Storia operativa Le tradizioni della fonderia di alluminio Kovolit Česká vanno fino al 1936 zurück.Zu questa volta gli edifici operavano. In primo luogo, abbiamo prodotto accessori per distributori di bevande e campana-casting. La produzione di campane è stato fino alla campana Champion Mr. Manousek fino al 1953. Successivamente, la produzione è stata trasferita da campane espressi dai Zbraslav. La produzione di valvole è stato interrotto nel 1990. Presenza Gli oltre 50 anni di esperienza e una vasta conoscenza in questo settore si riflette nella qualità e in tempi di consegna delle nostre consegne. La nostra produzione annuale è di 900 tonnellate in fusione di alluminio. Clienti principali sono aziende nel campo della ingegneria meccanica, tessile e delle costruzioni. Ci sono parti nei pesi 0,10-400 KG,. Per far funzionare la fonderia includono il modello, la muffa e la produzione di base. Su richiesta, le finiture e le prove sono possibili: * Trattamento termico * Ispezione a raggi X * Test delle proprietà meccaniche Parte della operazione consiste anche di una officina meccanica in cui la possibilità per la fresatura, tornitura, rettifica, foratura e verniciatura a polvere.Inoltre, altri materiali come ottone, acciaio, acciaio inox e plastica vengono elaborati meccanicamente. Attualmente stiamo producendo circa 130 dipendenti. Da allora Kovolit ha continuato a specializzarsi. Soprattutto nella sabbia e la gravità pressofusione buoni e di vasta portata sviluppi sono stati realizzati nel metodo gravità. Perché scegliere KOVOLIT Česká: (Perché si dovrebbe scegliere KOVOLIT Česká?) * Garanzia di qualità, è anche una verifica da parte del cliente dopo consultazione anni di esperienza * Affidabilità di consegna * Alta competenza * Portafoglio ordini Forte di una pianificazione del processo di produzione continuo * Alto livello di know - how * 60% FRG, residuo del 40% (Francia, Austria, Italia, Slovacchia) Titolarità * Dal 1993, stabile e sicuro Un metodo di trattamento di superficie * Travi (con sabbiatura media come corindone, sabbia, vetro, granuli in acciaio inox) * Trowalizing br

Società JK Nástroje si concentra per la lavorazione di precisione principalmente per la fresatura di precisione su centri CNC a 5 assi. JK Nástroje è una società stabile oltre 50 dipendenti e lunga tradizione. JK Nástroje produce pezzi meccanici di precisione per armi, ottiche, bilance da laboratorio, macchine CNC e strumenti per prezzi ragionevoli. Organizziamo per voi la consegna completa dei componenti necessari compresi trattamento termico e trattamento di superficie. Qui di seguito sono campioni dei nostri prodotti e link per le pagine web JK Nástroje: http://www.jk-nastroje.cz/en/index.php

Informazioni su Andreas Liesner (titolare dell'azienda): Il 03.03.2023, Andreas Liesner ha posto la prima pietra dell'azienda Metallbau Liesner a Raesfeld. In precedenza, aveva completato con successo un apprendistato come meccanico industriale presso il famoso produttore di trasmissioni di Bocholt. Durante i suoi successivi anni di lavoro in un'azienda olandese di ingegneria meccanica e impiantistica, ha acquisito una vasta esperienza nelle tecniche di saldatura e assemblaggio durante incarichi di assemblaggio internazionali. Per aver fondato la propria azienda, si è guadagnato il titolo di maestro nel settore delle costruzioni metalliche nel 2023. Informazioni sull'azienda Informazioni sull'azienda: Durante la fase di avvio, il luogo di produzione è stato cambiato due volte. Una pietra miliare significativa è stata il trasferimento nella nuova proprietà commerciale di Hüningsbreede 12 a Raesfeld il 18 e 19 gennaio 2024. Qui abbiamo ora 420 m² di spazio di produzione e ulteriori spazi per uffici e spazi sociali. Grazie a questa espansione, ora offriamo una vasta gamma di servizi, tra cui: Saldatura MAG e TIG per acciaio, acciaio inossidabile e alluminio, lavorazioni meccaniche (fresatura, tornitura, foratura, ecc.) Preassemblaggio dei singoli componenti Assemblaggio finale direttamente presso la sede del cliente. Grazie al buon spirito di squadra e alla formazione continua dei nostri dipendenti motivati, raggiungiamo una qualità eccellente e il massimo livello di soddisfazione del cliente. In modo orientato al futuro, prevediamo di espandere costantemente la nostra giovane azienda innovativa.

