L'attività principale della società è la progettazione e produzione di attrezzature utensili e attrezzature speciali, fornendo la produzione di articoli provenienti da industrie di elettronica, alimentari e tabacco. L'attrezzatura strumento concezione include il manufactureof stampi / forniscono la produzione di parti in metallo /, stampi per iniezione / forniscono la produzione di parti in plastica /, stampa, soffiando stampi, dispositivi, apparecchi non-standars. Questa è una singola produzione - ogni strumento è unico. Abbiamo la possibilità di produrre dei dettagli della serie, nonché per testare l'apparecchiatura strumento che produciamo.

Chi siamo
Tomplast nasce nel settembre del 2002 ad Altavilla Vicentina, da una precisa necessità de “L’inglesina Baby SPA“, azienda leader nella produzione di carrozzine e passeggini per bambini.
Dopo la fase di avviamento iniziale, l’azienda ha incrementato rapidamente le proprie attività e il proprio volume d’affari per ampliarsi anni fa sia come superficie sia come parco macchine.
Oggi l’azienda opera in due stabilimenti adiacenti e comunicanti di 1000 m2 ciascuno ed impiega un organico di circa 30 addetti.
Tomplast è specializzata nello stampaggio ad iniezione di materie termoplastiche e al conseguente assemblaggio dei particolari stampati, è certificata ISO 9001 dall’anno 2005.
I servizi che Tomplast può offrire in aggiunta alle lavorazioni precedentemente indicate sono il confezionamento, la tampografia, la cromatura, lo studio, la progettazione e la realizzazione degli stampi.
L’azienda è oggi presente oltre che nel settore della prima infanzia , anche nel settore del giardinaggio, illuminazione, arredo e PET.
Tomplast è dotata di un parco macchine di diverso tonnellaggio ( da 80 a 320 TON) Negri Bossi, NPM, Sandretto, Haitian.
Ogni macchina è inoltre dotata di robot, manipolatori, dematerozzatori, deumidificatori/essicatori per materiali tecnici, di termoregolatori ad acqua e centraline per termoregolazioni su camere calde.
L’azienda dispone inoltre di un impianto di condizionamento della poliammide dopo lo stampaggio.
I materiali termoplastici maggiormente trasformati sono: PA6-66 , PA6+GF, PP , POM , ABS, SEBS, PE LD-HD, PS.
Da sempre molto attenta al rapporto con il Cliente e al rispetto degli impegni presi , l’azienda può oggi contare su un organico tecnico e commerciale in grado di garantire velocità di esecuzione, professionalità e qualità in tutte le diverse fasi del ciclo di lavorazione e vendita.


Servizi

PROGETTAZIONE E COSTRUZIONE STAMPI
L'ufficio tecnico di Tomplast operando in continuo contatto con il Cliente è in grado di realizzare lo stampo attenendosi alle indicazioni e alle esigenze richieste, mettendo a disposizione tutta l'esperienza accumulata in tanti anni di attività nel settore. Possiamo inoltre suggerire modifiche e miglioramenti ai progetti dei particolari plastici per ottenere il miglior prodotto possibile nella fase finale dello stampaggio. Utilizziamo anche preventivamente la costruzione dello stampo l’uso della prototipazione rapida per simulare fin da subito il risultato finale del prodotto.


STAMPAGGIO A INIEZIONE
Il reparto di stampaggio usa 18 presse ad iniezione collegato ad un recente impianto di essiccazione, deumidificazione e distribuzione delle materie prime lavorate. Dotate di robot e manipolatori e distribuite su un’area di circa 1000 mq hanno un tonnellaggio che varia dalle da 70 ton alle 320 ton. Vengono trasformati svariati tipi di materia prima, dal polipropilene alla poliammide 6, 6.6 con diversi tipi di carica, resina acetalica e gomme di diversa durezza. E’ presente anche un impianto di condizionamento della poliammide che permette l’uso del componente stampato in tempi rapidi.


LAVORAZIONI ASSEMBLAGGIO
Il reparto assemblaggio di circa 1000 mq dispone di linee di montaggio accessoriate di rivettatrici, avvitatori pneumatici manuali ed autoalimentati . L'assemblaggio che viene svolto in Tomplast ha come scopo quello di fornire al cliente un prodotto completo in tutte le sue parti. Tomplast diventa quindi unico interlocutore con ottimizzazione delle fasi produttive nel rispetto della qualità e dei costi richiesti dal cliente.

Ci siamo specializzati in parti di precisione e assiemi
per fabbricare i più alti standard di qualità.

Quando estesa, banco di lavoro'' i reparti di sviluppo di quasi tutti
aree industriali, come le macchine speciali, sport automobilistico, medico,
Aerospaziale e il campo di pressione produciamo componenti
e le assemblee.

