Tecnologia all'avanguardia, project management completa e supporto Il Helmut Klingel GmbH è specializzata nella lavorazione di materiali difficili (acciaio inox, leghe composite di vetro, titanio, metalli speciali) e la produzione di componenti con geometrie complesse. Nella nostra macchinari moderni, con pi���� di 87 torni CNC, 53 centri di fresatura CNC e 8 elettroerosione a filo di componenti di lavorazione possono essere realizzati 500 millimetri sono prodotti con un diametro esterno di 3 mm a 250 mm e con dimensioni di 300 x 400 x. Le nostre competenze chiave "Ruota" fresatura "e" erosione wire "sono gruppo opzionale e logistica personalizzati accompagnati da un servizio di consulenza completo. Inoltre, offriamo una varietà di altri processi tecnologici, quali trattamenti superficiali e rivestimenti. Gestiamo e di processo: # Tutte le leghe di acciaio inossidabile (comeCome 1.4301, 1.4307, 1.4404, 1.4571) # Vetro leghe composite (come Kovar, Vacovit, leghe Ni-Fe) Leghe # espansione (come Invar) # Titanio e leghe di titanio # Rame e rame berillio # Metalli speciali (come Monel, Inconel, zircaloy, Hastelloy) # plastiche (quali PEEK, POM) Il Helmut Klingel GmbH produce: # Componenti per implantologia dentale # componenti del sensore Enclosure # Amplificatore per trasmissione dati su fibra ottica # Componenti per endoscopi Moduli # per il posizionamento Quello che offriamo anche più Trattamento superficiale di qualsiasi tipo: superficie zincata finiture, levigatura, lucidatura, burattatura, ecc Erodere Tutti i trattamenti termici Marcatura laser: Datamatrix, codici a barre ecc

Niebuhr Gears A / S è leader nella produzione di ingranaggi per qualsiasi settore. FORT CONTINUO SVILUPPO POSITIVO Niebuhr Tandhjulsfabrik A / S è stata fondata nel 1972 dall'ingegnere Frank Niebuhr con l'acquisizione di una macchina più piccola e un negozio di riparazioni nel centro della città di Ikast in Danimarca. Sin dalla sua fondazione oltre 35 anni fa Niebuhr Tandhjulsfabrik opere espressamente menzionato qualità, precisione ed efficienza in tutti gli anelli della produzione. Oggi siamo una società orientata a livello internazionale con circa 90 dipendenti dedicati e di seconda generazione, Rasmus e Søren Niebuhr, al timone. Niebuhr Tandhjulsfabrik è un fornitore di una vasta gamma di settori. Trasportiamo solo per ordini e fornire esclusivamente i propri disegni / istruzioni dei clienti qui. In Niebuhr Tandhjulsfabrik naturalmente siamo sempre felici di aiutare, ecc nella preparazione di disegni e calcoli dei rapporti di forza quando il cliente vuole. ORGANI tempo solo Metà del 2001, le condizioni precedenti nel centro della città erano troppo stretti. Niebuhr Tandhjulsfabrik si trasferì in una nuova costruzione 8400 metri quadrati di edifici commerciali nella nuova zona commerciale di Ikast, proprio all'uscita dell'autostrada Herning-Aarhus. La stretta vicinanza con l'autostrada e la posizione centrale nel cuore della Danimarca significa che deve essere presentata da noi distanza di trasporto è breve in connessione con consegne delle esportazioni verso Svezia, Norvegia, Finlandia e Germania. PRODOTTI Per Niebuhr, offriamo elementi di trasmissione di altissima qualità. La macchina in Niebuhr è il risultato del nostro obiettivo di qualità ottimale in tutti gli elementi di produzione. Il nostro parco macchine viene continuamente aggiornato con nuovi investimenti nella produzione avanzata e apparecchiature di prova. Questo può essere sia pari qualità, nonché una competitività costante può essere garantita. Elementi di trasmissione: Gears - cilindrici: dal modulo 0.5 a 20 - ø 10-3500 millimetri. Gears - coniche: dal modulo 1 - 10 - max. Ø 500 millimetri. Gears - spiralkonische: max Ø 500mm, Modulo 7 Worms e ingranaggi a vite senza fine: dal modulo 1-10 Racks: Modulo max 16 Inoltre, Niebuhr Tandhjulsfabrik fornisce pezzi di trasmissione come ruote dentate, ingranaggi, giunti a ingranaggi e componenti speciali Niebuhr Tandhjulsfabrik ha una macchina molto completa e moderna, che comprende una attrezzatura di produzione completa per la fabbricazione di ingranaggi, dai tappi di ruote superiore per tornitura, foratura, fresatura, stozzatura, i denti, tempra e rettifica, qui sotto gli edge loop . La qualità dei nostri prodotti deve essere sempre correttamente e soddisfare le aspettative e le esigenze di disegno dei nostri clienti. Questo è, tra le altre cose, garantita dal nostro manuale della qualità, che è stato redatto in conformità alla norma ISO 9001:2001. Inoltre, la nostra camera di misura è dotata di strumento di misurazione moderna e calibrato, in modo che possiamo dimostrare che la qualità del prodotto in conformità con i requisiti indicati nei disegni e attesi dai clienti. Che tutto il lavoro sarà accuratamente lavato e confezionato bene prima della spedizione, è auto- PROPRIO HÄRTEREI Niebuhr ha il suo indurimento, che è più di una rarità in questo settore. Questo è per la qualità, tempi di consegna e il vantaggio di prezzo, perché evitiamo il carico costoso e richiede tempo t...

