Eickworth Modellbau GmbH Costruire Dal 1920 progettazione e produzione stampi, strumenti e dispositivi per l'industria automobilistica e aerospaziale. Qui offriamo il massimo livello di competenza e di servizio. Noi lavoriamo in una varietà di metodi, tutti i materiali immaginabili, dalla plastica all'acciaio temprato. I nostri dipendenti sono lavoratori altamente qualificati nelle aree del modello e strumento, che si sono qualificati come specialisti nei campi della progettazione CAD, la programmazione NC, lavorazione CNC e metrologia 3D. Attraverso i nostri collaboratori di lunga data, nonché le nostre certificazioni e omologazioni ci è stato un partner affidabile per i nostri clienti.

dal 1922, produciamo componenti di qualità successo e assiemi realizzati in pressofusione di zinco e in seguito anche da materiali termoplastici. Nella zona di zinco produciamo camera calda moriamo macchine di colata con una forza di chiusura di 25 t - 100 t con pesi unitari 1 g - 1.200 g nello stampaggio ad iniezione di fonderia plastica elaborerà tutti i materiali termoplastici comuni alle parti di peso fino a 150 g. Attraverso l'uso della tecnologia moderna, incontriamo le esigenze di molte aziende di fama provenienti da diversi settori: Automotive Elettrodomestici Costruzione & Tecnologia Hardware Giocattoli e prodotti promozionali Elettrica e Elettronica industriale Medico Attenzione perseguiamo sempre lo sviluppo tecnico della produzione di usufruire di innovazioni a beneficio dei nostri clienti. Che noi un partner per la produzione economica ed affidabile fa. E per una buona ragione. Perché - Portiamo le vostre idee in forma! Con noi, il servizio non viene avviato in produzione.Già nello sviluppo e nella progettazione di nuovi prodotti, forniamo ai nostri clienti consulenza e sostegno pratico con il nostro know-how. Cominciando con l'attuazione di fattibilità lavoro di analisi, i nostri esperti professionisti lavorano insieme con i clienti per sviluppare prodotti di successo. Perché anche nel disegno, esso dipende da una pianificazione pressofuso oriented. Con noi, le idee del cliente da attuare in soluzioni produttive ottimali. La nostra offerta è varia e soprattutto flessibile. In una vasta gamma di macchine è effettuata in un perfezionamento economico di diversi lotti e una vasta gamma di pesi unitari. La fornitura di prodotti completamente assemblati e trattato in superficie è data dalla distanza di agenti qualificati in qualsiasi momento. Ci consideriamo "completo" - erogatori, in cui il grado di profondità di produzione è determinato cliente.

La Wolff GmbH è una piccola azienda artigianale specializzata nella produzione di componenti. Vediamo nostro campo di produzione nella produzione di singole parti, prototipi, pezzi campione, impianti speciali, piccole serie e serie di fino a 500 parti. Siamo lieti di offrire un modello di consegna individuale, come consegne parziali o parti di campione con conseguente produzione di serie. Sia che si voglia avere delle parti fabbricate in titanio, acciaio per utensili, acciaio inox o acciai normali, come C35, C45 o acciaio da taglio, alluminio, acciaio fuso o plastica, siamo ben attrezzati tecnologia strumento per quasi tutto. Non mettiamo i componenti difettosi riparati o fare nuovo modello dopo! Anche i piccoli moduli sono assemblati da noi e consegnato a voi. Una consegna puntuale è naturalmente per noi con una delle condizioni più importanti che vorremmo incontrare. Abbiamo una vasta gamma di macchinari per soddisfare le vostre esigenze specifiche.A CAD / CAM completa questo posto e siamo in grado di disegni di diversi formati, quali IGES, STEP, DWG o DXF, 2 - o 3 - modificare dimensionale. Per noi, una trasformazione i propri programmi è fattibile. Il nostro team di 12 dipendenti attualmente giovane e motivato è molto flessibile e sempre pronti a fabbricare le vostre parti, se necessario anche entro poche ore. Prova il nostro servizio! Lo standard del nostro controllo di qualità è alta. Il nostro staff è sempre attento e controllato a vicenda, poi è seguita da un controllo finale di parti prodotte. Così abbiamo sempre merce di qualità certificata. La vostra soddisfazione è essenziale. Per ulteriori informazioni, la possibilità di una citazione o di un colloquio personale si ottiene quando ci contattate via e-mail wolffgmbhlengerich@t-online.de. Potete anche telefonare al 05.481-81.064 tra le 7:00 e le 17Raggiungere 00 orologio. Come sarebbe felice di aiutarvi.

