TINTEC Metal Technology è uno specialista di saldatura certificata [DIN 3834-2, ISO 9001 iV] per olistica, tecnologia sofisticata e assemblaggi saldatura delle lamiere complesse in acciaio, acciaio inox e alluminio. Siamo specializzati in lamiera di fabbricazione per abitazioni, contenitori e attrezzature industriali, serbatoi e cisterne, condutture e tubi / raccordi e le assegnazioni, come un gruppo completo con in-house di sviluppo e progettazione, nonché la nostra produzione.

Filiera con tecnologia lamiera completa da taglio (taglio laser, punzonatura, tranciatura, bruciore) sulla deformazione (bordi, piegatura, formatura, lamiere, arrotondamento) con esperienza di base giunzione (GMAW, saldatura TIG, saldatura, incollaggio) alla superficie (rettifica, spazzolatura, zincatura, verniciatura / polvere).

Grandi assiemi di saldatura costruzione in acciaio e per 6 tonnellate, sudore prova DIN EN 1090-2 EC 3

Produzione completa da un unico fornitore di prototipi e voce alle piccole - medie lotti e artigianato di alta qualità ad un ragionevole livello di prezzo con la consulenza di esperti e cura del cliente.

L'azienda è stata fondata nel 2006 con 10 dipendenti è cresciuto in modo dinamico in una PMI con la società 45 dipendenti qualificati - da tirocinanti sui lavoratori qualificati, capireparto e tecnici per la saldatura di specialista e Welding Engineer. Attualmente, circa 3.000 metri quadrati di area di produzione con / separazione acciaio dolce acciaio inox e 15 postazioni di saldatura integrati per manuali e semi-automatici MIG / MAG e TIG.

(E convogliamento delle attrezzature alimentari - e Bevande, lavorazione del tabacco, riempimento,), aria - spazio, nave, - e costruzione di yacht, veicoli e macchinari - attrezzature - regionale e nazionale sono esigenti clienti del settore food & Apparatus in modo affidabile e continuo servito.

Deformazione di nastri laminati a freddo con la stampa:
Nel campo della produzione di stampaggio classica è disponibile in presse eccentriche 40-250 tonnellate, nonché presse idrauliche fino a 250 tonnellate. Il formato del prodotto varia fino a circa 500 mm di lunghezza e 4 mm di spessore.

Tranciatura fine:
Tranciatura fine è una tecnologia speciale o cosiddetta punzonatura "senza aria" tra Schneidematrize ei coltelli (0,5 - 1,0%). Questo metodo è particolarmente utile per i prodotti altamente sofisticati in questione, che sono dentate diverse. La lunghezza massima è di circa 500 mm, e la larghezza massima di 6 mm. Questo permette la tolleranza di + / - 0,01 millimetri, una uniformità del bordo di taglio e il ritaglio con l'ago minimo sul bordo.

Disegno e imbutitura:
L'imbutitura è un modo di produzione, con le preparano varie forme cavi come rivetti, stampi di disegno, parti elettriche industriali e simili. Il rapporto diametro alla lunghezza è fino a 1:2,5. Naturalmente, questi prodotti hanno in misura minore, perEsempio fino a 20 mm.

Viti:
TKG doo produce viti della piccola gamma di diametri da 2 a 6 mm e utilizzando la più avanzata tecnologia di deformazione a freddo, che ha spostato le viti perno nel mondo a causa del loro costo-efficacia.

TKG fornisce viti doo avanti in conformità con le norme ISO e DIN. Produciamo anche viti speciali progettazione secondo i piani e modelli in collaborazione con tecnici e progettisti di clienti. Viti possono essere modifica termicamente e galvanicamente proteggere, a seconda della posizione e tipo di operazione.

tmp-machining è un'azienda giovane, flessibile e molto impegnata con l'obiettivo di soddisfare o addirittura superare le esigenze dei vostri clienti. L'attenzione qui è sulla qualità e sull'elaborazione tempestiva dei tuoi ordini. I canali di comunicazione brevi e i relativi tempi di risposta rapidi sono tra le nostre competenze principali.

La storia e lo sviluppo della nostra azienda

Tometh KFT è stata fondata nel 1997 come successore di una ditta individuale che operava da cinque anni, con l'obiettivo di fornire soluzioni all'avanguardia per l'industria dell'ingegneria meccanica mantenendo sempre al centro le esigenze dei clienti. Nel corso degli anni, abbiamo continuamente ampliato la nostra forza lavoro e i nostri macchinari. Oggi gestiamo più di 20 moderni impianti di produzione controllati da computer e il nostro team è cresciuto fino a 52 dipendenti.

