Fabbricazione di stampi ad iniezione Produzione di parti stampate a iniezione Montaggio Stampa su Dipingere Saldatura ad ultrasuoni

Siamo un'azienda familiare con sede a Monaco di Baviera (vendite) e uno stabilimento di produzione in Croazia vicino a Zagabria. Ci siamo specializzati in componenti stampati ad iniezione nell'area dei prototipi. Possiamo anche offrire componenti stampati più piccoli e parti tornite. Per ulteriori informazioni, non esitate a contattarci.

Iniezione e soffiaggio di parti in plastica Lavorazione dei metalli

Pressofusione di zinco, stampaggio a iniezione di materie plastiche e tecnologia di stampaggio sono le tecnologie chiave di Roto Frank Austria GmbH. La nostra esperienza nella produzione di successo di accessori per finestre ci dà la competenza per produrre i vostri componenti con la massima qualità. Basandosi su questo know-how, vi offriamo la massima qualità dallo sviluppo alla produzione. Siamo il vostro partner innovativo nello sviluppo del prodotto e una garanzia per una produzione di successo nell'implementazione tecnica. Spirito di squadra, strutture chiare e piena comprensione dei vostri obiettivi tecnici, di programmazione ed economici caratterizzano la nostra visione della partnership. Vi offriamo il nostro pieno supporto dallo sviluppo del prodotto alla produzione in serie dei vostri componenti. Esperienza, competenza e macchinari moderni vi danno la sicurezza di una soluzione perfetta. In qualità di specialisti operanti a livello internazionale nella ferramenta per l'edilizia, abbiamo sempre puntato sulla qualità delle nostre innovazioni. Ecco perché i nostri reparti, dall'ingegneria alla realizzazione di utensili fino alla produzione, sono orientati a fornire risultati tecnicamente ed economicamente ottimali. Roto Frank Austria GmbH è stata certificata da DQS secondo la norma EN ISO 9001:2015. Il sistema QM supporta l'attuazione della politica di qualità della nostra azienda. La politica della qualità serve a tutti i dipendenti come linea guida vincolante per azioni attente alla qualità, orientate al cliente e responsabili. Il cuore del nostro sistema QM è il processo di progetto. Nel sistema QM gli obiettivi, i processi e le responsabilità sono definiti a livello aziendale. Il sistema QM costituisce quindi la cornice del nostro lavoro quotidiano. Inoltre, è integrato il miglioramento continuo e sistematico. Lo standard ISO richiede la raccolta continua di informazioni sull'efficacia del sistema QM. L'analisi di queste informazioni rivela il potenziale di miglioramento, per il quale sono definite misure mirate. Lo sviluppo continuo avviene attraverso audit interni e un ente di certificazione esterno. La certificazione rappresenta una tappa importante nel nostro percorso verso il miglioramento continuo. Su richiesta del cliente lavoriamo anche secondo le linee guida VDA 6.1. Gli strumenti di qualità necessari come: B. Il controllo statistico del processo o l'analisi del sistema di misurazione ci sono ben noti.

A Reggio Emilia nel 1935, fondata nella forma di un disco pubblicitario mano. L'azienda G. Spa Guerra Group ha acquisito notevole importanza, e non solo sul territorio nazionale. Lei è una Synoym di competenza, servizio e qualità. Si compone di 4 diversi separata Podukteinheiten autonomo: Press Production, produzione di maniche, profili e tubi, la preparazione delle miscele e di lavorazione della produzione. L'azienda ha circa 80 dipendenti e questo ad una superficie totale di circa7.000 m2. Il progresso tecnico industriale è oggi una notevole quantità di materie prime disponibili, cioè gomma naturale, gomme sintetiche e altri additivi specifici per l'azienda G. Spa Guerra gruppo sono selezionati tra i produttori e distributori di fama internazionale. Per questi prodotti, G. produce Spa Guerra gruppo con una propria formula oltre 400 miscele di vari tipi per soddisfare le esigenze dei clienti in termini di proprietà meccaniche di resistenza a trazione, resistenza allo strappo, resistenza di attrito, resistenza alla compressione, elasticità, rigidità alla flessione, resistenza all'invecchiamento, liquido, calore, fuoco e soddisfare resistenza fredda, così come le condizioni di isolamento elettrico per kšnnen. La competenza della società G. Spa Guerra Group inizia con † diavolo di progetto della parte ambite per la realizzazione con l'attrezzatura a prezzi accessibili. Si fa uso di vari processi produttivi