L’azienda I.P.M. è una realtà dinamica e flessibile, forte dell’esperienza e delle conoscenze del proprio organico, frutto di anni di lavoro nel settore delle materie plastiche, che si propone come partner affidabile e propositivo e non solo come semplice e tradizionale fornitore. L’attenzione al mercato ha portato I.P.M. a investire in tecnologia (stampaggio assistito da gas, bi-componente) per affrontare le molteplici e crescenti problematiche (esigenze tecniche e/o economiche), capace di collaborazioni esterne che implementano il proprio know-how e consentono di realizzare soluzioni affidabili e personalizzate per la soddisfazione del proprio Cliente. Presse ad iniezione di ultima generazione, con tonnellaggi ricompresi tra i 45 e 650 ton, una piccola e munita officina interna, consentono tempestive interventi e/o manutenzioni sulle attrezzature produttive, rendendo I.P.M. flessibile e pratica; la gestione delle commesse è totale, l’intero processo di industrializzazione del manufatto plastico, l’analisi di fattibilità, prototipazione rapida, progettazione e costruzione dell’attrezzatura, realizzazione del prodotto finito, tutto è direttamente seguito e fornito “chiavi in mano” al Cliente. I materiali utilizzati per lo stampaggio sono i più svariati tecnopolimeri [ABS , PA 6–66, PC] tal quali o additivati (caricati, aromatizzati), PP, PST, Acetaliche, PC, Ryton, K-Resin, Megol e/o gomma termoplastica, Ultem, Rynite, Zylar, Nas, PBT ecc.. La nostra è un’azienda certificata, risultato completato seguendo un percorso formativo che ci ha portato nel 2007 ad operare in regime integrato di certificazione (UNI EN ISO 9001:2000 – UNI EN ISO 14001:2004 – BSI OHSAS 18001:1999), con il preminente obiettivo di perseguire il miglioramento continuo non solo in ambito qualitativo ma anche in quello ambientale e della sicurezza.

Realizzazione stampi di pressofusone di alluminio ,zama e materie plastiche. lavorzione meccaniche su particolari pressofusi

Ci occupiamo di prototipazione , costruzione di stampi in acciaio , produzione di particolari in plastica tramite iniezione , pressofusione di alluminio e torneria . Prototipiamo in tutti i materiali disponibili per stampanti 3D , macchine a controllo numerico o stampi siliconici per pre-serie, necessarie nella prima fase sperimentale o produttiva . Trattiamo tutti i tipi di materiale plastico compreso il trasparente e l'opalino diffondente . In ambito metalli lavoriamo principalmente con alluminio, acciao inossidabile, ottone ,zama . Abbiamo parecchia esperienza nel campo medicale ,dell'illuminotecnica , del settore vending e coffee machine Sito : www.protoproject.it Produciamo stampi in acciaio anche di grandi dimensioni, per lo stampaggio disponiamo di 10 presse da 30 a 550 tonn per ogni tipo di plastica e successiva finitura o assemblaggio Sito : www.protoprojectstampi.com

Lavorazione CNC di precisione Fresatura a 3 assi e Fresatura a 5 assi Erosione a filo e scintilla Tornitura CNC Stampi a iniezione Stampaggio a stampo

Nella nostra piccola impresa indipendente della Sassonia, i desideri dei nostri clienti sono al centro. Come parte della catena del valore, raccogliamo idee insieme ai nostri clienti e sviluppiamo da loro il miglior concetto possibile. Dal punto di vista costruttivo, il tuo singolo pezzo viene creato durante la produzione utilizzando una fresa o una macchina da stampa 3D.

Algotec GmbH è stata fondata con l'obiettivo di soddisfare le diverse e individuali esigenze dei propri clienti con prodotti e soluzioni su misura nei settori della PLASTICA, DEL METALLO, della MECCANICA ELETTRICA e della COSTRUZIONE DI STAMPI. Decenni di know-how, tecniche di produzione all'avanguardia e processi efficienti ci consentono di fornire ai nostri clienti il miglior supporto possibile per aumentare la loro redditività nel mercato altamente competitivo di oggi. Per offrirti sempre un servizio di prima classe, la nostra azienda svizzera ha unito le forze con il gruppo Uzan www.uzanotomotiv.com.tr, che ha sede in Turchia dal 1993. Grazie a questa collaborazione siamo riusciti a combinare la massima qualità del prodotto, la massima consapevolezza ambientale e catene di approvvigionamento estremamente efficienti.

