Fonderia d'alluminio in pressocolata, con reparti interni di progettazione e costruzione stampi - 100% made in Italy Fonderia modernamente equipaggiata, con parco macchine da pressofusione (a camera fredda) per la maggior parte interamente automatizzato, con potenza di chiusura fino a 1400t Peso massimo del getto (in funzione dell'area frontale) fino a ca. 14kg

Produciamo dal 1976 getti a pressione di alluminio per diverse applicazioni. A seconda delle esigenze del cliente, produciamo piccole, medie e grandi serie. Siamo .... ... flessibile Uno dei nostri punti di forza è la consegna affidabile per i nostri clienti nella produzione di piccole e medie batch. Grazie al cambio rapido di lenzuola, siamo in grado di rispondere rapidamente alle vostre esigenze individuali. ... certificato Siamo certificati secondo la norma DIN EN ISO 9001:2008. I nostri processi regolati vi garantiscono l'alta qualità dei nostri prodotti. ... forward-looking L'alluminio è il materiale del futuro. Nelle sue varie leghe, offre molti vantaggi rispetto ad altri materiali. Con un peso specifico di 2,7 kg / dm ³ e una forza enorme, così come eco-friendly, riutilizzabili, questo materiale offre molti vantaggi per i vostri prodotti. ... personalmente Con noi siete con le vostre esigenze individuali in primo piano. Il contatto personale con voi è importante per noi. La fiducia reciproca è la base di una collaborazione di successo e di lungo termine.

Macchinari: - Azienda Sabbiatura Rumpp (collegamento di potenza 135kW) - Unità di verniciatura a polvere Fa Rippert - Pezzo Dimensioni: Lunghezza: 3.000 millimetri Larghezza: 1,200 millimetri Altezza: 2,000 millimetri Peso per traverse: 300 KG Descrizione del processo: 1 Auf-/Abgabe I pezzi sono attaccati manualmente i mezzi di movimentazione trave distributrice. Per le liti di esempio pezzi pesanti, il sistema di trasporto attraverso una Hub-/Senkstation non guidato essere abbassata in questa posizione per l'impiccagione o la rimozione per facilitare. 2 Strahanlage Il sistema di travi viene azionato con 8 motori (11KW per motore). Guidare i motori ogni una girante, che poi 3.000 u / min rotazione. Viene irradiato con un Granulometria acciaio fuso di 0,60-1,00 mm. 3 Il pretrattamento + Haftwasser asciugatrice (. Tempo di trattamento 3min) sgrassaggio, fosfatazione FE: Step 1 Passo 2: Sciacquare (tempo di trattamento 1min) Fase 3: Risciacquare con acqua deionizzata (tempo di trattamento 1min) Fase 4: Lavaggio di detenzione acqua biancheria (160 ° C) 4 Cabina di polvere automatica + Pulvereinbrennofen Passo 1: le polveri delle parti da 4 pistole (2 a destra, 2 rimasti cabina) alternativamente andare su e giù. Fase 2: bruciare la polvere in Pulvereinbrennofen a 220 ° C

Hermle Grinding Technology - Offriamo l'ultima di hi-tech lavorazione di pezzi di precisione in acciaio, alluminio e plastica per le massime esigenze. Fin dalla sua fondazione nel 1985 da Magnus Hermle, poi con un personale che abbiamo sviluppato in una potente società che opera con 130 dipendenti, circa 8 milioni di pezzi al mese. Noi siamo gli esperti di tutto il metodo di macinazione convenzionale e con il nostro moderno macchine ad alte prestazioni risorsa soprattutto per le parti di precisione di alto volume. Tutte le aree, dal magazzino e l'uscita strumento, hanno un alto grado di automazione con noi. Strumenti e automazione che costruiamo nel nostro apparecchio, al fine di garantire i più elevati standard di qualità fin dall'inizio. Per la lavorazione di piccole parti anche da un millimetro di diametro sono macchine di rettifica senza centri attrezzati disponibili sono disponibili con tecnologia CNC. CNC rettificatrici cilindriche esterne con sistemi di misura post-process, moderni portali di carico e robot garantiscono una qualità costante dal primo all'ultimo pezzo. Sulla macchina di destinazione indurito, pezzi a rotazione simmetrica prima di essere triturati possono essere indirizzate con precisione in modo davvero tutto fila liscio. Naturalmente, offriamo anche rettifica in piano e fine, solo fronte o fronte piatta, sulle macchine rettificatrici più moderne. Durante tutto il processo di produzione, che garantisce la massima qualità e precisione. Ispezione superficiale, prova concentricità e contorno misurazioni sono eseguite continuamente dal nostro controllo di qualità utilizzando le ultime tecnologie. L'unico modo per ottenere una qualità costante stabile per la massima esige ciò che le nostre certificazioni dimostrano di TS 16949 e DIN ISO 9001. Considerando che le vostre parti vengono consegnati in modo sicuro e intatto a voi, i dipendenti del nostro reparto di trasporto forniscono. Su richiesta trasportiamo le merci direttamente a casa. Gli ultimi μ appartengono a noi! - Tecnologia di rettifica Hermle

