Il servizio di corna società costituita da un team giovane e dedicato - siamo una società di lavorazione CNC a 5 attualmente i lavoratori qualificati, che è stata fondata il 01.12.2004. Produzione di metallo e plastica - per rivestimento di rulli di gomma poliuretanica. Prodotti: * pezzi torniti con un diametro di 5 - a 500 millimetri * Frästeile nel formato da 1-1200mmm * Le parti in plastica, stampaggio ad iniezione di materie plastiche * rulli di gomma poliuretanica * Prototype * Plastica, muffa poliuretano colata * Mould Materiali: * Acciaio perB C45, ST52, ST37, 42CrMo4, 16 MnCr 5 * Acciaio inox come 1.4305, 1.4301 * Plastica come PP, PE, POM, PVC, PET, PC, * Gomma quali NBR, EPDM, SBR * Poliuretano * Alu esempio, AlMgSi1, AlMgSi0, 5, AlMgSiPb, AlMg4.5Mn, Alca5 Programma di consegna: Alberi dei rotori, occhioni di traino, giunti sferici, pistoni, boccole, rondelle, anelli, sedi di valvole, vite, cono, rocchetto, tubi, rulli, rulli di trascinamento, rulli di gomma, fusti Giunti, alberi, assali, mozzi, spina, spool, piastre a molla, perni, rulli, bulloni a farfalla, Ugelli, viti, mandrini di rettifica, tappi a vite, piastre forate, viti, viti, perni, rulli cilindrici Processi di trattamento termico e rivestimento superficiale: Tutti i processi standard di trattamento termico, quali cementazione, nitrurazione, nitro-carburazione, Teniferierung ecc e il solito metodo di rivestimento superficiale, ad esempio, il rivestimento CIC,

La società Inox - Bramar Ltd. è uno dei pionieri nella produzione di costruzioni in acciaio inox per marina e l'architettura in Croazia, con un'esperienza di 27 anni. ramo principale è la progettazione e la produzione di strutture in acciaio inox per gli edifici, l'interior design e le applicazioni marittime e un servizio di taglio laser con laser a fibra 4 kW. Abbiamo una buona colaborazione a lungo termine con aziende leader nel settore shopfitting.

Fonderia Persicetana opera da oltre 40 anni nel settore delle fusioni di alluminio in leghe leggere. L’esperienza e il know-how accumulati nel corso degli anni permettono di soddisfare al meglio qualsiasi richiesta del mercato, grazie anche ai continui investimenti e ampliamenti volti a potenziare la capacità produttiva e migliorare la qualità tecnica.

VR Technology nasce dalla sinergia di un gruppo di imprenditori operanti da decenni nel settore siderurgico per consentire di ampliare la propria offerta di servizi verso il cliente. L’azienda grazie alla propria struttura tecnica e grazie ai propri macchinari è un’azienda in grado di porsi come unico interlocutore per il cliente poiché in grado di gestire l’intero processo produttivo e di fornire commesse “chiavi in mano”. VR Technology concentra la propria attenzione nella realizzazione di strutture per i più diversi campi di utilizzo, quali per esempio: o Funiviario (strutture di stazione, telai, sostegni, fusti, alberi, pulegge e razze); o Impianti di sollevamento (gru a cavalletto, gru a ponte, gru a bandiera e gru marine); o Macchine utensili (basamenti e basamenti di presse); o Idroelettrico (casse Pelton, Francis, Kaplan, distributori, tubi di aspirazione e biforcati); o Impianti di depurazione e smaltimento rifiuti (serbatoi, agitatori, forni, caldaie, camini, scambiatori di calore e camere di combustione); o Costruzioni civili ed industriali (travi saldate, strutture complete e colonne); o Giostre ad installazione fissa e trasportabili; o Produzione di particolari a disegno inclusa la lavorazione meccanica. La lavorazione meccanica costituisce il cardine delle attività produttive. L’azienda grazie alla propria struttura flessibile può variare la propria produzione in funzione delle esigenze di ogni Cliente. VR Technology si affida a saldatori qualificati secondo UNI EN ISO 9606-1, l’intero procedimento di saldatura viene eseguito in accordo alla norma UNI EN ISO 3834-2. Le aziende a cui Vr Technology si affida per i controlli non distruttivi mettono a disposizione personale qualificato 2° livello in accordo a UNI EN ISO 9712. L’azienda è in corso di certificazione EN ISO 9001. Rimaniamo a disposizione per informazioni più dettagliate, o per eventuali richieste di offerta.

Il Grabacz GmbH & Co. KG ha lavorato dal giugno 2003 a Münster. Siamo specializzati nella produzione ordine preciso nei settori della - CNC tornitura - Erode - Micro-foratura - Fresatura - Rettifica (rettifica cilindrica e rettifica di superficie) - Foratura - Saldatura e - Il montaggio del modulo specializzato. Inoltre, siamo in grado di offrire loro la modifica di opzioni attraverso le nostre aziende partner. Non vediamo l'ora alle vostre richieste!