RILPLAST s.n.c. è una realtà aziendale attiva da oltre trent’anni nel settore dello stampaggio ad iniezione dei termoplastici e dei tecnopolimeri con sede a Telgate in Italia. Inserita nella dinamica realtà artigianale del Basso Sebino, l’azienda nel corso degli anni ha sviluppato competenze ed esperienze nei più svariati settori di applicazione della plastica, dai prodotti per la prima infanzia, agli articoli del settore degli elettrodomestici dell’elettrico e dell’elettronico, dal settore ospedaliero e medicale a quello degli articoli sportivi, illuminotecnico, automotive e packaging alimentare. Avendo verificato come il cliente apprezzi la possibilità di rivolgersi a un partner in grado di sollevarlo dalle molteplici difficoltà legate alle diverse fasi di sviluppo e realizzazione dei prodotti, già da tempo l’azienda ha deciso di farsi carico, anche attraverso una rete di collaboratori situati nelle immediate vicinanze dello stabilimento, di tutte le operazioni pre e post stampaggio. Grazie all’esperienza acquisita, Rilplast è in grado oggi di soddisfare il cliente in tutte le diverse fasi della lavorazione: dalla progettazione alla prototipazione e realizzazione degli stampi, dall’ analisi dei materiali più idonei fino alle finiture speciali proposte. L’azienda offre inoltre internamente un servizio di preassemblaggio o/e assemblaggio completo dei particolari stampati, sia in modo manuale sia automatico anche con l’utilizzo di macchine di progettazione interna. Certificazione e alta qualità delle materie prime, utilizzo di qualsiasi materiale termoplastico dai commodity ai tecnopolimeri ed un parco macchine tecnologicamente all’avanguardia, che comprende al suo interno 26 presse ad iniezione con tonnellaggi che variano da 6 a 450 tonnellate completamente automatizzate, presse per micro stampaggio e presse verticali per sovrastampaggio inserti, più tutta una serie di macchinari complementari, permettono all’azienda di lavorare al meglio tutti i principali materiali plastici, realizzando sia particolari standard sia particolari tecnici.

CRT Göring GmbH è un'azienda di medie dimensioni con 15 dipendenti. Siamo un fornitore di servizi a contratto nel settore dell'erosione e della lavorazione meccanica, con un moderno parco macchine che include macchine per elettroerosione a filo CNC, macchine per elettroerosione a scanalatura, fresatrici e torni. Il nostro obiettivo è la produzione di componenti di precisione complessi, utensili e singoli assiemi in base alle esigenze del cliente. La scala va dalla produzione di un singolo pezzo alle serie di piccole e medie dimensioni. Offriamo soluzioni complete per progetti e questo è «Made in Germany». A partire dalla pianificazione, dalla costruzione, dall'approvvigionamento dei materiali, dalla lavorazione CNC, dai vari processi di indurimento e rivestimento, fino alla rilavorazione manuale, alla misurazione, alla registrazione e alla marcatura laser dei componenti. Abbiamo molti anni di esperienza nella lavorazione/lavorazione di metalli duri, acciai inossidabili, titanio e alluminio.

Noi, la società MIPP Mikro-Präzisionsplastic-Teile GmbH, siamo una garanzia di qualità e innovazione nella produzione di parti e assiemi in plastica di precisione dal 1951. Siamo specializzati nella lavorazione di materiali termoplastici tecnici in parti di alta precisione. In qualità di partner di sistema competente con un alto livello di forza innovativa, ci occupiamo dei vostri desideri. Dalla progettazione di singole parti in plastica all'assemblaggio completamente assemblato. Offriamo consulenza e supporto da parte di esperti durante l'intero ciclo del prodotto, dalla progettazione all'assistenza, dalla produzione alla logistica «just-in-time». Con la nostra sede centrale a Karlsruhe e la nostra filiale nella Repubblica Slovacca, siamo una garanzia forte e affidabile di precisione e qualità abbinate a decenni di tradizione ed esperienza.