I nostri elementi di azionamento in materia plastica sono realizzati esclusivamente per iniezione, a scelta, in rilavorazione particolare nei processi di lavorazione. Con le nostre macchine di stampaggio a iniezione avanzati e continuo investimento in tecnologia attuale, siamo in grado, i nostri prodotti di costo-efficacia e automatizzato al più alto livello per la produzione. Il processo di stampaggio ad iniezione ci permette di produrre sia pezzi con elevata precisione e prodotto in serie in breve tempo. Gli strumenti necessari per questo sono già disponibili o sono preparati da Zipperle sé. Inoltre, abbiamo anche la fabbricazione di parti speciali in diverse geometrie e in una varietà di materie plastiche resistenti agli agenti chimici. AKROTEC - un nuovo materiale di polichetone alifatico (PK) Questo materiale ha alte proprietà meccaniche, ha un'ottima resistenza chimica e durezza carichi d'urto, nonché un'elevata resistenza all'abrasione.

AZIENDA Per oltre due decenni, ora stiamo lavorando per voi e assicuriamo clienti soddisfatti. Noi lavorare con una varietà di materiali in lavorazione a parte e hanno ampie competenze e macchinari moderni. La nostra ricerca è quello di sviluppare prodotti innovativi con materiali domestici funzionali. Naturalmente, con la massima precisione. SERVIZIO Per tutti i nostri prodotti abbiamo, naturalmente, un servizio di riparazione completo. Approvvigionamento dei materiali e la finitura superficiale dei pezzi finiti, non ci assumiamo, se lo si desidera. Assemblee di gruppi o unità complete non sono un problema per noi. Noi vibratorio rettifica, perle di vetro - o sabbiatura. Per ulteriori informazioni, non esitate a contattarci. PRODOTTI Materiale Abbiamo usato: - Plastica - Acciaio - Acciaio Inox - Metallo ferroso - Tra l'altro Descrizione dettagliata: Per i nostri prodotti utilizziamo una varietà di materiali per soddisfare le esigenze dei clienti. Possiamo consigliarvi quali materiali per il prodotto desiderato, sarebbe l'ideale considerando l'uso. E 'nostra preoccupazione, già a risolvere questo problema di essere il vostro partner e specialista. Il post-trattamento dei vari materiali non è un problema per noi dar. Parti di precisione fresate e le parti micro-lavorato in vari materiali non sono un problema per noi. Descrizione dettagliata: Per produrre le nostre caratteristiche del parco macchine Fresatura: • Processing Center "FADAL" con 4 assi 26 strumenti Weg760mm • Maho 800 E • Maho 600 P • Maho 400 E • 1 leva a mano fresatrice Precision Gears produciamo per voi in ordini di grandezza dal diametro di 3 millimetri-250mm, modulo 0.15 - 5 millimetri in vario dei materiali. Descrizione dettagliata: Per produrre le nostre macchine sono hobbing (Gear): • 2 micron di diametro: 200 mm • 1 Klopfer Ø 150 millimetri • 1 Gauthier Ø 80mm • 1 PFAUTER Ø 250 millimetri Vizi Produciamo Kleinschraubstöcke per laboratori e orafi, nonché a misura di pezzi. Dal acciaio materiali, acciaio inossidabile e titanio. Descrizione dettagliata: Massima precisione e Vearbeitungsqualität dispongono inoltre di nostri vizi prodotte individualmente. Con i materiali utilizzati, acciaio, acciaio inossidabile e titanio durata