Schapenberg Industries GmbH è un'azienda gestita dal titolare, dinamico e internazionale, con sede a Sprockhövel nella regione della Ruhr sud. Schapenberg Industries ha anche una presenza locale in India e Turchia.

Come fornitore completo del sistema, ci consideriamo un esperto per getti (acciaio, duttile, grigio, alluminio, colata fine e centrifuga), torniti e fresati parti, pezzi forgiati, stampaggi e piccole dei componenti saldati medie.

Informazioni dettagliate sono fornite nel nostro sito www.schapenberg.de e contattarci anche accogliente, fenomenale.

Benvenuti in Schmidt Automotive, siamo lieti che siate qui!

Componenti automobilistici complessi e parti di macchine sofisticate: questa è la competenza di Schmidt come sviluppatore e produttore.
Processi di produzione economici, precisione e affidabilità ai massimi livelli tecnici, un sistema completo di gestione della qualità, questi sono i nostri punti di forza.

Scopri di più su Schmidt - e in particolare su come puoi trarre vantaggio dall'esperienza e dalle prestazioni di Schmidt e visita il nostro sito Web con il nostro video di immagini.

Il nostro nome è noto e la nostra performance è apprezzata. Negli ultimi decenni, il database dei clienti di Schmidt è stato continuamente riempito di aziende ben note.

Attualmente più di 390 dipendenti sono distribuiti in tre sedi. I componenti e gli assemblaggi pronti per l'installazione sono prodotti nella sede di Westhausen, in Svevia. Oltre alla più recente tecnologia di lavorazione CNC, qui vengono installati anche processi di produzione in più fasi.

La sede di Eberswalde nel Brandeburgo è stata fondata nel 2010 per creare capacità di produzione in particolare per i progetti automobilistici. Il parco macchine all'avanguardia copre attualmente 12.000 m² e consente una produzione efficiente su larga scala con il massimo grado di automazione al più alto livello tecnico.

All'inizio del 2016, abbiamo avviato la produzione in serie nella nostra nuova sede negli Stati Uniti ad Auburn, in Alabama.

I classici - tornitura e fresatura - sono ancora i processi centrali in Schmidt. Su misura per il rispettivo segmento di prodotto, Schmidt ha sempre l'impianto di produzione giusto, indipendentemente dal fatto che debba essere lavorato dalla barra o nel mandrino.
Nel corso degli anni, ulteriori tecnologie di produzione sono state continuamente integrate nelle nostre catene di processo. Ciò include, ad esempio, la ricalcatura e la formatura assiale. Per la maggior parte dei componenti, ci sono anche varie operazioni a valle sul piano, comeB. Processi di tempra, rettifica cilindrica e finitura superficiale su misura per il componente.


Il nostro sistema di gestione della qualità è certificato secondo ISO / TS 16949: 2009. In qualità di fornitore diretto di noti OEM, la nostra struttura di qualità si basa sulle regole e sui criteri della VDA. In questo contesto, strumenti come la modalità di guasto e le analisi di influenza FMEA, il controllo statistico del processo SPC e gli audit dei fornitori VDA fanno parte del nostro lavoro quotidiano.

L'azienda Schmitz filo GmbH è specializzata nella produzione di mandrini trapezoidali e dadi, arrotolata e girò in dimensioni abnormi.
Produciamo pronto per l'installazione, compresi tutti tornitura, fresatura e foratura.
La produzione è possibile da disegno o modello.

Fornire più di 200 dipendenti, un lavoro che è stato progettato secondo l'ultimo controllo di processo e il flusso di materiale, nonché una profondità produzione eccezionalmente elevata in conformità con personale qualificato, affinché la somma delle capacità ed affidabilità in ogni punto degli attacchi catena di processo. Un percorso che significherà per i nostri clienti rinomati tra gli altri, nel settore automobilistico e idraulico, dalla tecnologia elettrovalvola e dispositivi medici, sensori e molti altri settori un vantaggio competitivo. E un bilancio che può essere visto.

Signor posizione degli elementi di fissaggio e viti nel processo di estrusione con il complesso di rilavorazione meccanica

Gli oltre 50 anni di esperienza nel settore dello stampaggio e della laminazione circolare, ci consentono oggi di presentarci come il miglior partner specializzato nella lavorazione dell’acciaio per la realizzazione di particolari meccanici, in particolare per i settori automotive e truck, agricolo e movimento terra, eolico e riduttori.
Questo posizionamento è stato reso possibile dalla costante ricerca e dai continui investimenti in innovazione produttiva, tecnica e organizzativa.
Le nostre sei linee di produzione, divise in due reparti distinti, le innovative modalità adottate per l’industrializzazione dei prodotti e la Qualità Totale fanno di Sirelma Group un partner completamente affidabile.

