ASCO riassume la sua competenza principale: "power play in steel". Decenni di esperienza abbinati a competenza tecnica e strutture di produzione all'avanguardia hanno reso ASCO Anlagenbau un partner di produzione ricercato per il commercio e l'industria. Insieme ai nostri clienti sviluppiamo la soluzione ottimale individualmente in base alle vostre esigenze. "ASCO, power play in steel" è il credo basato sui valori della nostra azienda di qualità, velocità e affidabilità. Gli obiettivi chiaramente definiti e le misure operative ci aiutano a raggiungere i nostri obiettivi.

DAMA fabbricazione di spazi lamiera per più di 35 anni da autogeno Ossitaglio e taglio plasma 15-150 [300] mm. Lo standard di elevata qualità è determinato mediante l'uso di lamiere e lastra garantito dalla Germania e da altri paesi dell'Europa occidentale. Scala Mill e tagliare i bordi con i componenti più grandi da intonaco Raggi di distanza. Piccole parti sono caduto. Planarità personalizzata tolleranze attraverso l'uso del 500 t Premere Raddrizzare garantito. Danne Per oltre 20 anni, gli spazi di lamiera [acciaio, acciaio inox e alluminio] essere l' Taglio laser 2D prodotta. Per la produzione sono sistemi laser 8 Grande formato 1,5 x 3,0 m e 2,0 x 6,0 m formato disponibile. In aggiunta ai sistemi laser è anche un pugno CNC per la lamiera -., E Processing. A seconda dei componenti esigenze del cliente può anche essere fatto saltare. L'ulteriore lavorazione avviene con Abkanntpressen a controllo numerico fino ad un Lunghezza di 6,8 m. ASK fabbricazione di strutture saldate [MIG, MAG, TIG, saldatura di Mano o un robot] secondo disegno del cliente, tra cui un meccanico Lavorazioni [5 assi]. Oltre ai vari metodi di saldatura sono anche diversi saldatura processi come la saldatura robotizzata disponibili. La produzione varia dal numero 1 a più di 1.000 St.. Inoltre, il peso unitario per i componenti nel campo dell'ingegneria meccanica superiore a 4 t. Per ulteriori informazioni, vedere la presentazione dell'azienda e / o spettro di potenza

Siamo il vostro fornitore e partner di outsourcing in Europa sud-orientale. PIMS ELECTRIC OPREMA doo è stabilito nel 2009 come una piccola azienda con 5 dipendenti. Oggi abbiamo finito con 40 dipendenti su una superficie produttiva di 2200 m2 di commutazione - e quadri elettrici, assemblaggi di metallo e assemblaggi elettrici. Noi elaboriamo 700 tonnellate di stagno annualmente e fornire circa 70.000 ore annue per i nostri clienti. Circa il 90% delle vendite avviene in Germania. Il nostro personale è ben addestrato e altamente motivati a fornire ottimi prodotti per i nostri clienti a Koenen. La nostra azienda ha una ISO 9001: Certificato 2008. I nostri clienti apprezzano: - Vantaggi economici del luogo della Bosnia-Erzegovina - Sulle consegne di tempo - Flessibilità e qualità di orientamento - Personale dedicato con responsabilità

Siamo una società privata mittelstaendiges con diversi anni di esperienza nel campo delle lavorazioni meccaniche, che collabora tra gli altri con la società tedesca per diversi anni. Siamo dotati di una moderna flotta di macchine. Questi appartengono: Drehbaenke, (compresi convenzionale, torni CNC, torni cicli), moderni centri di lavoro di fresatura per piccole e grandi parti (3 assi, 5 assi), sistema di taglio laser, sistema di taglio a getto d'acqua. A proposito, abbiamo fueheren diversi lavori di saldatura (nel argon TIG e MIG, micro plasma). Stiamo cercando nuovi partner nel campo delle lavorazioni meccaniche, saldatura, e possibilmente l'installazione.

Siamo una società di medie dimensioni che si trova nella lavorazione delle materie plastiche a casa. La nostra sede si trova a Bisingen in Zollernalbkreis, circa 70 km a sud di Stoccarda. Attualmente ci sono quasi 30 personale che lavora sulle zone di produzione, attrezzature, garanzia della qualità, la gestione e la vendita, a lavorare con noi. Che cosa offriamo? Sia i materiali da costruzione, materiali termoplastici ad alta tecnologia o applicazioni a 2 componenti, il nostro parco macchine con forza di chiusura fino a 4.000 kN e un peso colpo 0,5-1070 grammi offre un alto grado di versatilità. In aggiunta al nostro core business, offriamo anche post-processing, la finitura e la produzione montaggio completo come un servizio. Avete prodotti che si desidera spostare, nuovi progetti sono in cantiere o addirittura unico strumento per il servizio Partire?

