KEYTEC è un ambizioso, fornitore globale di plastica, metallo e parti in plastica del metallo / combinati, componenti ad alta precisione e le assemblee.

Fondata negli anni Cinquanta, nel 1999, la nostra azienda è stata scorporata da Philips Electronics NV.
Flessibilità, velocità e attenzione al cliente sono le nostre caratteristiche principali che usiamo per diventare un fornitore preferito di componenti elettromeccanici.

Forniamo di precisione in metallo e componenti in plastica e soluzioni di prodotto meccatroniche (Manufacturing soluzioni di meccatronica, MMS) in aree di applicazione selezionate.

Qui siamo uno sviluppatore di successo e produttore di moduli e prodotti per le aziende con un focus su innovazione tecnica.


I nostri impianti di produzione sono:
* Imbutitura
* Stampaggio ad iniezione (2K)
* Inserisci stampaggio
* Assembly (meccanico, elettromeccanico)
* Trattamenti superficiali
* Saldatura laser
* Llöten
* Saldatura a ultrasuoni

Ci concentriamo sul design automobilistico e dei veicoli, meccanica di precisione, meccatronica, l'ottica, la tecnologia medica, tubo professionale (a vuoto), l'industria delle telecomunicazioni, tecnologia delle camere bianche.

Alcuni riferimenti sono Philips Automotive Lighting, International Rectifier, Motorola, MDCL,
Hu-Friedy, Panasonic, Philips Medical Systems, PANalitical, Philips Lumileds, Sensata Technologies, Texas Instruments, Honeywell.

Kiga Kunststofftechnik sviluppa e realizza i vostri desideri - dall'idea intelligente per il prodotto convincente. Si può in qualsiasi momento essere il nostro sostegno completo e esperienza di produzione di lunga data nel design e funzionalità in modo sicuro. Perché per più di 25 anni, abbiamo a che fare solo con la produzione e distribuzione di sistemi di trasporto e stoccaggio.
Perché vogliamo pensare al futuro e agire in modo sostenibile, questi sistemi sono realizzati principalmente in riciclabile ed eco-compatibile plastica riciclaggio. Qui, alta competenza tecnica, macchinari moderni, i processi di produzione ottimizzati, i tempi di consegna brevi - ma soprattutto la nostra squadra fattore cruciale motivato e qualificato per il successo.

KiKo offre servizi per la saldatura laser di plastica nei settori automobilistico, medico, dei sensori, dell'elettronica e della microfluidica.

Siamo una società con una tradizione dal 1900.
Circa 100 anni di esperienza nella tecnologia delle materie plastiche accoppiata con le più moderne tecniche di produzione rendono Kümpel per il primo punto di contatto per le soluzioni in vetro acrilico su misura per i più esigenti clienti industriali.

Come uno dei primi Verabeiter al mondo di PLEXIGLAS ®, abbiamo un know-how nel settore della lavorazione delle materie plastiche e siamo tra i pionieri.
Oggi siamo in grado di risolvere problemi complessi dei nostri clienti internazionali singolarmente attraverso l'uso di diversi materiali plastici.

Usiamo piatti di plastica, blocchi, tubi, barre in trasparente o colorato, come ad esempio PMMA, PLEXIGLAS ®, PLEXIGLAS ®-Satin DC, SC; LED PLEXIGLAS ®; PLEXIGLAS ®-EndLighten; PLEXIGLAS ®-Heatstop; PLEXIGLAS ® materiale volantino; PLEXIGLAS ® materiale-Solari; PLEXIGLAS ® Optical-HC; PLEXIGLAS ® RESIST; MACROLON ®; MACROLON ®-multi UV; MACROLON ®-AR, Lexan, tubi per PC, specchio, PETG, PETG DIN 4102-B1; VIVAK; Axept , PVC, PVC morbido vetro Astra, PA, POM, PTFE, PEEK, HP, HP-2061.5; HWG, EP GC 203, pellicola PC, KASI ®;

Sia secondo il campione o l'illustrazione - tizio produce pezzi finiti per tutte le applicazioni di altissima qualità.

Quando si tratta di materie plastiche e la loro lavorazione, come ad esempio:
- Taglio, foratura, fresatura, tornitura, lucidatura, incollaggio, fusione, stampa e taglio laser va, siete nel posto giusto!

Sul nostro sito vi offriamo una panoramica di tutti i nostri servizi. Siamo disponibili in qualsiasi momento per una consulenza personalizzata.