R.Biemme-Tech è nel range di sinterizzazione settori produttivi e genera modanature meccanici di metallo in polvere di alta precisione, quali ingranaggi cilindrici, ruote coniche, pignoni, Innverzahnungen. R.Biemme-Tech è fermamente convinto che l'aumento della produttività si basa sulla industrializzazione del prodotto e la nuova futura nel settore meccanico. R.Biemme-tech è diventata un partner concreto per lo sviluppo e l'analisi dei problemi strutturali. Questa alta efficienza in metallurgia delle polveri e un ragionevole relazioni di qualità e prezzo. Dipendenti tecnicamente qualificati supportano i clienti durante lo sviluppo, la prototipazione e la produzione su scala industriale. Un compito centrale della R.Biemme-Tech è la soddisfazione del cliente per risolvere una vasta gamma di requisiti, livelli sia economici e tecnici. R.Biemme-Tech offre ai suoi clienti: - Supporto nella pianificazione e sviluppo in comune - Assoluta trasparenza e - Garanzia totale In ingegneria sono la forza e l'orgoglio di R.Biemme Tech. Forniamo soluzioni prima che produciamo. R.Biemme-Tech si occupa di sono: - Deve la progettazione funzionale anche i sistemi di olistici che non deve necessariamente essere vincolati dalla metallurgia delle polveri - Verifica delle proprietà del materiale e la Produktzuverlaessigkeit - Ulteriore sviluppo nella produzione in serie dei prodotti

Karl Ruhl Maschinenbau GmbH è stata fondata nel 1983 dal suo attuale Amministratore Delegato, Karl Ruhl nata come ditta individuale. Una crescita costante e la struttura continua richiesti nel 1987, l'uso della tecnologia CNC. Nel 1991 venne costruito un nuovo capannone di produzione, che è stato commissionato nel mese di novembre. Attualmente 8 dipendenti qualificati. Karl Ruhl Maschinenbau GmbH, partner di produzione e fornitori richiedono componenti di macchine, parti di precisione e macchine speciali. Una produzione efficiente, economico e di alta qualità richiede alta precisione in tutte le fasi di produzione. Noi consideriamo l'intera gamma di tornitura CNC e tecnologia di lavorazione a disposizione e siamo quindi in grado di parti anche complesse economico, preciso e poco costoso da produrre. La nostra specialità: La produzione di singole parti, parti di serie, tra cui tutti i materiali in acciaio, ghisa e il settore dei metalli non ferrosi. La produzione di macchine e attrezzature secondo le vostre illustrazioni o documenti di progettazione e fabbricazione. Significativa integrazione dell'intero settore della produzione, una buona sistemi CAD organizzazione aziendale con la programmazione integrata NC, funzionamento DNC e le più recenti tecnologie di produzione dai principali costruttori di macchine utensili e l'uso di strumenti di editing avanzati consentono una produzione di altissima qualità ed efficacia. Qualità - puntualità - Economicità - prestazioni essere con noi in una mano e la base per la consegna di piccole e medie serie di alta qualità a condizioni eccellenti. Da una parte semplice alle esigenze complesse.

«SE LE MACCHINE POTESSERO SOGNARE SOGNEREBBERO LE NOSTRE PARTI». Citazione: Klaus Engelmann Siamo i vostri specialisti per la lavorazione di metalli, acciaio e lamiere nei settori dell'edilizia, del taglio laser, del taglio a fiamma, della piegatura, della ricottura a bassa sollecitazione, della sabbiatura, della saldatura, della molatura/sbavatura. I nostri materiali vengono prodotti esattamente in base alle esigenze del cliente, che si tratti di campioni, produzione individuale o in serie. La nostra produzione può tenere conto di forme delicate, semplici o complesse.

Teknikal Aluminium ha iniziato la produzione nel 2006 con una pressa per estrusione da 700 tonnellate. Teknikal ha investito con l'obiettivo di aumentare il volume di produzione e la qualità dei suoi prodotti. Nel 2015 è stata creata una linea di produzione dedicata nella regione industriale di Gebze. Oggi Teknikal dispone di tre presse di estrusione con capacità di 1800 tonnellate, 1250 tonnellate e 1100 tonnellate; tre linee di verniciatura a polvere elettrostatica e una linea di lavorazione meccanica.