Rowinox, Metal Engineering in tutte le sfaccettature Benvenuti nel sito di Rowinox, una piccola azienda, ma con una grande passione per il metallo! Puoi contattarci per la consegna di un'ampia varietà di prodotti / servizi. Eseguiamo internamente vari processi di lavorazione dei metalli, altre tecniche vengono trasferite da noi ad altre parti. In questo modo possiamo consegnare un prodotto completo dalla A alla Z. Vuoi solo qualcosa di saldato, o solo disegni, il che ovviamente non è un problema.

Siamo un produttore leader di impianti nel campo della tecnologia dei semiconduttori con una portata globale. Progettiamo e realizziamo impianti chiavi in mano, moduli e sistemi per i nostri clienti. I nostri punti di forza sono più di 15 anni di esperienza, una comprensione distintiva del processo e la costante attenzione alla soluzione ottimale in ogni caso.

Malkoč tehnika doo è stata fondata nel 1985. Offriamo servizi di tornitura, fresatura, saldatura e rettifica. Siamo dotati di macchine classiche e CNC. La nostra azienda reinvestisce gran parte dei suoi profitti nell'acquisizione di nuovi macchinari, nella formazione dei propri dipendenti e nel miglioramento delle soluzioni tecnologiche.

La nostra azienda è stata fondata nel giugno 2014. e fissarci obiettivi alti fin dall'inizio. Grazie alla precisione di elementi fabbricati siamo riusciti a conquistare clienti importanti in rappresentanza dei produttori Macchine per l'industria alimentare, attrezzature di laboratorio, automotive. A seguito di questa collaborazione, in Abbiamo ampliato il nostro parco macchine e l'occupazione in breve tempo e attualmente impieghiamo 20 persone. I nostri dipendenti sono dipendenti altamente qualificati che sono all'altezza di qualsiasi compito. Siamo specializzati nella produzione una tantum e in piccole serie, motivo per cui attribuiamo grande importanza alla formazione Dipendente. Da maggio 2018. Abbiamo cambiato la sede dell'azienda, che ci ha permesso di aumentare la capacità produttiva, e che cosa a Ciò include la produzione di elementi nella produzione in serie multiple.

La società Ernst Zieker GmbH è stata fondata nel 1955 dal Sig. Ernst Zieker. Poiché l'anno 1955, produciamo per voi PRÄZISIONSDREHTEILE diverso tipo e forma di alta qualità secondo i dati, disegni, schizzi, idee o idee. Un alto grado di innovazione, miglior materiale e conoscenza del mercato, così come la famosa questione più grande, naturalmente, per noi. Le nostre aree principali stanno rivolgendo parti diminuisce asta. circa 1.000 pezzi per ordine, da 2 mm a 65 mm. La garanzia della qualità è basato sullo standard ISO 9002. 1997 un audit è stato preparata da un revisore indipendente (analisi reale per la certificazione).

Nella tradizione artigianale solida affilatura & Sound offre una famiglia ormai quinta generazione di lavoro di qualità di prima classe e sostenibile dedizione al cliente. Situato con accesso immediato alla A61 in Morstadt / Worms, il nostro moderno stabilimento produce contenitori in acciaio inox di alta qualità e tubazioni in acciaio inox per cantine, le industrie chimiche e farmaceutiche. Sviluppato nel trattare con materiali altamente legati competenza si applica in egual misura il raggio di azione della lavorazione. Nei nostri centri di lavoro, produciamo alle vostre specifiche - dimensioni generose - tornitura e fresatura parti in piccole serie o unico. Oltre all'acciaio VA trattiamo altri materiali metallici e plastici. Con uno dei più moderni Sprühbeizanlagen Germania, diamo vostri e nostri prodotti in acciaio inossidabile un look and feel finitura eccellente. La struttura offre spazio per pezzi fino a una dimensione di 3.200 x 4.000 x 4.000 millimetri. La nostra struttura operativa con i "percorsi brevi" consente un'elaborazione rapida e flessibile del vostro ordine - la comunicazione diretta con il responsabile garantisce risultati ottimali in termini di qualità del prodotto e puntualità.