La perfezione in acciaio da costruzione e impianti Il SAB Barth GmbH può guardare una storia lunga e ricca. L'origine della società come una fabbrica di macchine e fonderia di ferro risale al 1872. Una tappa fondamentale nello sviluppo della società è stato nel 1998, ripreso dal gruppo EMF Nienburg. Con le nuove imprese e mercati nel settore alimentare, container e attrezzature e nella lavorazione dell'acciaio e acciaio inox. Ingenti investimenti in macchinari di ultima generazione (ad esempio frese a controllo CNC, torni, sistemi di taglio laser di precisione per l'acciaio inossidabile, Jig) e attrezzature, nuove linee di produzione e un sistema di gestione della qualità certificato sono la base del nostro successo. Il focus del SAB - attività di business sono la lavorazione di acciaio e acciaio inox nella costruzione principali aree di business strutturali in acciaio, costruzioni saldate, contenitore, apparecchiatura, apparecchiatura per l'industria marittima, attrezzature per la movimentazione e produzione a contratto. Produciamo un fornitore di sistemi con gli standard più elevati e in tempo, ad esempio per l'industria marittima, ingegneria meccanica, costruzione di impianti, container, acciaio, freezer, Frostertechnik, industria alimentare, industria alimentare, macelli, laboratori di farina di pesce e di impianti di trattamento dei rifiuti.

Il Ferrum GmbH è specializzata nella produzione di sale a volta di elementi curvi in griglia di costruzione (tubi di acciaio). Inoltre, la realizzazione del singolo tubo e cravatta telaio e disegni personalizzati in piccole e grandi serie. In tutte le questioni di statica e di costruzione, i nostri clienti possono contare sull'esperienza e l'alto livello di formazione dei nostri ingegneri strutturali, progettisti e ingegneri di saldatura. Eseguire tutti i calcoli statistici per la costruzione di una sala e monitorare ogni fase di produzione rigorosamente in conformità con DIN EN ISO 9001:2008 e EN 1090 - EXC2. Gli ordini saranno eseguiti in turni multipli di un totale di 50 personale di produzione. Circa la produzione di sale a volta, inoltre, che facciamo su richiesta, quasi tutti gli altri posti di lavoro nelle costruzioni in acciaio. Abbiamo anche Garantiamo questa alta qualità di fabbricazione a prezzi ragionevoli. Traduzione da Google Translate

ASM realizza costruzioni saldate, principalmente come fornitore per la costruzione di macchine e impianti. Questo pezzo pesi fino a 16 tonnellate in linea di principio possibile. Fino a 32 tonnellate limitati (solo due funzionamento della gru). Principalmente usiamo questo normali acciai da costruzione, e acciaio inox e alluminio. Questo lamiera, la sezione ed il tubo, profilati cavi e tubi vengono elaborati. Siamo in grado di realizzare da Schweißrohteil fino alle soluzioni di montaggio complete finiti e dipinti provenienti da una singola fonte.

