il nostro Zusammnearbeit. MFG Conjar (Geschaeftsfuehrung Croazia)

Buerstätte stampaggio e formatura Il vostro partner competente per stampaggio parti, piegatura parti e pezzi imbutiti • In-house strumento con il suo design • prototipi proprio built • punzonatrici fino a 300 tonnellate di forza di pressatura e di 8 mm di spessore per frantumi stampi progressivi • imbutitura presse fino a 600 tonnellate di potenza premere e spessore della lamiera fino a 20 mm per le parti in profondità disegnate, parti di piegatura e frantumi • Buerstätte specializzata in frantumi con la piccola a media importi annuali di produzione • quantitativi tipici annuo di 500 pezzi a 500.000 pezzi • Buerstätte è estremamente flessibile per le scadenze • Qualità secondo la ISO 9001:2008 Le due linee di produzione di base saranno le seguenti: La produzione di serie medie e grandi Frantumi, pezzi di piegatura e parti disegnate profonde Frantumi in lotti su 5000-500000 piece Produzione sugli strumenti compositi La produzione tramite stampaggio presse fino alla pressione 300T Spessore del materiale fino a 8 mm Punzonatura da nastri tagliati (laminato a caldo, acciaio laminato a freddo e acciaio) Larghezza di banda fino a 350 millimetri Produzione di piccole e medie serie, intarsiato parti complesse Frantumi, pezzi di piegatura e parti disegnate profonde Stampaggio di parti in lotti da 500 a circa 5.000 Produzione di pezzi stampati e parti piegate su presse eccentriche tra 35t e 180t prestazioni di stampa Produzione di parti in profondità disegnate e parti piegate su presse idrauliche tra 40T e 600T prestazioni di stampa Materiale spessori fino a 20 mm Striscia di lamiera Punzonatura Larghezza della striscia da 15 mm a 500 millimetri Informazioni sulla società • Fondata nel 1961 - quasi 50 anni di esperienza e innovazione per i vostri frantumi, pezzi di piegatura e pezzi imbutiti • 30 dipendenti • famiglia - famili

Siamo un’azienda specializzata nella fornitura di componenti meccanici a disegno con più di 20 anni di esperienza. Ci facciamo carico delle vostre esigenze di fornitura dal momento in cui riceviamo la vostra richiesta d’offerta fino alla spedizione dal nostro magazzino. Ricevuta la vostra richiesta d’offerta ci occupiamo di: 1) Identificare la tecnologia più adatta per ridurre i costi e realizzare pezzi complessi 2) Dialogare con fornitori idonei ed economicamente competitivi 3) Presentarti la nostra migliore offerta Ricevuto il tuo ordine d’acquisto ci occupiamo di: 4) Seguire la fase di campionatura e certificazione del prodotto 5) Gestire gli avanzamenti della produzione nel rispetto delle tempistiche richieste All’arrivo della merce presso il nostro magazzino ci occuperemo di: 6) Eseguire un controllo statistico in accettazione 7) Imballare e spedire la merce in base alle vostre esigenze 8) Gestire le quantità di riordino in ottica Kanban Possiamo fornire articoli finiti che richiedono molteplici lavorazioni come: > Trattamenti termici > Trattamenti superficiali > Lavorazioni aggiuntive (es.: assemblaggio, riprese, rettifiche etc.) Riusciamo ad offrire questo servizio grazie alla nostre competenze meccaniche e di procurement, alla nostra struttura presente nel nord-est italia e ad un network di partner produttivi presenti in italia e in asia. Parliamo fluentemente italiano, tedesco ed in glese. Contattaci per conoscere il nostro team, le nostre tecnologie ed i nostri prezzi.