Gestiamo il nostro sistema di gestione della qualità ISO 9001 dal 2002 ed è ora completamente integrato nel nostro sistema di gestione della produzione sviluppato internamente e supporta la produzione orientata alla qualità. Inoltre, nel 2019 abbiamo introdotto il sistema di gestione ambientale ISO 14001:2015, riaffermando così il nostro impegno per la sostenibilità e la responsabilità ambientale.

Nella produzione, utilizziamo un moderno sistema di gestione aziendale e MES e lavoriamo senza carta da quasi 12 anni, ponendo grande enfasi sui sistemi digitali per la raccolta dei dati e le analisi statistiche. Il nostro obiettivo è implementare l'uso di robot per la produzione in serie di medie dimensioni (1-500 unità) e implementare una logistica di produzione automatizzata. In quest'area, disponiamo già di reparti funzionanti che supportano una produzione efficiente e innovativa.

Attraverso gli sviluppi tecnologici, abbiamo anche creato le condizioni per la produzione e l'assemblaggio dei componenti. Attualmente produciamo 50-100 componenti diversi e oltre 1.000 componenti diversi e riforniamo regolarmente circa 20 clienti.

Negli ultimi anni, la produzione in piccola serie di componenti ci ha aperto un nuovo campo di attività strategico. Utilizziamo i nostri sistemi CAD-CAM non solo per supportare i nostri processi di produzione, ma anche per fornire servizi di progettazione e produzione di prototipi ai nostri clienti. Il nostro obiettivo è offrire ai nostri clienti partnership a lungo termine e a valore aggiunto attraverso il nostro moderno know-how tecnologico e contribuire così alla loro competitività e al loro successo.

Torneria Montesi è operativa dal 1964 come partner di fiducia nella subfornitura di componenti meccanici in numerosi settori industriali. Siamo un’azienda che produce componenti a disegno su commessa e prodotti standard per il nostro catalogo ricorrendo a lavorazioni meccaniche di tornitura e rullatura.

La superficie è organizzata su due divisioni produttive nelle quali sono coordinate le macchine utensili dedicate alla tornitura ed alla filettatura rullata. A supporto sono presenti due unità logistiche dedicate al magazzino ed alla distribuzione. Ambienti sicuri organizzati e controllati riflettono il proprio ordine sul lavoro dei collaboratori, garantendo precisione e puntualità.

Siamo specializzati nel proporre tecniche innovative e soluzioni appropriate per la creazione di ogni singolo componente.

La nostra forza:

La sinergia fra aree tecnologiche: tornitura e deformazione a freddo sono a stretto contatto per integrarsi nell'efficienza delle produzioni ma anche per diventare complementari l'una all'altra nelle sfide produttive di eccellenza qualitativa.

La sinergia fra logiche di produzione: prodotti su commessa realizzati a disegno con filosofia lean e kanban si intersecano con prodotti standardizzati stoccati a magazzino ed offerti alla distribuzione industriale.

La sinergia fra logiche di prodotto: i prodotti a disegno ispirano evoluzioni e miglioramenti dei nostri prodotti standard.

La sinergia con clienti e fornitori: dai nostri clienti cerchiamo sfide che possano permetterci di crescere, dai nostri fornitori otteniamo soluzioni sempre più mirate.

La sinergia fra i nostri uomini: tutti abbiamo margini di miglioramento e la prima occasione per ottenerlo è la condivisione e confronto al nostro interno del sapere.

Settori e mercati:

Mercati:
Operiamo sul mercato italiano ed europeo contando su relazioni e collaborazioni consolidate da anni.
Ci stiamo inserendo nel mercato Nord Americano e Medio Orientale.

Settore Manifattura meccanica industriale

OEM, IMPIANTI, MACCHINE E BENI STRUMENTALI :
Ingegneria edile
Trasmissioni meccaniche motocicli (distretto Motor Valley Emilia Romagna)
Aftermarket automobilistico (distretto "smontagomme)
Macchine per la produzione industriale settore tessile (distretto lombardo tessile e calzetteria)
Macchine attrezzature ed impianti per il settore packaging (distretto Packaging Valley Emilia Romagna)
Macchine attrezzature ed impianti per la produzione industriale settore ceramico
Macchine utensili settore lavorazione legno
Riduzione e trasmissione meccanica del moto (distretto motoriduttori Emilia Romagna)
Valvole industriali - Elettrotecnica - Tecnica medicale
Tecnica dei veicoli e dei mezzi di trasporto
Automazioni elettromeccaniche e robotica
Elettrodomestici
Automotive
Motor sport (formula 1)
Industria grafica
Tecnica avionica (filiera produttiva aerospaziale Campania)
Ambiente ed energie alternative
Stampanti 3D
Illuminotecnica
Macchine per il Vending
Macchine per il fitness (distretto Wellness Valley Romagna)
Studi tecnici di progettazione e prototipazione