Il "parree Metaalwaren s Plastica industria BV" fa parte del gruppo VDL. Questo è un gruppo di circa 75 società globale con circa 7500 dipendenti. Nel 2006, il Gruppo VDL ha realizzato un fatturato di 1.400 milioni di euro parree BV è innanzitutto un fabbricante di prodotti di ingegneria e gruppi per aziende di diversi settori. Come fornitore, sviluppiamo e produciamo da oltre 50 anni, fatta di iniezione di parti in plastica stampati, stampaggio metalli, stampaggio e prodotti di imbutitura e piccoli oggetti che compongono questi prodotti. Le possibilità tecnologiche di macchinari moderni fanno di parree un partner interessante in una vasta area di competenza. Matrici e punzoni sono realizzati, modificati e mantenuti nel nostro strumento. Allo stesso tempo, compriamo per molti anni matrici direttamente in Estremo Oriente. Generalmente fatti di iniezione plastica pezzi stampati da quasi tutti i tecnopolimeri termoplastici a 25 a 1Macchine per lo stampaggio a iniezione di 300 tonnellate. L'incapsulamento delle (proprie) parti metalliche è una delle nostre specialità. Abbiamo anche parti stampate a iniezione con iniezione di gas. Nel campo della lavorazione dei metalli produciamo componenti di nastri e lamiere di materiale. I materiali utilizzati per questo scopo comprendono vorverzinktes acciaio, alluminio, rame e così via. Le macchine interessate sono costituite da due presse ad alta velocità per i componenti più piccoli, nonché dalle presse eccentriche per le parti più grandi. Questi sono preparati in 12-300 tonnellate di diversi macchinari pesanti. All'interno del reparto di sviluppo progetti di prodotti sono testati in quanto prima possibile della loro fabbricazione. In una stretta collaborazione con il cliente tutte le fasi del prodotto sono accompagnati. Il risultato è un'interazione ottimale tra i clienti, il produttore di utensili e produttore. Qualità svolge un ruolo importante nella parree BV. Il monitoraggio di questa qualità è un obiettivo importante in tutta l'azienda, in modo che possiamo mantenere i costi.Naturalmente, mantenendo la qualità e la filosofia all'interno dell'azienda. Parree è certificata ISO 9001:2000 e ISO / TS 16949:2002 certificato

La società RIKU si è affermata negli ultimi anni come partner nelle parti stampaggio ad iniezione di fabbricazione per i clienti tecnicamente esigenti. Attualmente 20 macchine di stampaggio ad iniezione in Zuhaltungsbereich 50-350 To. sono articoli tecnici nel processo di stampaggio ad iniezione standard, ma anche sempre più nella tecnologia EIP. Qui, la società RIKU si è specializzata negli ultimi anni in vista componenti, raffinati in un quadro più tardi.

Siamo una società di medie dimensioni nel settore della lavorazione delle materie plastiche e produciamo parti tecniche di stampaggio ad iniezione. Le nostre attività principali sono: - Sviluppo di soluzioni eque plastica - Fabbricazione di stampi per iniezione - Produzione di pezzi tecnici in materiali termoplastici - Rifinitura dei prodotti e il loro montaggio a Assemblee

Offrono varie tecnologie per la lavorazione di materiali termoplastici essere presenti sui mercati internazionali, per enfatizzare eccellente qualità e affidabilità del servizio, non lasciare desiderio del cliente insoddisfatto. Wegaplast SpA, come un produttore di materiali termoplastici, uno dei produttori più qualificati di Industriekomponentistik

Capacità di stampaggio ad iniezione whit da 25T a 1000T 161 macchine in 7 stabilimenti produttivi (Belgio, Francia, Slovacchia, Polonia e Olanda)