Le tue esigenze sono la nostra motivazione. Produciamo modelli completi, comprese scatole centrali pronte per la chiusura, per tutti i processi di stampaggio più comuni. La nostra esperienza include anche la produzione di dispositivi per testare componenti e calibri per forare, incollare o sbavare.

Anno di fondazione: 1948 Acquisizione da parte di Fa.liutek nel maggio 2023 Dipendenti: 15 lavoratori qualificati Certificato secondo la norma DIN-ISO 9001:2015 Divisione: Costruzione di utensili e stampi

Azienda metalmeccanica di lavorazioni meccaniche di precisione con costruzione di stampi sia per l' iniezione della plastica con particolare attenzione al packaging alimentare che per la pressofusione dell' alluminio. Progettiamo e realizziamo anche stampi e ricambi per la pressatura del refrattario.

Pressofusione di zinco, stampaggio a iniezione di materie plastiche e tecnologia di stampaggio sono le tecnologie chiave di Roto Frank Austria GmbH. La nostra esperienza nella produzione di successo di accessori per finestre ci dà la competenza per produrre i vostri componenti con la massima qualità. Basandosi su questo know-how, vi offriamo la massima qualità dallo sviluppo alla produzione. Siamo il vostro partner innovativo nello sviluppo del prodotto e una garanzia per una produzione di successo nell'implementazione tecnica. Spirito di squadra, strutture chiare e piena comprensione dei vostri obiettivi tecnici, di programmazione ed economici caratterizzano la nostra visione della partnership. Vi offriamo il nostro pieno supporto dallo sviluppo del prodotto alla produzione in serie dei vostri componenti. Esperienza, competenza e macchinari moderni vi danno la sicurezza di una soluzione perfetta. In qualità di specialisti operanti a livello internazionale nella ferramenta per l'edilizia, abbiamo sempre puntato sulla qualità delle nostre innovazioni. Ecco perché i nostri reparti, dall'ingegneria alla realizzazione di utensili fino alla produzione, sono orientati a fornire risultati tecnicamente ed economicamente ottimali. Roto Frank Austria GmbH è stata certificata da DQS secondo la norma EN ISO 9001:2015. Il sistema QM supporta l'attuazione della politica di qualità della nostra azienda. La politica della qualità serve a tutti i dipendenti come linea guida vincolante per azioni attente alla qualità, orientate al cliente e responsabili. Il cuore del nostro sistema QM è il processo di progetto. Nel sistema QM gli obiettivi, i processi e le responsabilità sono definiti a livello aziendale. Il sistema QM costituisce quindi la cornice del nostro lavoro quotidiano. Inoltre, è integrato il miglioramento continuo e sistematico. Lo standard ISO richiede la raccolta continua di informazioni sull'efficacia del sistema QM. L'analisi di queste informazioni rivela il potenziale di miglioramento, per il quale sono definite misure mirate. Lo sviluppo continuo avviene attraverso audit interni e un ente di certificazione esterno. La certificazione rappresenta una tappa importante nel nostro percorso verso il miglioramento continuo. Su richiesta del cliente lavoriamo anche secondo le linee guida VDA 6.1. Gli strumenti di qualità necessari come: B. Il controllo statistico del processo o l'analisi del sistema di misurazione ci sono ben noti.

Logtekna fornisce servizi di lavorazione e produzione di precisione. In qualità di azienda di lavorazione con esperienza, miriamo a servire i nostri clienti in diversi settori fornendo servizi di lavorazione CNC, 2D e 3D esperti. I nostri 5 anni di esperienza in parti di macchine personalizzate sono la vostra garanzia di qualità e affidabilità. Superiamo le aspettative dei nostri clienti fornendo consegne puntuali e prezzi competitivi. Siamo una società guidata dalla conoscenza e mirata a un futuro dell'industria manifatturiera 4.0, la nostra piattaforma online con report istantanei, foto e documenti pertinenti dei lavori in corso, è uno dei molti vantaggi che avete lavorato con noi.

Sto costruendo stampi ad iniezione fino a una dimensione di 296 x 396 mm (in casi eccezionali maggiori), da semplice strumento di test ad un complesso multi-tool. Anche per piccoli lotti, prototipi, campioni e ricambi hai ragione con me.