Manometal Srl, con sede in Alto Adige / Italia, produce pezzi torniti in merito a "massima qualità del prodotto". Materiali di lavorazione: - Leghe di ottone standard. - Leghe di ottone senza piombo e basso contenuto di piombo - leghe di acciaio inossidabile - in quantità molto piccole, leghe di alluminio e leghe di acciaio Il nostro attuale parco macchine vede le seguenti possibilità: - Monomandrini a camma fino a max. Ø 60 mm - Plurimandrini a camma fino a max. Ø 38 mm - Controlli numerici monomandrini fino a Ø 80 mm - Controlli numerici fantina mobile fino a Ø 26 mm - Controlli numerici plurimandrini fino a Ø 42 mm - Curvatrice a controllo numerico fino a Ø 8 mm La quota di esportazione risale a circa 90% in 16 paesi. I clienti principali per i ns. particolari di precisione si trovano nei vari settori dell’industria : riscaldamento, produttori di bagni e accessori per il sanitario, sanitario, elettronica, idraulica, arredamento, automobilistica, del tempo libero e tanti altri.

Tecnologia di precisione Kohler è un'impresa dinamica e moderna di medie dimensioni specializzata nel settore della fornitura alle piccole e medie lotti. Fedeli al nostro obiettivo aziendale hanno termini come orientamento al cliente, flessibilità, puntualità, ottimo rapporto qualità-prezzo, servizio e qualità non solo di carattere tag, ma stanno vivendo e praticando la filosofia e hanno la massima priorità. Fabbricazione di componenti di precisione in acciaio inox, titanio e leghe di nichel (parti tornite, parti fresate, assemblee) Materiali: - Acciaio VA, V2A, V4A (1.4571, 1.4404, 1.4301, 1.4305, 1.4539, 1.4529, 1.4462, e altre qualità di acciaio inossidabile) - Titanio e leghe di titanio (3,7035, 3,7165, 3,7235, e altre leghe) - Leghe a base di nichel, come ad es Hastelloy, Monel, Inconel, ... (2.4602, 2.4610, 2.4819, 2.4360 ...) Opzioni di elaborazione: - CNC tornitura dell'asta (lavorazione completa possibile) fino a ø 42 millimetri - Tornitura CNC nella dieta (eventuale lavorazione completa) fino a ø 250 millimetri - Bianco CNC (microfusione, fucinatura,...) - fresatura CNC centri di lavoro a 5 assi - Di taglio fino a ø 260 millimetri - Pulizia acquosa - Marcatura (stampaggio, incisione, marcatura laser, penna a puntino, ....) - Galvanotecnica elettrolitica, cromatura, ... - Trattamento termico: su richiesta - Produzione di Assemblea compresi l'assemblaggio Numeri: 5-5000 Tags: Lavorazione acciaio inox, lavorazione del titanio, Hastelloybearbeitung, acciaio inossidabile torniti, titanio pezzi meccanici, Hastelloydrehteile

SOLUZIONI COMPLETE DI UN PEZZO Il nostro obiettivo come fonderia di specialità sulle vostre idee, i requisiti e la loro attuazione in getti fino a 4 tonnellate di materiali vari. Simultaneous engineering, prototipi, piccole e medie serie sono i nostri punti di forza, tempi di consegna insolitamente brevi, sicurezza del processo e l'affidabilità del vostro vantaggio. I nostri servizi: Materiale Ghisa grigia (GG / EN-GJL); ghisa sferoidale (GGG / EN-GJS), ADI e SiMo ghisa; generale ghisa di acciaio (GS), bonificato getti di acciaio (Cr, Mn, Mo, Si, Ni, V-lega), resistente al calore, alla corrosione - e getti di acciaio resistente agli acidi (GX-. ..), Ni-Resist in ghisa (N-GJSA-. ..); resistenti all'usura Cast / usura ghisa (ghisa bianca) Trattamento termico Distensione, normalizzazione, olio o aria rinvenimento e tempra Lavorazione a macchina Sgrossatura e finitura di lavorazione per foratura, fresatura, maschiatura, levigatura, brocciatura, rettifica e tornitura in produzione propria o attraverso il nostro banco di lavoro avanzata Macchinari di proprietà Ruota: Spinner TC 800-110 L-MC (Controllo: Siemens 840D Solution Line con Store-turn) Fresatura: Alzmetall BAZ 26 (Controllo: Heidenhain TNC 426) Test di qualità Impianti di prova per l'analisi chimica, proprietà meccaniche, test ad ultrasuoni, test di particelle magnetiche, verifica strutturale e dimensionale, crack e ispezione a raggi X Si prega di visitare il nostro sito: www.esterer-giesserei.de