Espisa AG è specializzata in parti di stampaggio ad iniezione tecnici da 1g a 7000g su macchine di stampaggio a iniezione da 50T a 1600T

Il nostro cliente è la persona più importante nella nostra attività, se è presente, se egli scrive o chiamate. Egli non è estraneo, ma una parte viva della nostra attività. È lo scopo del contenuto del nostro lavoro. La nostra missione è impegnata a soddisfare i suoi desideri e vantaggioso per entrambe le parti. Perché il nostro obiettivo è il successo comune. E 'nel loro interesse reciproco che noi adempiamo in quanto molte richieste in una sola volta i nostri clienti. Abbiamo quindi egli ottiene tutto da un unico fornitore: Dalla progettazione e costruzione di parti per la prototipazione di attrezzature di produzione. E in aggiunta, produciamo anche le parti e assiemi in serie e siamo in grado di migliorare su richiesta. I nostri servizi in breve: Stampi per iniezione, parti in plastica, assembly di sistema, la finitura (pittura, deposizione di vapore, cromatura), montaggio, marcatura laser, saldatura laser, tampografia e serigrafia, saldatura ad ultrasuoni, marcatura laser (progettazione giorno-notte), stampa a caldo, stampa a caldo,

PRESENTAZIONE La nostra azienda è specializzata nella lavorazione di outsourcing di plastica. Vengono utilizzate tecniche di trasformazione:  INIEZIONE:  I tecnopolimeri termoplastici e servizi  Eco materiali di nuova generazione fibre caricati  termoindurente: - Bachelite - Melamina - Poliestere e vinilestere (Polyesters secchi, BMC, ZMC)  COMPRESSIONE:  Bakelite  poliestere e vinilestere (BMC - SMC)  rivestimento in gomma  ALTRI TEHCNIQUES CONTROLLATE:  iniezione di gas  Sovrastampaggio  L'installazione bi-componente congiunta con robot a 6 assi  Sbavatura sabbiatura  Pad  saldatura ad ultrasuoni  marcatura laser  Assembly MACCHINE PARK ATTREZZATURA:  TRATTAMENTO  11 presse ad iniezione per termoplastici 50-1100 tonnellate  3 presse per iniezione termoindurente

Siamo una fabbricazione un'esperienza di componenti tecnici in plastica, imballaggi, stoviglie e specializzata in attrezzature di servizio pasti per i servizi di bordo. Negli ultimi 20 anni abbiamo prodotto questi elementi di servizio a bordo per le aziende come Air France, LOT, KLM, TAP, Emirates, Qatar Airways, Oman Air, Saudia, LAN Chile, Virgin Atlantic e molti altri. In questi anni abbiamo costruito un sacco di conoscenze per soddisfare le vostre esigenze nello sviluppo, produzione, assistenza, tempi di consegna brevi e logistica. Con i nostri sistemi di stampaggio possiamo essere molto flessibile per i più grandi ma anche piccole quantità. La nostra organizzazione relativamente piccola e le macchine moderne che ci rende molto competitivi! Sono sicuro che possiamo diventare un partner di valore alla tua azienda e sarebbe onore avere l'opportunità di presentare meglio noi stessi.

Da quasi 50 anni nel settore, siamo leader nella progettazione e nella costruzione di stampi per iniezione di tecnopolimeri e stampaggio di materiale plastico. Siamo in grado di offrire un servizio completo a partire dalla progettazione con 2 stazioni di Catia V5 ed 1 Stazione Cimatron E10, gestione dei percorsi utensile su Work NC 19 e Cimatron, prototipazione rapida e Mould Flow con supporto esterno, fino alla realizzazione e prova dello stampo il tutto eseguito interamente all’interno dell’azienda. Il nostro parco macchine comprende, oltre ai tipici macchinari da asportazione metallo ad alta velocità, ed elettroerosioni filo/tuffo, presse ad iniezione da 120 a 1100 tonnellate che consentono di eseguire collaudi, pre-serie e produzioni. Possiamo realizzare stampi tradizionali in acciaio o alluminio, a sandwich, con tecnologia a gas, bi componente (cubo, trasferta ecc.), back-injection e con carica di inserti metallici, secondo le specifiche e le personalizzazioni richieste dalla clientela. Per la costruzione degli stampi, vengono utilizzati solo materiali di alta qualità e tutti certificati, mentre i trattamenti termici sono forniti da professionisti del settore. La sinergia di macchinari sofisticati, personale altamente specializzato ed il continuo rapporto di collaborazione con i clienti e i fornitori, permette di garantire un servizio efficiente e qualificato. Il collaudo dello stampo, eseguito nel nostro reparto di prove stampo e produzioni di serie, prossimo alla Certificazione UNI EN ISO 9001:2008, offre al cliente una risposta immediata a qualsiasi problematica si possa riscontrare durante la prima prova stampo.