è garantita. Pezzi di precisione torniti produciamo per voi in tutti i materiali con un diametro di 1mm a. Per saperne di più sulle nostre ampie opzioni di modifica. Descrizione dettagliata: La nostra produzione non è limitata alla produzione di parti di rotazione richiesti. I nostri servizi risalgono allo sviluppo e alla produzione di componenti finiti. per la fabbricazione di nostri macchinari ha le seguenti torni: • CNC Colchester Tornado 80 metri loader mandrino foro Ø42mm • Automatico EMI MEC • 2 torretta Torni Ø10mm • 4 torni Ø26mm • 1 guida e Zugspinder Colchester Tabella di precisione Saw RPTK I: la sega per metalli non ferrosi 15 x 15mm U / min.1400/2800 RPTK II: la sega per l'acciaio 12 x 12mm U / min. 700/1400 • Accessori speciali disponibili Descrizione dettagliata: Questo piccolo seghe di precisione sono la soluzione del problema con molti vantaggi. Essi sono con le loro diverse velocità ideali per un efficiente taglio esatto. Addizionale Operazioni omessi. La battuta longitudinale con la leva di bloccaggio e micrometro a vite viene utilizzato per la regolazione efficiente e veloce...

Benvenuto in Paun Parts, il tuo partner di approvvigionamento globale dedicato con la nostra sede commerciale a Stoccolma, in Svezia. Siamo specializzati nella fornitura di soluzioni hardware personalizzate per le startup di tutto il mondo. Che siate nelle fasi iniziali del vostro viaggio o che stiate ampliando le vostre operazioni, siamo qui per supportarvi in ogni fase del processo, dalla prototipazione alla produzione di massa.Paun Parts è una società di approvvigionamento globale specializzata nella produzione di soluzioni di produzione di componenti meccanici di alta qualità realizzati in metallo e plastica. Con stabilimenti partner strategicamente situati in Europa e Asia, sfruttiamo una vasta gamma di soluzioni di produzione. per soddisfare le tue esigenze specifiche. Lascia che Paun Parts semplifichi il processo di approvvigionamento dell'hardware consentendoti di concentrarti su ciò che conta davvero: innovazione e crescita. Collabora con noi oggi e porta la tua startup a nuovi livelli nel panorama fortemente competitivo di oggi.

Siamo una società con sede nei Paesi Bassi che produce beni in Asia. Siamo in Asia da 20 anni e siamo specializzati in molte parti su misura per i nostri clienti in Europa. Disponiamo di personale tecnico in Cina a livello locale, inclusi manager europei e un'ampia gamma di fornitori che ci danno la possibilità di fornire ai nostri clienti una varietà di parti. Siamo specializzati in articoli stampati a caldo e fusi, ma siamo anche forti in lamiera, tornitura e fresatura. Il nostro magazzino si trova a Veldhoven, nei Paesi Bassi, qui immagazziniamo merci per i nostri clienti in modo da poter sempre fornire le nostre merci in tempo. Abbiamo esperienza in diversi campi e siamo in grado di lavorare con procedure standard come PPAP livello 3 e 8D quando risolviamo SCAR dei nostri clienti. Abbiamo esperienza nel settore automobilistico e siamo in grado di aderire agli standard richiesti, Non vediamo l'ora di incontrarti a Veldhoven o presso la tua azienda e creare una relazione reciprocamente vantaggiosa!