Siamo una società di costruzioni contenitore con 20 anni di esperienza e di avere nella nostra capacità di produzione di riserva che vorremmo offrire. Stiamo già lavorando con i partner tedeschi e possiamo secondo le vostre specifiche (disegni) in modo corretto ed economico fabbricare per voi. Vi preghiamo di inviarci le vostre richieste, faremo un'offerta Traduzione da Google Translate

AMS è una società specializzata con un bel foglio di metallo UN'OFFERTA COMPLETA FLESSIBILE Elaboriamo 2300 tonnellate di acciaio all'anno, da 0,5 a 15 mm, con uno staff di 70 persone COOPERAZIONE ALLO SVILUPPO PUNZONATURA PIEGHEVOLE TRADIZIONALE FLESSIONE PANNELLATURA SALDATURA - CRIMPING termico MONTAGGIO / ASSEMBAGE CLIENTI: Riscaldamento, unità di refrigerazione industriali, armadi elettrici ed informatici, nucleari, il trasporto ferroviario, di movimentazione (e Rolling Non guidando), illuminazione, Pubblicità Point of Sale (POS), Attrezzature Per Negozi, insonorizzazione ...

La precisione di progettazione e lavorazione è specializzata nella produzione e progettazione di prodotti meccanici basati sull'utilizzo di macchine utensili CNC (8 centri di lavoro, 2 torni CNC) e di costruzioni metalliche di precisione (capacità di saldatura: SMAW, MIG, TIG, .. .), (20 stazioni di saldatura Fronius), (attrezzature per lucidatura, unità di sabbiatura, unità di verniciatura, unità di assemblaggio). EMP è certificato EN9100 V2016. Abbiamo un team altamente qualificato e giovane in grado di comprendere e soddisfare il più alto livello di aspettative dei clienti su tutti gli standard di produzione e costruzione (ASME, ASTM, standard GE, standard RR ....) e siamo in grado di lavorare con tutti tipo di materiale sia imperiale che metrico. Oggi EMP ha un buon riferimento nella parte volante con le licenze AIRBUS Tier 2 e OEM (motori) per gli attrezzi motore e le attrezzature di supporto a terra. I principali programmi di riferimento sono: A380, XWB, LEAP 1A, LEAP 1B ....... L'eccellente posizione geostrategica della Tunisia consente a EMP di ottenere ordini da tutto il mondo ed esportare in qualsiasi paese con un buon tempo di consegna. La squadra è di circa 200 persone, la maggior parte di loro ha una laurea con qualifiche internazionali. EMP dispone di un sistema IT perfetto per la gestione e il controllo di tutti i processi in tempo reale. La sede aziendale è situata nella città di Tunisi (vicino all'aeroporto principale), abbiamo un sito di fresatura nella stessa area e le attività di costruzione hanno sede a Sfax all'interno di 3 siti di produzione.

Lavorazione meccanica di pezzi di grandi dimensioni di pezzi meccanici con particolare attenzione alla rettifica di guide

AH-Oberflächenveredelung è una piccola impresa individuale focalizzata sulla pittura di piccole serie. Lunga esperienza, know-how nell'area della serie. CFK, GFK, alluminio, metallo. e molto altro ancora.

BMS GmbH ,,, Blech und Metalltechnik Schreiber Azienda familiare di medie dimensioni produce assemblaggi completi, infissi, parti saldate, produzione meccanica, custodie per macchine compreso l'assemblaggio, incluso il rivestimento a polvere. Costruzione in casa.

Il vostro partner per la lavorazione della lamiera: competente, innovativo e flessibile! Come specialisti nel nostro settore, offriamo una vasta gamma di opzioni di produzione e lavorazione. Grazie ai nostri macchinari all'avanguardia, siamo in grado di produrre, lavorare e rivestire componenti in modo conveniente, rapido, puntuale e con un elevato standard di qualità. Parti singole, serie piccole, serie grandi, circuiti stampati, strutture piegate o saldate, fino al completamento dell'assemblaggio, con i più elevati standard di qualità e prestazioni. La garanzia della qualità è ovvia. La costruzione 3D della società elabora tutti i formati di file più comuni. Naturalmente, progettiamo anche internamente per ottimizzare la produzione. Insieme al nostro personale qualificato, ti offriamo prodotti di alta qualità, dai prototipi ai prodotti pronti per la serie. Stiamo cercando un contatto personale con i nostri clienti, esaminando tutti i desideri e le preoccupazioni. Contatti esperti e cordialità in tutte le aree fanno parte della nostra filosofia aziendale.