Origini della società risalgono al 1991 quando l'azienda associata "Iskra" è crollato e "Iskra videomatika" inoltre è andato in bancarotta. Le risorse messe a disposizione da "ORODJARSTVO ÐURIÈIÈ IN Kovinoplastika ŠKULJ" hanno aiutato la società "Iskra videomatika" per continuare il suo funzionamento e da cui una nuova società "Tritech doo" è stato formato in seguito. I luoghi di lavoro non sono stati persi e il mercato ampliato, perché non solo hanno le nuove aziende offrono le risorse finanziarie, ma hanno anche portato nuovi programmi e tecnologie. "Tritech doo" è una giovane organizzazione del lavoro ed è stata fondata nel 1993. Attività di base della nuova società formata nei primi due anni è stato principalmente propria costruzione e produzione di strumenti per:
· Soffiaggio plastica
· Estrusione di plastica
· Iniezione plastica
· Pressofuso
· Taglio

Negli ultimi anni la nostra azienda ha avviato la costruzione e produzione di linee automatiche e anche attrezzature e macchine su ordinazione. Tale produzione richiede collaborazione di esperti provenienti da diversi settori.Pertanto, team di sviluppo, di ricerca si è formata all'interno dell'organizzazione. Questo gruppo è composto da ricercatori nel campo della meccanica, elettronica e informatica. All'inizio ci sono stati sette dipendenti, mentre oggi l'azienda impiega 29 persone tra cui il team di sviluppo, di ricerca.

PRESENTAZIONE TECNOLOGICA

Le nostre macchine coprono diverse aree di produzione:
· ACCENSIONE fino a Ø 250x1000 mm
· FRESATURA fino a 600x600x300 mm
· RETTIFICA
-Profilo fino a 180x200x260 mm
-Circolare fino a Ø 200x1100 mm
-Plane rettifica fino a 450x350x1400 mm
· COORDINATE FORATURA fino a 1150x725 mm
· CNC EROSIONE
-A tuffo fino a 650x500x400 mm
-Wire taglio fino a 400x320x250 mm
· Misura della macchina fino a 600x500 mm
· CNC 3D FRESATRICE fino a 630x400x500 mm



STRUMENTI

Alcuni degli strumenti rilevanti delle società sono:

Strumento per iniettare parte da PA 66 con fibre di vetro al 30% a due nidificato. Essa è effettuata attraverso l'utilizzo di una estrazione idraulico di inserti.Il prodotto deve resistere a 300 bar e 500.000 iniezioni. Ci sono due bobine R 3/8 e s 26x2 sul prodotto.

Dispositivo per la macinazione la parte anteriore di piccole picche delle turbine a gas "(ABB Svizzera). Può essere utilizzato per la macinazione universale da Ø 400 a Ø 1700. I materiali sono realizzati in acciaio inossidabile e alluminio. Il dispositivo viene utilizzato per la manutenzione delle turbine a gas nel mondo.

Strumento combinato per progressiva punzonatura dei titolari per la parete plug-box. È fatto di matrici divise e piastre oppressi.

TST è un'azienda italiana specializzata nello sviluppo e nella produzione di pezzi stampati ad iniezione realizzate in diversi materiali plastici.
La produzione è certificata ISO 9001: ISO 16949 e ISO 13485 2000.
Abbiamo una lunga esperienza nello sviluppo e nella produzione di stampi ad iniezione di alta qualità e pezzi stampati in campo automobilistico, abbiamo sviluppare, progettare e costruire parti stampate a iniezione per il giocatore ben noto nel settore automobilistico con attrezzatura completa di produzione e l'esperienza, la competenza e l'esperienza della produzione giornaliera e pratico la soluzione dei problemi.
Nella struttura produttiva camera pulita con la qualità della camera pulita secondo la norma ISO classe 7 (in funzione) e ISO 6 (a riposo) fabbrichiamo componenti stampati ad iniezione per la tecnologia medica di alta resistenza chimica.
I nostri punti di forza:
◾Sonderverfahren: stampaggio ad iniezione di micro, stampaggio ad iniezione a 2 componenti,
Clean Production Camera
Classe camera bianca 10.000
◾Verarbeitung di materiali ad elevate prestazioni
◾Entwicklung di parti in plastica
◾Entwicklung, progettazione e produzione di stampi per iniezione in casa
◾Produktion piccole e grandi serie su presse ad iniezione moderna
Siamo specializzati a fornire il nostro sempre crescente base di clienti con alta precisione pezzi stampati ad iniezione

Con questa lettera vogliamo applicare a noi come un nuovo possibile partner affidabile per la vostra attività come fornitore di utensili per le parti in plastica e pressofusione. Per darvi la massima assistenza possibile chiamata già durante la fase di progetto un team di ingegneri e produttori di utensili disponibili. Informazioni dettagliate sulla nostra azienda si vuole accontentare il nostro sito web: www.uepro.com trovato. Siamo convinti che possiamo offrire non solo strumenti di alta qualità per voi, ma anche fornire un servizio che consente a lungo termine, partnership di successo.