Neugart "tradizione - Precisione - Innovation" Queste tre parole sono per noi. Già alla terza generazione della famiglia proprietaria, possiamo guardare indietro con orgoglio 75 anni di esperienza. La fabbricazione di parti di ingranaggi di precisione-ingegnerizzato è stato nel 1928, quando l'azienda è stata fondata da Karl Neugart, messa a fuoco di un allora ancora sede nella produzione meccanica orologeria Foresta Nera. Torna nei primi anni '60 ha iniziato con noi il successo della produzione di piccoli ingranaggi. Ciò ha portato, nel 1975, il primo riduttore epicicloidale mai personalizzato per motori passo-passo. Con lo sviluppo e l'introduzione sul mercato di voli low contraccolpo riduttore epicicloidale per i moderni servomotori AC della fondazione per la vasta gamma di oggi, nel 1989, applicato a guidare e soluzioni di trasmissione. Tecnologia di trasmissione orientata al futuro Il design avanzato e la tecnologia di fabbricazione e rappresentanti del servizio globale, costituiscono la base per la realizzazione di complesse esigenze dei clienti in modo economico con la più alta qualità. Con l'ingegneria globale, siamo in grado di sviluppare soluzioni personalizzate ingranaggi di fuori dei prodotti standard. Questi vanno ben oltre lo sviluppo di riduttori epicicloidali standard. Sempre nuovi requisiti, quali il design compatto, prestazioni più elevate, istruzioni speciali di costruzione o di progettazione speciale può essere masterizzato dal nostro ufficio tecnico. Attraverso questa esperienza abbiamo già un certo numero di brevetti e domande di brevetto, e sono conosciuti sul mercato come fornitore di servizi altamente competente e problem solver. I nostri ingranaggi di precisione sono utilizzati in quasi tutti i settori di combinazioni di e-drive. Questo inizia con macchine utensili e va da tecniche di movimentazione, imballaggio, stampa e macchine tessili ai robot.

Siamo produttori di Rundlaufprüfvorrichtung per le diverse applicazioni del disegno in base alle vostre parti presenti al dispositivo finito. Produciamo anche pezzi singoli e piccole serie da quasi tutto il materiale per voi. Con i nostri macchinari, copriamo taglio, tornitura, fresatura, foratura, rettifica superficiale e rettifica cilindrica. I nostri clienti provengono dal mondo Meßindustrie, industria automobilistica, ecc

Dal 1999 siamo leader riconosciuti, nella produzione e vendita di componenti per le trasmissioni meccaniche su disegno. Grazie al nostro reparto Produttivo MTM TRASMISSIONI, lavoriamo, produciamo e importiamo un’ampia gamma di prodotti quali ingranaggi, pulegge, pignoni per catena, cremagliere, RALLE, in qualsiasi materiale e con trattamento su specifica del cliente. L’accurata gestione delle fasi di produzione e lavorazione, monitorato da un sistema gestionale integrato, l’elevata competenza del nostro reparto produttivo, la qualità dei nostri trattamenti termico/superficiali e i minuziosi controlli durante tutte le fasi del ciclo di lavoro, garantiscono precisione e affidabilità a tutti i nostri prodotti, che trovano applicazione industriale e artigianale nei settori agricolo, automobilistico, tessile, meccanico, manifatturiero, industria alimentare, packaging, macchinari per marmo, legno e vetro. Il successo ottenuto è frutto della nostra flessibilità e della capacità di evolverci in mercati estremamente dinamici. La qualità e il servizio garantiti alla nostra clientela sono i valori sui quali si è fondata l’intera attività aziendale.