UNA STORIA DI SUCCESSI
La nostra storia risale al 1963, anno in cui nacque la Selma S.p.a., società specializzata nello stampaggio a caldo di particolari di medie e grandi dimensioni. Lo sviluppo costante di know-how e l’ ambizione di servire un mercato più ampio con un’offerta più completa ci portarono nel 1980 a fondare una seconda società, la Sirem S.r.l., dedicata invece ai particolari di dimensioni inferiori.
Fu dalla fusione di queste due realtà che nel 1989 si concretizzò un grande traguardo: la possibilità di dar vita ad un unico, grande gruppo, l’attuale Sirelma Group S.r.l., capace di offrire ai propri clienti una gamma completa di prodotti con il massimo livello di personalizzazione.

PRODUZIONE MEDIANTE STAMPAGGIO A FREDDO DA FILO E RULLATURA DI VITERIA E MINUTERIA METALLICA,PERNI ,RIBATTINI, PERNI E PEZZI SPECIALI A DISEGNO ,SU STAMPATRICI A 2,4,5 STAZIONI DI STAMPAGGIO NEI VARI MATERIALI: FERRO ,ACCIAI AL CARBONIO,INOX A2 A4 ,
ALLUMINIO ,RAME, OTTONE. DISPONIBILITA' DI VITI IN OTTONE METRICHE A MAGAZZINO:
DIN 84 DIAMETRO DA M2 A M8,
DIN933 DIAMETRO DA M3 A M12,
DIN963 DIAMETRO DA M2 A M10 ,
DIN 964 DIAMETRO DA M3 A M8.
DIAMETRI DI LAVORAZIONE FILO DA 1.5 MM A 13 MM PER LUNGHEZZA DA 3 A 100/110 MM.
COMMERCIALIZZAZIONE PARTICOLARI TORNITI OTTONE .

Azienda:

Il SMB SALDATURA GmbH è una piccola azienda artigianale attualmente ha sei dipendenti, è stata fondata nel 1994 e specializzata nella saldatura di acciai inossidabili, alluminio, acciaio e materiali speciali.

Durante questo tempo, il SMB GmbH ha acquisito una buona reputazione nel settore della saldatura.

Filosofia:
Il cliente è Konik -. Sviluppare economicamente sostenibili, soluzioni individuali per la produzione di speciali e serie individuale attraverso uno stretto coordinamento con il capo se stesso fin dall'inizio.

Qualità garantisce una lunga durata. - Preciso, veloce, implementazione in tempo della richiesta del cliente al più alto livello di artigianalità.

Di produttività flessibile. - Custom-fit produzione dei singoli prodotti attraverso l'utilizzo di saldatori qualificati e l'utilizzo della capacità delle macchine esatto, anche con quantità di pezzi di grandi dimensioni.

Elenco Macchina:
• robot di saldatura Moto Uomo con TIG di impulso sorgente di alimentazione 450 ampère AC / DC
• CLOOS robot di saldatura con impulsi MAG generatore di corrente a 500 ampere
• Intorno saldatrice TIG e MAG con 450 ampere impulso generatore di corrente
• fonti di energia dell'impulso 10 MAG fino a 500 ampere
• 10 impulsi generatori TIG fino a 450 ampere
• macchina di saldatura a punti Dalex 40 kVA
• giradischi di saldatura con controllo di saldatura circonferenziale
• tabelle di saldatura 3D
• Kasto sega a nastro a 300mm
• NC fresatrice x1000mm Y450m Z400mm
��� pressa idraulica 40t
• Tornio
• sabbiatrice Sand

Soddisfazione del cliente:
Se la dimensione

Il nostro obiettivo aziendale è quello di raggiungere il massimo vantaggio del cliente. Vantaggi: la migliore consulenza e pianificazione per il cliente, nonché la produzione di componenti rotanti e cubi a prezzi competitivi con qualità superiore assoluta per noi.

L'azienda offre funzionalità complete per la produzione in vari campi meccanici
, Come ad esempio:
- Mulino CNC con un'area di lavoro di 1.020 x 600 x 600 millimetri
- Tornitura CNC con diametro di 1-200 mm e una lunghezza di tornitura 600 mm
- Taglio a filo CNC con superficie di lavoro di 500 x 350 x 400 mm e spessore di filo tra 0,2 mm
- Molatura superficiale con un'area di lavoro di 600 x 400 x 322 mm ed una precisione di 0,001 millimetri

La produzione comprende anche tutte le esigenze della meccanica di precisione per l'industria metalmeccanica. A causa dei costi operativi molto bassi Oltre ai tassi macchina ore sono estremamente basse. A causa della grande profondità di irrigatori produzione utensili AG in grado di offrire una vasta offerta di produzione di prezzi sensibilmente più bassi rispetto a quello della concorrenza.

Una collaborazione può avvenire a diversi livelli. Che si tratti di rompere i picchi di produzione o di esternalizzare fasi produttive complete. Ciò richiede, partner di costo-efficacia e competente flessibili come il Sprenger AG utensili che esegue questa procedura di produzione.