PURtec Werkzeug- und Maschinenbau GmbH è un fornitore versatile e innovativo specializzato nella produzione di pezzi lavorati, assiemi e soluzioni speciali individuali. Con una gamma completa di servizi che vanno dalla progettazione CAD/CAM alla costruzione di utensili e stampi fino alla produzione a contratto, PurTec serve clienti di vari settori industriali come l'industria automobilistica, la tecnologia medica e l'ingegneria meccanica. L'azienda è caratterizzata da elevata flessibilità, consegne rapide (servizio 24 ore su 24) e qualità e offre soluzioni su misura sviluppate in stretta collaborazione con i clienti. Oltre alla produzione di utensili per la schiumatura e la fusione per pezzi stampati in PUR, la gamma comprende anche la lavorazione di pezzi torniti e fresati, la costruzione di prototipi, nonché incisioni laser e trattamenti superficiali. Con macchinari moderni e un team esperto, PurTec garantisce che ogni esigenza di produzione sia soddisfatta in modo efficiente e preciso. Grazie alla vasta esperienza e alla stretta collaborazione con le aziende partner, è possibile realizzare anche progetti complessi e costruzioni di macchine speciali.

La FMS è un fornitore di costruzioni in acciaio, ingegneria meccanica, impiantistica e ingegneria speciale. Prodotti: Sono fabbricati sia precursori e completamente lavorati, pronti da montare assemblee come serbatoi, recipienti a pressione, apparecchiature, costruzioni saldate. Correlate, possiamo lanciare le nostre assemblee montando in particolare nei settori della tecnologia di controllo e di tecnologia di controllo di una macchina completa. Materiali: Dalla produzione unica di dimensione media lotto FMS fornisce costruzione saldatura ad alta qualità di acciai da costruzione, acciai inossidabili, leghe di alluminio.Con il nostro robot di saldatura, siamo in grado di produrre grandi lotti nel processo MAG. Processo di saldatura: MMA, MAG, MIG, TIG, saldatura ad arco sommerso, saldatura perni, saldatura a punti. Inoltre, abbiamo anche effettuare lavori nella zona di Stellite. Prove non distruttive: Esami radiografici, esami ecografici, Magnetpulverprfungen, tintura penetrante. Prove distruttive: Prove di trazione, test di impatto Charpy, esame macrosection Perdita prove: Test di pressione dell'acqua fino a 95 bar, SF6 prova di fughe di gas (elio o gas SF6 a un massimo di 1 x 10-8) Il nostro apparato consente di: - La lavorazione completa di pezzi impegnativi lungo tornitura e brevi pezzi torniti: girando fino a 2,1 m, foratura e fresatura a 2,5 m, misura fino a 5 m, bordatura fino a 4,5 m, dischi fino a 3 m, il taglio fino a 1 m - Il trattamento superficiale: sabbiatura secondo DIN, perle di vetro sabbiatura, spray zincatura, verniciatura forno con