Distribuzione industriale di articoli tecnici meccanici
Distributori e rivenditori nazionali
Distributori europei ed extra europei

Il TRICO AG - Una piccola impresa, che si caratterizza per qualità e flessibilità. Per Präzisionsdrehteile di tutti i tipi, la TRICO AG è il partner giusto.
Elaboriamo vari materiali fino a Ø1.0mm Ø34.0mm.

WEBOTECH è un produttore di precisione torniti con quasi 100 anni di esperienza nel mercato. Come uno dei primi produttori di pezzi torniti in tutto il mondo siamo certificati secondo la norma ISO TS 16949. La nostra esperienza nella lavorazione, così la qualità dei nostri dipendenti e dei nostri macchinari, si può tranquillamente supporre. Per i nostri riferimenti e lo sviluppo di parlare, soprattutto negli ultimi anni.
Nel reperimento delle trasformato affidabilità parti è uno dei criteri più importanti.
Ci incontra di nuovo e ancora con orgoglio quando ci classifichiamo aziende di fama provenienti da tutta Europa preferenziale o A-fornitore.
Noi di Webotech abbiamo il know-how anche per l'attività di taglio più difficile. Abbiamo gli esperti nelle tecniche di lavorazione essenziali.
Siamo costantemente con i nostri macchinari per la tecnica nota.
Lavoriamo con le forme orientate al futuro di organizzazione.
Perché scegliere noi:
- Pooling di competenze, personale e attrezzature da vari campi
- Continuare a portare reparti di progettazione e squadre Analisi valori con idee nuove
- Programma completo di produzione da parte standard secondo i documenti di elaborati insieme a voi sezione speciale per le condizioni di esercizio estreme
- Completa la produzione in-house dei componenti
- Alta investimenti in locali, macchinari, automazione, formazione interna e sviluppo
- strutture di gestione moderni
Miliardi di pezzi torniti dalla nostra azienda hanno trovato la loro strada in quasi tutti i settori. Questo parla alla nostra esperienza. Questo parla per la qualità dei nostri prodotti.

Formare: strumenti per il trasferimento e strumenti compositi per l'industria automobilistica fino a 2000x2000x6000 mm, presse e l'automazione di presse: Trasferimento, manipolatori, tra gli altri.
Altre macchine utensili di formatura: lamiera piegatrici, laminatoi filo.

U. Eitner
Tooling, EDM & Plastic GmbH
Benzstr. 7 D-64807 Dieburg

Chiedete a noi!
Per oltre 25 anni abbiamo prodotto a circa 1500m ² e cuscinetti 1000m ²

Strumento e morire
Tutte le attrezzature necessarie per strumento a disposizione ad esempio Senk - e
Elettroerosione a filo.
Strumento di Max 3T Peso totale circa 25 Tools / anno

Lavorazione Ingegneria e CNC
4 torni CNC e centri di lavoro 4
Fresatura: Max X1800 - Y750 - Z750, 3, 4 e 5 assi.
Ruota: 800 millimetri Diametro max

Stampaggio ad iniezione plastica
10 Arburg presse ad iniezione, max. 150T, completamente automatizzato.
Ingegneria automobilistica, elettrica e termica
circa 30 milioni di pezzi di plastica parti all'anno.

La società UKM Vehicle Parts GmbH è specializzata nella produzione di componenti di precisione ad alto contenuto tecnologico. Attraverso i nostri anni di esperienza ci siamo affermati come partner affidabile. I nostri clienti sono i costruttori di automobili o fornitori affidabili nel settore automobilistico.

Produciamo serie grandi e piccole su disegni o campioni con torni automatici monomandrino del produttore Traub (A15, A20, A25) e Index (25, C29, B60), nonché design speciali con coordinazione occhio-mano.

Il nostro repertorio include la produzione di pezzi torniti corti in una vasta gamma di materiali rotondi metallici, come acciaio da taglio libero, ottone, VA, alluminio, canna di fucile, ecc. Nell'area di
Da ø 3 mm a ø 60 mm e una lunghezza fino a 190 mm - e questo a prezzi competitivi.