SC THAERON SRL è stato istituito il 01.09.2001. Il compito principale qui è stato progettato, tornitura e fresatura di parti e strutture saldate, parzialmente controllato produzione CNC. Siamo dotati di contatti con fonderie e fucine, con la quale completiamo la nostra gamma di prodotti. Il lavoro meccanico viene quindi effettuata in casa nostra. Piccolo -., E medie serie di sotto 1.000 a 200.000 pezzi annui. Il 95% dei materiali lavorati sono l'acciaio, S235 JR, S355 JR e C45 o Acciai inossidabili, 3% V2A (1.4301) 2% Hardox e qualità speciali. Le nostre ultime macchine appartengono a DMG CTX 310 BJ 2012, utensili motorizzati, tornitura, fresatura, foratura, il tutto con una tensione. Saldature 5.000 KG La nostra gamma di prodotti si estende dalla progettazione di veicoli commerciali, ingegneria meccanica al settore minerario. Offriamo ai nostri pezzi grezzi così come innescate, KTL spalmati, zincato o verniciato a. Sistemi di gestione certificati SR EN ISO 9001:2008 SR EN ISO 14001:2005 SC THAERON SRL fornisce il 95% dei prodotti esportati verso l'Europa occidentale, e dispone di consegne settimanali in modo da poter rispondere alle esigenze del cliente e flessibilità causare la consegna RentabilitatChanged.

Alla ricerca di una società di produzione per le singole soluzioni? Allora siete venuti nel posto giusto! Progettiamo, produciamo e installiamo strutture in acciaio di tutti i tipi in base alle proprie esigenze grezza versione, zincato o verniciato - con ormai più di 90 anni di esperienza nella costruzione in acciaio, siamo in grado di soddisfare le richieste più esigenti e per trovare soluzioni per le vostre richieste individuali. La nostra qualificazione a norma EN 1090-2 Esecuzione Classe EXC3 costituisce la base per una regolare esecuzione e requisito di qualità di tutto il lavoro in una corrispondente vasta gamma di applicazioni. I nostri processi produttivi aziendali e le relazioni di cooperazione ben sviluppati permettono la realizzazione di una varietà di diversi requisiti di prodotto. Ci piace affrontare nuove sfide - quindi chiedere a noi! LOTZ IMPIANTO - Il vostro partner competente per - Strutture di acciaio di tutti i tipi (EXC3) - Costruzione interna e container - Costruzioni speciali e individuali - Costruzione di centri dati

La Stern Edelstahl GmbH è un'azienda a conduzione familiare che opera nel settore costruzione di tubazioni, impiantistica e lavorazione dei metalli. Ci siamo affermati nel settore delle acque / acque reflue di ingegneria e servizi industriali. Inoltre, siamo specializzati in impianti civili e industriali. La nostra gamma di servizi comprende servizi completi e un servizio attento in tutti i settori della costruzione del gasdotto, costruzione di impianti, acqua e trattamento delle acque reflue, così come la lavorazione della lamiera.

Il Wiedemann GmbH è specializzata nella lavorazione di acciaio inox. Produciamo prodotti per l'industria alimentare, delle bevande, pesce, e l'industria della carne, così come per le industrie chimiche e farmaceutiche. Includere la produzione della tecnologia di drenaggio, porte e finestre, servizi igienici. Inoltre, offriamo competenza nella lavorazione di acciaio inox e altre industrie sono disponibili. Offriamo dalla produzione individuale di soluzioni per la produzione di componenti al massimo livello.

Con più di 200 ingegneri, tecnici, master e specialisti tecnici qualificati nel team, il Dr. Hager l'attività di MainTech Systems. Lo status elevato del sito industriale testimonia una tradizione pluridecennale: la sede è stata fondata nel 1924 come impianto di produzione di filati tessili di viscosa della Vereinigte Glanzstoff-Fabriken AG. Nel 1938 iniziò la produzione di filati tecnici di viscosa, utilizzati principalmente come materiale di rinforzo nella carcassa degli pneumatici per auto. Negli anni '50, la produzione di fibre è stata ampliata per includere filati sintetici come poliestere e poliammide. A partire dagli anni '70 e '80 del XX secolo, la sede si è sempre più sviluppata fino a diventare il più importante impianto di produzione europeo di filati di alta qualità per applicazioni tecniche grazie all'espansione delle capacità. Per molti decenni la sede nel Basso Meno bavarese è stata il più grande datore di lavoro della regione. Di conseguenza, l'ICO è di fondamentale importanza per lo sviluppo strutturale ed economico dell'intera area fino ad oggi. Nei suoi quasi 90 anni di storia, il nome della sede è cambiato quando la società madre ha cambiato nome - da Glanzstoff a Enka, Akzo Nobel, Acordis - fino a quando nel 2003 è stato scelto il nome neutro "Industrie Center Obernburg". Lo sfondo dell'ultima modifica è stata la scissione delle precedenti aree di business del Gruppo Acordis e la loro vendita separata. Le precedenti attività del gruppo situate nell'ICO sono state convertite in GmbH legalmente indipendenti. La società di gestione del sito dell'ICO è "Mainsite GmbH & Co. KG", che offre tutti i servizi infrastrutturali necessari per un sito di produzione tecnologica. Nel 2010, i servizi tecnici di Mainsite GmbH & Co. KG sono stati scorporati nella controllata indipendente Mainsite Technologies GmbH. Grazie alla sua competenza tecnica, questa azienda è diventata una società di costruzione di impianti innovativa, nonché una società di servizi e manutenzione.