Come azienda professionale, offriamo la lavorazione completa di lamiera, da singole parti a grande scala I nostri impianti di produzione high-tech in combinazione con l'esperienza dei nostri dipendenti gettare le basi per qualità, tempi di consegna brevi e prezzi competitivi. Siamo un fornitore di disegno lamiera, armadietto, pannelli di controllo, tubazioni, ecc, da normali acciai inossidabili e metalli non ferrosi. Con i nostri macchinari all'avanguardia e processi ottimizzati nella catena del processo di lamiera, dalla progettazione alla programmazione di produzione e di garanzia della qualità, creiamo componenti di alta qualità e prodotti semilavorati. Preciso, taglio laser completamente automatico, punzonatura e la tecnologia laser combinata con la formazione, centri di lavorazione lamiera CNC e freni moderni documentano l'avanzato livello tecnologico. Con ogni nuovo elemento di lavoro e Einrichtpläne vengono creati e progettati in modo che durante la produzione ad ogni operazione avviene un controllo di qualità da parte delle maestranze competenti. Una volta creati, i programmi sono memorizzati su richiesta e sono quindi disponibili per gli ordini di follow-up in accesso diretto. Aggiunte e altri cambiamenti sono rapidi e poco costosi da eseguire.

D & D sicuro Sourcing è una società olandese con sede in Olanda (Bergeijk) e in Cina (Shanghai). L'azienda è stata avviata nel 2006 dai due registi / fondatori, Jan van der Donk e Hans van Dam. Dal 2010 hanno il loro WOFE produzione (montaggio) azienda in Cina (Shanghai). D & D di sicurezza Sourcing è certificata ISO 9001 e classificati come Bosch fornitore preferito. D & D di sicurezza Sourcing utilizza due concetti: "Produzione per la Cina" e di "produzione per l'Europa". 1) Produzione per la Cina Questo concetto è un'alternativa interessante per l'esportazione di prodotti in Cina. Prendiamo la produzione di metallo (compresi i magneti) -, prodotti in plastica ed elettronica scendere a imprenditori selezionati. Ciò include anche condurre gli strumenti necessari per pressofusione, fucinatura, stampaggio e così via. Parallelamente alla produzione in Cina, vi invieremo le vostre "parti strategiche" per il nostro ufficio in Cina (Shanghai). Dopo aver ricevuto tutti i prodotti è lo spazio di controllo di ingresso, il montaggio, l'ispezione finale, imballaggio e spedizione e dalla nostra fabbrica.I prodotti finali sono quindi inviati su richiesta al vostro impianto locale in Cina. La collaborazione con D & D Sicuro Sourcing significa per voi: • Nessun rischio di copia • i tempi di consegna più brevi • minori costi di trasporto • dazi più bassi • Nessun rischio copia • Local supporto post-vendita • Si paga solo al momento della consegna • Qualità Europea per un costo molto più basso Forniamo aziende olandesi anche memorizzare e supporto post-vendita dal nostro staff cinese. Abbiamo fare con successo questo per anni per clienti come Nedap, Vanderlande e Gispen. 2) Produzione per l'Europa La produzione e l'assemblaggio è lo stesso come sopra, ma noi trasmetterà i prodotti finali / intermedi in Europa. Qui, l'assemblaggio finale e collaudo finale al posto del tuo prodotto con le richieste "componenti chiave". La collaborazione con D & D Sicuro Sourcing significa per voi: • Nessun rischio di copia • Nessun rischio di trasporto • Si paga solo al momento della consegna • Qualità Europea per un costo molto più basso Per saperne di più? Vi prego di contattarmi per fissare un appuntamento presso il vostro ufficio.