Dal 1985 stiamo lavorando per i nostri clienti nella costruzione in acciaio e metallo. Come fornitore, siamo di fronte a nuove esigenze e compiti ogni giorno. Stiamo rispondendo con precisione e flessibilità. Insieme ai nostri clienti sviluppiamo soluzioni affidabili per progetti esigenti. I nostri dipendenti lavorano con grande impegno e vasta competenza tecnica. Essi contribuiscono in modo significativo alla soddisfazione del cliente e la qualità del prodotto e il successo della nostra azienda. La soddisfazione dei nostri clienti con i servizi Finsterle e dei prodotti finali è la sfida più importante per noi. Qualità e puntualità sono la base per una collaborazione di successo. Nella nostra azienda, una gestione della qualità è praticata e conferma gli standard di qualità da certificati. Produciamo principalmente costruzioni saldate con lavorazioni meccaniche nei materiali S690QL e S960QL per il trasporto di attrezzature pesanti (gru mobili, autocarri pesanti). Saldature di acciaio, acciaio inox e alluminio, Tornitura, fresatura, foratura, facciate esterne, Attrezzature, veicoli e macchine utensili. Produciamo per voi: - Ordine correlati voce e produzione in serie in acciaio, acciaio inox, pesante e metalli leggeri - Saldatura per l'acciaio e l'ingegneria Veicolo: - Saldature per autocarri pesanti e gru mobili - telaio e parti per semirimorchi e camion - Trailer - telaio e parti di veicoli agricoli Engineering: - Sottostrutture per sistemi robotici - Parti di macchine salsiccia - Elaborazione di telai di macchine Costruzioni della Centrale: - Struttura Elevator Shaft - Costruzioni - ponteggi in acciaio e acciaio inox - Strutture saldate per attrezzature per la movimentazione dei materiali Facciate esterne: - parti del telaio per la costruzione di facciate in alluminio e acciaio - Parti Telaio per Tettoie Se abbiamo suscitato il vostro interesse o avete domande, non esitate a contattarci. * Supporto longitudinale * Assistenza estensione * Adattatore * Trasporti * piastra di montaggio della console per robot di saldatura * rocker * rastrelliere per il riempimento *

Siamo una giovane azienda dalla Croazia, che è pronto a prendere le ordinazioni e sowol qualitativa, nonché come previsto, di alta precisione per produrre parti. Attendo con ansia di qualsiasi forma di cooperazione costruttiva. Finora abbiamo commissionato esclusivamente come fornitore per un Mitelstaendischen operare in Deutchland gefertigt.Fraes parti e pezzi meccanici, rettifica superficie con trattamenti superficiali, e Montegearbeiten.

"Il successo è ciò che ci spinge, la qualità è il nostro obbligo" In qualità di azienda di medie dimensioni gestita dal titolare, progettiamo e produciamo soluzioni in materiali termoplastici per vari settori industriali. E questo da oltre 25 anni. Competentemente. Flessibile. Riuscito. Dall'idea al prodotto finito c'è una lunga strada che può essere percorsa con successo solo quando tutti i fattori per la produzione sono ottimizzati e armonizzati - dall'idea, allo sviluppo individuale e alla costruzione da parte di dipendenti qualificati fino alla logistica affidabile. La prototipazione e la più recente tecnologia di processo sono indispensabili tanto quanto i giusti materiali e concetti di utensili. Tutto al massimo livello di qualità. Garantito. Certificato.

SOARPLASTICO, Lda. ei suoi circa 40 dipendenti sono specializzati nello stampaggio a iniezione di materie plastiche e offrono ai propri clienti servizi 1K e 2K, nonché l'assemblaggio di componenti e nastri adesivi, tra le altre cose. L'azienda è certificata ISO 9001:2015 e offre ai propri clienti un'ampia gamma di servizi, puntando sempre sulla qualità e sui prezzi competitivi. A tale scopo dispone di un moderno parco macchine composto da unità con forze di chiusura di 40 tonnellate. fino a 900 tonnellate, compreso lo stampaggio a iniezione bicomponente e i sistemi di iniezione assistita da gas. Una parte significativa delle macchine è dotata di robot, che consentono cicli di pallinatura più brevi, riducendo così i costi e allo stesso tempo riducendo la movimentazione dei pezzi. Partecipiamo seriamente ai progetti sin dalla fase iniziale e, se richiesto, collaboriamo con il cliente nello sviluppo del prodotto al fine di ottenere le geometrie più idonee in termini di processi stabili ed efficienti.In breve, cerchiamo la soluzione migliore per il cliente. SOARPLASTICOS realizza particolari in plastica, molti con inserti in metallo, e lavora con partner esterni specializzati per ottenere finiture come verniciatura, cataforesi o cromatura. Oltre a questi servizi, eseguiamo anche il montaggio completo degli impianti, assicurando sempre il rigoroso rispetto dei tempi di consegna, gran parte dei quali perviene a EDI. La nostra azienda ha fatto importanti investimenti nella tecnologia 2K e oggi disponiamo di macchine Engel con forze di chiusura da 400 a 600 ton, compatibili con stampi con cinematica interna, transfer robotizzato, ecc.