Con circa 30 macchine per lo stampaggio a iniezione che vanno da 40 a 200 tonnellate di mangime, rekuplast GmbH è il partner perfetto per la produzione di componenti con un peso di iniezione compreso tra 0,05 e 500 grammi. I nostri macchinari sono costituiti principalmente da macchine Arburg e Demag Sumitomo. Questo ci pone in una posizione eccellente in termini di precisione e affidabilità. Ciò si riflette anche nelle nostre capacità di macchine e processi monitorate statisticamente in modo permanente. Nella nostra produzione di stampaggio a iniezione, produciamo quantità da 100 a 40.000.000 di pezzi all'anno per singoli pezzi. In quantità maggiori, i processi sono completamente automatizzati, a seconda della complessità del componente. Per garantire una perfetta qualità di serie, ogni componente viene prodotto con la macchina opportunamente configurata. Il rapporto di avanzamento e coclea è adattato in modo ottimale al componente, senza compromessi! La conformità ai parametri di processo specificati è una cosa ovvia. La nostra organizzazione è strutturata secondo la filosofia 5S in termini di ordine e pulizia. A tal fine, attribuiamo grande importanza a un flusso di materiale mirato e a tale scopo utilizziamo un trasportatore a portale, che collega la produzione con lo stoccaggio e la spedizione. Ciò garantisce la tracciabilità FIFO e dei lotti, dalla materia prima al componente consegnato.

www.mzo-arndt.de

Serres Gear Factory è un'azienda a conduzione familiare da oltre 50 anni, che unisce sempre tradizione e modernità nei suoi servizi e prodotti. Pertanto, la fabbrica di ingranaggi Serres è sempre molto vicina ai suoi clienti e fornitori, nonché alla consegna di prodotti di alta qualità.

Siamo una piccola azienda che produce le diverse parti della macchina, così come semplici macchine per applicazioni speciali. Ci rivolgiamo capacità inutilizzata nel settore del CNC, e la lavorazione bar 5 lati (tornitura e fresatura con utensili motorizzati e asse y). I nostri recapiti sono: Katusic Krešimir tel: +385-1-3310-149 fax: +385-1-3310-129 GSM. +385-98-352-376 www.preciz.hr e-mail: preciz@preciz.hr Schoene Saluti da Zagabria!

GTS Global Technology System è stato fondato da: I signori Baligh HAMDI e Matthieu COLÉNO. Esperti nella progettazione di prodotti di tornitura e lavorazione da barra, vi portiamo le migliori soluzioni tecniche, economiche, di qualità, logistiche ed ecologiche. Il nostro approccio è caratterizzato da una visione del futuro, immaginando l'eccellenza industriale, nel rispetto del nostro pianeta, con una sede di produzione vicina. I nostri campi d'azione sono: - Tornitura da barra e soluzioni di lavorazione - Quotazione tariffaria - Risoluzione dei problemi di qualità - Soluzioni di disegno e design - Soluzioni logistiche