Il gruppo di società NIKRO è composto da 3 società. • NIKRO GmbH a Marxen, fondata nel 1989 con circa 30.000 m² di magazzino e capannone. • NIKRO GmbH a Radeburg, fondata nel 2008 con circa 28.000 m² di capannone e spazio di produzione • NIKRO Surface Technology GmbH, Radeburg L'azienda NIKRO GmbH di Radeburg è un produttore a contratto versatile e ad alte prestazioni per la lavorazione di acciaio o metallo. Il nostro personale specializzato produce parti in lamiera, costruzioni saldate e parti piegate secondo le vostre indicazioni, ma anche ringhiere, scale in acciaio, tribune, strutture a graticcio e componenti in acciaio di grandi dimensioni nel nostro stabilimento di Radeburg. Sono possibili costruzioni individuali e speciali, nonché produzione individuale e in serie. Produciamo internamente le singole parti necessarie per la saldatura di gruppi. Questa opzione consente di risparmiare ulteriori percorsi di trasporto ed è rapida ed economica. Abbiamo una vasta esperienza nel campo del taglio, della saldatura dei bordi e della verniciatura di componenti in acciaio o acciaio inossidabile. Con i nostri moderni sistemi di taglio laser e fiamma, trapani e segatrici e sistemi CNC, produciamo i vostri componenti in modo rapido e preciso.

Punti di forza e le caratteristiche uniche del UMT Il nostro obiettivo è la produzione di singoli pezzi complessi e di alta precisione e piccole serie per la costruzione di macchine. Produciamo e installiamo le assemblee alla macchina finita tra cui messa in servizio e test di funzionamento. E questo a partire dal 1995. La nostra gamma di produzione che comprende qualsiasi tipo di tornitura, fresatura, rettifica, foratura, pittura e assemblaggio. Punti di forza nel personale • Noi lavoriamo esclusivamente con personale addestrato e con esperienza. Così siamo in grado di costruire macchine completamente diverse tra cui la produzione. • Forniamo ai nostri clienti una consulenza individuale alla produzione e installazione, così come i nuovi sviluppi di macchine e assiemi. • Attraverso l'assistenza tecnica, il cliente ha la possibilità di ridurre i costi di produzione e di sviluppare componenti pronti per la produzione. Compiti • A causa di livelli di gestione poco profonde, ben definiti con percorsi decisionali brevi, scambio aperto di informazioni tra e all'interno delle aree di un veloce e flessibile adattamento alle mutevoli esigenze è possibile. • Il nostro sistema ams.erp supporta e garantisce la trasparenza della procedura di offerta sulla gestione commerciale, dalla produzione all'installazione. • Abbiamo una licenza perpetua per dare ai nostri dipendenti. • Questa garanzia è la soddisfazione del cliente, flessibilità, competenza e affidabilità. Punti di forza tecnici • Ci chiediamo individualmente per i nostri clienti, perché possiamo permettere tanto il nostro know-how e macchinari. Che vanno da unità di trasferimento, centri di lavoro, rettifica utensili, macchine per tempra ad induzione, elettroni macchine per la saldatura a fascio, rettificatrici impieghi speciali per i velivoli di dispositivi complessi per l'industria fornitore automobilistico. • Consulenza, progettazione, acquisti, produzione, assemblaggio, elettrico e servizio - tutto da un unico fornitore. • Questi sono la nostra produzione moderna. Attraverso l'espansione uniforme dei centri di lavoro macchine produzione siamo molto flessibili in lavorazione.Produciamo componenti cubi fino a una dimensione di 1,80 mx 1,80 mx 1,8 m con la massima precisione (5 μ). • Tutti i centri di lavoro sono magazzino utensili con 240-350 strumenti, palette e teste girevoli con lavorazione a 5-side. In questo modo riduciamo al minimo il tempo di impostare e possiamo andare turni non presidiati. • Con le nostre moderne rettificatrici universali, possiamo infilare, di turno, maciniamo dentro e onde fino a una dimensione di 200 mm di diametro x 1400 mm, con una precisione di 1 μ. • Con la nostra macchina moderna "pick-up", siamo in grado di effettuare la rotazione completa e fresatura di pezzi torniti costare. E questo fino ad un diametro di 400 mm. • Assumiamo dati 3D in un sistema di programmazione moderno di Open Mind. Questo errore può essere prevenuta e rapida programmazione della macchina è garantita. • Tutte le parti di cui ci occupiamo sono misurati nella nostra garanzia di qualità con macchine di misura Zeiss moderne e crea registri di controllo. • Tutto questo è garanzia di qualità e precisione.