L'azienda è stata fondata nel 2011 dal team di collaboratori che hanno e mantengono un alto livello di potenziale innovativo e intellettuale. Ampia esperienza pratica dei nostri professionisti permette di risolvere problemi di produzione complessi che richiedono soluzioni non standard e conoscenze fondamentali profondi. LE NOSTRE ATTIVITA '- SOLUZIONI INDIVIDUALI mirato alla soddisfazione del cliente nel modo più efficace

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SCHÖMA - Nel team sviluppiamo la trazione! Fondata nel 1930, la SCHÖMA - Christoph Schöttler Maschinenfabrik GmbH - è un produttore di veicoli ferroviari ed è specializzata nello sviluppo e nella produzione di soluzioni di trasporto personalizzate e personalizzate. Soprattutto nel tunneling, le locomotive SCHÖMA sono utilizzate in quasi tutti i noti progetti di costruzione sotterranea in tutto il mondo. Le locomotive di manovra e di fabbrica per il trasporto all'interno dell'impianto nell'industria della produzione di materie prime così come i veicoli di servizio e manutenzione e le locomotive speciali da utilizzare nei parchi di divertimento sono anche incluse nella fornitura di SCHÖMA. Sulla base di un sistema modulare economico, SCHÖMA offre ai suoi clienti una grande varietà di attrezzature e varianti. I nostri progettisti sviluppano soluzioni tecniche individuali per un'ampia varietà di problemi di trasporto ferroviario. Con la consegna di una locomotiva il lavoro non è fatto per noi. I nostri installatori si occupano della messa in servizio delle locomotive e del briefing in loco Garantiamo una fornitura mondiale sicura di pezzi di ricambio per decenni. Oltre alle soluzioni tecniche individuali di trasporto, offriamo soluzioni corrispondenti personalizzate dal punto di vista economico che riguardano non solo le singole condizioni di pagamento e consegna, ma anche il finanziamento e il noleggio di locomotive. Per i progetti di costruzione di gallerie, riprenderemo le locomotive dopo aver completato i progetti a condizioni interessanti su richiesta. La qualità proviene da dipendenti qualificati che giudicano e agiscono sotto la propria responsabilità. I nostri processi lavorativi sono organizzati in modo trasparente, le responsabilità sono chiaramente regolate. Il sistema di gestione della qualità è stato certificato con successo secondo le norme DIN EN ISO 9001: 2008. La nostra azienda è certificata secondo DIN EN 15085-2 per la saldatura di veicoli ferroviari e parti di veicoli. Gamma di prodotti SCHÖMA La nostra forza risiede nello sviluppo e nella produzione di locomotive e veicoli su rotaia nella progettazione specifica per il cliente, anche per le quantità più piccole fino alla dimensione del lotto uno. Locomotive sotterranee e tunnel Per le pendenze del tunnel fino a circa il 7%, abbiamo sviluppato uno speciale sistema di guida che garantisce la trazione necessaria anche in condizioni di pista difficili. Locomotive di fabbrica e di lavoro Per tali applicazioni sviluppiamo locomotive di manovra fino a ca. 80 t di peso e 700 kW di potenza del motore in tutti gli indicatori di livello mondiale. Le nostre referenze riguardano aziende di acciaio e di materiali da costruzione, nonché l'industria chimica. Veicoli ferroviari speciali Per esigenze di trasporto speciali, offriamo locomotive, che di solito sono richieste in piccole quantità per scopi speciali. Si tratta di ferrovie turistiche e parchi di divertimento, nonché di locomotive funzionanti e di ferrovie leggere, che sono principalmente necessarie per le reti ferroviarie a scartamento ridotto.

New Standard è un'azienda ucraina affidabile specializzata nella lavorazione dei metalli ad alta precisione tramite CNC, offrendo un servizio completo "chiavi in mano" – dalla progettazione alla produzione di componenti complessi. Grazie a macchine avanzate per fresatura, tornitura e rettifica, garantiamo qualità e precisione costanti. Serviamo settori come automobilistico, aerospaziale, dispositivi medici, elettronica, difesa, energia, edilizia, beni di consumo e robotica, fornendo soluzioni su misura con catene di approvvigionamento affidabili nonostante le sfide regionali. Con centinaia di ordini completati, garantiamo qualità, precisione e partnership affidabili. Visitateci su new-standart.com.ua.