La nostra azienda, con un bagaglio di esperienza Unger GmbH & Co KG esiste dal 1932 ed è stata fondata dal nostro «padre aziendale» Bruno Unger a Lipsia. Quando abbiamo potuto parlare a lungo di un'azienda tradizionale, nel 1986 è nato un edificio completamente nuovo per la produzione e l'amministrazione nella zona industriale di Hellerwald. Ciò che offriamo è, tra l'altro, definito molto chiaramente: decenni di esperienza. E, naturalmente, coltelli e materiali di consumo per macchine da stampa e imballaggio la cui qualità incontra la qualità della lavorazione tedesca nel senso migliore del termine. La nostra «vita familiare»: sempre su un piano di parità Parlando di questo nel senso migliore del termine, quando parliamo della «famiglia Unger», potete contare su tutti i vantaggi offerti dalle strutture familiari: dipendenti che lavorano con noi da decenni, crescono con noi e si identificano incondizionatamente con noi e con i nostri prodotti. Un team che mette anima e corpo nell'azienda e trae vantaggio dalla formazione continua. E un ambiente di lavoro in cui la motivazione e l'impegno sono naturali. Ma la familiarità significa anche che siamo sempre disponibili e che il nostro servizio clienti non è secondo a nessuno. Di conseguenza, non ci sentirete come una grande azienda, ma come una piccola e raffinata azienda tradizionale che vi offre gli standard elevati e la qualità insuperabile di un produttore a prezzi equi e comprensibili. La nostra produzione: qualità unita alla tradizione Puoi immaginare che il nostro team conosca il loro mestiere. Ma questo da solo non basta. La qualità dei materiali determina anche il risultato. Vi offriamo quindi una vasta gamma di acciai, dal semplice acciaio per nastri all'acciaio per coltelli ad alta lega. Inoltre, i nostri partner ci forniscono macchine eccellenti con le quali possiamo ottenere i migliori risultati possibili. Lavoriamo anche con macchine speciali costruite esclusivamente per noi. E: ciò che una volta era iniziato con la tecnologia di punzonatura ha ora lasciato il posto al taglio laser preciso. Questo ci rende ancora migliori. E vogliamo continuare a farlo in futuro. Ecco perché garantiamo una qualità in costante aumento, investendo nel progresso, ma anche sviluppando il nostro sistema di numerazione, ad esempio, che consente di risalire in qualsiasi momento al momento in cui è stato prodotto il coltello. E poiché ci interessa la qualità, abbiamo anche prodotti 3M nella nostra gamma grazie all'acquisizione della Süddeutsche Vertretung nel 2012. Cosa puoi aspettarti anche: eseguiamo test di taglio internamente su ogni coltello di nuova produzione: con questo controllo interno, hai la certezza della qualità dei nostri prodotti.

La tecnologia di azionamento Schreck GmbH fornisce parti da massa unica e produzione a contratto. Nelle nostre nuove sale operatorie, siamo ben attrezzati. Sotto il controllo di qualità rigoroso, produciamo macchine ad alte prestazioni e pignoni denti in tutte le dimensioni. Anche le dimensioni speciali o materiali speciali non sono un problema per noi. Parti anche trasformato, tornitura fresatura e parti di fresatura fanno parte del nostro programma di produzione. Siamo in grado di fornire alta qualità parti standard a breve termine da diverse aree di approvvigionamento. Questi includono: - Ruota elicoidale - ingranaggi conici - Racks - ingranaggi a denti diritti - Mandrini trapezoidali e dadi - Ingranaggi conici - Catene e Pignoni - insiemi di serraggio - Cinghie e pulegge - Giunti - Alberi scanalati e manicotti- - Sistemi di lubrificazione - Linear Technology Avete bisogno di parti disponibili ovunque? Inviaci la tua richiesta o disegno, possiamo consigliarvi sulla progettazione e la pianificazione e prendere in consegna i calcoli. I trattamenti di finitura usuali come il marrone, tempra, zincatura e molti altri che amiamo di eseguire per voi. Attraverso i nostri molti anni di ottima collaborazione con le aziende partner, siamo in grado di offrire una gamma molto ampia di competenze. Metteteci alla prova! Lavori: Eseguiamo anche modifiche in pay per voi, indipendentemente dal fatto tornitura, foratura, scanalatura, fresatura, dentatura. Facile e veloce. Chiamateci, vi consigliamo.

Presso la zona di produzione di 3600 m2, assicura la produzione e la vendita delle compilation assemblati delle varie fasi della documentazione fornita dai clienti. L'equipaggiamento tecnologico ha consentito alla società di realizzare i requisiti per ottenere la precisione delle superfici lavorate IT 7, in conformità con le dimensioni massime 5000 x 2500 x 2200 (mm) e il peso di 10 tonnellate.

AZIENDA G.S.I. Ingranaggi nasce nel 1970 a Reggio Emilia, e si propone sul mercato come azienda specializzata nella costruzione di ingranaggi di alta precisione. L’esperienza maturata, l’innovazione tecnologica continua e la formazione del personale altamente qualificato consentono a G.S.I. Ingranaggi di soddisfare tutte le esigenze del cliente. La diversificazione dei settori ha portato l’azienda ad avere impianti altamente flessibili adatti ad una produzione diversificata, dalla piccola, media serie, alla produzione su larga scala.