Siamo una piccola azienda con 20 dipendenti. Siamo impegnati nella produzione di piccola costruzione a 2000 kg, con successiva produzione di parti saldate lavorazione, produzione di vari componenti della macchina secondo disegni.

LEGNO GOCCE CNC / Laser Technology Cercando il partner giusto quando si tratta di fresatura o laser in dettaglio. Con noi, un giovane team si occupa dinamici con tutte le vostre esigenze, per soddisfare tutti i requisiti al più alto livello. LEGNO GOCCE si accompagna tutta la realizzazione, dall'idea al concetto, dal prototipo attraverso la produzione, la produzione di massa, l'elaborazione del disegno al prodotto finito. Con la nostra macchinari moderni e la competenza dei nostri team di progettazione, abbiamo perfezionato tutti i vostri piani. Contattateci con il progetto e ti fanno sentire un buon consiglio in un ambiente familiare.

Con la nostra macchina che centri di fresatura, torni, rettificatrici e diversi EDM e coperture di filo, ci sono perfettamente attrezzate per la produzione di componenti tecnici. produzione personalizzata di complessi, componenti basati su disegno, tra processo e di monitoraggio della qualità dal prototipo fino alla produzione in serie, uno dei nostri punti di forza. Inoltre, siamo anche nel campo dello stampaggio ad iniezione di plastica, per la produzione di strumenti di prototipazione e produzione, nonché per la spruzzatura di materiali, molto ben posizionato. Per quanto grande vantaggio per i nostri clienti, vediamo le sinergie all'interno del gruppo WOLF. Tutte le parti possono essere forniti anche con la tecnologia superficie desiderata come PVD rivestimento duro materiale.

Attività principale: • Sviluppo, produzione e ulteriore lavorazione di parti leggere altamente sollecitate in fusione di sabbia di ghisa per una varietà di diverse applicazioni in diversi settori. Posizioni: • 2 siti produttivi in ​​Germania – Singen e Mettmann Posizione di mercato: • Fornitore leader in Europa di componenti in ghisa duttile per automobili, camion e non-automotive Conoscenze particolari: • Comprovata competenza nello sviluppo e nella produzione in serie di componenti in ghisa duttile (ghisa a grafite sferoidale), ad esempio per componenti di sicurezza nei telai delle automobili e per mozzi ruota e componenti del telaio dei camion. Sviluppi interni: • materiale in ghisa ad alta resistenza SiboDur • Metodi di analisi per ottenere proprietà ottimali dei materiali per i componenti • Fusione composita con materiali in ferro e metallo leggero • Saldatura della ghisa competenze di sviluppo e convalida • Sviluppo del prodotto con il supporto di simulazioni assistite da computer all'avanguardia (CAD e FEM) • Creazione di prototipi in condizioni di serie • Sviluppo di materiali e processi specifici per la fusione