Siamo un partner forte quando si tratta di strutture metalliche o in acciaio. Produciamo per voi pezzi singoli e in serie precisi e offriamo soluzioni progettate in modo intelligente a prezzi equi. Siamo a vostra disposizione per consulenze individuali e pianificazione fino alla produzione e al montaggio. I nostri servizi includono: • Pianificazione • Assiemi saldati • Assemblaggio del modulo • Verniciatura a polvere • Servizio di montaggio

Creata nel 2015, Gannet Machine Works è un produttore di supporti e subfornitura per lavori in vuoto per parti tecniche lavorate a CNC di alta precisione, che opera per i settori navale, ferroviario e industriale. Forniamo anche trattamento superficiale e pre-assemblaggio, nonché servizi di ingegneria come: progettazione e sviluppo di parti, simulazione, test e prototipazione. Sito web e negozio online: https://www.gannetmachineworks.eu/

L'acciaio è la nostra linfa vitale: siamo noi LSV Lech-Stahl Veredelung GmbH è stata costituita da due società tradizionali di acciaio lucido nel 2012. Lech-Stahl Veredelung a Oberndorf am Lech e Stahlveredelung Landsberg (SVL) si sono fuse per formare LSV Lech-Stahl Veredelung GmbH con sede a Landsberg am Lech. Per implementare nuove tecnologie, nel 2019 è stata creata un'altra sede nelle immediate vicinanze della società madre Lech-Stahlwerke a Meitingen. LSV Lech-Stahl Veredelung GmbH è una controllata al 100% dell'unica acciaieria in Baviera, Lech-Stahlwerke GmbH a Meitingen. Entrambe le società fanno parte del gruppo Max Aicher Foundation. La nostra società madre è uno dei nostri maggiori fornitori di materie prime e ci fornisce acciaio ottenuto da rottami riciclati al 100%. Grazie a questa struttura aziendale, siamo in grado di accedere all'intera catena del valore e alle competenze associate. I circa 300 dipendenti delle tre sedi LSV sono persone impegnate e appassionate. L'esperienza decennale nella produzione di acciaio lucido e la raffinatezza dell'acciaio, nonché la ricerca della massima qualità, consentono di realizzare i desideri dei nostri clienti e di fidelizzarli. Passione significa anche affidabilità unita alla qualificazione. Pertanto, oltre agli impianti di produzione tecnicamente sofisticati, i nostri dipendenti sono la base del nostro successo. Sede LSV Sede centrale di Landsberg am Lech Nella località nella pittoresca Landsberg am Lech, ogni anno vengono prodotte oltre 50.000 tonnellate di acciaio lucido in un'ampia varietà di fasi di raffinazione e lavorazione. L'attenzione si concentra sulla produzione di pezzi grezzi per cremagliere ad alta precisione e rettificate, nonché sulla tempra induttiva di una barra, oltre a tutti i classici processi di acciaio lucido di altissimo livello. Sede LSV Oberndorf am Lech La tranquilla Oberndorf am Lech nella regione del Donau-Ries è la sede di un'azienda completamente modernizzata e ampliata con una capacità di oltre 80 persone.000 tonnellate all'anno. Una produzione di acciaio lucido ad alta tecnologia costituisce anche la base per l'ulteriore raffinatezza dei prodotti. La produzione di pezzi corti e i sistemi di tempra al più alto livello tecnico consentono un valore aggiunto più profondo nella catena di produzione. La sede LSV più giovane di Meitingen Il nostro terzo sito produttivo a Meitingen è operativo dal 2019. Oltre a un magazzino esterno e un magazzino centrale della casa madre Lech-Stahlwerke, produciamo acciaio in diverse fasi di lavorazione e lavorazione su quasi 10.000 metri quadrati in due navate. Oltre alle più moderne linee di produzione, la più giovane sede LSV dispone di un team motivato e flessibile che attinge alla pluriennale esperienza delle altre due sedi.

Soluzioni individuali per componenti, assemblaggi meccanici e sistemi per l'ingegneria meccanica e impiantistica. MSA AG è il vostro partner affidabile nell'ingegneria meccanica e impiantistica per un'ampia varietà di applicazioni tecnologiche. Dedichiamo la nostra attenzione a semplici contenitori in acciaio e sistemi di ricerca altamente complessi. Ci assumiamo la gamma completa di costruzione di impianti per i nostri clienti - dalla concezione e costruzione alla produzione e al servizio post-vendita.