Come una società basata nel settore della produzione di resina speciale e individuale, ci siamo specializzati nella produzione di apparecchiature e contenitori in materiali termoplastici, come PP, PE e PVC, specializzarsi.
Il nostro programma di produzione comprende:
- Produzione serbatoio idraulico in PE, PP e PVC,
- Rotonda e contenitore rettangolare con e senza isolamento,
- Attrezzature container e tubazioni,
- Costruzione speciale delle singole parti,
- Produzione speciale di piccole serie a disegno specifica,
- Gas caldo e saldatura di estrusione secondo il DVS,
- Macchina piegatura e saldatura di testa con macchine CNC,
- Prova di tenuta elettronica.

Esempio, è necessario Chemiekalienbehälter contenitore per rifiuti, contenitori speciali, idromassaggio, Beizwannen, Beizkörbe, apparecchi antiacido, vaso agitatore, vassoi di verdure, vasche di raccolta, serbatoio di accumulo acqua calda / fredda in depurazione acque reflue, trattamento delle acque reflue e impianti di trattamento delle acque reflue, così come in piscicoltura, l'agricoltura e il settore alimentare . Visitate il nostro sito e vi mostreremo come e cosa produciamo e noi chiediamo.

La tecnologia di termoformatura negativo consente una variante di lavorazione della plastica che è ideale per piccole quantità, come è spesso il caso, ad esempio in campo medico.
Miglioramento degli strumenti e anni di sviluppo, siamo ora in grado di produrre vuoto componenti imbutiti, il differire esternamente da parti stampate a iniezione più.
Qui ci sono dimensioni di 3000x1500mm fino a 10mm materiali spessi possibili.

Materiali avanzati e lavorazione di qualità che possa convincere i vostri clienti.
Nell'area tecnica, i vantaggi e la necessità di un design riconoscibile, anche in piccole quantità, è evidente. Date anche la propria linea di prodotti. Ciò favorisce l'interesse per l'aspetto accattivante e la sensazione di alta qualità.




Con i nostri partner, forniamo anche per la zona di iniezione dal prototipo in STL via prototipazione rapida tramite adattatore seriale offre il completamento rapido e competente del vostro prodotto.



La lavorazione avviene su macchine compatte stampaggio a iniezione moderni con la gestione - attrezzature.
Quando prima serie e quindi il potenziale analisi di mercato sulla nostra zona termoformatura fatto, in grado di creare un vantaggio di costo e di tempo. L'esperienza della prima serie e del processo produttivo quasi perfettamente coordinati possono così essere garantiti da noi.



Iniezione fino a 1000 tonnellate di bloccaggio pesi pressione e 5000g colpo

Con più di 200 ingegneri, tecnici, master e specialisti tecnici qualificati nel team, il Dr. Hager l'attività di MainTech Systems.

Lo status elevato del sito industriale testimonia una tradizione pluridecennale: la sede è stata fondata nel 1924 come impianto di produzione di filati tessili di viscosa della Vereinigte Glanzstoff-Fabriken AG. Nel 1938 iniziò la produzione di filati tecnici di viscosa, utilizzati principalmente come materiale di rinforzo nella carcassa degli pneumatici per auto. Negli anni '50, la produzione di fibre è stata ampliata per includere filati sintetici come poliestere e poliammide. A partire dagli anni '70 e '80 del XX secolo, la sede si è sempre più sviluppata fino a diventare il più importante impianto di produzione europeo di filati di alta qualità per applicazioni tecniche grazie all'espansione delle capacità.

Per molti decenni la sede nel Basso Meno bavarese è stata il più grande datore di lavoro della regione. Di conseguenza, l'ICO è di fondamentale importanza per lo sviluppo strutturale ed economico dell'intera area fino ad oggi.

Nei suoi quasi 90 anni di storia, il nome della sede è cambiato quando la società madre ha cambiato nome - da Glanzstoff a Enka, Akzo Nobel, Acordis - fino a quando nel 2003 è stato scelto il nome neutro "Industrie Center Obernburg". Lo sfondo dell'ultima modifica è stata la scissione delle precedenti aree di business del Gruppo Acordis e la loro vendita separata.

Le precedenti attività del gruppo situate nell'ICO sono state convertite in GmbH legalmente indipendenti. La società di gestione del sito dell'ICO è "Mainsite GmbH & Co. KG", che offre tutti i servizi infrastrutturali necessari per un sito di produzione tecnologica. Nel 2010, i servizi tecnici di Mainsite GmbH & Co. KG sono stati scorporati nella controllata indipendente Mainsite Technologies GmbH. Grazie alla sua competenza tecnica, questa azienda è diventata una società di costruzione di impianti innovativa, nonché una società di servizi e manutenzione.