Abbiamo iniziato nel 1988 con la produzione di tutti i materiali termoindurenti e pastiglie dei freni. Da questa esperienza, uniamo accoppiamenti metallo / plastica in-house di sviluppo e di produzione propria. Colla a caldo i prodotti di metallo / plastica. Siamo con i nostri marchi lavorato senza manutenzione mercato cuscinetti e hanno i marchi AS-F 100 e VaneStar materiali unici in uso in tutto il mondo. La stretta connessione con le attività di ingegneria, ingegneria automobilistica, compressa settore delle attrezzature aria, macchine speciali e molti che abbiamo e un anno fa ha deciso di espandere la lavorazione dei metalli. Pertanto, la Schuler Technoparts stata fondata nel 2009 e dotato di un ampio moderni macchinari. Con la nostra fresatrice a 5 assi con tavola rotante 700 in connessione SOLIDCAM siamo in grado di coprire un ampio spettro. Questi stanno progettando una lunga fresatrice letto a 3 assi e un piccolo fresatrice a 5 assi. Con le nostre 12 stazioni 3 assi EMCO e la HSC Datron e un Surface Grinder ELB con 600x1.000 piano di lavoro possiamo continuare a coprire le operazioni. Alla EMO abbiamo comprato nuovo tornio CNC a 4 assi EMO Turnmill 65 BigBore per 95 millimetri aste D a 420 mm, Apparecchi regolazione Zoller per fresatura e tornitura, Mitutoyo macchina di misura con campo di misura 700x500x400 mm Finiture macchina per la sbavatura e la lucidatura Sega a nastro per materiale rotondo D 360 millimetri e 500x250mm piatta - Lucidatura, sbavatura, finitura, finitura canna, montaggio, trattamento di superficie - Produzione completa - Misurazione e collaudo Programma di consegna: Jacks, lavorazione completa, parti in plastica, VA, PEEK, PAI, dispositivi e cuscinetti a strisciamento, scivoli, pompe e compressori, materiali di attrito, prodotti di isolamento Settori: macchine edili, gru, gru, presse, produzione, utensili, trasmissione di potenza, apparecchiature di misurazione, treppiedi, tecnologia delle camere bianche, ingegneria speciale, ingegneria meccanica, del veicolo

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Ingegneria Deharde si trova nel nord Varel tedesco e impiega circa 200 dipendenti. Il per oltre 40 anni con successo nel mercato conduzione familiare. Clienti nazionali ed internazionali beneficiano di soluzioni di precisione in una vasta gamma. Il portafoglio prodotti comprende l'ingegneria, apparecchiatura e le attrezzature, e la fabbricazione di modelli in galleria del vento e Zerspanungsteilen. Questa volta sono disponibili le seguenti risorse / servizi: Design (Catia V5 R 18/19, Inventor 10), programmazione (Catia, Riva Cam) Fresatura, tornitura, la tecnologia di rettifica Metrologia, (macchine di misura CNC, Leica Laser Tracker) Saldatura (TIG / MIG / MAG / impianti di saldatura orbitale) Sistema mobile Micro saldatura laser Pittura e installazione su larga scala La zona di produzione e di stoccaggio pari a 44.000 square

Egregi signori, Offriamo servizi di outsourcing, produzione di parti in base ai vostri disegni (tornitura, fresatura e lavori di saldatura, ecc.) La nostra azienda Qpart si trova a Dnipro, in Ucraina, presso gli stabilimenti di produzione del Dnipropetrovsk Rolling Roll Plant. La nostra azienda dispone di oltre 300 moderne macchine di tornitura e fresatura CNC e altre attrezzature per la lavorazione dei metalli e la fonderia. Le attrezzature tecnologiche dell'azienda consentono la produzione su larga scala di parti per attrezzature agricole, automobilistiche, edili e ferroviarie in base ai disegni del cliente. Produciamo parti: giunti, flange, alberi, boccole, cilindri, rulli, boccole, rondelle, alloggiamenti, raccordi a compressione (DIN 2353), ecc. e molti altri Il diametro massimo della parte è 4000 mm, la lunghezza massima è 8000 mm Possiamo elaborare qualsiasi parte in base ai vostri disegni! Vi invitiamo a collaborare! Distinti saluti, Dipartimento Vendite Oleh Horodnichiy