La nostra competenza principale sono prodotti e parti in iniezione di materie plastiche, che in Macchine (ARBURG, Krauss-Maffei, Ferromatik) rifinito con una forza di chiusura fino a 650 tonnellate. Realizziamo grandi e piccoli lotti di produzione affidabile e produrre in modo completamente automatico e azionato singolarmente. Un altro "vantaggio Reiser" è il proprio strumento, attraverso il quale abbiamo rapidamente risponde a specifiche richieste. produzione è anche unità complete. L'installazione è sia nel nostro stabilimento in Ungheria come effettuato in Germania. I dispositivi necessari noi stessi costruire e producono strumento in-house. parti pressofuse sono fabbricati sotto la nostra piena direttore in Ungheria e poi eseguiti sulle nostre macchine a controllo numerico.

Contratto di produzione, partner di sviluppo e fornitore full-service di componenti in plastica e sistemi completi personalizzati per l'industria farmaceutica, la diagnostica e la tecnologia medica. La nostra competenza di base: Kunststofftechnik Il nostro obiettivo: dispositivi medici e imballaggi primari Il vostro vantaggio: È possibile ottenere il vostro prodotto o soluzione di sistema individuale dallo sviluppo alla produzione in serie da una singola fonte: - Costruzione di design - Iniezione di plastica - Produzione camere bianche - riempimento - imballaggio

La Luxstamp è un' azienda produttiva di stampaggio iniezione materie plastiche e stampiamo particolari tecnici ed estetici, rigidi e soft touch. Questo il nostro core business. Abbiamo 10 presse orizzontali che vanno dalla 85 ton alla 200 ton. 1 pressa verticale tavola traslante da 15 ton. Le presse sono equipaggiate con robot 3 assi, per eseguire prelievo, caricamento, deposito e impilamento automatico. Elevata Know out in particolare sullo stampaggio con inserto, in particolare inserti magnetici. Al nostro interno abbiamo tampografia, assemblaggio e confezionamento, un'officina per la manutenzione e costruzione di attrezzature e stampi. Facciamo prototipazione e progettazione. Collaboriamo con 5 stampisti in zona, per garantire massima competenza, tempestività, competitività. Per quanto riguarda le finiture, molta strada ed esperienza è stata fatta, ma proponiamo ai nostri clienti che ricercano personalizazioni e finiture ottenute mediante metalizzazione, cromatura, laccatura, cubicatura, sublimazione 2D, 3D, stampa laser digitale. Ci stiamo certificando ISO 9001-2015, ma comunque sono già operative e procedurate tutte le fasi del processo e dei controlli qualitativi, garantendo alti std anche nei settori più esigenti, come l'automotive.

Oltre mezzo secolo di esperienza Il tuo contatto competente Con oltre 60 anni di esperienza nel campo della lavorazione delle materie plastiche e ora 7 anni nella lavorazione meccanica, la nostra azienda è uno dei contatti più rinomati in un'ampia varietà di settori. Dalla fondazione di Karl Müller nel 1958, la nostra azienda si è continuamente sviluppata e nel frattempo è diventata un potente partner nella produzione di pezzi tecnici stampati a iniezione di plastica e nella lavorazione nell'area di fresatura a 3 e 5 assi.