L'azienda a conduzione familiare è da molti anni un importante fornitore di servizi nel campo dell'ingegneria meccanica e dell'industria metallurgica. La nostra priorità è creare soluzioni innovative che vadano oltre le soluzioni standard. Saldatura: i nostri esperti saldatori sono formati per saldare una varietà di materiali, tra cui acciaio, acciaio inossidabile e alluminio. Utilizziamo le più moderne tecniche di saldatura e forniamo giunti di qualità, secondo gli standard concordati. Ingegneria meccanica: il team utilizza un software CAD all'avanguardia per costruire macchine e dispositivi su misura per le vostre esigenze specifiche. Dalla prototipazione alla produzione in serie. Prodotti in metallo: produciamo una vasta gamma di prodotti in metallo con una varietà di materiali come acciaio, acciaio inossidabile e alluminio. Utilizziamo procedure tecnologiche precise e forniamo prodotti di alta qualità. Prodotti in ACCIAIO INOSSIDABILE: Siamo specializzati nella produzione di prodotti in acciaio inossidabile (INOX) resistenti alla corrosione, alla temperatura e agli impatti meccanici. I nostri prodotti INOX sono adatti all'uso in una varietà di settori, dall'industria alimentare e farmaceutica all'industria chimica e petrolchimica.

Ferriera GJL e GJS BENODUR ADI SiMo Mano ea macchina modanature

Il Centro per la saldatura laser, cereali e incisioni nella zona di Stoccarda. Il Reichle GmbH ha più di 35 anni, il partner competente per la moderna tecnologia di saldatura laser, laser texturing, Narbungen- / riparazioni e incisioni precise per Stoccarda, in Germania e in tutta Europa. Inoltre, la nostra azienda anche nel campo della tecnologia delle superfici e le etichette sui servizi unici.

Siamo una piccola azienda situata in Croazia vicino alla capitale Zagabria. I nostri prodotti sono vasi e recipienti a pressione per acqua, olio e prodotti petroliferi in acciaio e acciaio inossidabile. Siamo anche in grado di produrre elementi e componenti per costruzioni in acciaio e acciaio inossidabile per varie industrie in produzione singola e in serie. Con oltre 20 anni di esperienza, apprendimento costante e investimenti in nuove tecnologie siamo in grado di svolgere qualsiasi compito.

Presso la zona di produzione di 3600 m2, assicura la produzione e la vendita delle compilation assemblati delle varie fasi della documentazione fornita dai clienti. L'equipaggiamento tecnologico ha consentito alla società di realizzare i requisiti per ottenere la precisione delle superfici lavorate IT 7, in conformità con le dimensioni massime 5000 x 2500 x 2200 (mm) e il peso di 10 tonnellate.

Stiamo fabbricando metallo stampi ad iniezione, alluminio-zinco sotto pressione pressofusione (10 g a 3.000 g) e la lavorazione dal 1986. Stiamo esportando i nostri prodotti in Germania e in Svizzera da 15 anni. Fornitori Yilmazer metallo dei camion Mercedes-Benz e Autobus in Turchia dal 1988.

ci siamo dimostrati come un partner affidabile per l'industria, il commercio, le autorità pubbliche e clienti privati nel corso degli anni. Già in fase di progettazione, accompagniamo i nostri clienti e li assistiamo con la nostra conoscenza. I nostri punti di forza sono la flessibilità e adattabilità alle esigenze dei clienti. Dalla fondazione, siamo stati in grado di posizionarci come partner a lungo termine per molti clienti. Con una forza lavoro di più di 30 dipendenti, è possibile il lavoro orientato agli obiettivi attraverso di noi Progetti.

Produciamo pezzi torniti di alta qualità nei tempi previsti secondo le vostre specifiche. Offriamo certificata precisione del prototipo o di produzione individuale per la produzione di massa. I nostri molti anni di know-how, così come l'uso di moderni torni CNC vi offre costi unitari competitivi affidabile di qualità Alber. Il nostro cuore in IT è un sistema di pianificazione della produzione complessa: Produzione con la raccolta dei dati MDA e PDA misurazione SPC Gestione della qualità (CAQ) Citazioni / flusso di lavoro (PPS) I nostri macchinari per Metal Machine Shop: 19 macchine CNC con magazzino di carico 3 macchine a controllo numerico Inserimento 4 macchine a controllo numerico con carico e Endladesystem 10 centri di fresatura a controllo numerico 3 Achs Produzione e stoccaggio Prefabbricate magazzino verticale Gestione utensili parti secche macchina di pulizia con ultrasuoni e del vuoto

Una giovane azienda in cerca di un potenziale acquirente di parti metalliche CNC personalizzate.

Vogliamo fornire semilavorati, assiemi funzionali, parti di prodotti o prodotti finiti su disegno del Cliente a base metallica, dall’engineering fino alla consegna fornendo qualsiasi servizio correlato dalla gestione della catena di fornitura a monte fino alla logistica a valle. Il nostro obiettivo è raggiungere l’eccellenza nel nostro segmento di mercato, specializzandoci in processi produttivi ad alto apporto soggettivo puntando su uno staff competente e fortemente motivato che utilizza le migliori tecnologie disponibili.