La nostra gamma rappresentativo comprende:



Aluminiumsandguß,
Aluminiumkokillenguß,
Alluminio pressofuso,
Zinco pressofuso,
Messingdruckguß
Stahlfeinguß,
Edelstahlfeinguß,
Ghisa grigia,
Ghisa sferoidale,
Lavorazioni meccaniche,
Modello e superfici.


Il nostro obiettivo principale è nel campo "Service".
Capiamo come a essere sempre lì per i nostri clienti per risolvere i problemi in modo costruttivo partecipazione e consigliano in dettaglio.

Noi, cioè, rappresentiamo fonderie producono esclusivamente secondo disegno del cliente utilizzando le più moderne attrezzature e macchinari.
A causa della varietà di parti abbiamo, abbiamo noi e la nostra luce specialista in quasi tutti i settori sopra il corrispondente know-how.

Siamo felici di lavorare in stretta collaborazione con voi per un'offerta ottimale per voi.

Nata nel 1989 grazie ai fratelli Luigino e Sante Cippitelli, l’Italmetal si specializza in un primo momento nella sola produzione di fibbie ed accessori metallici per pelletteria, affermandosi in breve come importante fornitore per diverse aziende nazionali ed internazionali.
Parallelamente alla produzione di accessori per pelletteria l’azienda da’ vita ad un reparto tecnico di progettazione e sviluppo CAD-CAM per prototipi e stampi in acciaio, raggiungendo posizioni di rilievo anche nella produzione di particolari tecnici in zama, in particolare per l’industria del mobile, dell’automazione e dell’accessoristica.

Attualmente l’azienda, dislocata su un’area coperta di 5.000 mq e con una forza lavoro di 40 dipendenti, è in grado di fornire un servizio completo che va dallo studio del prodotto sino alla produzione dello stesso, passando per tutte le fasi del processo lavorativo, che vengono svolte quasi completamente all’interno dell’azienda stessa.

I tipi di lavorazioni che l’Italmetal è in grado di offrire sono rivolti quasi esclusivamente al comparto dello stampaggio per iniezione. I due principali settori produttivi sono:

Progettazione e produzione di stampi ad iniezione per zama e materie plastiche. Nelle diverse fasi che costituiscono la nascita di un uovo prodotto la realizzazione dello stampo rappresenta un momento cruciale che andrà ad influenzare tutte le successive fasi di produzione del prodotto. Il reparto Stampi progetta e realizza stampi sia per conto terzi, sia per il fabbisogno interno. Il reparto è costituito da un ufficio tecnico che analizza e studia le attrezzature commissionate per verificarne tempi e specifiche tecniche, e da una moderna officina che ne segue tutte le fasi costruttive. Insieme alla reparto Stampaggio provvede al collaudo delle attrezzature realizzate fino alla messa a punto definitiva.

Stampaggio zama. Il reparto Stampaggio, oltre al collaudo delle attrezzature prodotte dal reparto stampi, si occupa dello stampaggio e di tutte le successive fasi di lavorazione a cui vengono sottoposti i particolari prima della consegna. Le tecnologie utilizzate nel reparto sono due, tramite pressofusione e tramite stampaggio centrifugo.
Lo stampaggio in pressofusione viene impiegato per la produzione di particolari con tirature elevate e per la produzione di particolari tecnici con tolleranze dimensionali ridotte, lo stampaggio centrifugo viene utilizzato per il realizzo di medio/piccole serie e particolari “pilota”.

In quasi 30 anni di attività nel campo della produzione di accessori l’azienda ha maturato un’esperienza e una competenza tale della materia da riuscire, per ogni nuovo progetto, a definire con esattezza e sicurezza le problematiche che possono verificarsi nei vari processi produttivi e, di conseguenza, consigliare il cliente sulle soluzioni più idonee per semplificare o scongiurare tali problematiche.
Il nostro punto di forza maggiore è proprio questo, una profonda conoscenza delle problematiche legate allo sviluppo di nuovi prodotti, supportata da anni di esperienza e dall’utilizzo delle più moderne tecnologie, che ci consentono di risolvere problemi tecnici prima del lancio della commessa e di aggiornare in tempo reale i nostri clienti già nella fase di pre-industrializzazione del prodotto.

Per oltre 100 anni, getti di qualità sono prodotti nella fonderia di ferro BRACKELSBERG.
Un alto grado di flessibilità, una profonda esperienza e costante pensiero innovativo e di azione, la nostra azienda è stata in grado di adattarsi alle mutevoli condizioni economiche in questo lungo periodo.
La nostra forza sta nella nostra specializzazione in piccole e medie serie 0,05-100 kg di pesi unitari, che sono fatti con competenza da personale qualificato e materiali di alta qualità.
Siamo il vostro partner affidabile nel campo della ghisa grigia e duttile e malleabile.

Personalizziamo dal modello originale finiti casting e produrre sia in piccole serie e nella produzione su larga scala

Filthaut: tutto da un unico fornitore.

La maggior parte dei moderni impianti di produzione, decenni di esperienza e di vera e propria passione per il mestiere di fusione dei metalli: Benvenuto Filthaut - il produttore competente di prodotti del cast di alta qualità.

In qualità di azienda a conduzione familiare con oltre 90 anni di esperienza nella colata in sabbia e fusione a cera persa, abbiamo diritto: i desideri e le idee dei nostri clienti, contiamo con una soluzione individuale flessibile, di alta qualità e affidabile dal primo modellazione per ordine di produzione di serie.

Il nostro portfolio si estende dalla modellazione, attraverso gli industriali casting e plastica stampi per l'ulteriore trasformazione dei prodotti.


Traduzione da Google Translate

Il nostro laboratorio si trova a Bakonszeg, nella contea di Hajdú-Bihar, a 7 chilometri da Berettyóújfalu. Siamo impegnati nella fusione dal 1982. Produciamo non in serie e in serie adottando prodotti di pressofusione in sabbia e gravità. Il peso massimo delle fusioni che possiamo produrre è di 150 kg per le parti in lega di alluminio e 200 kg per la lega di rame (bronzo allo stagno) parti.

Consegniamo le fusioni allo stato grezzo o previa lavorazione. Le possibilità di lavorazione dei metalli sono: tornitura, fresatura, saldatura ad arco schermato AWI, trattamento termico, sabbiatura, verniciatura a polvere elettrostatica, ecc. Siamo in contatto con aziende che progettano e producono stampi per pressofusione a gravità.

I nostri clienti sono aziende attive nel settore dei trasporti, alimentare, agricolo e tessile, negozi che vendono prodotti per sport equestri.

Siamo nel campo delle lavorazioni meccaniche;

tornitura, tornitura svizzera, tornitura multiasse
fresatura, fresatura a 5 assi,
rettifica interna, rettifica esterna, rettifica di superfici, rettifica di profili
Dentatura di ingranaggi, rettifica di profili di ingranaggi, produzione di viti, tutti i tipi di ingranaggi elicoidali diritti conici,
Saldatura in curva a taglio laser fino a 30 mm per lamiere.
Tutti i processi di pulizia e rivestimento delle superfici,
opere di trattamento termico

Noi possiamo.

Salvo che,

curvatura dei tubi,
Disponibile nelle nostre capacità di estrusione di profili.

Puoi provare a sceglierci per una produzione di qualità.
La superiorità del servizio reso è sempre il nostro primo principio indispensabile.